SE526463C2 - Metod för formning och transport av en komprimerad kompositprodukt - Google Patents

Metod för formning och transport av en komprimerad kompositprodukt

Info

Publication number
SE526463C2
SE526463C2 SE0400304A SE0400304A SE526463C2 SE 526463 C2 SE526463 C2 SE 526463C2 SE 0400304 A SE0400304 A SE 0400304A SE 0400304 A SE0400304 A SE 0400304A SE 526463 C2 SE526463 C2 SE 526463C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
crucible
compression
wood
flow direction
Prior art date
Application number
SE0400304A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0400304D0 (sv
Inventor
Norbert Kott
Original Assignee
Weyerhaeuser Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weyerhaeuser Co filed Critical Weyerhaeuser Co
Publication of SE0400304D0 publication Critical patent/SE0400304D0/sv
Publication of SE526463C2 publication Critical patent/SE526463C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/14Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles in several steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/203Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/027Particular press methods or systems
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/80Apparatus for specific applications
    • H05B6/806Apparatus for specific applications for laboratory use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3697Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles comprising rollers or belts cooperating with non-rotating mould parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

20 25 30 35 526 463 2 sevärd/-t spärr/hinder för appliceringen av uppvärmings- energi till produkten. Uppvärmningen av produkten via en- teknik med varm digelpress resulterar i en ojämn uppvärm- ningsprofil vilket i sin tur ger en ojämn densitetsprofil genom hela produkten.
Det konstanta trycket som appliceras påverkar också då och då den resulterande produkten negativt. Mattan är vanligtvis en anordning av träelement som är utformade i lager. När trycket appliceras uppstår ofta tillfällen där fickor av luft eller fukt innesluts/-stängs inuti trä- lagren. Medan energi appliceras kan den naturliga fukten från träet åstadkomma àngfickor i områdena för den inne- stängda luften. Som ett resultat resulterar detta i en utblàsning eller andra produktdefekter, varigenom produk- ten blir olämplig för dess tänkta syfte.
Energin som erfordras för att dra materialet genom de nuvarande pressystemen är dessutom avsevärd. Det kon- stanta trycket som utövas av dessa pressystem erfordrar mycket extra energi för att förflytta materialet genom pressystemet. Den överflödiga mängden av ytterligare energi ökar produktionskostnaden och påverkar därigenom slutligen marknadspriset för produkten.
Sammanfattning av uppfinningen Den föreliggande uppfinningen är en metod för form- ning av en komprimerad produkt. Metoden inkluderar infö- randet av ett material i en press. Materialet har en flö- desriktning genom pressen. Pressen är anordnad för att ha åtminstone en digelpress som oscillerar/svänger/vibrerar mellan en kompressionsfas och en avlastnings-/frigörings- fas. Den åtminstone ena digelpressen är utformad för att utöva en kompressionskraft pà materialet under kompres- sionsfasen så att kraften initialt appliceras med en spetsig kompressionsvektorvinkel relativt materialflödes- riktningen. Som en funktion av den vinklade kompressions- kraften transporteras materialet ett avstånd genom pres- sen och avlastas/frigörs sedan under avlastningsfasen. 2004-06-18 10: V:\_tloOrganisationXWEïEIåHAEUS-ER.
C0HPANY\PATENTLNoFaznilyRSEïZlOlßl=ll\210l2441 ApplicationteztTolns=tructor ASU 2004-1216- 15 lpdoc 10 15 20 25 30 35 Den föreliggande uppfinningen inkluderar vidare en metod för formning av en komprimerad träprodukt. Metoden inkluderar införing av en mattanordning av hartsförsedda träelement i en press längs en materialflödesriktning.
Pressen är anordnad att ha åtminstone en digelpress som oscillerar mellan en kompressionsfas och en avlastnings- /frigöringsfas. Den åtminstone ena digelpressen regleras för att utöva en kompressionskraft vid en kompressions- vektorvinkel under kompressionsfasen. Kompressionsvektor- vinkeln inkluderar en sidorörelsekomponent och en verti- kal rörelsekomponent. Materialet transporteras ett av- stånd genom pressen längs materialflödesriktningen. Det avstånd som materialet transporteras är till stor del lika med sidorörelsekomponenten. Därefter avlas- tar/frigörs materialet under avlastningsfasen så att ett avlastningsområde ástadkommes mellan materialet och àt- minstone ena digelpressen, varvid den åtminstone ena di- gelpressen inte är i kontakt med materialet.
Kort beskrivning av ritningarna De föredragna och alternativa utförandeformerna av den föreliggande uppfinningen beskrivs i detalj nedan med hänvisning till de följande ritningarna.
Figur l är en schematisk vy över en pressektion en- ligt tidigare känd teknik; figur 2 är ett systemdiagram över den oscillerande pressprocessen enligt en utförandeform av den föreliggan- de uppfinningen; figur 3 är en schematisk vy över den oscillerande pressprocessen enligt en aspekt av den föreliggande upp- finningen; figur 4 är en grafisk illustration av förhållandet mellan presslaget och materialtjockleken över tiden i en- lighet med den föreliggande uppfinningen; figur 5 är en sidovy över digelpressarna i enlighet med en aspekt av den föreliggande uppfinningen; och ZFJÛ-ï-Otš--lß 10:36 V:\_NøOrganisatiOITUWEYERHAEUS-EF.
COMPANY\PATEk~1T\_NoFamil3,^\SE\2101244lX2lO12441 ApplicationteztTolnstrucror AGU 2004-06- 15 Ldoc . 10 15 20 25 30 35 526 463 , -fi figur 6 är en perspektivvy av en excentrisk axel som är tillverkad i enlighet med en ytterligare aspekt av den föreliggande uppfinningen.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Den föreliggande uppfinningen tillhandahåller ett system och en metod för formning av en komprimerad mate- rialprodukt med användning av en oscillerande press- process. Med hjälp av en överblick och med hänvisningar till figur 2 inkluderar en för närvarande föredragen ut- förandeform ett formpressningssystem 20 för komprimerat material. Det för komprimering av material avsedda form- ningssystemet 20 inkluderar ett oscillerande kompres- sionssystem 22 som används för att applicera en oscille- rande kompressionskraft till ett material 38b. Vidare an- vänds ett materialtemperaturreglersystem 24 för att re- glera temperaturen hos materialet 38b under formningspro- cessen. Ett materialtransportsystem 26 är inkluderat för att förflytta materialet genom kompressionsmaterialform- ningssystemet 20 såsom önskas. Ett materialbehandlingssy- stem 28 är dessutom valfritt infört för att behandla ma- terialet 38b under formningsprocessen. Specifika detaljer hos formningssystemet 20 för det komprimerade materialet beskrivs mer utförligt nedan.
Materialet 38b som ska utsättas för behandlingen en- ligt uppfinningen innefattar önskvärt en mattanordning 30 (figur 3) av hartsförsedda, diskreta träelement, vilka kan utsättas samtidigt för tryck och värme för att bilda förtätade/konsoliderade träprodukter 32. Träelementen kan ha vilken som helst känd form. Lämpliga, icke begränsande exempel på träelement som är användbara med denna före- liggande uppfinning är träflis/-spån, träflagor, trå- dar/strängar/lameller, fanér, fibrer; partiklar och ski- vor.
Produkterna 32 (figur 3) som företrädesvis tillver- kas av den föreliggande uppfinningen är vilka som helst . kända, förtätade, kompositträprodukter 32 som för närva- rande är kända inom industrin. Lämpliga exempel pá pro- 2004-DE-lä lürïë 3:\_NeQrganisation\W5ïERHAEUSER COMPANY\?ATENT\_NoFami1yRSEï210l244l\2l012441 Applicaticnteztïolnstrnctor ASU 2504-06- 15 l.doc 10 15 20 25 30 35 5 dukten 32 inkluderar men är inte begränsade till spånski- vor, spànskivor med orienterade spàn (OSB) (eng. "orien- ted strand board”), träfiberplattor, spånskivor med icke- orienterade spàn (eng. ”waferboard”), kryssfanér/plywood, fanérträ/LVL/OVL med orienterad fanér (eng. ”laminated veneer lumber”), spånskivor/lamellträ med hoplimmade, orienterade, parallella fanérlameller (eng. ”parallel strand lumber”) och lamellträ-/limträbalkar.
Fuktinnehàllet hos materialet 38b innan behandling medelst processen enligt uppfinningen kommer vanligtvis att variera inom ett stort omrâde från ungefär 1 vikts- procent till ungefär 20 viktsprocent. Detta fuktinne- hàllsintervall är emellertid bara en generell riktlinje och kan avvikas ifrån. Optimalt fuktinnehåll för materia- let 38b bestäms företrädesvis fràn fall till fall och det ligger inom fackmannens kunskap att korrelera fuktnivàer- na med mattanordningens 30 dimensioner för att göra såda- na avgöranden. Det är möjligt att behandla material 38b som har ett fuktinnehàll som närmar sig noll men den be- gränsade plasticiteten för trä under sådana förhållanden gör detta mindre önskvärt. Fuktinnehållet kan ökas genom att använda ett vatteninnehâllande adhesiv.
Hartset som i praktiken används för denna uppfinning när den avser trä är företrädesvis ett alkaliskt fenol- harts. Det kan emellertid vara vilket som helst adhesiv vars härdningshastighet accelereras/ökas vid applicering- en av värme. Vattenlösliga och icke-vattenlösliga alka- liska och sura fenolhartser, resorcinol-formaldehyd- hartser, karbamidhartser och isocyanathartser kan t ex användas. Hartset kan appliceras till materialet 38b i vilken som helst önskvärd mängd. Vid användning av långa träfibrer/-strängar kommer hartsinnehàllet ofta att vari- era från ungefär 1 till ungefär 10% av den torra vikten för träet. Hartset kommer oftast att appliceras i en mängd som varierar från ungefär 2 till ungefär 5% av den torra vikten för träet. 2304-Üí-15 ïO:3ñ V:\ Noürganisation\WEYERHàEUSE§ CGMPàHY\PATENTä_NoFamily\SE\210124âläl1012441 ApplicatienteztTnInstructor ASU 2üüd-36- 15 l.dcc 10 15 20 25 30 35 526 4ßs šfi 6 Det oscillerande pressystemet 22 är anordnat för att leda rörelsen hos digelpressar 40b. Svängningarna regle- ras företrädesvis av en drivmekanism 27 (figur 5) som är utformad för att möjliggöra den svängande rörelsen för digelpressarna 40b. Drivmekanismen 27 inkluderar, bland andra saker, kraftkällorna, såsom elektriska motorer, bränslematade/bensindrivna förbränningsmotorer, pneuma- tiska eller hydrauliska kraftsystem eller liknande till- sammans med vilken som helst lämplig anslutande konstruk- tion som används för att överföra kraft till digelpres- sarna 40b.
Reglering av det oscillerande pressystemet 22 och drivmekanismen 27 är lämpligtvis anordnad att utföras på ett antal acceptabla sätt. I en utförandeform utförs den t ex medelst en ej visad processor eller mikroprocessor som är anordnad att utföra lämpliga operationer. Vilken som helst processor som är känd inom området är accepta- bel, utan begränsning, t ex en Pentium®-serieprocessor som är tillgänglig från Intel Corp eller liknande. Alter- nativt utförs regleringen av digelpressarna 40b medelst' ett elektroniskt datorchips, hydrauliska reglersystem el- ler utförs manuellt. I överensstämmelse med detta ska skyddsomfànget för den föreliggande uppfinningen inte be- gränsas av det sätt pà vilket den oscillerande rörelsen genereras.
Figurerna 3 och 4 visar en oscillerande presscykel 34 hos det oscillerande pressystemet 22. I enlighet med den föreliggande uppfinningen inkluderar en enda oscille- rande presscykel 34 en hel kompressionsfas 44 och en hel avlastnings-/frigöringsfas 46. Kompressionsfasen 44 är den fas i den oscillerande presscykeln 34 där materialet 38b befinner sig under kompressionskrafter från digel- pressarna 40b. Omvänt är avlastningsfasen 46 den fas i den oscillerande presscykeln 34 där materialet 38b till stor del är helt opáverkat av pressapplicerade kompres- sionskrafter. 2004-92-19 10:36 'v':*-. NcOrganisatiorAWEYERHAEUSER COMPANXWPATENT\._lIQFamily\SE\210124=11\2ïGIZIJå1 .ïpplicratioxxteztToïnstrucftor AGU ZÜÜ-â-lïš- 15 1410: 10 15 20 25 30 35 s 2 s 4 e 3 - IÅEf 7 Avlastningsfasen 46 åstadkommes medelst lämplig re- glering av rörelsen hos åtminstone en av digelpressarna 40b relativt materialet 38b. Mer specifikt, efter kom- pressionsfasen 44, förflyttas åtminstone en av digelpres- sarna 40b iväg från materialet 38b med en hastighet som är snabbare/större än den hastighet med vilken materialet 38b expanderar vid frigöring av kompressionskrafterna.
Under avlastningsfasen 46 kommer materialet 38b att ex- pandera inom ett elastiskt område 42 med en expansions- hastighet. Tiden som erfordras för materialet 38b att ex- pandera till en väsentligen förkomprimerad dimension är kompressionsàterhämtningssvarstiden 66. Såsom också kom- mer att inses av fackmännen inom området kommer många faktorer att påverka kompressionsàterhämtningssvarstiden 66. Materialdimensionen, materialsammansättningen, hart- sets härdningstillstànd (om relevant), hur stor/kraftig kompressionen är som appliceras mot materialet 38b och storleken på det önskade elastiska omrâdet 42, utan be- gränsning, är t ex alla faktorer som har en effekt på kompressionsåterhämtningssvarstiden 66. Det kommer att inses av fackmän inom området att materialet 38b kommer att vara lämpligt uppstött på åtminstone en ände av mate- rialet 38b för att åstadkomma avlastningsomràdet 43 mel- lan materialet 38b och den nedre digelpressen 40b. Vilken som helst annan känd konstruktion är dessutom användbar för att stödja materialet 38b genom det oscillerande pressystemet 20.
Den oscillerande presscykeln 34 väljs företrädesvis så att den sker vid en frekvens där avlastningsfasen 46 är mindre/kortare än kompressionsåterhämtningssvarstiden 66 för materialet 38b. I synnerhet regleras åtminstone en digelpress 40 på lämpligt sätt för att frigöra materialet 38b och därefter åter komprimera materialet 38b med en hastighet som är snabbare än materialets kompressionså- terhämtningssvarstid 66. Såsom diskuteras ovan påverkar en mängd faktorer materialets kompressionsåterhämtningss- varstid 66. Bestämningen av en lämplig kompressionsåter- 2ÛÛ4~Û@-lâ 10:36 V:\_HoOrganisati0n\WEïERHAEU$ER COHPANY\PATEHT\*NOFamily\SE\2l0l244l\21012441 ApplicatienteztTolnstructor AGU 20ü4-ü6- 15 Ldoc :canal 10 15 20 25 30 35 526 463 šë 8 hämtningssvarstid 66 för ett givet material är som sådant bekant för fackmännen inom området. Även om skyddsomfànget för den föreliggande uppfin- ningen inte är tänkt att begränsas genom intervallet av frekvenser för avlastningsfasen 46 har det upptäckts att ett föredraget intervall av frekvenser uppnår önskvärda resultat när det används i enlighet med den föreliggande uppfinningen. I en särskild utförandeform drivs den os- cillerande presscykeln 34 i den föreliggande uppfinningen företrädesvis mellan ungefär 1 Hz till ungefär 400 Hz.
I enlighet med denna uppfinning åstadkommes ett av- lastningsområde 43 under avlastningsfasen 46 då digel- pressarna 40b dras iväg fràn materialet 38b med en has- tighet som är snabbare/större än den med vilken materia- let 38b expanderar. Såsom tydligast ses i figur 4 väljs slaget 62 för digelpressarna 40b relativt materialtjock- leken 64 lämpligtvis för att åstadkomma, bland andra sa- ker, det önskade avlastningsomràdet 43. Fackmännen kommer att inse att avlastningsområdet 43 företrädesvis är di- mensionsanpassat för att omfatta en lämplig avlastnings- fas 46. Avlastningsomrádet 43 är dessutom storleksanpas- sat för att medge repositionering av digelpressarna 40b utan att påverka materialets 38b rörelse genom formnings- systemet 20 för det komprimerade materialet.
Såsom tydligast ses i figur 3 visar en kompressions- vektor 36 den resulterande rörelsevektorn hos digelpres- sarna 40b vid en tidpunkt som till stor del är lika med initieringen/starten av kompressionsfasen 44. I en för närvarande föredragen utförandeform är kompressionsvek- torn 36 lämpligen/företrädesvis i en kompressionvektor- vinkel 37 relativt materialflödesriktningen 50. Kompres- sionsvektorvinkeln 37 kommer lämpligtvis att inkludera en sido~/tvärkomponent 39 som motsvarar omedelbar digel- pressrörelse i en riktning i sidled, en riktning som till stor del är parallell med planet för materialflödesrikt- ningen 50. Kompressionsvektorvinkeln 37 inkluderar dess- utom en vertikal komponent 41 som indikerar liknande rö- 2004-Ûñ-lš 10:3ë V:\_NoOrgaJ e tiOn\WEïERHAEUSER n :i 'a CüMPAï-EYXPATEêFFïJE-Ioïami ly 'xSE-.Z i 0124 4 1 X2 1012441. Appl icatioxitez tToIns= trucftor A-Gïí 2 0134 -06- 1 5 1 . 'd-GC Unni 000 C O nu! ll 0 0 I 0 Û I 000 I O I I QIO 010 0 ø o DOD 10 15 20 25 30 35 0 0 0 0 0 0 0 0 O 00 C 0 ccøoco J 526 463 0000 1 Q 0 I 0001 slot 0 0 0 I 00 0 On uoøouo 0 0 9 relse längs en vertikal riktning, en riktning som till stor del är rätvinklig mot materialflödesriktningens 50 plan.
Med hänvisning till figur 3 och diskussionerna nedan kommer en kompressionsvektorvinkel 37 från ungefär 5 gra- der till ungefär 85 grader att associeras med rörelse för materialet 38b i en första riktning. En kompressionsvek- torvinkel på ungefär 95 grader till ungefär 175 grader associeras vidare med rörelse för materialet 38b i en andra riktning som till stor del är motsatt den första riktningen.
I en för närvarande föredragen utförandeform är kom- pressionsvektorvinkeln 37 inom ett intervall på ungefär 30 grader till ungefär 60 grader. Mindre och större kom- pressionsvektorvinklar 37 är emellertid tänkbara inom denna uppfinnings skyddsomfàng. Mer specifikt har det upptäckts att den föreliggande uppfinningen fungerar med en kompressionsvektorvinkel 37 pà ungefär 5 grader till ungefär 85 grader, relativt materialflödesriktningen 50.
Förutsatt den cirkulära rörelsen hos digelpressarna 40b har det också upptäckts att en kompressionsvektorvin- kel pá ungefär 95 grader till ungefär 175 grader också är användbar i den föreliggande uppfinningen. En kompres- sionsvektorvinkel 37 inom detta intervall skulle tydligen resultera i reverseringen av materialflödesriktningen 50.
Mer specifikt uppnås en andra materialflödesriktning 51 som till stor del är motsatt den första materialflödes- riktningen 50. Det kommer att inses av fackmännen att det oscillerande pressningssystemet 20 kan regleras på detta sätt som en anordning för àteruppvärmning eller återkom- primering av materialet 38b. En mer detaljerad diskussion av digelpressrörelsen och den resulterande materialtrans- porten förs nedan.
Figur 5 visar en aspekt som är unik för den förelig- gande uppfinningen. Digelpressarna 40b inkluderar inte det ej visade pressbandet och lagerkonstruktionen som tillhör konventionella pressutformningar. Digelpressarna 2-'104-06-19 19: 36 V : \__NOOr-ganisatiOrflkliïïERi-IAEUSER.
COMPANY\PATENT\_NoFamily\SE\210l2441\21012441 ApplicationteztToInstructor AGU i004-ü6- 15 Lcioc I canon; 10 15 20 25 30 35 463 526 10 40b är istället utformade för att komma i direktkontakt med materialet 38b under pressprocessen. På detta sätt lider inte det oscillerande pressystemet 20 av de termis- ka förlusterna som associeras med uppvärmningen av vilken som helst ej visad lagerkonstruktion eller pressband som är vanliga för kända pressystemutformningar. Det bör no- teras att digelpressarna 40b kan beläggas med ett materi- al, såsom ej visat rostfritt stål, för att hjälpa till vid regleringen av mikrovàgsenergifördelningen, om sá be- hövs. Temperaturregleringssystemet 24, som diskuteras i mer detalj nedan, är emellertid lämpligt utformat för att eliminera behovet av uppvärmning av vilket som helst ej visat beläggningsmaterial för att uppnå tillräck- lig/avpassad temperaturreglering för materialet 38b.
Digelpressarna 40b är vanligtvis tillverkade av alu- minium eller annan metall som är utformad för att inklu- dera en avsmalnande/konisk ingàngssektion 48 som är ut- formad för att motta mattanordningen 30 när den inträder i det oscillerande pressystemet 20. Storleken pà avsmal- ningen/koniciteten bestäms lämpligen av fackmännen inom området. I en specifik utförandeform av den föreliggande uppfinningen upptäcktes emellertid att en avsmalning på ungefär 7 grader var tillräcklig. Digelpressar 40b med ingàngsomràden 48 som har större eller mindre avsmalning är emellertid tänkbara inom skyddsomfànget för-denna upp- finning. Ej visade digelpressar 40b med ingàngsomràden 48 som är placerade vid motsatta ändar av digelpressarna 40b är emellertid också tänkbara inom denna uppfinnings skyddsomfång. V Temperaturreglersystemet 24 är valfritt i förbindel- se med åtminstone en av digelpressarna 40b och inkluderar konstruktioner och komponenter som används för att appli- cera energi till materialet 38b i syfte att reglera tem- peraturen hos materialet 38b. Temperaturregleringssyste- met 24 kan t ex användas för att öka materialtemperaturen upp till en önskad temperatur, såsom en hartshärdnings- temperatur. Omvänt kan temperaturregleringssystemet 24 Z-'JOÅ-Ûíï- 18 10:31]» V: \__I~IoOr-3a:*.iSat.iOD\VIEYERHAEÜSER.
COMPANXWPATENTWJIQFamily\SE\2l0l244l“~.21O12-141 ApplictationtextTolns=tructor ALEU 2804416- 15 LdOC 10 15 20 25 30 35 5:26 463 ll användas för att selektivt kyla materialet 38b. Vidare kan temperaturregleringssystemet 24 användas för att både selektivt värma och selektivt kyla materialet i enlighet med vissa aspekter för denna uppfinning.
Temperaturregleringssystemet 24 inkluderar en tempe- raturreglerenhet 54, vilken är lämpligt utformad för att tillföra energin som ska användas i den specifika utfö- randeformen. Temperaturregleringsenheten 54 kan ha många former som är bekanta för fackmännen inom området. Tempe- raturreglerenheten 54 kan t ex vara en mikrovågsgenera- tor, radiofrekvensgenerator, ànginjekteringsgenerator, varma digelpressar, kalla digelpressar, generator av var- ma fluider, generator av kalla fluider eller kombinatio- ner av dessa. För enkelhets skull visas temperaturregler- ingsenheten 54 i förbindelse med bara en av digelpressar- na 40b. Denna utformning är emellertid inte tänkt att be- gränsa skyddsomfànget för uppfinningen. Fackmännen inom området inser snarare att temperaturregleringsenheten 54 kan vara i förbindelse med nàgondera digelpress 40 eller båda digelpressarna 40b. Temperaturregleringsenheten 54 kan även vara lämpligt utformad för att tillföra energi längs materialets frontyta eller sida. Vidare kan tempe- raturregleringssystemet 24 användas i en för-, under-/in- (eng. ”in press”) eller efterpressningsanordning.
Fackmännen inom området kommer att inse att tempera- turregleringsenheten 54 inkluderar alla kända konstruk- tioner som är nödvändiga för att använda temperaturre- gleringsenheten 54. Mer specifikt, om temperaturregler- ingsenheten 54 är en mikrovågsgenerator, är en ej visad lämplig vågstyrningsgenerator med lämpliga mikrovâgsföns- ter en del av temperaturregleringsenheten 54. Liknande konstruktioner kommer att användas där temperaturregler- ingsenheten 54 är en radiofrekvensgenerator eller liknan- de. När en ånggenerator används kommer ej visade lämpliga slangar/ledningar och kopplingar att pà liknande sätt an- vändas och är tänkbara inom skyddsomfânget för denna upp- finning. 20454-06-19 10:36 fi:XjlcfèrganisatiorlRVJI-ÉïEREiAEUSER COMPAI-IY\PATEI~IT'=. Fia-Partil;-\SE“-..ïlOl244lX3l0l24=11 Exp-plic-ationtez:Toïnstrfuctor ALSU LÉOO-à-(gš- 15 l.df:-C 10 15 20 25 30 35 526 465 » 12 Med hänvisning till figurerna 2, 5 och 6 är materi- altransportsystemet 26 unikt för utformningen av den fö- religgande uppfinningen. Fackmännen inom området kommer att förstå att funktionen för materialtransportsystemet 26 är att förflytta materialet 38b genom det oscillerande pressningssystemet 20.
Materialtransportsystemet 26 härrör från arbetsgång- en i den oscillerande rörelsen för digelpressarna 40b.
Mer specifikt reglerar rörelsen hos digelpressarna 40b transporten av materialet 38b genom det oscillerande pressningssystemet 20. Sàsom diskuteras ovan och såsom tydligast visas i figur 3 inkluderar kompressionsvektor- vinkeln 37 både en vertikal rörelsekomponent 41 och en sido-/tvärrörelsekomponent 39.
Ett oscillerande pressningssystem 20 som har digel- pressar 40b som är i ingrepp med materialet 38b vid en kompressionsvektorvinkel 37 ger ett nytt särdrag till den föreliggande uppfinningen. Mer specifikt, när sidorörel- sekomponenten 39 hos digelpressen 40b sammanfaller med en kompressionsfas 44, har sidorörelsekomponenten 39 som funktion att transportera materialet 38b genom pressen.
Materialet 38b transporteras genom det oscillerande pressystemet 20 ett linjärt avstånd som är något mindre än det linjära avståndet som överbryggas av digelpressar- na 40b under kompressionsfasen 44. Denna transport sker en gång för varje oscillerande presscykel 34. Samtidigt komprimerar den vertikala rörelsekomponenten 41 pà ett lämpligt sätt materialet 38b medan materialet 38b trans- porteras. I överensstämmelse med detta erfordras ingen annan transportkonstruktion, såsom en yttre/extern trak- tor-/draganordning, för att förflytta materialet 38b ge- nom det oscillerande pressystemet 20. ' Ett optimalt sätt att reglera rörelsen hos digel- pressen 40 för att uppnå en tillräcklig kompressionsvek- torvinkel 37 är att driva digelpressen 40 i en till stor del cirkulär rörelse. Med specifik hänvisning till figu- rerna 5 och 6 är en för närvarande föredragen metod för 2004-Qi-16 lüišß V:ä_NßOrganiSati0n\WEïERHAEU$ER Cíktfi-*IAI-Fifi.PATEi~1T\._}If>Fan1ily\SE\2lO124 =11"-.2'J.01244l àppl ic.ationte2tT-'>Ins=trucftot AEU IÜIM -1216- l5 1.dOc , oo Q I I g o o oool I oo I o Cool o I O o o o I I o o lo od oo lo II 10 15 20 25 30 35 526 463 iflïfië" o oo oo oo o o g o o o o o o o oo o o o o o o o ooo o o o II o o o oooo o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o I o o o o o oo oo oooo ooo o 13 att uppnå den önskvärda rörelsen att driva digelpressarna 40b på en excentrisk axel 67 eller liknande konstruktion.
En sådan konstruktion kommer att åstadkomma till stor del cirkulär, oscillerande rörelse för digelpressarna 40b som är tillräcklig för att tillhandahålla transport och os- cillerande komprimering av materialet 38b genom det os- cillerande pressystemet 20.
I en för närvarande föredragen utförandeform är var- dera av digelpressarna 40b anordnad med åtminstone en borrning 47 som pà lämpligt sätt är anpassad att uppta en excentrisk axel 67. I en särskild utförandeform är varje digelpress 40 utformad med tre borrningar 47, av vilka var och en är pà lämpligt sätt anordnad att uppta en ex- centrisk axel 67. Den excentriska axeln 67 inkluderar ett axeltappsområde 68 och ett lobförsett område 69. Axel- tappsomràdet 68 är i förbindelse med en drivmekanism 27 via ej visade kuggar, remmar eller direkta drivanordning- ar. Det lobförsedda området 69 är utformat för att till stor del vara/finnas kvar på insidan av digelpressarna 40b och driva dem i en till stor del cirkulär rörelse.
Det lobförsedda området 69 är företrädesvis tillräckligt stort för att åstadkomma tillräckligt mycket av ett av- lastningscmràde 43 så att materialet 38b inte förflyttas i en oönskad riktning. Det bör emellertid noteras att även om vilken som helst given punkt för digelpressarna 40b kommer att omskriva en till stor del cirkulär bana är de motsatta ytorna på digelpressarna fortsatt parallella med varandra hela tiden.
En specifik hänvisning till figurerna 2 och 5 är ma- terialbehandlingssystemet 28 företrädesvis utformat för att behandla materialet 38b medan materialet 38b befinner sig inuti det oscillerande pressystemet 20. Materialbe- handlingssystemet 28 inkluderar konstruktioner som är an- ordnade för att medge tillförandet av lämpliga färger el- ler färgade material, brandhärdiga material eller beva- rande/skyddande/konserverande material. Egenskapen hos den produkt som tillförs medelst materialbehandlingssy- 2004-06-18 16:36 V:“~. liøOrganisatiOnV-IEYERHAEKISER, COMPANY\PATENT\~HoFami1y\SE\2l0124ël\2l0l244l ApplicationteztToInstructox AGS 2ÛO4-G6- 15 l.dcc o o o oooooo 10 15 20 25 30 35 0:00 c nio n 0 1 :non 526 463 i* 14 stemet 28 är emellertid inte tänkt att begränsa skyddsom- fånget för den föreliggande uppfinningen. Som ett resul- tat kan vilken som helst lämplig produkt introduceras me- delst materialbehandlingssystemet 28 inkluderande tillfö- randet av vatten i vätskeform. Materialbehandlingssyste- men 28 i den föreliggande uppfinningen är väl kända inom området och därmed diskuteras inte en detaljerad beskriv- ning av konstruktionen och driftsmetoderna i den förelig- gande ansökningen.
En materialbehandlingsenhet 52 är lämpligtvis utfor- mad för att reglera införandet av vilken som helst be- handlingsprodukt. Utformningen av materialbehandlingsen- heten 52 är inte tänkt att begränsa den föreliggande upp- finningen. Vilken som helst känd konstruktion är sålunda användbar som en materialbehandlingsenhet 52. Materialbe- handlingsenheten kan t ex vara en reservoar med lämpliga pumpar, mätanordningar, avkänningsanordningar etc som är vanliga vid användning av tillfällig lagring och dispone- ring av de olika behandlingsprodukterna enligt denna upp- finning.
Såsom temperaturregleringsenheten 54 som diskuteras ovan inkluderar materialbehandlingsenheten 52 lämpligen vilken som helst konstruktion som är nödvändig för att göra det möjligt för materialbehandlingsenheten 52 att fungera som den är tänkt. Materialbehandlingsenheten 52 inkluderar t ex vilken som helst slang, ledning, mun- stycke, spridare/diffusor eller väg som används av mate- rialbehandlingsenheten 52 vid leveransen av behandlings- produkten till materialet 38b.
I en för närvarande föredragen utförandeform är ma- terialbehandlingssystemet 28 utformat för att införa pro- dukten pà materialet 38b inuti det oscillerande press- ningssystemet 20 under avlastningsfasen 46. Materialbe- handlingssystemet 28 kan emellertid utformas för att in- föra produkten före, under eller efter att materialet har befunnit sig inuti det oscillerande pressningssystemet 20.
ZFJLM-ÛPZ-lâ 10:36 “Jfi NoOrg-azxisationXPJEïERHåEUSEF_ CGMPArëï\P2-\TEI~1T\. 2!oFamil*,"'-\SE\23'LO124åIXZlGIZßMl .IzpplicfaticnteztTolnstructsr AGU 2004-06- 15 Ldoc 526 465 15 Även om den föredragna utförandeformen av uppfin- ningen har visats och beskrivits, sâsom noteras ovan, kan många ändringar göras utan att avvika från tanken och skyddsomfànget för uppfinningen. I enlighet med detta är skyddsomfànget för uppfinningen inte begränsad av be- skrivningen av den föredragna utförandeformen. Uppfin- ningen bör istället förstås enbart med hänvisning till kraven som följer. 2004-06-18 10:36 ':\_NoOrganisation\WEïERHAEUSER COMPANY\PATENT\_NoFamilyR9E\2101244i\2101244l ApplicationteztToInstructor AGU 2094-06- 15 1.doc

Claims (20)

10 15 20 25 30 35 5 2 5 4 6 3 - 5ff= ° :Ef 16 PATENTKRAV
1. Metod för formning av en komprimerad produkt (32) innefattande: införing av ett material (30,38b) i en press (20), varvid materialet har en materialflödesriktning (50,5l) genom pressen, vilken press har åtminstone en digelpress (40b) som Qscillerar mellan en kompressionsfas (44) och (46); överföring av en kompressionskraft från den åtmin- stone ena digelpressen (40b) till materialet (30,32,38b) under kompressionsfasen (44), varvid kompressionskraften en avlastningsfas befinner sig i en spetsig kompressionsvektorvinkel (37) relativt materialflödesriktningen (50,5l) för att trans- portera materialet ett avstánd genom pressen (20): och frigöring av materialet (30,32,38b) under avlast- (46).
2. Metod enligt krav 1, varvid den åtminstone ena digelpressen (40b) ningsfasen förflyttar sig i en till stor del cir- kulär bana. i
3. Metod enligt krav 2, varvid åtminstone en excent- risk axel (67) är utformad för att reglera rörelsen hos den åtminstone ena digelpressen (40b).
4. Metod enligt krav 1, varvid avlastningsfasen (46) är utformad för att åstadkomma ett avlastningsomráde (43) mellan den åtminstone ena digelpressen (40b) och materia- let (30,32,38b).
5. Metod enligt krav l, vidare innefattande regler- ing av temperaturen hos materialet (30,32,38b) genom att applicera åtminstone något av följande: en ånginjektion, mikrovâgsenergi, radiofrekvens, en varm digelpress (20), en kall digelpress (20), varm fluid och kall fluid.
6. Metod enligt krav 1, varvid materialet (30,32,38b) är en mattanordning (30) av hartsförsedda, diskreta träelement.
7. Metod enligt krav 6, varvid träelementet är åt- minstone en flisa/spåna, en flaga, en sträng/tråd, ett fanér, en fiber, en partikel eller en skiva. 2004-05-15 lG:3í ¥:\ NoOrganisati0n\WEïERHAEUSER COMPANY\PATENT\_NoFamily\SE\21012441\2l012441 ApplicationteztToInstruc:or ASU 2004-Û6- 15 1.doc 10 15 20 25 30 35 5 2 6 4» 6 3 53* - šïš - 'š 5 17
8. Metod enligt krav 1, varvid den komprimerade pro- dukten (32) är åtminstone en spånskiva med orienterade spån, en kryssfanérskiva, en spånskiva/lamellträvirke/- balk med orienterat lamellträ, fanérträvirke/-balk, en träfiberskiva, en spånskiva med icke-orienterade spån el- ler en lamellträ-/limträbalk.
9. Metod enligt krav 1, varvid kompressionsvektor- vinkeln (37) befinner sig vid en vinkel pà ungefär 5 gra- der till ungefär 85 grader relativt materialflödesrikt- ningen (5o,51).
10. Metod enligt krav 1, varvid kompressionsvektor- vinkeln (37) befinner sig vid en vinkel på ungefär 30 grader till ungefär 60 grader relativt materialflödes- riktningen (50,5l).
11. ll. Metod enligt krav 1, vidare innefattande behand- ling av mattanordningen (30) med åtminstone en färg eller ett färgat material, ett brandhärdigt material, ett skyd- dande material eller vatten i vätskeform.
12. Metod för formning av en komprimerad träprodukt (32) innefattande: införing av en mattanordning (30) av hartsförsedda träelement i en press (20), varvid materialet (30,32,38b) har en materialflödesriktning (50,5l) genom pressen, vil- ken press har átminstone en digelpress (40b) som oscille- rar mellan en kompressionsfas (44) och en avlastningsfas (46): reglering av den åtminstone ena digelpressen (40b) under kompressionsfasen (44) för att överföra en kompres- sionskraft pà mattanordningen (30), varvid kompressions- kraften befinner sig vid en kompressionsvektorvinkel (37) relativt materialflödesriktningen (50,5l), vilken kom- pressionsvektorvinkel (37) har en sidorörelsekomponent (39) och en vertikal rörelsekomponent (41), varvid sido- rörelsekomponenten (39) och den vertikala rörelsekompo- nenten (41) är utformade för att transportera materialet (30,32,38b) ett avstånd genom pressen (20) längs materi- ZOÜ-VÜ-'LP-lå lOzïšš V:ïjloíïr-yaxzisatíGnÉWIEFfEREAEUSER. CcMPAr-ïlf* ~Ti~lâ~ffä_ï~šfnïaaniíyïßïßlülz-â4ikxllfilfiál Appl:tatiox:f.ez1'.'l*^ï.ns~trucfïnr A-:S-.š 7004-526- 10 15 20 25 30 35 526 463 18 alflödesriktningen (50,51), vilket avstånd till stor del är lika med sidorörelsekomponenten (39): och frigöring av materialet (30,32,38b) under avlast- ningsfasen (46) så att ett avlastningsomràde (43) åstad- kommes mellan materialet och åtminstone ena digelpressen mob). '
13. Metod enligt krav 12, varvid den åtminstone ena digelpressen (40b) förflyttar sig i en till stor del cir- kulär bana.
14. Metod enligt krav 13, varvid åtminstone en ex- centrisk axel (67) är utformad för att reglera rörelsen hos den åtminstone ena digelpressen (40b).
15. Metod enligt krav 12, vidare innefattande re- glering av materialets (30,32,38b) temperatur genom att applicera åtminstone något av följande: en ànginjektion, mikrovågsenergi, radiofrekvens, en varm digelpress, en kall digelpress, varm fluid och kall fluid.
16. Metod enligt krav 12, varvid träelementet är åt- minstone en flisa/spåna, en flaga, en sträng/tråd, ett fanér, en fiber, en partikel eller en skiva.
17. Metod enligt krav 12, varvid den komprimerade produkten (32) är åtminstone en spånskiva med orienterade spån, en kryssfanérskiva, en spânskiva/1amellträvirke/- balk med orienterat lamellträ, fanérträvirke/-balk, en träfiberskiva, en spånskiva med icke-orienterade spån el- ler en lamellträ-/limträbalk.
18. Metod enligt krav 12, varvid kompressionsvektor- vinkeln (37) befinner sig vid en vinkel på ungefär 5 gra- der till ungefär 85 grader relativt materialflödesrikt- ningen (50,51).
19. Metod enligt krav 12, varvid kompressionsvektor- vinkeln (37) befinner sig vid en vinkel på ungefär 30 grader till ungefär 60 grader relativt materialflödes- riktningen (50,51).
20. Metod enligt krav 12, vidare innefattande be- handling av mattanordningen (30) med åtminstone en färg 2004-06-18 10:36 VH. tIoOr-gaiiieationäšilšïERíšísflüršßR -JCJM?AI«EYXPATEI~}T\ t1oFamily*-.$E'=.21012=š41X2101244l app-licfationteztT/bïns:truftfrx AGS 2004-06- 15 law-c l O 000 000 0 0 000 u C00 O 0000 000 I 0 000 526 463 eller ett färgat material, 19 ett brandhärdigt material, ett skyddande material eller vatten i vätskeform. ZUO4-Gi-18 lO:3fi V:\_NoOrganisationXWE COHPANY\PATENT\_NoFamilyxsEä2l012441\2 15 1.doc ïERHÅBU$ER 1012441 Applicat1cnteztTcInstructo: AGU 2ÛO4-Ü6-
SE0400304A 2003-02-18 2004-02-12 Metod för formning och transport av en komprimerad kompositprodukt SE526463C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/368,950 US6989116B2 (en) 2003-02-18 2003-02-18 Compressed composite product formation and transport method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0400304D0 SE0400304D0 (sv) 2004-02-12
SE526463C2 true SE526463C2 (sv) 2005-09-20

Family

ID=31888130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0400304A SE526463C2 (sv) 2003-02-18 2004-02-12 Metod för formning och transport av en komprimerad kompositprodukt

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6989116B2 (sv)
JP (1) JP2004249732A (sv)
CN (1) CN100364740C (sv)
CA (1) CA2457627C (sv)
DE (1) DE102004007947B8 (sv)
SE (1) SE526463C2 (sv)
UY (1) UY28195A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI243796B (en) * 2004-06-08 2005-11-21 Ind Tech Res Inst Device of nano-structure imprint for pattern transfer and method of the same
US7354543B2 (en) * 2005-09-28 2008-04-08 Weyerhaeuser Company Manufactured wood product press
US7640854B2 (en) * 2005-09-28 2010-01-05 Weyerhaeuser Nr Company Timing assembly for a manufactured wood products press
US7451696B2 (en) * 2005-09-28 2008-11-18 Weyerhaeuser Company Press unit for a manufactured wood product press
CN102717462A (zh) * 2012-06-27 2012-10-10 晋西工业集团有限责任公司 一种火箭弹喷管后段压塑成形模具
CN104786542B (zh) * 2015-04-14 2016-08-17 中国农业大学 多级辊压秸秆成型装置
CN111136946A (zh) * 2020-01-03 2020-05-12 中国农业大学 多级辊压秸秆成型机压缩成型块回弹消减方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE437549A (sv) * 1939-12-28
US3577304A (en) * 1967-06-30 1971-05-04 Hubert A Guyer Apparatus for continuous lamination
CN1009443B (zh) * 1986-11-14 1990-09-05 库特·赫尔德·法布里肯特 制造复合木材制品板的方法和设备
FI86824C (sv) 1991-02-27 1992-10-26 Sunds Defibrator Rauma Woodhan Förfarande och press för hoptryckning av massa
DE19602536A1 (de) 1996-01-25 1997-07-31 Graefer Albrecht Verfahren zur Herstellung von Teilen aus Granulaten
DE19718771A1 (de) * 1997-05-03 1998-11-05 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren und Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
US6201224B1 (en) * 2000-07-03 2001-03-13 Trus Joist Macmillan Limited Method of making a composite wood product from wood elements
CN1189293C (zh) * 2000-10-12 2005-02-16 深圳市福英达工业技术有限公司 一种木质或非木质复合材料的蒸汽喷蒸-真空热压成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1522839A (zh) 2004-08-25
CA2457627A1 (en) 2004-08-18
US20040159982A1 (en) 2004-08-19
JP2004249732A (ja) 2004-09-09
CA2457627C (en) 2007-09-25
SE0400304D0 (sv) 2004-02-12
CN100364740C (zh) 2008-01-30
US6989116B2 (en) 2006-01-24
DE102004007947B4 (de) 2007-10-25
DE102004007947A1 (de) 2004-10-14
DE102004007947B8 (de) 2008-03-13
UY28195A1 (es) 2004-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7067035B2 (en) Microwave preheat press assembly
US6402050B1 (en) Apparatus for gas-dynamic coating
CA1222685A (en) Method for pressing a composite assembly
SE526463C2 (sv) Metod för formning och transport av en komprimerad kompositprodukt
Irle et al. 10 Wood Composites
CN1039207A (zh) 制造木材板的设备和方法
CA2259926C (en) Manufacture of consolidated composite wood products
SE525902C2 (sv) Metod för formning av en komprimerad kompositprodukt
SE528128C2 (sv) Förfarande för att bilda och värma en sammanpressad kompositprodukt
SE502202C2 (sv) Sätt och anordning för förpressning av fibermaterial vid framställning av skivor
SE514103C2 (sv) Förfarande och anordning vid framställning av lignocellulosahaltiga skivor
FI86822B (fi) Traevara av spaonskiva.
JPH0260711A (ja) 改善された成型性を有する切込み付き繊維ボード
Chadwick et al. A Comparison of Drying Time and Timber Quality in the Contihuous and Cyclic Drying of Australian Turpentine Timber
KR100249736B1 (ko) 나무 대패밥 패널 제조를 위한 분무 수지 접착 방법 및 시스템
RU2266815C2 (ru) Способ и устройство для сухого нанесения клея на частицы в виде волокон и стружки
US3367821A (en) Method of applying a fiber reinforced resin layer to each side of a temporarily assembled pair of panels
US20070275165A1 (en) Method And Device For Providing A Substrate With A Coating Layer Of A Polymeric Material
US4176467A (en) Apparatus for aligning thin sheets at work station
CN114559504A (zh) 用于对工件覆层的设备和方法
DE4126712A1 (de) Daemmplatte aus holzwerkstoff und verfahren zu deren herstellung
JPH1158311A (ja) 木質積層材の製造方法
EP2105212A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erwärmung von Metallbändern
Matsuda et al. Fracture mechanism of mode II delamination fatigue in interlayer-toughened CFRP
DE2238815A1 (de) Verfahren zur beschichtung von flaechigen werkstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed