SE523347C2 - A pelletizing machine and a compression unit for a pelletizing machine - Google Patents
A pelletizing machine and a compression unit for a pelletizing machineInfo
- Publication number
- SE523347C2 SE523347C2 SE0202490A SE0202490A SE523347C2 SE 523347 C2 SE523347 C2 SE 523347C2 SE 0202490 A SE0202490 A SE 0202490A SE 0202490 A SE0202490 A SE 0202490A SE 523347 C2 SE523347 C2 SE 523347C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piston part
- passage
- tube
- stop
- compression unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/065—Press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
l5 20 25 30 35 523 :S47 Pl705 I röret finns en glidbart lagrad kolv anordnad att föras genom rörets genomgående passage från ett tillbakadraget läge där rörets matningskammare är frilagd och därifrån genom matningskammaren och vidare i riktning mot utloppsänden av rörets genom- gående passage. Kolven innefattar en inre kolvdel och en yttre kolvdel. Den yttre kolvdelen är rörlig tillsammans med den inre kolvdelen. På den yttre kolvdelen finns ett första stopp och på röret finns ett andra stopp anordnat att samverka med det forsta stoppet. Den yttre kolvdelens rörelse i riktning mot utloppsänden kan därmed hejdas när det första stoppet möter det andra stoppet. En flexibel koppling mellan den inre och den yttre kolvdelen håller ihop den inre och den yttre kolvdelen men medger att den inre kolvdelen fortsätter att röra sig mot utloppsänden även efter att den yttre kolvdelen hejdats i sin rörelse. In the pipe a slidably mounted piston is arranged to be passed through the through passage of the pipe from a retracted position where the feed chamber of the pipe is exposed and thence through the feed chamber and further towards the outlet end of the through passage of the pipe. The piston comprises an inner piston part and an outer piston part. The outer piston part is movable together with the inner piston part. On the outer piston part there is a first stop and on the pipe there is a second stop arranged to cooperate with the first stop. The movement of the outer piston part in the direction of the outlet end can thus be stopped when the first stop meets the second stop. A flexible coupling between the inner and outer piston parts holds the inner and outer piston parts together but allows the inner piston part to continue to move towards the outlet end even after the outer piston part has been stopped in its movement.
I en fördelaktig utföringsform har rörets öppning en bakre kant och en främre kant vilken främre kant bildar det andra stoppet. Det första stoppet kan utgöras av ett från den yttre kolvdelen utskjutande stift som i samverkan med öppningens bakre och främre kant begränsar rörelsen av den yttre kolvdelen.In an advantageous embodiment, the opening of the tube has a rear edge and a front edge, which front edge forms the second stop. The first stop may consist of a pin projecting from the outer piston part which, in cooperation with the rear and front edge of the opening, restricts the movement of the outer piston part.
Kopplingen mellan den yttre och den inre kolvdelen kan vara en friktionskoppling.The coupling between the outer and the inner piston part can be a friction coupling.
Alternativt kan kopplingen mellan den yttre och den inre kolvdelen innefatta åtminstone ett elastiskt organ som verkar på kolvdelarna för att återföra dessa till ett jämviktsläge så snart kolvdelama börjar röra sig i förhållande till varandra, I en annan tänkbar utförings- form innefattar den flexibla kopplingen ett hydrauliskt eller pneumatiskt element som motverkar relativrörelse mellan den yttre och den inre kolvdelen. Man kan även tänka sig att den flexibla kopplingen innefattar en gänga.Alternatively, the coupling between the outer and the inner piston part may comprise at least one elastic member which acts on the piston parts to return them to an equilibrium position as soon as the piston parts start to move relative to each other. In another possible embodiment, the possible coupling comprises a hydraulic or pneumatic element which counteracts relative movement between the outer and inner piston parts. It is also conceivable that the flexable coupling comprises a thread.
En sista del av den genomgående passagen omedelbart före utloppsöppningen kan lämpligen ha ett divergerande tvärsnitt.A final part of the continuous passage immediately before the outlet opening may suitably have a diverging cross-section.
I en fördelaktig utföringsform är den yttre och den inre kolvdelen väsentligen cirkulärcylindriska och åtminstone en del av den genomgående passagen har ett cirkulärcylindriskt tvärsnitt.In an advantageous embodiment, the outer and the inner piston part are substantially circular-cylindrical and at least a part of the continuous passage has a circular-cylindrical cross-section.
Uppfinningen avser även en pelleteringsmaskin för omvandling av råmaterial- exempelvis träspån -till pellets. Den uppfinningsenliga maskinen innefattar åtminstone en komprimeringsenhet. Komprimeringsenheten har ett rör med en öppning genom vilken träspån kan föras in i en matningskammare. Röret har en genomgående passage vars tvärsnitt konvergerar i riktning mot en utloppsände för passagen samt en kolv som 10 15 20 25 30 35 01 N) (JJ (JJ L; \-J Pl705 3 är glidbart anordnad i röret för att komprimera råmaterial som placerats i matnings- kammaren. Maskinen har åtminstone en behållare i vilken komprimeringsenheten är placerad och åtminstone ett krafidon är anordnat att verka på en ände av kolven för att pressa kolven genom den genomgående passagen och därvid komprímera råmaterial såsom träspån som kommit in i komprimeringsenhetens matningskammare.The invention also relates to a pelletizing machine for converting raw materials - for example wood shavings - into pellets. The machine according to the invention comprises at least one compaction unit. The compaction unit has a tube with an opening through which wood chips can be introduced into a feed chamber. The tube has a through passage whose cross section converges towards an outlet end of the passage and a piston which is slidably arranged in the tube to compress raw material placed The machine has at least one container in which the compression unit is located and at least one crane is arranged to act on one end of the piston to push the piston through the through passage and thereby compress raw materials such as wood chips which have entered the feed chamber of the compaction unit.
Företrädesvis är ett flertal komprimeringsenheter är placerade i behållaren men man kan även tänka sig utföringsformer som använder endast en kömprimeringsenhet.Preferably, a plurality of compression units are located in the container, but embodiments using only one queue compression unit are also conceivable.
Maskinens krafldon är företrädesvis ett krafidon anordnat att verka i två riktningar.The machine's crane is preferably a crane arranged to operate in two directions.
Exempelvis kan kraftdonet utgöras av eller innefatta en dubbelverkande hydraulisk cylinder som är fast förbunden med kolven på en eller flera komprimeringsenheter så att kolven kan förflyttas både framåt och bakåt av den dubbelverkande hydrauliska cylindern. Maskinen innefattar då lämpligen två behållare med komprimeringsenheter vilka placerats på var sin sida av krafidonet så att kraftdonet kan göra alternerande arbetsslag i vardera riktningen. I en fördelaktig utföringsform har maskinen vidare en kåpa for att täcka de med komprimeringsenheter försedda behållarna. Kåpan har öppningar för att släppa träspån genom kåpan och fram till de med komprimerings- enheter försedda behållarna. Företrädesvis är ett roterbart lagrat omrörningsorgan anordnat i anslutning till åtminstone en av kåpans öppningar. Man kan dock tänka sig utföringsformer utan ornrörningsorgan.For example, the power unit may consist of or comprise a double-acting hydraulic cylinder which is fixedly connected to the piston of one or more compression units so that the piston can be moved both forwards and backwards by the double-acting hydraulic cylinder. The machine then suitably comprises two containers with compression units which are placed on each side of the crane so that the power unit can perform alternating work strokes in each direction. In an advantageous embodiment, the machine further has a cover for covering the containers provided with compression units. The cover has openings for releasing wood chips through the cover and up to the containers equipped with compaction units. Preferably, a rotatably mounted stirring means is arranged in connection with at least one of the openings of the housing. However, one can imagine embodiments without stirrer means.
Vid framställning av pellets kan uppfinningen fungera enligt följande. I röret finns en matningskammare som är öppen utåt så att träspån kan föras in i matningskammaren och rörets genomgående passage har åtminstone ett avsnitt med konvergerande tvärsnitt.In the production of pellets, the invention can function as follows. In the pipe there is a feed chamber which is open outwards so that wood chips can be introduced into the feed chamber and the continuous passage of the pipe has at least a section with converging cross section.
En långsträckt kolv vilken innefattar en inre kölvdel och en yttre kölvdel kopplade till varandra men rörliga i förhållande till varandra i rörets längsriktning anordnas i anslutning till matningskammaren. En mängd råmaterial fylls på i matningskammaren och kolven förflyttas från ett tillbakadraget läge genom matningskammaren så att i matningskammaren befintligt spânmaterial trycks in i rörets genomgående passage och samtidigt komprimeras i ett första komprimeringssteg. Den yttre kolvdelen hej das i sin rörelse och den inre kolvdelens förflyttning fortsätter genom åtminstone en del av den genomgående passagens avsnitt med konvergerande tvärsnitt så att spånmaterialet komprimeras i ett andra komprimeringssteg av den inre kolvdelen. 10 15 20 25 30 35 523 3:47 P1705 KORT FIGURBESKRIVNING Fig. 1 visar den uppfinningsenliga komprimeringsenheten i perspektiv.An elongate piston which comprises an inner piston part and an outer piston part coupled to each other but movable in relation to each other in the longitudinal direction of the pipe is arranged in connection with the feed chamber. An amount of raw material is loaded into the feed chamber and the piston is fl moved from a retracted position through the feed chamber so that existing chip material present in the feed chamber is pressed into the continuous passage of the tube and at the same time compressed in a first compression step. The outer piston part is stopped in its movement and the movement of the inner piston part continues through at least a part of the section of the continuous passage with converging cross-section so that the chip material is compressed in a second compression step of the inner piston part. 10 15 20 25 30 35 523 3:47 P1705 BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Fig. 1 shows the inventive compression unit in perspective.
Fig. 2 visar den uppfinningsenliga komprimeringsenheten i genomskäming.Fig. 2 shows the compression unit according to the invention in cross-section.
Fig. 3 visar ett inledande skede av komprimeringen.Fig. 3 shows an initial stage of compression.
Fig. 4 visar ett senare skede av komprimeringen.Fig. 4 shows a later stage of the compression.
Fig. 5 visar ett slutskede i komprimeringen.Fig. 5 shows a final stage in the compression.
F ig. 6 visar den uppfinningsenliga pelleteringsmaskinen i perspektiv.F ig. 6 shows the pelletizing machine according to the invention in perspective.
Fig. 7 visar den uppfinningsenliga pelleteringsmaskinen sett uppifrån.Fig. 7 shows the pelletizing machine according to the invention seen from above.
F ig. 8 visar en altemativ utföringsform av den uppfinningsenliga komprimeringsenheten DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det hänvisas nu till Fig. 1 och Fig. 2. Uppfinningen avser en komprimeringsenhet 1 för en pelleteringsmaskin 2. Den uppfinningsenliga komprimeringsenheten 1 innefattar ett rör 3 med en genomgående passage 5 och en utloppsände 6 av passagen 5. På röret 3 finns ett parti 7 med en öppning 8 i rörets 3 vägg 4. Genom öppningen 8 kan råmaterial -till exempel sågspån - föras in i röret 3 till en matningskammare 9. På röret 3 finns även åtminstone ett parti 10, 11 där rörets 3 genomgående passage 5 har ett tvärsnitt som konvergerar i riktning mot passagens 5 utloppsände 6. Råmaterial i form av exempelvis sågspån eller hyvelspån kommer därför att komprimeras då det passerar genom röret 3. I röret 3 finns en glidbart lagrad kolv 12 som är anordnad att föras genom rörets 3 genomgående passage 5 från ett tillbakadraget läge där rörets 3 matningskammare 9 är frilagd och därifrån genom matningskammaren 9 och vidare i riktning mot utloppsänden 6 av rörets 3 genomgående passage 5. Kolven 12 innefattar en inre kolvdel 13 och en yttre kolvdel 14 vilken yttre kolvdel 14 är rörlig tillsammans med den inre kolvdelen 13. På den yttre kolvdelen 14 sitter ett första stopp 15 och på röret 3 finns ett andra stopp 16. Det andra stoppet 16 är anordnat att samverka med det första stoppet 15 så att den yttre kolvdelens 14 rörelse i riktning mot utloppsänden 6 hejdas när det första stoppet 15 möter det andra stoppet 16. En flexibel koppling 18 mellan den inre 13 och den yttre kolvdelen 14 håller ihop den inre och den yttre kolvdelen 14 men medger att den inre kolvdelen 13 fortsätter att röra sig mot utloppsänden 6 även efter att den yttre kolvdelen 14 hejdats i sin rörelse.F ig. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Reference is now made to Fig. 1 and Fig. 2. The invention relates to a compaction unit 1 for a pelletizing machine 2. The compression unit 1 according to the invention comprises a pipe 5 with a passage 5 outlet end 6 of the passage 5. On the pipe 3 there is a portion 7 with an opening 8 in the wall 4 of the pipe 3. Through the opening 8 raw material - for example sawdust - can be introduced into the pipe 3 to a feed chamber 9. On the pipe 3 there is also at least one portion 10, 11 where the continuous passage 5 of the tube 3 has a cross section which converges towards the outlet end 6 of the passage 5. Raw material in the form of, for example, sawdust or planer shavings will therefore be compressed as it passes through the tube 3. In the tube 3 there is a slidably mounted piston 12 which is arranged to be passed through the continuous passage 5 of the tube 3 from a retracted position where the feed chamber 9 of the tube 3 is exposed and from there about the feed chamber 9 and further in the direction of the outlet end 6 of the through passage 5 of the tube 3. The piston 12 comprises an inner piston part 13 and an outer piston part 14 which outer piston part 14 is movable together with the inner piston part 13. On the outer piston part 14 sits a first stop 15 and on the tube 3 there is a second stop 16. The second stop 16 is arranged to cooperate with the first stop 15 so that the movement of the outer piston part 14 towards the outlet end 6 is stopped when the first stop 15 meets the second stop 16. A The visible coupling 18 between the inner 13 and the outer piston part 14 holds the inner and the outer piston part 14 together, but allows the inner piston part 13 to continue to move towards the outlet end 6 even after the outer piston part 14 has been stopped in its movement.
Rörets 3 öppning 8 har en bakre kant 17 och en främre kant 16 vilken främre kant 16 kan bilda det andra stoppet 16 och det första stoppet 15 kan utgöras av ett från den yttre kolvdelen 14 utskjutande stifi 15 som i samverkan med öppningens 8 bakre och främre kant begränsar rörelsen av den yttre kolvdelen 14. 10 15 20 25 30 35 Pl705 I en utforingsform av uppfinningen är kopplingen 18 mellan den yttre och den inre kolvdelen 14 en friktionskoppling 19. Friktionen mellan den inre kolvdelen 13 och den yttre kolvdelen 14 kan ställas med en ansatsmutter vilken pressar ett ansatsmaterial mot den inre kolvdelen 13. Trögheten och den kraft den yttre kolvdelen trycker med är därmed inställbart. Man kan dock tänka sig utföringsformer där kopplingen 18 utgörs av något annat. Exempelvis kan kopplingen innefatta åtminstone ett elastiskt organ 20 som verkar på kolvdelarna 13, 14 for att återföra dessa till ett jämviktsläge så snart kolvdelarna 13, 14 börjar röra sig i förhållande till varandra. I Fig. 8 visas hur kolvdelarna 13, 14 forbinds av en hård fjäder 20 som spänns då kolvdelama 13, 14 glider i förhållande till varandra. Den hårda fjädern 20 kan ta stöd mot exempelvis en krage 50 på den inre kolvdelen 13. Man kan även tänka sig utföringsformer där kopplingen innefattar ett hydrauliskt eller pneumatiskt element som motverkar relativrörelse mellan den yttre och den inre kolvdel en.The opening 8 of the tube 3 has a rear edge 17 and a front edge 16 which front edge 16 can form the second stop 16 and the first stop 15 can be constituted by a path fi 15 projecting from the outer piston part 14 which in cooperation with the rear and front of the opening 8 edge In the embodiment of the invention, the coupling 18 between the outer and the inner piston part 14 is a friction coupling 19. The friction between the inner piston part 13 and the outer piston part 14 can be set with a shoulder nut which presses a shoulder material against the inner piston part 13. The inertia and the force with which the outer piston part presses is thus adjustable. One can, however, imagine embodiments where the coupling 18 consists of something else. For example, the coupling may comprise at least one elastic member 20 which acts on the piston parts 13, 14 to return them to an equilibrium position as soon as the piston parts 13, 14 begin to move relative to each other. Fig. 8 shows how the piston parts 13, 14 are connected by a hard spring 20 which is tensioned when the piston parts 13, 14 slide in relation to each other. The hard spring 20 can support, for example, a collar 50 on the inner piston part 13. Embodiments are also conceivable in which the coupling comprises a hydraulic or pneumatic element which counteracts relative movement between the outer and the inner piston part.
I en ytterligare tänkbar utföringsform skulle kopplingen kunna innefatta en gänga.In a further conceivable embodiment, the coupling could comprise a thread.
I en utföringsform av uppfinningen som tydligast framgår av Fig. 3 - Fig. 5 är en sista del av den genomgående passagen 5 utformad så att passagen 5 omedelbart före utloppsöppningen 6 har ett divergerande tvärsnitt 21. Denna del av passagen 5 utgör en dekomprimeringssträcka. Därigenom uppnås den fördelen att pelletsen inte så lätt spricker.In an embodiment of the invention most clearly shown in Fig. 3 - Fig. 5, a last part of the continuous passage 5 is designed so that the passage 5 immediately before the outlet opening 6 has a diverging cross-section 21. This part of the passage 5 constitutes a decompression distance. This achieves the advantage that the pellets do not crack so easily.
Den yttre 14 och den inre kolvdelen 13 är företrädesvis så utformade så att de är väsentligen cirkulärcylindriska och åtminstone en del av den genomgående passagen 5 är lämpligen utformad med ett cirkulärcylindriskt tvärsnitt. En lämplig diameter för den inre kolvdelen 13 kan vara 8 mm och en lämplig diameter för den yttre kolvdelen 14 kan vara 16 mm.The outer 14 and the inner piston part 13 are preferably designed so that they are substantially circular-cylindrical and at least a part of the continuous passage 5 is suitably formed with a circular-cylindrical cross-section. A suitable diameter for the inner piston part 13 may be 8 mm and a suitable diameter for the outer piston part 14 may be 16 mm.
Funktionen av den uppfinningsenliga komprimeringsenheten 1 fiamgår bäst av F ig, 3 - Fig. 5. I ett första komprimeringssteg får kolven 12 arbeta som en lågtryckskolv och komprimera träspån i det konvergerande partiet 10. Den yttre kolvdelen 14 hej das sedan i sin rörelse när stifiet 15 möter kanten 16 av rörets öppning 8, Kopplingen 18 medger dock att den inre kolvdelen 13 rör sig i förhållande till den yttre kolvdelen 14.The function of the compression unit 1 according to the invention is best carried out by Figs. 3 - Fig. 5. In a first compression step, the piston 12 is allowed to work as a low-pressure piston and compress wood chips in the converging portion 10. 15 However, the coupling 18 allows the inner piston part 13 to move relative to the outer piston part 14.
Friktionskopplingen 18 ger efier när den kraft som verkar på kopplingen överskrider ett bestämt värde. Den inre kolvdelen 13 verkar nu som en högtryckskolv 13 och pressar spånmaterialet i ett andra komprimeringssteg genom det konvergerande partiet 10.The friction clutch 18 gives e fi er when the force acting on the clutch exceeds a certain value. The inner piston part 13 now acts as a high-pressure piston 13 and presses the chip material in a second compression step through the converging portion 10.
Lämpligen utformas processen så att det färdigkomprimerade spånmaterialet ej pressas 10 15 20 25 30 35 (31 Fx) irl Lßl a 4>_ “~J P1705 helt ut ur komprimeringsenheten vid det andra komprimeringssteget. I stället får materialet ligga kvar och ”härdas” i ca 1 sekund innan det stöts ut av det material som komprimeras vid nästa arbetsslag. Genom att man gör komprimeringen med en kolv som arbetar i ett rör uppnås den fördelen att man mycket noga kan bestämma trycket för varje hål. Man får trycket där man vill ha det. Därigenom minskar eller försvinner behovet av att tillföra het ånga till spånmaterialet. Genom att man gör komprimeringen i två steg uppnås bland annat den fördelen att man kan utnyttja mer material i varje arbetsslag. En annan fördel är att en helt solid kolv skulle bygga upp ett för stort motstånd. Passagen 5 skulle behöva vara längre om man använde en helt solid kolv 12.Conveniently, the process is designed so that the pre-compressed chip material is not pressed (31 Fx) irl Lßl a 4> _ “~ J P1705 completely out of the compaction unit at the second compaction step. Instead, the material is left to stand and "harden" for about 1 second before being ejected by the material that is compressed during the next work stroke. By doing the compression with a piston working in a pipe, the advantage is achieved that you can very accurately determine the pressure for each hole. You get the pressure where you want it. This reduces or eliminates the need to supply hot steam to the chip material. By doing the compression in two steps, the advantage is achieved that you can use more material in each type of work. Another advantage is that a completely solid piston would build up too much resistance. Passage 5 would need to be longer if a completely solid piston 12 was used.
Det skall förstås att när kolven 12 rör sig bakåt efter ett avslutat arbetssteg kommer stíftet 15 att möta den bakre kanten 17 av öppningen 8 i röret. Den yttre kolvdelen 14 kommer då att återigen hej das i sin rörelse medan den inre kolvdelen 13 fortsätter sin rörelse. Kolvdelarna kommer då att återtaga sitt ursprungliga läge i förhållande till varandra.It is to be understood that when the piston 12 moves backwards after a completed working step, the pin 15 will meet the rear edge 17 of the opening 8 in the pipe. The outer piston part 14 will then be stopped again in its movement while the inner piston part 13 continues its movement. The piston parts will then return to their original position in relation to each other.
Det skall vidare inses att man kan tänka sig utföringsformer där det inte är stiftet 15 som begränsar den yttre kolvdelens 14 rörelse framåt utan att dess rörelse framåt begränsas av exempelvis inställningen av en ansatsmutteri kopplingen 18 och den gradvisa tryckuppbyggnaden i passagen 5.It will further be appreciated that embodiments are conceivable where it is not the pin 15 which restricts the forward movement of the outer piston part 14 without its forward movement being limited by, for example, the setting of a shoulder nut coupling 18 and the gradual pressure build-up in the passage 5.
Det hänvisas nu till F ig. 6 och till Fig. 7. Uppfinningen avser även en pelleteringsmaskin 2 för omvandling av råmaterial, exempelvis träspån, till pellets.Reference is now made to F ig. 6 and to Fig. 7. The invention also relates to a pelletizing machine 2 for converting raw materials, for example wood chips, into pellets.
Pelleteringsmaskinen innefattar åtminstone en komprimeringsenhet 1 som har ett rör 3 med en öppning 8 genom vilken träspån kan föras in i en matningskammare 9. Röret 3 har en genomgående passage 5 vars tvärsnitt konvergerar i riktning mot en utloppsände 6 för passagen 5. Röret 3 har vidare en kolv 12 som är glidbart anordnad i röret 3 för att komprimera träspån eller annat material som placerats i matningskammaren 9.The pelletizing machine comprises at least one compaction unit 1 having a pipe 3 with an opening 8 through which wood chips can be introduced into a feed chamber 9. The pipe 3 has a continuous passage 5 whose cross section converges towards an outlet end 6 of the passage 5. The pipe 3 further has a piston 12 slidably arranged in the tube 3 for compressing wood chips or other material placed in the feed chamber 9.
Maskinen innefattar vidare åtminstone en ram eller behållare 23, 24 i vilken komprimeringsenheten 1 är placerad. Behållaren 23, 24 fungerar samtidigt som mottagare för träspån som tillförs utifrån. Åtminstone ett krafldon 25 är anordnat att verka på en ände av kolven 12 för att pressa kolven 12 genom den genomgående passagen 5 och därvid komprimera träspån eller annat material som kommit in i komprimeringsenhetens 1 matningskammare 9. Maskinens kraftdon 25 är företrädesvis anordnat att verka i två riktningar, exempelvis kan krafidonet 25 vara en dubbelverkande hydraulisk cylinder 25. Maskinen 2 kan då innefatta två behållare 23, 24 med komprimeringsenheter 1 vilka behållare placerats på var sin sida av krafidonet 10 15 20 25 30 35 P17o5 7 25 så att krafidonet 25 kan göra altemerande arbetsslag i vardera riktningen. Krafidonet 25 är lämpligen fast förbundet med kolven 12 så att kraftdonet kan föra kolven 12 både framåt och bakåt. När hydraulcylindern 25 går tillbaka från en behållare 24 efier ett arbetsslag kan maskinen samtidigt utföra ett arbetsslag mot den andra behållaren 23 som visas i Fig. 7.The machine further comprises at least one frame or container 23, 24 in which the compression unit 1 is placed. The container 23, 24 also functions as a receiver for wood chips that are supplied from the outside. At least one collar 25 is arranged to act on one end of the piston 12 to push the piston 12 through the through passage 5 and thereby compress wood chips or other material which has entered the feed chamber 9 of the compaction unit 1. The machine's power supply 25 is preferably arranged to act in two directions, for example the collar 25 may be a double-acting hydraulic cylinder 25. The machine 2 may then comprise two containers 23, 24 with compression units 1 which containers are placed on each side of the collar 10 15 20 25 30 35 P17o5 7 25 so that the collar 25 can make alternating work strokes in each direction. The power supply 25 is suitably fixedly connected to the piston 12 so that the power supply can move the piston 12 both forwards and backwards. When the hydraulic cylinder 25 returns from a container 24 or a working stroke, the machine can simultaneously perform a working stroke against the second container 23 shown in Fig. 7.
I en fördelaktig utföringsform av uppfinningen är ett flertal komprimeringsenheter l placerade i behållaren.In an advantageous embodiment of the invention, a number of compression units 1 are placed in the container.
Som visas i Fig. 6 kan maskinen 2 lämpligen innefatta en kåpa 26 för att täcka de med komprimeringsenheter l försedda behållarna. I Fig. 6 antyds hur kåpan är svängbart lagrad så att den kan fällas upp till ett öppet läge, exempelvis i samband med underhåll och/eller reparationer. Kåpan 26 har öppningar 27, 28 för att släppa träspån genom kåpan 26 och fram till de med komprimeringsenheter l försedda behållarna 23, 24. Ett roterbart lagrat ornrörningsorgan 29 är ordnat i anslutning till åtminstone en av kåpans 26 öppningar 27, 28 för ornröming av spån eller annat material på väg att passera genom kåpans öppning eller öppningar 27, 28. Därigenom uppnås bland annat den fördelen att risken för igensättning i öppningarna 27, 28 minskar. Maskinen är lämpligen försedd med sådana komprimeringsenheter 1 som mer utförligt beskrivits med hänvisning till Fig. 1 - 5 även om man i och för sig kan tänka sig att låta maskinen 2 utnyttja komprimeringsenheter 1 med annat utförande. Maskinen kan användas direkt vid exempelvis ett sågverk eller träbearbetande industri.As shown in Fig. 6, the machine 2 may suitably comprise a cover 26 to cover the containers provided with compression units 1. Fig. 6 indicates how the cover is pivotally mounted so that it can be folded up to an open position, for example in connection with maintenance and / or repairs. The cover 26 has openings 27, 28 for releasing wood chips through the cover 26 and up to the containers 23, 24 provided with compression units 1. A rotatably mounted chute stirring means 29 is arranged in connection with at least one of the openings 27, 28 for chipping the chutes 26, 28. or other material about to pass through the opening or openings 27, 28 of the housing. This has the advantage, among other things, of reducing the risk of clogging in the openings 27, 28. The machine is suitably provided with such compression units 1 as have been described in more detail with reference to Figs. 1-5, although it is conceivable in itself to allow the machine 2 to use compression units 1 with a different design. The machine can be used directly at, for example, a sawmill or woodworking industry.
Uppfinningens funktion kan även beskrivas i följande termer. Ett rör 3 med en genomgående passage tillhandahålles. Rörets 3 genomgående passage 5 mynnar i en utloppsände 6 för röret 3 och en i röret 3 anordnad matningskammare 9 är öppen utåt så att träspån kan föras in i matningskammaren 9. Passagen 5 har åtminstone ett avsnitt 10, ll med konvergerande tvärsnitt. Vidare tillhandahålles en långsträckt kolv 12 vilken kolv 12 innefattar en inre kolvdel 13 och en yttre kolvdel 14 som är kopplade till varandra men kan röra sig i förhållande till varandra i rörets 3 längdriktning och vilken kolv 12 är anordnad i röret 3 i anslutning till matningskammaren 9. Man fyller på en mängd material, exempelvis träspån, i matningskammaren 9. När matningskammaren 9 fyllts på förflyttas kolven 9 från ett tillbakadraget läge och framåt genom matningskammaren 9 så att i matningskammaren 9 befintligt spånmaterial trycks in i rörets 3 genomgående passage 5 och samtidigt komprimeras i ett första komprimeringssteg. Den yttre kolvdelen 14 hejdas därefter i sin rörelse. Den inre kolvdelen får dock fortsätta sin förflyttning genom åtminstone en del av den 10 523 347 Pl705 8 genomgående passagens 5 avsnitt med konvergerande tvärsnitt så att den inre kolvdelen 13 komprimerar spånmaterialet i ett andra komprimeringssteg.The function of the invention can also be described in the following terms. A tube 3 with a through passage is provided. The through passage 5 of the pipe 3 opens into an outlet end 6 for the pipe 3 and a feed chamber 9 arranged in the pipe 3 is open outwards so that wood chips can be introduced into the feed chamber 9. The passage 5 has at least a section 10, 11 with converging cross section. Furthermore, an elongate piston 12 is provided which piston 12 comprises an inner piston part 13 and an outer piston part 14 which are connected to each other but can move relative to each other in the longitudinal direction of the tube 3 and which piston 12 is arranged in the tube 3 adjacent to the feed chamber 9. A quantity of material, for example wood shavings, is loaded into the feed chamber 9. When the feed chamber 9 is filled, the piston 9 is moved from a retracted position and forward through the feed chamber 9 so that in the feed chamber 9 existing chip material is pressed into the continuous passage 5 of the pipe 3 and compressed at the same time. in a first compression step. The outer piston part 14 is then stopped in its movement. However, the inner piston part may continue its movement through at least a part of the section 5 of the continuous passage 5 with converging cross section so that the inner piston part 13 compresses the chip material in a second compression step.
De fardiga pelletsen erhåller lämpligen en diameter på ca 8 mm och en längd av ca 20 mm.The finished pellets suitably have a diameter of about 8 mm and a length of about 20 mm.
Komprimeringen görs lämpligen så att spån med en densitet av ca 200 kg/ma omvandlas till pellets med en densitet av ca 600 kg/m3_ Genom det höga trycket som uppstår vid processen bildas även friktionsvärme som bidrar till att materialet sammanbinds.The compaction is suitably done so that chips with a density of about 200 kg / m 2 are converted into pellets with a density of about 600 kg / m 3. Due to the high pressure that arises during the process, frictional heat is also formed which contributes to the material being bonded together.
Claims (1)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202490A SE523347C2 (en) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | A pelletizing machine and a compression unit for a pelletizing machine |
PCT/SE2003/001298 WO2004018189A1 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-21 | A compaction unit for a pelletizing machine, a machine for pelletizing and a method for making fuel pellets |
AU2003253541A AU2003253541A1 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-21 | A compaction unit for a pelletizing machine, a machine for pelletizing and a method for making fuel pellets |
EP03792927A EP1601523A1 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-21 | A compaction unit for a pelletizing machine, a machine for pelletizing and a method for making fuel pellets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202490A SE523347C2 (en) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | A pelletizing machine and a compression unit for a pelletizing machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0202490D0 SE0202490D0 (en) | 2002-08-21 |
SE0202490L SE0202490L (en) | 2004-02-22 |
SE523347C2 true SE523347C2 (en) | 2004-04-13 |
Family
ID=20288773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0202490A SE523347C2 (en) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | A pelletizing machine and a compression unit for a pelletizing machine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1601523A1 (en) |
AU (1) | AU2003253541A1 (en) |
SE (1) | SE523347C2 (en) |
WO (1) | WO2004018189A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE528640C2 (en) * | 2004-05-26 | 2007-01-09 | Minipell Ab | A method and a machine for the production of fuel pellets |
CN106346825A (en) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | Automatic semi-continuous powder pressing die and powder pressing method thereof |
CN108188193B (en) * | 2017-12-21 | 2023-10-17 | 大连康丰科技有限公司 | Continuous extrusion equipment with short material automatic feeding |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE163022C (en) * | ||||
GB114002A (en) * | 1917-03-08 | 1918-03-08 | Thomas William Staine Hutchins | Improvements relating to the Compression of Granular and other Substances. |
DE621941C (en) * | 1932-07-24 | 1935-11-15 | Werner & Pfleiderer | Hydraulic press for the production of profile strings from plastic masses |
DE733802C (en) * | 1937-04-20 | 1943-04-03 | Alfons Berger Dipl Ing | Mold for briquette extrusion |
US2332170A (en) * | 1941-04-21 | 1943-10-19 | George C Sapp | Briquette machine |
US2447129A (en) * | 1945-09-11 | 1948-08-17 | Lorant Hugo | Extrusion press |
DE918977C (en) * | 1952-01-19 | 1954-10-07 | Buckau Wolf Maschf R | Extruder for peat, lignite or the like. |
DE1056991B (en) * | 1957-08-19 | 1959-05-06 | Braunkohlen Und Brikettwerke R | Mold for briquette presses |
GB945874A (en) * | 1958-09-09 | 1964-01-08 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements in or relating to briquetting |
US3352229A (en) * | 1965-09-07 | 1967-11-14 | George W Morse | Hay wafer and method and apparatus for manufacture |
US3384007A (en) * | 1967-08-09 | 1968-05-21 | Compactor Corp | Waster compacting device |
US3854397A (en) * | 1972-10-18 | 1974-12-17 | Carrier Corp | Refuse compacting device |
SE511869C2 (en) * | 1998-04-14 | 1999-12-06 | Soeren Oeder | Machine for pressing pellets |
-
2002
- 2002-08-21 SE SE0202490A patent/SE523347C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-08-21 AU AU2003253541A patent/AU2003253541A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-21 EP EP03792927A patent/EP1601523A1/en not_active Withdrawn
- 2003-08-21 WO PCT/SE2003/001298 patent/WO2004018189A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1601523A1 (en) | 2005-12-07 |
SE0202490L (en) | 2004-02-22 |
WO2004018189A1 (en) | 2004-03-04 |
AU2003253541A1 (en) | 2004-03-11 |
SE0202490D0 (en) | 2002-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104493053A (en) | Automatic feeding and riveting unit | |
JPS59175960A (en) | Pneumatic-hydraulic tool | |
SE523347C2 (en) | A pelletizing machine and a compression unit for a pelletizing machine | |
US20080190015A1 (en) | Method and Machine for Making Fuel Pellets | |
US10082334B2 (en) | Device for biomass beneficiation, in particular for the mechanical drying of plant biomass | |
SE511869C2 (en) | Machine for pressing pellets | |
US2412709A (en) | Briquetting means | |
BR112020026609A2 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PRESSED PRODUCTS AND PROVISION FOR THE MANUFACTURE OF PRESSED PRODUCTS | |
CN214726742U (en) | Tabletting device for processing fritillaria flowers | |
US5524534A (en) | Dual hydraulic cylinder compacting apparatus | |
US11059250B2 (en) | Pressing head, device for pressing material to be pressed, and method for pressing material to be pressed | |
US9144950B2 (en) | Press to briquet granular material | |
CN209794036U (en) | Wood chip bar making equipment convenient for making various shapes | |
JP6090779B2 (en) | Compression packing apparatus and control method thereof | |
CN205673467U (en) | Mould is emptied in forging aluminium alloy car control arm punching | |
CN205929541U (en) | Rotary tablet press | |
US20030182981A1 (en) | Die-side ejector device for workpieces in single-stage or multi-stage presses | |
CN109012927A (en) | It is a kind of for moulding the crushing structure of wood composite board | |
US822411A (en) | Baling-press. | |
CN210551758U (en) | Portable punching device | |
US939466A (en) | Baling-press. | |
JPH0365242B2 (en) | ||
US376688A (en) | Baling-presj | |
CN207842137U (en) | A kind of automatic feeding for powder compact forming machine | |
JP2001198698A (en) | Device for manufacturing metallic chip briquette |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |