SE526258C2 - Kraftförstärkare för maskinspindel med samverkande kilar - Google Patents
Kraftförstärkare för maskinspindel med samverkande kilarInfo
- Publication number
- SE526258C2 SE526258C2 SE0301107A SE0301107A SE526258C2 SE 526258 C2 SE526258 C2 SE 526258C2 SE 0301107 A SE0301107 A SE 0301107A SE 0301107 A SE0301107 A SE 0301107A SE 526258 C2 SE526258 C2 SE 526258C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- power amplifier
- drawbar
- sliding surface
- wedge
- wedges
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 10
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G5/00—Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs
- A61G5/10—Parts, details or accessories
- A61G5/1086—Anti-roll-back devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G5/00—Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs
- A61G5/06—Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs with obstacle mounting facilities, e.g. for climbing stairs, kerbs or steps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G2203/00—General characteristics of devices
- A61G2203/10—General characteristics of devices characterised by specific control means, e.g. for adjustment or steering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
- B23B2228/10—Coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/12—Chucks having means to amplify the force produced by the actuating means to increase the clamping force
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/73—Tool or tool-support with torque-applying spline
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
- Y10T409/304032—Cutter or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
- Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Amplifiers (AREA)
Description
o o OI o 00 o o o 0 I o O con lo 'I .DUO OI Ü Ü Ö I D U Û I C I I I Û I I n; oc nu e.. 10 20 25 30 35 526 258 q. un o I. ' .
I q 9 t nu o ooonon n c ooøaoo o gon u o . nu ', oo 0 , q an 2 Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att samtliga uppsättningar kilar i kraftförstärkaren skall i lika stor utsträckning vara delaktiga i den kraftförstärkande funktionen. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att minska det radiella utrymmesbehovet för kraftförstärkaren, vilket leder till en mindre diameter hos maskinspindeln och medger högre rotationshastighet för densamma. Åtminstone det primära syftet med föreliggande uppfinning realiseras medelst en fastspänningmekanism som erhållit de i det efterföljande självständiga patentkravet 1 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer ett exempel på känd teknik samt en utföringsform av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig A. visar en maskinspindel enligt känd teknik, varvid en kraftförstärkare enligt känd teknik ingår i maskinspindeln; Fig 1 visar en maskinspindel med en kraftförstärkare enligt föreliggande uppfinning, varvid maskinspindeln även innefattar en nyutvecklad gasfjäder; Fig 2 visar i detalj väsentliga komponenter hos kraftförstärkaren i utgångsläge; Fig 3 visar separat två i kraftförstärkaren ingående kilar; Fig 4 visar i detalj de väsentliga komponenterna hos kraftförstärkaren i ett mellanliggande läge; Fig 5 'visar i detalj de väsentliga komponenterna hos kraftförstärkaren i ett läge där kraften stegras; och Fig 6 visar en detalj av en i kraftförstärkaren ingående dragstàng.
Detaljerad beskrivning av känd teknik samt en föredragen utföringsfonm av uppfinningen Den i Fig A visade maskinspindeln innefattar ett hölje B, vilket år rotationssymmetriskt med avseende på en längsgående centrumaxel C-C hos maskinspindeln. Höljet B oo anno nu I O Q 0 0 0 Û I Q 0 0 u c 0 o oo on oo p 10 15 20 25 35 526 258 oo o oc n o 0 ua oo anoo . o 0 nu 0 3 uppvisar en invändig, genomgående kanal D, vilken har ett cirkulärcylindriskt tvärsnitt och är symmetrisk med avseende pà centrumaxeln C-C, dvs centrumaxeln C-C utgör även centrumaxel för kanalen D, vilken uppvisar varierande tvärsnitt utefter sin längd för att möjliggöra montering av de olika i maskinspindeln ingående komponenterna. I kanalen D är anordnad en i maskinspindeln ingående fastspänningsmekanism som består av en gasfjâder E, en kraftförstärkare F samt ett fastspänningsorgan G, varvid kraftförstärkaren F är belägen mellan gasfjädern E och fastspänningsorganet G. Såsom framgår av Fig A är en första dragstång H hos gasfjädern E och en andra dragstång I hos kraftförstärkaren F inbördes förbundna medelst ett gängförband J, vilket således är beläget mellan gasfjädern E och kraftförstärkaren F.
Den i Fig l visade maskinspindeln innefattar ett hölje 1, vilket är rotationssymmetriskt med avseende på en längsgående centrumaxel C-C hos maskinspindeln. Höljet 1 uppvisar en invändig, genomgående kanal 3, vilken har ett i huvudsak cirkulärcylindriskt tvärsnitt och är symmetrisk med avseende på centrumaxeln C-C, dvs centrumaxeln C-C utgör även centrumaxel för kanalen 3, vilken uppvisar varierande tvärsnitt utefter sin längd för att möjliggöra montering av de olika i maskinspindeln ingående komponenterna. I kanalen 3 är anordnad en i maskinspindeln ingående fastspänningsmekanism som består av en gasfjäder 5, en kraftförstärkare 7 samt ett fastspänningsorgan 9, varvid kraftförstärkaren 7 är belägen mellan gasfjädern S och fastspànningsorganet 9.
Gasfjädern 5 innefattar ett hus 6 med ett gavelparti 8, vid gasfjâderns 5 vänstra ände i Fig 1.
Såsom framgår av Fig l sträcker sig en i ett stycke utförd första dragstång 10 från gasfjäderns 5 högra ände till området för kraftförstârkaren 7. Därvid är den första dragstångens 10 vänstra ände i Fig 1 upptagen i en axiellt sig sträckande urtagning 4 hos en andra dragstång 11, relativ vilken den första dragstängen 10 kan röra sig i sin längdriktning en begränsad sträcka. En mellan den första dragstångens 10 vänstra ände och en urtagning hos den andra dragstàngen 11 anordnad fjäder 12 dämpar denna rörelse. När den första dragstången 10 förskjuts åt vänster i Fig l kommer 10 20 25 30 35 526 258 4 fjädern 12 att skjuta den andra dragstången 11 likaså åt vänster innan flänsen 17 hos den första dragstången 10 kommer i kontakt med den andra dragstången 11. Vid sin vänstra ände i Fig 1 uppvisar den andra dragstången 11 en hangänga 13, vilken samverkar med en hongänga 14 hos ett aktiveringsorgan 15 hos fastspänningsorganet 9. Hangängan 13 och hongângan 14 bildar således ett första gängförband. Den andra dragstången 11 ingår i kraftförstärkaren 7 och både den andra dragstången 11 och aktiveringsorganet 15 är axiellt förskjutbara i kanalen 3 hos höljet 1.
Fastspänningsorganet 9 innefattar även segment 16, vilka i en inledande fas av montering eller demontering av ett verktyg är stationära relativt höljet 1 i dess längdriktning.
Dessa segment 16 påverkas av aktiveringsorganet 15 när detta förskjuts axiellt i kanalen 3, varvid segmentens 16 fria ändar rör sig i radiell och axiell led och effektuerar fastspänning av en verktygskoppling, exempelvis av typen Coromant Capto®.
Detta är känd teknik som därför ej beskrivs i detalj.
Såsom framgår av Fig 1 år den första dragstàngen 10 försedd med en flâns 17 i det område av den första dragstången 10 som befinner sig mellan gasfjädern 5 och kraftförstärkaren 7. Vid det i Fig 1 visade läget av maskinspindeln har flänsen 17 kommit till anliggning mot den vänstra änden av gasfjädern 5. Vid sin passage genom gasfjäderns 5 vänstra ände i Fig 1 är den första dragstången 10 avtätad på konventionellt sätt.
I området för gasfjäderns 5 högra ände i Fig 1 är den första dragstången 10 försedd med en hangänga 18, vilken samverkar med en hongänga 19 hos en i gasfjädern 5 ingående kolv 20, vilken är förskjutbar relativt huset 6 hos gasfjädern 5. Därvid är kolven 20 på konventionellt sätt avtätad mot huset 6, varvid huset 6 och kolven 20 definierar ett invändigt utrymme 21 hos gasfjädern 5, i vilket utrymme ett gasmedium, normalt kvävgas, är inneslutet. Gasmediet har ett tryck som är högre än atmosfärstrycket.
Vid en jämförande studie av maskinspindeln enligt Fig A och Fig 1 framgår att maskinspindeln enligt Fig 1 har en mindre längd än den kända maskinspindeln enligt Fig A. Detta har åstadkommits genom att gängförbandet J respektive 18/19 mellan delarna hos dragstången H respektive 10 har olika 10 15 20 25 30 526 258 o o o o oo o 0 oo oooo oo o OCH' o Oo o o o o oo o: o o g g I I I I I OI? . , o o o o oooo o o o o o o o o o o o o oo oo o ooo :oo o 5 position i maskinspindeln. Därigenom har en förkortning av längden hos den första dragstàngen 10 àstadkommits jämfört med längden hos dragstàngen H. Det vid kolven 20 anordnade gängförbandet 18/19 har anordnats utan att denna del av den första dragstàngen 10 har behövt förlängas, dock har en smärre ökning av diametern gjorts i samband med anordnandet av gängförbandet 18/19. Denna ökning av diametern har dock ej någon betydelse i praktiken.
Maskinspindeln enligt föreliggande uppfinning innefattar även en kraftförstärkare 7, vilken kommer att beskrivas mer i detalj nedan med hänvisning till Fig 2-6.
Kraftförstärkaren 7 innefattar den utanför huset 6 hos gasfjädern 5 belägna delen av den första dragstàngen 10 samt den andra dragstàngen 11, vilka således är axiellt förskjutbara i kanalen 3 hos höljet 1. Kraftförstärkaren 7 innefattar även ett antal uppsättningar av samverkande kilar, varvid kraftförstärkaren 7 innefattar tre sådana uppsättningar som är jämt fördelade utefter omkretsen av den invändiga kanalen 3.
Varje uppsättning samverkande kilar hos kraftförstärkaren 7 innefattar en första kil 22 samt en andra kil 23, varvid dessa kilar 22 och 23 är anordnade i en tillhörande försänkning 24 i den första dragstàngen 10.
Därigenom reduceras det radiella utrymmesbehovet för varje uppsättning kilar 22, 23. “ I Fig 3 visas kilarna 22 och 23 separat. Den första kilen 22 uppvisar en första glidyta 31, en andra glidyta 32, en tredje glidyta 33 och en fjärde glidyta 34, varvid den fjärde glidytan 34 är belägen i papperets plan i Fig 3.
Samtliga dessa glidytor är företrädesvis plana. De inbördes vinklarna mellan närliggande glidytor är företrädesvis trubbiga. Den andra kilen 23 uppvisar en femte glidyta 35 och en sjätte glidyta 36, varvid dessa bàda glidytor 35, 36 företrädesvis är plana. Den inbördes vinkeln mellan dessa glidytor 35, 36 är företrädesvis trubbig. Den andra kilen 23 uppvisar även en första stödyta 41 och en andra stödyta 42, varvid dessa stödytor 41, 42 i den visade utföringsformen har en utsträckning vinkelrätt mot varandra. Den andra kilen 23 uppvisar även en sidoyta 43 med en inskärning 44, varvid 10 15 20 25 30 35 526 258 6 sidoytan 43 generellt har en utsträckning tvärs de femte och sjätte glidytorna 35, 36. Företrädesvis uppvisar glidytorna och sidoytorna hos kilarna 22 och 23 en friktionsreducerande beläggning.
Den i kraftförstärkaren 7 ingående andra dragstången 11 är försedd med ett antal radiella spår 50, se Fig 6, varvid antalet spår 50 motsvarar antalet uppsättningar kilar, dvs en uppsättning kilar 22, 23 är upptagen i varje spår 50. Såsom framgår av Fig 6 har spåret 50 generellt en avlång form i den andra dragstångens 11 längdriktning och spåret 50 vidgar sig mot sin ena ände i axiell led av den andra dragstången ll, varvid den första kilen 22, vilken samverkar med denna ände av spåret 50 har en motsvarande form. Försänkningen 24 är även försedd med en vulst 51 på sin ena sidovägg, varvid denna vulst 51 är avsedd att samverka med inskärningen 44 hos den andra kilen 23. Dessutom uppvisar spåret 50 i området för sin vidgade ände en åttonde glidyta 58, vilken generellt har en utsträckning tvärs maskinspindelns centrumaxel C-C.
I kraftförstärkaren 7 ingår även ett mothåll 55 i form av en hylsa, vilken är anordnad i den invåndiga kanalen 3, varvid mothållet 55 anligger mot en klack 56 i den invändiga kanalen 3. Vid sin från klacken 56 vända ände uppvisar mothållet 55 en lutande, sjunde glidyta 57, vilken är avsedd att samverka med den första glidytan 31 hos den första kilen 22. Den första plana glidytan 31 och den sjunde plana glidytan 57 har en lutning av ca 45° mot maskinspindelns centrumaxel C-C. Mothället 55 är stationärt monterat i den invändiga kanalen 3, dvs mothållet 55 anligger permanent mot klacken 56.
Den ovan beskrivna kraftförstärkaren 7 fungerar på följande sätt. I Fig 2 visas kraftförstärkaren 7 i utgångsläge, varvid den andra dragstången 11 med sin fria ände anligger mot flänsen 17 hos den första dragstången 10. I detta läge är alltså den första dragstången 10 förskjuten maximalt åt vänster i Fig 2, varvid detta sker medelst en extern hydraulkolv (ej visad) eller dylikt, vilken ansätts mot den första dragstångens 10 högra ände, se Fig 1. Förskjutningen åt vänster av den andra dragstången ll sker mot verkan av det i gasfjâdern 5 inneslutna tryckmediet. Därvid är segmenten 16 i sina radiellt innersta lägen och ett önskat verktyg kan to 0 0 O av a on conz ao o o I o n n o sann nan n n u u c nu. un o 10 15 20 25 30 35 526 258 7 monteras på fastspänningsorganet 9. När den externa hydraulkolven avlägsnas eller medger den första dragstángen 10 att röra sig åt höger i Fig 2 kommer den i Fig 4 visade övergängsfasen att inledas. Därvid kommer den direkta anliggningen mellan den andra dragstàngen 11 och flänsen 17 hos den första dragstàngen 10 att upphöra. Förskjutningen åt höger i Fig 4 av den första dragstángen 10 medför att det sker en inbördes förskjutning av den andra plana glidytan 32 hos den första kilen 22 relativt den femte plana glidytan 35 hos den andra kilen 23. Den andra plana glidytan 32 hos den första kilen 22 och den femte plana glidytan 35 hos den andra kilen 23 har en lutning av ca 65° mot maskinspindelns centrumaxel C-C. Därvid kommer den första kilen 22 att röra sig radiellt utåt, vilket innebär att den första plana glidytan 31 hos den första kilen 22 kommer att förskjutas längs den sjunde plana glidytan 57 hos mothàllet 55 samtidigt som den fjärde plana glidytan 34 hos den första kilen 22 förskjuts relativt den åttonde plana glidytan 58 hos spåret 50 i den andra dragstàngen 11. Eftersom mothàllet 55 är stationàrt kommer den radiella förskjutningen utåt av den första kilen 22 att innebära att det sker en viss axiell förskjutning àt höger i Fig 4 av den andra dragstàngen 11.
En fortsatt relativförskjutning mellan den första kilen 22 och den andra kilen 23 innebär att samverkan mellan den andra plana glidytan 32 och den femte plana glidytan 35 upphör, varefter den tredje plana glidytan 33 hos den första kilen 22 kommer till samverkan med den sjätte plana glidytan 36 hos den andra kilen 23, se Fig 5. Därmed har själva kraftförstârkningsfasen inletts. Eftersom den tredje glidytan 33 och den sjätte glidytan 36 har en väsentligt mindre lutning relativt maskinspindelns centrumaxel C-C än den andra glidytan 32 och den femte glidytan 35 kommer relativförskjutningen mellan den tredje glidytan 33 och den sjätte glidytan 36 att generera en mindre radiell förskjutning utàt av den första kilen 22 vid motsvarande axiella förskjutning av den första dragstàngen 10 jämfört med den ovan beskrivna relativförskjutningen mellan den andra glidytan 32 och den femte glidytan 35. Detta medför en utväxling som resulterar i en kraftförstärkning, vad gäller den axiella kraft som pàförs musens 6 ooooan 0 nu 0000 OI .Q | a 0 I I c I I I Icon 000 0 o 0 I I 000 av I lt nu Ueno I 0 I 0 0 0 O 10 20 25 30 35 526 258 non non 0 n an 000 u o c 0 n o - Q q 0 0 a u u c I nos 0 u 0 I 0 I 1 0 0 U u 0 s o 0 I n 0 o c I Il en en 0 0000 sno 0 8 den andra dragstàngen 11, när det sker en övergång fràn samverkan mellan den andra glidytan 32 och den femte glidytan 35 till samverkan mellan den tredje glidytan 33 och den sjätte glidytan 36. Vid samverkan mellan den tredje glidytan 33 och den sjätte glidytan 36 sker överföringen av kraften till den andra dragstången pà motsvarande sätt, dvs den första glidytan 31 hos första kilen 22 samverkar med den sjunde glidytan 57 hos mothàllet 55 och den fjärde glidytan 34 hos den första kilen 22 överför den axiella kraften till den åttonde glidytan 58 hos den andra dragstàngen ll.
Generellt gäller att de inbördes samverkande glidytorna 32 och 35 respektive 33 och 36 hos de samverkande kilarna 22, 23 är parallella med varandra, varigenom säkerställs en fullgod ytkontakt. Även den första glidytan 31 hos den första kilen 22 är parallell med den sjunde glidytan 57 hos mothàllet 55.
Vid studium av Fig 6 inses att den samverkande utformningen av spàrets 50 vidgade del och koniciteten hos den första kilen 22 gör att kilen 22 ej kan förskjutas axiellt utan enbart radiellt relativt den andra dragstàngen ll. När det gäller den andra kilen 23 är den såsom ovan påpekats försedd med en inskärning 44 som i monterat läge av den andra kilen 23 samverkar med en vulst 51 hos försänkningen 24.
Därigenom säkerställs att den andra kilen 23 följer med den första dragstàngen 10 när denna rör sig fràn läget enligt Fig 5 till läget enligt Fig 2.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Vid den ovan beskrivna utföringsformen är den första dragstàngen 10 och kolven 20 förbundna medelst ett gängförband. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig alternativa sätt att demonterbart förbinda den första dragstàngen 10 och kolven 20, varvid i exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas en bajonett koppling, varvid denna läses i sammankopplande läge med exempelvis någon typ av làsskruv.
Det är inte heller nödvändigt att gängförbandet är beläget i anslutning till kolven 20 utan i män av utrymme kan 10 U 20 25 30 35 526 258 9 gängförbandet exempelvis vara beläget pà ett mellanliggande område av den första dragstàngen 10.
Lista över hänvisningsbeteckningar B Hölje D Kanal E Gasfjäder F Kraftförstärkare G Fastspânningsorgan H Första dragstàng I Andra dragstàng J Gängförband K Hus L Stopporgan 1 Hölje 3 Genomgående kanal 5 Gasfjáder 7 Kraftförstärkare 8 Gavelparti 9 Fastspänningsorgan 10 Första dragstàng 11 Andra dragstàng 12 Fjäder 13 Hangànga 14 Hongänga 15 Aktiveringsorgan 16 Segment 17 Flâns 18 Hangànga 19 Hongänga 20 Kolv 21 Invändigt utrymme 22 Första kil 23 Andra kil 24 Försänkning 31 Första glidyta 32 Andra glidyta 33 Tredje glidyta 34 Fjärde glidyta 10 15 35 36 41 42 43 44 50 51 55 56 57 58 526 258 10 Femte glidyta Sjätte glidyta Första stödyta Andra stödyta Sidoyta Inskärning Radiella spår Vulst Mothàll Klack Sjunde glidyta Åttonde glidyta
Claims (7)
1. Kraftförstärkare ingående i en maskinspindel med ett fastspänningsorgan (9), varvid kraftförstärkaren (7) innefattar delar av två dragstänger (10, 11), av vilka den ena (ll) är förbunden med fastspänningsorganet (9), att kraftförstärkaren (7) även innefattar ett antal uppsättningar av samverkande kilar (22, 23), (32 och 35, 33 och 36) (22, 23) är plana och parallella med varandra, och att (22) k ä n n e t e c k n a d av att den ena ytterligare glidytan (31) (57) ingående mothåll (55), och att den andra ytterligare glidytan varvid inbördes samverkande glidytor hos de samverkande kilarna ytterligare glidytor (31, 34) hos den ena kilen är plana, samverkar med en glidyta hos ett i kraftförstärkaren (34) samverkar med en glidyta (58) hos ett radiellt spår (50) i den andra dragstången (11).
2. Kraftförstärkare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att glidytorna är försedda med en friktionsreducerande beläggning.
3. Kraftförstärkare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d (22, av att antalet uppsättningar samverkande kilar 23) är tre.
4. Kraftförstärkare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att de inbördes vinklarna mellan närliggande glidytor (31 och 31, 32 och 33, 35 och 36) hos kilarna (22, 23) är trubbiga.
5. Kraftförstärkare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att de i en uppsättning ingående kilarna (22, 23) är anordnade i en tillhörande försänkning (24) i den första dragstången 10.
6. Kraftförstärkare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den andra dragstången är försedd med ett radiellt sig sträckande spår (50) för varje (22, 23), (50) ena ände vidgar sig i axiell led av den andra dragstången uppsättning kilar att spåret i området för sin 5 :z 6 2 5 a - *fiš- . -z 12 .U . N . . (11), och att den ena kilen (22) har en mot denna vidgning komplementär form, vilket innebär att nämnda kil (22) enbart kan förskjutas radiellt i spåret (50).
7. Kraftförstärkare enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att försänkningen (24) är försedd med en vulst (51), vilken är avsedd att samverka med en inskärning (44) hos den andra kilen (23).
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0301107A SE526258C2 (sv) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Kraftförstärkare för maskinspindel med samverkande kilar |
| EP04445046.8A EP1468767B1 (en) | 2003-04-15 | 2004-04-07 | Force-amplifier |
| KR1020040025860A KR101075051B1 (ko) | 2003-04-15 | 2004-04-14 | 힘 증폭기 |
| US10/823,651 US6979156B2 (en) | 2003-04-15 | 2004-04-14 | Machine spindle having a force-amplifier drawbar assembly |
| JP2004120555A JP4563719B2 (ja) | 2003-04-15 | 2004-04-15 | 力増幅器を有するマシンスピンドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0301107A SE526258C2 (sv) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Kraftförstärkare för maskinspindel med samverkande kilar |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0301107D0 SE0301107D0 (sv) | 2003-04-15 |
| SE0301107L SE0301107L (sv) | 2004-10-16 |
| SE526258C2 true SE526258C2 (sv) | 2005-08-09 |
Family
ID=20291033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0301107A SE526258C2 (sv) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Kraftförstärkare för maskinspindel med samverkande kilar |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6979156B2 (sv) |
| EP (1) | EP1468767B1 (sv) |
| JP (1) | JP4563719B2 (sv) |
| KR (1) | KR101075051B1 (sv) |
| SE (1) | SE526258C2 (sv) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4217225B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2009-01-28 | 株式会社オーエム製作所 | ターニングセンターの工具取付装置 |
| ES2306069T3 (es) * | 2005-05-12 | 2008-11-01 | Antonio Ferraro | Dispositivo de bloquepo de pinzas de fijacion para maquinas herramienta. |
| ITBO20050752A1 (it) * | 2005-12-07 | 2007-06-08 | Jobs Spa | Portautensili per fresatrici, macchina fresatrice e procedimento di fresatura |
| KR101036882B1 (ko) | 2009-04-24 | 2011-05-25 | 주식회사 코스핀 | 공작기계의 스핀들용 부스터 |
| EP3750653B1 (en) | 2019-06-11 | 2022-06-01 | AB Sandvik Coromant | Clamping decvice for tool holder |
| EP3825047A1 (en) | 2019-11-20 | 2021-05-26 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| EP3825046B1 (en) | 2019-11-20 | 2022-08-03 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| EP3825048B1 (en) | 2019-11-20 | 2022-07-20 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| EP3838458B1 (en) | 2019-12-20 | 2022-09-28 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| EP3865235B1 (en) * | 2020-02-17 | 2022-12-14 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| EP3922383B1 (en) | 2020-06-09 | 2023-01-18 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| CN113231862B (zh) * | 2021-04-09 | 2023-03-31 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种主轴拉刀结构和电主轴 |
| EP4108368B1 (en) | 2021-06-23 | 2023-12-06 | AB Sandvik Coromant | Clamping device for tool holder |
| JP6990334B1 (ja) | 2021-07-13 | 2022-02-03 | Dmg森精機株式会社 | 工具クランプ装置 |
| CN115647404A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-01-31 | 超同步股份有限公司 | 主轴拉力增大装置、机床系统 |
| CN116765262B (zh) * | 2023-06-30 | 2025-09-30 | 和和机械(张家港)有限公司 | 一种弯管机用浮动夹持装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114434A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-20 | Mitsui Seiki Kogyo Kk | 工具引上げ装置を組込んだ高周波モ−タ |
| EP0350516B1 (de) * | 1988-07-11 | 1992-12-09 | Firma Wilhelm Blessing | Spannfutter-Schnellwechseleinrichtung |
| US4915553A (en) * | 1989-02-01 | 1990-04-10 | Tree Machine Tool, Co. | Tool retention and ejection mechanism |
| DE3936122C1 (sv) * | 1989-10-30 | 1990-10-31 | Ott Maschinentechnik Gmbh, 8960 Kempten, De | |
| DE4112418A1 (de) * | 1990-06-07 | 1992-10-22 | Franz Dipl Ing Arnold | Maschinenschraubstock |
| DE9104681U1 (de) * | 1991-04-17 | 1992-08-13 | Gressel Ag, Aadorf | Spannelement, enthaltend eine Schnellzustellvorrichtung kombiniert mit einem Kraftverstärker |
| US5193954A (en) * | 1991-10-30 | 1993-03-16 | Gte Valenite Corporation | Universal tool connection |
| DE4330399A1 (de) * | 1993-09-08 | 1995-03-09 | Jakob Gmbh & Co Kg Maschinente | Kraftverstärker |
| JP3613735B2 (ja) * | 1994-07-06 | 2005-01-26 | ホーコス株式会社 | 工具ホルダのクランプ装置 |
| HUP9802564A3 (en) * | 1995-06-07 | 2000-03-28 | Power Tool Holders Inc Wilming | Improved tool holding device incorporating a solid film lubricant |
| SE515002C2 (sv) * | 1999-03-23 | 2001-05-28 | Sandvik Ab | Fastspänningsanordning för verktygskoppling anordnad vid verktygsspindel samt en verktygsspindel |
| SE514356C2 (sv) * | 1999-06-09 | 2001-02-12 | Sandvik Ab | Hållare för lösgörbar montering av skärverktyg |
| DE10052681A1 (de) * | 2000-10-24 | 2002-07-18 | Guehring Joerg | Festkörperschmierstoffbeschichtetes Spannsystem für Werkzeugmaschinen |
-
2003
- 2003-04-15 SE SE0301107A patent/SE526258C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-04-07 EP EP04445046.8A patent/EP1468767B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-14 US US10/823,651 patent/US6979156B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-14 KR KR1020040025860A patent/KR101075051B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-15 JP JP2004120555A patent/JP4563719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1468767A1 (en) | 2004-10-20 |
| KR101075051B1 (ko) | 2011-10-19 |
| KR20040090495A (ko) | 2004-10-25 |
| JP4563719B2 (ja) | 2010-10-13 |
| SE0301107L (sv) | 2004-10-16 |
| EP1468767B1 (en) | 2016-12-07 |
| US20050002745A1 (en) | 2005-01-06 |
| SE0301107D0 (sv) | 2003-04-15 |
| JP2004314299A (ja) | 2004-11-11 |
| US6979156B2 (en) | 2005-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE526258C2 (sv) | Kraftförstärkare för maskinspindel med samverkande kilar | |
| SE525190C2 (sv) | Gasfjäder med dragstång i två stycken | |
| KR890014949A (ko) | 호오스 연결조립체 | |
| SE526539C2 (sv) | Verktyg för spånavskiljande bearbetning där skärläget uppvisar flexibla partier. | |
| SE517361C2 (sv) | Långhålsborr | |
| KR970059515A (ko) | 스트래들링 맞춤못 | |
| SE507824C2 (sv) | Spik med olika fasthållningsförmåga utmed skaftet | |
| SE441468B (sv) | Losbar lasningsanordning for en tryckmediemanovrerad kolvcylinder | |
| PT1238760E (pt) | Suporte de ferramenta para martelo de perfuracao ou martelo de cinzelar | |
| US4362306A (en) | Split-jaw lathe chuck | |
| SE503324C3 (sv) | Borrverktyg för sänkborrning, med central pilotkrona | |
| SE443419B (sv) | Anordning for fastsettning av ett maskinelement | |
| RU2272725C2 (ru) | Главный тормозной цилиндр с канавками для прохода тормозной жидкости | |
| GB1141534A (en) | Projectile with a stabilizing element at its rear end | |
| SE466391B (sv) | Verktygsmaskinspindel och daertill avpassad verktygshaallare | |
| SE419889B (sv) | Friktionsforband | |
| US9463540B2 (en) | Piston rail ring installer and method | |
| SE522034C2 (sv) | Förfarande vid en säkerhetsventil samt en sådan säkerhetsventil | |
| SE448851B (sv) | Huvudbromscylinder med central ventil | |
| SE1650573A1 (sv) | Hållare för ett roterande verktyg, exempelvis en hålsåg | |
| SE528419C2 (sv) | Friktionsförband | |
| GB2033989A (en) | Floating-caliper Disc Brake | |
| EP0896844A1 (en) | Boring tool | |
| US20080028925A1 (en) | Piston-cylinder unit | |
| SE516974C2 (sv) | Anordning vid en tvåstegsutstötare i ett formverktyg |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |