SE526828C2 - Metod att effektivisera fettavskiljning vid separering av en flytande livsmedelsprodukt - Google Patents
Metod att effektivisera fettavskiljning vid separering av en flytande livsmedelsproduktInfo
- Publication number
- SE526828C2 SE526828C2 SE0400634A SE0400634A SE526828C2 SE 526828 C2 SE526828 C2 SE 526828C2 SE 0400634 A SE0400634 A SE 0400634A SE 0400634 A SE0400634 A SE 0400634A SE 526828 C2 SE526828 C2 SE 526828C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- separator
- fat
- food product
- separation
- fat content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/11—Separating whey from curds; Washing the curds
- A01J25/111—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/25—Separating and blending
- A23C2210/258—Separation or recuperation of fats or lipids from whey or whey products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
526 82 8 Éjprgg ._ °':5_ 2 Det är intressant att öka fettavskiljningen vid all separering, framförallt vid vassleseparering. Genom att skilja av mer fett ur vasslen kan man i en följande produktion av protein få en effektivare och billigare process.
Tidigare försök att få ett större utbyte i den lätta fasen, dvs. utvinna mer fett ur mjölk eller vassle har inneburit att man använder större separatorer. Större separatorer innebär stora kostnader, bàde som investeringskostnader och som driftskostnader.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en metod som på ett enkelt och tillförlitligt sätt ökar avskiljningen av fett från en flytande Iivsmedelsprodukt.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att metoden är billigare att installera och driva än tidigare kända metoder.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att den ökade avskiljningen av fett ger stora fördelar i efterföljande processer, framförallt då livsmedelsprodukten utgöres av vassle.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna metoden, getts kännetecknen av att den första separatorn regleras så att den lättare fasen fåren fetthalt som är mindre än 15 %, varefter den lättare fasen direkt bringas att passera en andra separator.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka: Fig. 1 beskriver ett flödesschema för separering enligt teknikens ståndpunkt Fig. 2 beskriver ett flödesschema för separering enligt föreliggande uppfinning. ' I Ritningen visar endast de för förståelsen av uppfinningen väsentliga detaljerna, varvid separeringsprocessens placering i en livsmedelsanläggning, vilken är välkänd för fackmannen är utelämnad.
Fig. 1 visar ett flödesschema för separering för ett flytande livsmedel enligt teknikens ståndpunkt. Separeringsprocessen innefattar åtminstone en separator 1. Ritning visar två stycken parallellkopplade separatorer 1, men även tre eller flera separatorer 1 kan förekomma. Separatorn 1 är en centrifugalseparator av halvöppen eller hermetisk typ.
Livsmedelsprodukten kan vara råmjölk med en fetthalt på 3,5-8,5 %, alternativt vassle som normalt har en fetthalt på O,2-0,6 %. Mjölk separeras vanligen vid en temperatur pà 40-60°C, men även lägre temperaturer kan :I I O I 0 0 0 0000 I I 0000 O I 0 Olin 10 15 20 25 30 35 5 2 6 8 2 8 513 s°;¿ -a 3 förekomma. Vasslen håller den temperatur som den har när den lämnar ystkaret, vanligen 30-50°C.
En rörledning 2 leder in den flytande Iivsmedelsprodukten till separatorn 1.
I separatorn 1 delas produkten i en lättare och en tyngre fas, samtidigt som partiklar och föroreningar avlägsnas fràn produkten. Den tyngre fasen som utgörs -av skummjölk, alternativt fettfri vassle, som lämnar separatorn 1 genom en rörledning 3. Rörledningarna 3 från två eller flera separatorer 1 sammanförs till en gemensam ledning 4 för vidare behandling av den tyngre fasen.
Den lättare fasen som utgöres av grädde eller fett från vasslen lämnar separatorn 1 genom en rörledning 5. Pà samma sätt sammanförs rörledningar 5 från flera separatorer1 till en gemensam rörledning 6 för vidare behandling av den lättare fasen.
Vid en konventionell separering enligt teknikens ståndpunkt får man med ovanstående beskrivna anläggning en tyngre fas som vanligtvis har en resterande fetthalt på 0,055-0,07 %. Den lättare fasen har en fetthalt pà 15-40 % beroende pà produkt.
I Fig. 2 visas ett flödesschema för en separeringsprocess enligt föreliggande uppfinning. Separeringsprocessen innefattar åtminstone en första separator 1. Ritningen visar två stycken parallellkopplade separatorer 1, men även tre eller flera separatorer1 kan förekomma. Den första separatorn 1 är en centrifugalseparator. Centrifugalseparatorn 1 kan utgöras av en av de på marknaden kända konstruktionema.
Livsmedelprodukten kan vara ràmjölk med en fetthalt på 3,5-8,5 %, alternativt vassle som normalt har en fetthalt på 0,2-0,6 %. Mjölk separeras vanligen vid en temperatur på 40-60°C, men även lägre temperaturer kan förekomma. Vasslen håller den temperatur som den har när den lämnar ystkaret, vanligen 30-50°C.
En rörledning 2 leder in den flytande Iivsmedelsprodukten till den första separatorn 1. l separatorn 1 delas produkten i en lättare och en tyngre fas, samtidigt som partiklar och föroreningar avlägsnas från produkten. Den tyngre fasen som utgörs av skummjölk, alternativt fettfri vassle, som lämnar separatorn 1 genom en rörledning 3. Rörledningarna 3 från två eller flera separatorer 1 sammanförs till en gemensam ledning 4 för vidare behandling av den tyngre fasen.
Den lättare fasen som utgörs av grädde eller fett fràn vasslen lämnar den första separatorn 1 genom en rörledning 5. Pà samma sätt sammanförs rörledningar 5 från flera separatorer 1 till en gemensam rörledning 6. 00 v: 0 I 0 0000 I u 0 0 0000 IIOO I ID 00 00 0000 0 I 0 o 0 u n o o o Q 0 o o 0 I 0 0 0 oo nu oo oo 00 0 0 0 0 0 0 0 0 O I C000 00 ø 10 15 20 25 30 35 Den första separatorn 1 regleras så att den lättare fasen har en fetthalt på mindre än 15 %. Företrädesvis har den lättare fasen en fetthalt på 2-8 %. Detta uppnås genom att man ökar flödet i den lättare fasen, vilket medför att fler mindre fettkulor följer med iden lättare fasen som går ut genom rörledningen 5.
Om flera första separatorer1 används i processen sammanförs den lättare fasen från samtliga första separatorerl rörledningen 6 och leds i denna till en andra separator 7. Den lättare fasen föres direkt till den andra separatorn 7, alternativt via en balanstank (ej visad i bild). Den andra separatom 7 är en centrifugalseparator. Centrifugalseparatom 7 kan utgöras aven av de på marknaden kända konstruktionerna. l den andra separatorn 7 delas flödet ånyo i en lättare och en ny tyngre fas.
Den nya tyngre fasen lämnar den andra separatorn 7 genom rörledningen 8. Rörledningen 8 förenas med rörledningen 4 till en gemensam rörledning 9 för skummjölk eller fettfri vassle. Genom den ovan beskrivna tvåstegssepareringen får man en skummjölk eller en fettfri vassle som har en resterande fetthalt på mindre än 0,05 %.
Den nya lättare fasen lämnar den andra separatorn 7 via rörledningen 10.
Den lättare fasen håller med metoden enligt uppfinningen en fetthalt på upp till 40 %.
Trots de tillsynes små mängderna ökad fettavskiljning, innebär metoden enligt uppfinningen att man ökar fettavskiljningen med 5-10 % för en normal livsmedelsanläggning. Förutom att man får en ökad mängd fett som utbyte, så får man framförallt då det gäller vassle, en tyngre fas som har en mindre resterande fetthalt än vid konventionell fettavskiljning. Denna tyngre fas utgör en råvara för värdefull proteinutvinning. Vid proteinutvinningen är det en stor fördel och innebär stora besparingar att man får en minskad resterande fetthalt. En lägre resterande fetthalt på vasslen, minskar såväl investeringskostnaderna som driftskostnaderna för en proteinutvinningsanläggning.
Den ökade mängden fett har också ett kommersiellt värde. Antingen som en ökad mängd grädde eller som en ökad mängd fett från vassle som normalt går tillbaka till osttillverkningen. u Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommes med föreliggande uppfinning en metod som på ett enkelt och billigt sätt effektiviserar separeringen av ett flytande livsmedel så att man får en ökade avskiljning av fett.
Den ökade avskiljningen av fett ger stora fördelar i efterföljande processer, framförallt då livsmedelsprodukten utgörs av vassle.
Claims (4)
1. Metod för att effektivisera fettavskiljningen vid separering av en - flytande livsmedelšprodukt med en viss fetthalt, innefattande metodstegen av att den flytande Iivsmedelsprodukten bringas att passera en första separator (1) där produkten delas upp i en lättare fas och en tyngre fas, kännetecknad därav att _ den första separatom (1) regleras så att den lättare fasen får en fetthalt som är mindre än 15 %, varefter den lättare fasen bringas att passera en andra separator (7).
2. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att den första separatorn (1) regleras så att den lättare fasen får en fetthalt som är 2-8 %.
3. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att den flytande Iivsmedelsprodukten utgöres av vassle med en fetthalt av 0,2-O,6 %.
4. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att den flytande Iivsmedelsprodukten utgöres av helmjölk med en fetthalt av 3,5-8,5 %.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400634A SE526828C2 (sv) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | Metod att effektivisera fettavskiljning vid separering av en flytande livsmedelsprodukt |
PCT/SE2005/000361 WO2005086994A1 (en) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | A method of improving the efficiency of fat separation in the separation of a liquid food product |
NZ550545A NZ550545A (en) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | A method of improving the efficiency of fat separation in the separation of a liquid food product |
EP05711186.6A EP1729563B1 (en) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | A method of improving the efficiency of fat separation in the separation of a liquid food product |
AU2005220694A AU2005220694B2 (en) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | A method of improving the efficiency of fat separation in the separation of a liquid food product |
DK05711186T DK1729563T3 (en) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | PROCESS FOR IMPROVING THE EFFICIENCY OF THE FEDTSEPARERING separating a liquid food product |
US10/592,756 US8273397B2 (en) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | Method of improving the efficiency of fat separation in the separation of a liquid food product |
EA200601698A EA009244B1 (ru) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | Способ повышения эффективности отделения жира при сепарировании жидкого пищевого продукта |
PL05711186T PL1729563T3 (pl) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | Sposób poprawiania efektywności oddzielania tłuszczu podczas rozdzielania ciekłego produktu spożywczego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400634A SE526828C2 (sv) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | Metod att effektivisera fettavskiljning vid separering av en flytande livsmedelsprodukt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0400634D0 SE0400634D0 (sv) | 2004-03-15 |
SE0400634L SE0400634L (sv) | 2005-09-16 |
SE526828C2 true SE526828C2 (sv) | 2005-11-08 |
Family
ID=32067396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0400634A SE526828C2 (sv) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | Metod att effektivisera fettavskiljning vid separering av en flytande livsmedelsprodukt |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8273397B2 (sv) |
EP (1) | EP1729563B1 (sv) |
AU (1) | AU2005220694B2 (sv) |
DK (1) | DK1729563T3 (sv) |
EA (1) | EA009244B1 (sv) |
NZ (1) | NZ550545A (sv) |
PL (1) | PL1729563T3 (sv) |
SE (1) | SE526828C2 (sv) |
WO (1) | WO2005086994A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10135073C2 (de) * | 2001-07-18 | 2003-11-27 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Steuerung/Regelung einer Zentrifuge |
DE10361520C5 (de) * | 2003-12-23 | 2012-02-23 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Vermeidung von Verstopfungen der Durchflußwege eines Separators |
DE102004035223A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-02-16 | Westfalia Separator Ag | Separator und Verfahren zur Entkeimung von Rohmilch oder Molke |
SE531211C2 (sv) * | 2007-06-21 | 2009-01-20 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod att effektivisera fettavskiljningen vid separering av en flytande livsmedelsprodukt |
SE532274C2 (sv) * | 2008-04-07 | 2009-12-01 | 3Nine Ab | Förfarande för rengöring av en rotor hos en centrifugalseparator, samt gassepareringsanläggningar med sådana rengöringsbara centrifugalseparatorer |
DE102009009932B4 (de) | 2009-02-20 | 2022-03-24 | Molkerei Alois Müller GmbH & Co. KG | Verfahren zum Behandeln von Milch, mit derartigen Verfahren erhaltene Milchprodukte und Verwendung von mit solchen Verfahren erhaltenden Milchprodukten |
US20140308417A1 (en) * | 2011-11-07 | 2014-10-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing and device for producing starting material milk for skim milk |
BR112014010887A2 (pt) * | 2011-11-07 | 2017-05-02 | Tetral Laval Holdings & Finance Sa | aparelho para produzir uma matéria-prima láctea para queijo |
CN106794909B (zh) | 2014-08-05 | 2019-04-09 | 康宁股份有限公司 | 臂端工具 |
EP3501661B1 (en) * | 2017-12-19 | 2021-07-21 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A separator and a method for separating milk |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1683728A (en) * | 1927-02-16 | 1928-09-11 | Munson H Lane | Separation of butterfat from buttermilk and buttermilk whey |
US2264665A (en) * | 1938-07-07 | 1941-12-02 | Laval Separator Co De | Process of clarifying and standardizing milk |
US2325871A (en) * | 1940-06-07 | 1943-08-03 | Montgomery Ward & Co Inc | Cream separator or the like |
US2567898A (en) * | 1945-03-19 | 1951-09-11 | Separator Ab | Method of standardizing cream |
US2603568A (en) * | 1948-04-07 | 1952-07-15 | Fmc Corp | Process for preparing a sterilized cream for preservation in sealed containers |
US2673155A (en) * | 1951-03-31 | 1954-03-23 | Internat Dairy Engineering Com | Process for preserving the fresh natural flavor of butterfat |
US2726808A (en) * | 1951-04-23 | 1955-12-13 | Sharples Corp | Centrifugal separation |
US3946113A (en) * | 1972-08-21 | 1976-03-23 | Economics Laboratory, Inc. | Continuous separating and standardizing of milk |
US3829584A (en) * | 1972-08-21 | 1974-08-13 | Economics Lab | Continuous separating and standardizing of milk |
US4017643A (en) * | 1975-04-17 | 1977-04-12 | Western Food Equipment Company | Process for standardizing milk by monitoring the fat content of the blended milk product |
US4144804A (en) * | 1976-10-12 | 1979-03-20 | On-Line Instrumentation, Inc. | Apparatus for continuously controlling butterfat content of reconstituted milk |
DE3842980C2 (de) * | 1988-12-21 | 1995-06-29 | Westfalia Separator Ag | Verfahren zur zentrifugalen Behandlung von Käsereimilch und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens |
SE500380C2 (sv) * | 1992-09-17 | 1994-06-13 | Alfa Laval Food Eng Ab | Sätt att framställa förpackad konsumtionsmjölk med definierad fetthalt |
DE4302165C1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-05-05 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch und Rahm |
SE501366C2 (sv) * | 1993-05-03 | 1995-01-23 | Alfa Laval Agri Ab | Förfarande för kontinuerlig framställning av mjölk med förutbestämd fetthalt |
GB2294191B (en) | 1994-10-06 | 1997-10-01 | Waterford Creamery Ltd | Cheese manufacture |
DE19807294C2 (de) | 1998-02-20 | 2001-08-30 | Westfalia Separator Ag | Molkeentrahmungsstation mit einem Klärseparator und einem Entrahmungsseparator |
DE19820870A1 (de) * | 1998-05-09 | 1999-11-18 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur zentrifugalen Entrahmung von Molke |
DE10361520C5 (de) * | 2003-12-23 | 2012-02-23 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Vermeidung von Verstopfungen der Durchflußwege eines Separators |
-
2004
- 2004-03-15 SE SE0400634A patent/SE526828C2/sv unknown
-
2005
- 2005-03-14 DK DK05711186T patent/DK1729563T3/en active
- 2005-03-14 EP EP05711186.6A patent/EP1729563B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-14 WO PCT/SE2005/000361 patent/WO2005086994A1/en active Application Filing
- 2005-03-14 AU AU2005220694A patent/AU2005220694B2/en not_active Ceased
- 2005-03-14 PL PL05711186T patent/PL1729563T3/pl unknown
- 2005-03-14 US US10/592,756 patent/US8273397B2/en active Active
- 2005-03-14 EA EA200601698A patent/EA009244B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-03-14 NZ NZ550545A patent/NZ550545A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1729563A1 (en) | 2006-12-13 |
SE0400634D0 (sv) | 2004-03-15 |
US20080279999A1 (en) | 2008-11-13 |
AU2005220694A1 (en) | 2005-09-22 |
EA009244B1 (ru) | 2007-12-28 |
US8273397B2 (en) | 2012-09-25 |
DK1729563T3 (en) | 2015-03-23 |
NZ550545A (en) | 2010-05-28 |
EA200601698A1 (ru) | 2007-02-27 |
WO2005086994A1 (en) | 2005-09-22 |
SE0400634L (sv) | 2005-09-16 |
AU2005220694B2 (en) | 2010-11-11 |
PL1729563T3 (pl) | 2015-06-30 |
EP1729563B1 (en) | 2014-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1729563B1 (en) | A method of improving the efficiency of fat separation in the separation of a liquid food product | |
EP2975949B1 (en) | Method for protein extraction from oil seed | |
CN104955341A (zh) | 分级可溶性豌豆部分的方法,由此获得的部分及其增值 | |
US7645468B2 (en) | Oil seed meal preparation | |
ES2017876A6 (es) | Procedimiento y centrifuga para la manipulacion de leche de queseria. | |
AU2016203584A1 (en) | Soy protein products of improved water-binding capacity | |
EP3193627B2 (en) | Method for producing an oil seed protein mix | |
SE531211C2 (sv) | Metod att effektivisera fettavskiljningen vid separering av en flytande livsmedelsprodukt | |
EP1041081B1 (en) | Method of manufacturing composition with high ganglioside content | |
CN110432375A (zh) | 一种提取豌豆分离蛋白的工艺方法 | |
CN208228240U (zh) | 一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备 | |
Dendukuri et al. | Oil-free protein isolates from full-fat, dehulled mustard flour by microfiltration | |
CN206791015U (zh) | 甘蔗联合收割机蔗段杂物分离装置 | |
CN107624875A (zh) | 一种高q感豆腐及其制备方法 | |
CN204670324U (zh) | 一种葛根汁分离过滤装置 | |
CN205413129U (zh) | 一种新型自动化荞麦脱壳机 | |
RU2348167C1 (ru) | Способ выделения белков из молочной сыворотки | |
US20130331551A1 (en) | Preparation of canola protein isolate from canola oil seeds ("blendertein") | |
CN107243456A (zh) | 火麻仁风选机 | |
CN107790300A (zh) | 一种新型互联网离心机 | |
JPH09511403A (ja) | バターの製造方法 |