SE521556C2 - Skäranordning utnyttjande en slipande vattenstråle för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor och ett förfarande för kapning av sådana komponenter - Google Patents

Skäranordning utnyttjande en slipande vattenstråle för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor och ett förfarande för kapning av sådana komponenter

Info

Publication number
SE521556C2
SE521556C2 SE0004425A SE0004425A SE521556C2 SE 521556 C2 SE521556 C2 SE 521556C2 SE 0004425 A SE0004425 A SE 0004425A SE 0004425 A SE0004425 A SE 0004425A SE 521556 C2 SE521556 C2 SE 521556C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
nozzle
cutting
upper guide
frame
support plate
Prior art date
Application number
SE0004425A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0004425L (sv
SE0004425D0 (sv
Inventor
Fred Charles Nopwaskey
Hsueh-Wen Pao
Gary Allen Boortz
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of SE0004425D0 publication Critical patent/SE0004425D0/sv
Publication of SE0004425L publication Critical patent/SE0004425L/sv
Publication of SE521556C2 publication Critical patent/SE521556C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

521 556 2 Det vore önskvärt att tillhandahålla en skäranordning för kapning av reaktorns inre komponentdelar i en kämreaktor, som inte inkluderar en brygga av lyfttyp monterad på skenor ovanför reaktorn.
KORT SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN I en exemplifierande utföringsform innefattar en skäranordning utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor ett skärmunstycke för slipande vattenstråle med ultrahögt tryck (UHP, ultra high pressure), som är rörligt anslutet till en enaxelsmanipulator och en uppsamlingskåpa. Manipulatorn och uppsamlingskåpan är konfigurerade att placeras inuti närliggande öppningar i den övre gejden av en kärnrektor och/eller en härdplåt, så att skärmunstycket är i linje med uppsamlingskåpan. Skäranordningen inkluderar också en stödram konfigurerad att gripa in i den övre ytan av den övre gejden för att stödja anordningen. Manipulatorn är kopplad till stödramen och uppsamlingskåpan är rörligt kopplad till stödramen.
Manipulatom inkluderar en linjär ram, en stödplatta för munstycke rörligt kopplad till den linjära ramen och en motor driftmässigt kopplad till stödplattan för munstycket genom en drivrem eller en kulskruv. Motorn förflyttar stödplattan för munstycket längs den linjära ramen. Skärmunstycket är kopplat till stödplattan för munstycket.
Uppsamlingskåpan inkluderar en långsträckt uppsamlingskammare med en långsträckt öppning. Öppningen är placerad i kammaren, så att öppningen är inriktad mot skärmunstycket. Uppsamlingskåpan inkluderar också åtminstone en positionerings- cylinder kopplad till uppsamlingskammaren och till stödramen. Den åtminstone en positioneringscylindern är utformad för att positionera öppningen hos uppsamlings- kammaren intill en övre gejdbärare och/eller en härdplåtsbärare. Uppsamlingskåpan inkluderar vidare en utport utformad för att anslutas till ett vattenfiltreringssystem.
För att kapa en övre gejd av en reaktor placeras skäranordningen utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck i reaktorn med stödramen vilande på den övre gejden samt manipulatorn och uppsamlingskàpan i närliggande, övre gejdöppningar. Typiskt 3 är manipulatorn och uppsamlingskåpan i ett vertikalt läge och vinkelräta mot den övre ytan av den övre gejden. Positioneringscylindrarna aktiveras sedan för att flytta uppsamlingskammaren till ingrepp med en övre gejdbärare med uppsamlingskamma- rens öppning intill den övre gejdbäraren och i linje med UHP-munstycket på den motsatta sidan av den övre gejdbäraren. UHP-munstycket aktiveras och munstycket flyttas från en ände av den linjära ramen till den andra änden av den linjära ramen genom aktivering av den motor vilken flyttar stödplattan för munstycket längs den linjära ramen. Den slipmedelsinnehållande UHP-vattenstrâlen, som skär genom den övre gejdbäraren, kommer in i uppsamlingskammaren genom öppningen intill den övre gejdbäraren. Det vattenfiltreringssystem som är anslutet till uppsamlingskammarens utport filtrerar det använda slip- och sågspàrsmaterialet från vattnet, innan det returneras till reaktorn.
Den ovan beskrivna skäranordningen utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck uppbärs av reaktorns övre gejd eller härdplåt, varvid behovet av en brygga av lyfttyp och delvis nedsänkt mast/manipulator elimineras. Den ovan beskrivna skäranordningen kommer inte i vägen för överliggande krankablar, när kranen används för hantering av kapade delar av reaktorns inre komponenter, eller kommer i vägen för den serviceplattform som används av personal ovanför kapningsområdet för manövreringsriggning och kameror. Eftersom dessutom uppsamlingskammaren är en integrerad komponent av skäranordningen och den uppbärs av stödramen, är det onödigt att utnyttja särskilda uppsamlare monterade separat på den reaktorkomponent som skall kapas.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Fig. 1 är en schematisk, partiell tvärsnittsillustration av en kokvattenreaktor, Fig. 2 är en perspektivvy av en skäranordning utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck i enlighet med en utföringsform av uppfinningen, 521 556 4 Fig. 3 är en sidovy, med delar bortskurna, av skäranordningen utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck visad i Fig. 2, Fig. 4 är en perspektivvy av en skäranordning utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck visad i Fig. 2 placerad i två intilliggande öppningar hos en kärnreaktors övre gejd, Fig. 5 är en perspektivvy av en skäranordning utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck i enlighet med en annan utföringsform av föreliggande uppfinning placerad i två intilliggande öppningar hos en kärnreaktors övre gejd, F ig. 6 är en sidovy, med delar bortskurna, av en skäranordning utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck visad i Fig. 5 och Fig. 7 är en vy övanifrån av skäranordningen utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck visad i Fig. 5.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Fig. 1 är en schematlsk, partiell tvärsnittsillustration av en kokvattenreaktor 10 innefattande en reaktortrycktank (RPV) 12. RPV:n 12 har en generellt cylindrisk form och är sluten vid en ände med en bottendel 14 och vid dess andra ände med en avlägsningsbar, övre del (ej visad). En övre gejd 16 är anordnad med mellanrum ovanför en härdplåt 18 inom RPV:n 12. Ett hölje 20 omger härdplåten 18 och stöds av en stödstruktur 22 för höljet. En ring 24 är utformad mellan höljet 20 och en vägg 26 av RPV:n 12. En mellanplatta 28, vilken har en ringform, sträcker sig runt RPV:n 12 mellan stödstrukturen 22 för höljet och väggen 26 av RPV:n 12. RPV:n 12 stöds av en RPV- stödstruktur 30. RPV:n 12 är naturligtvis fylld med vatten.
RPV:n 12 visas i Fig. 1 såsom driftstoppad med många komponenter avlägsnade.
Exempelvis och i drift är ett flertal bränsleknippen och styrstavar (ej visade) placerade i området mellan den övre gejden 16 och härdplåten 18. Vidare och i drift är ångsepara- (fl PO ...à (Il Lïl c\ 5 torer och torkare samt många andra komponenter (ej visade) placerade i ett område 32 ovanför den övre gejden 16.
Den övre gejden 16 är en gallerstruktur inkluderande ett flertal övre gejdbärare 34, som definierar övre gejdöppningar 36. Härdplåten 18 inkluderar ett flertal öppningar 38, vilka är huvudsakligen inriktade mot de övre gejdöppningarna 36 för att underlätta positionering av bränsleknippena (ej visade) mellan den övre gejden 16 och härdplåten 18. Härdplåten 18 inkluderar även ett flertal härdplåtsbärare 39 (ej visade). Bränsleknip- pen (ej visade) införs i området mellan den övre gejden 16 och härdplåten 18 med användning av de övre gejdöppningarna 36 och härdplåtsöppningarna 38. l synnerhet införs varje bränskeknippe (ej visat) genom en övre gejdöppning 36 och uppbärs horisontellt av härdplåten 18 och de övre gejdbärarna 34. Höljet 20, härdplåten 18 och den övre gejden 16 begränsar sidorörelse hos kärnbränsleknippena.
Fig. 2 är en perspektivvy av en skäranordning 40 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck för kapning av byggkomponenter hos en kärnreaktor i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning. F ig. 3 är en sidovy av skäranordningen 40.
Med referens till fig. 2 och 3 inkluderar skäranordningen 40 ett skärmunstycke 42 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck (UHP), som är rörligt kopplat till en enaxelsmanipulator 44 och en uppsamlingskåpa 46. Manipulatorn 44 och uppsamlingskåpan 46 är kopplade till en stödram 48. Stödramen 48 är utformad för att gripa in i den övre ytan av den övre gejden 16 för att stödja anordningen 40. I en alternativ utföringsform beskriven nedan är stödramen 48 utformad för att gripa in i den övre ytan av härdplåten 18.
Stödramen 48 inkluderar en första långsträckt ramdel 50 och en andra långsträckt ramdel 52 på avstånd från och parallella med varandra. De långsträckta ramdelarna 50 och 52 är förbundna vid varje ände med första och andra ändramdelar 54 och 56. Ändramdelarna 54 och 56 är dimensionerade för att placeras mellan och fästas vid de långsträckta ramdelarna 50 och 52. Förlängningsdelar 58 vid varje ände av varje långsträckt ramdel 50 och 52 sträcker sig förbi ändramdelarna 54 och 56. Vidare hänger en stöddel 60 för uppsamlingskåpan ned från varje långsträckt ramdel 54 och 56. 521 5.66 6 Stöddelarna 60 för uppsamlingskåpan är utformade för att koppla uppsamlingskåpan 46 med styrpinnar 62, som sträcker sig från kåpan 46 genom öppningar 64 i stöddelar- na 60 för kåpan. Öppningarna 64 är avlånga för att tillåta rörelse av uppsamllngskåpan 46 längs den längsgående axeln hos de Iångsträckta ramdelarna 50 och 52.
En stödram 66 för en slang är fäst vid stödramen 48. Stödramen 66 för slangen har en inverterad U-form och inkluderar horisontella delar 68 och 70 med vertikala delar 72 och 74 nedhängande från motsatta ändar av den horisontella delen 68 och vertikala delar 76 och 78 nedhängande från motsatta ändar av den horisontella delen 70. De vertikala delarna 72 och 74 är kopplade till den Iångsträckta ramdelen 50 av stödramen 48 och de vertikala delarna 76 och 78 är kopplade till den Iångsträckta ramdelen 52 av stödramen 48. Tvärstöddelar 80 och 82 sträcker sig mellan och är kopplade till de horisontella delarna 68 och 70 vid motsatta ändar.
Manipulatorn 44 är kopplad till stödramen 48. Manipulatorn 44 inkluderar en linjär ram 84, en stödplatta 86 för ett munstycke rörligt kopplad till den linjära ramen 84 och en motor 88 driftmässigt kopplad till stödplattan 86 för munstycket. Särskilt sammankopplar en drivrem 90 driftmässigt motorn 88 och stödplattan 86 för munstycket. Motorn 88 flyttar stödplattan 86 för munstycket längs den linjära ramen 84. I en alternativ utföringsform används en kulskruv för att driftmässigt sammankoppla motorn 88 och stödplattan 86 för munstycket. Manipulatorn 44 inkluderar också ett stödfäste 92 för en slang kopplad till stödplattan 86 för munstycket. Stödfästet 92 för slangen tillhandahåller stöd för en vattentillförselledning (ej visad) med ultrahögt tryck och en slipmedels- tillförselledning (ej visad).
UHP-skärmunstycket 42 år anslutet till stödplattan 86 för munstycket. Vid kapning utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck används typiskt vatten med ultrahögt tryck av omkring 40 000 till 80 000 pund per kvadrattum (2800 till 5600 kg/cmz), som tillförs till skärmunstycket 42. Dessutom tillsätts slipmaterial till vattnet med ultrahögt tryck vid skärmunstycket 42 vid en hastighet av omkring 0,05 till 3,0 pund per minut (22 till 1350 glmin). En ström av vatten med ultrahögt tryck innefattande slippartiklar drivs ut från skärmunstycket 42 och riktas mot ytan av det föremål som skall Lïl PO __; U" l “i ox 7 kapas. Stöten av vatten med ultrahögt tryck och slippartiklarna skär genom metallen.
Skärmunstycket 42 flyttas relativt ytan av den övre gejdbäraren 34 (fig. 1) genom att flytta stödplattan 86 för munstycket längs den linjära ramen 84.
Uppsamlingskåpan 46 inkluderar en långsträckt uppsamlingskammare 94 med en långsträckt öppning 96. Öppningen 96 är placerad i kammaren 94, så att öppningen 96 är inriktad mot skärmunstycket 42. Uppsamlingskåpan 46 är rörligt kopplad till stödramen 48 av positioneringscylindrar 98 kopplade till uppsamlingskammaren 94 och till ändramdelen 54. Positioneringscylindrarna 98 är utformade för att positionera öppningen 96 hos uppsamlingskammaren 94 intill den övre gejdbäraren 34 (fig. 1).
Uppsamlingskåpan 46 inkluderar vidare en utport 100 utformad för att anslutas till och iflödeskommunikation med ett vattenfiltreringssystem (ej visat).
Fig. 4 är en perspektivvy av den övre gejden hos den slipande skäranordningen 40 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck med manipulatorn 44 och uppsamlingskåpan 46 placerade i två intilliggande öppningar 36 hos den övre gejden 16. I synnerhet är i denna illustrativa utföringsform manipulatorn 44 och uppsamlings- kåpan 46 formade för att positioneras inuti de diagonalt intilliggande öppningarna 36 hos den övre gejden 16, så att skärmunstycket 42 är inriktat mot öppningen 96 i uppsamlingskåpan 46. Uppsamlingskåpan 46 inkluderar sidodelar 102 och 104, som utsträcker sig från uppsamlingskammaren 94, så att de yttre ändarna av sidodelarna 102 och 104 korsar varandra vid en vinkel ekvivalent till den vinkel vid vilken de övre gejdbärarna 34 korsar varandra. Öppningen 96 är placerad längs korsningspunkten för sidodelama 102 och 104. De ekvivalenta korsningsvinklarna hos sidodelarna 102 och 104 och de övre gejdbärarna 34 tillåter uppsamlingskåpan att positioneras i ett diagonalt hörn 106 av öppningen 36 format av bärarna 34. Manipulatorn inkluderar två positioneringsgejder 108 och 110, som utsträcker sig från den linjära ramen 84.
Positioneringsgejderna 108 och 110 positionerar skärmunstycket 42 i öppningens 36 diagonala hörn vid den motsatta sidan av de övre gejdbärarna 34 såsom uppsamlings- kammaren 94. Positioneringsgejderna 108 om 110 skyddar också munstycket 42 under installation av anordningen 40 i driftläge på den övre gejden 16. 521 556 8 I alternativa utföringsformer är manipulatorn 44 och uppsamiingskåpan 46 positione- rade i de intilliggande öppningar 36 som inte är diagonala. Manipulatorn 44 och uppsamlingskammaren 46 är utformade för att placeras på motsatta sidor om en övre gejdbärare 34 vid en position annan än korsningen av de två övre gejdbärarna 34.
För att kapa den övre gejden 16 hos reaktorn positioneras skäranordningen 40 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck med stödramen 42 vilande på den övre gejden 16 med manipulatorn 44 och uppsamiingskåpan 46 i de intilliggande, övre gejdöppningarna 36. Manipulatorn 44 och uppsamiingskåpan 46 är i ett vertikalt läge och är vinkelräta mot den övre ytan av den övre gejden 16. Positioneringscylindrar 98 aktiveras sedan för att flytta uppsamlingskammaren 94 till ingrepp med den övre gejdbäraren 34 med uppsamlingskammaröppningen 96 intill den övre gejdbäraren 34 och inriktade mot UHP-munstycket 42 på den motsatta sidan av den övre gejdbäraren 34. I synnerhet ingriper sidodelarna 102 och 104 med de övre gejdbärarna 34 vid den övre gejdöppningens 36 diagonala hörn 106. Verkan av positioneringscylindrarna 98 orsakar ändramdelen 54 att gripa in i gejdbärarna 34 vid ett motsatt, diagonalt hörn 112 av den övre gejdöppningen 36. Ingreppet av ändramdelen och sidodelarna 102 och 104 hos de övre gejdbärarna 34 i de motsatta, diagonala hörnen 112 respektive 106 klämmer fast skäranordningen 40 till den övre gejden 16. UHP-munstycket 42 aktiveras och munstycket 42 flyttas från en första ände 114 av den linjära ramen 84 till en andra ände 116 av den linjära ramen 84 genom att aktivera motorn 88, vilken flyttar stödplattan 86 för munstycket längs den linjära ramen 84. Den slipmedelsinnehållande UHP-vattenstrålen skär genom den övre gejdbäraren 34 och inträder i uppsamlings- kammaren 94 genom öppningen 96 belägen intill den övre gejdbäraren 34.
Vattenfiltreringssystemet (ej visat) anslutet till utporten 100 hos uppsamlingskammaren filtrerar det använda slip- och sàgspårsmaterialet från vattnet, innan det returneras till den inneslutande bassängen (ej visad) hos reaktorn 10.
Den ovan beskrivna skäranordningen 40 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck stöds av den övre gejden 16 hos reaktorn, varvid således behovet av en brygga av lyfttyp och en delvis nedsänkt mast/manipulator elimineras. Den ovan beskrivna skäranordningen 40 är inte i vägen för överliggande krankablar, när kranen används för hantering av kapade bitar av de inre komponenterna hos reaktorn eller är i vägen för den serviceplattform som används av personal ovanför kapningsområdet för manipulatorriggning och kameror. På grund av att uppsamlingskammaren 96 är en integrerad komponent av skäranordningen 40 och stöds av stödramen 48, är det dessutom icke nödvändigt att utnyttja separata uppsamlare separat monterade på den reaktorkomponent som skall kapas.
Fig. 5, 6 och 7 visar en annan utföringsform av en skäranordning 120 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck utformad för att kapa härdplåten 18 och härdplåtsbärama 39. Skäranordningen 120 liknar den ovan beskrivna skäranordningen 40 och inkluderar ett skärmunstycke 122 utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck (UHP) rörligt kopplat till en enaxelsmanipulator 124 och en uppsamlingskåpa 126.
Manipulatorn 124 och uppsamlingskåpan 126 är kopplade till en stödram 128.
Stödramen 128 är utformad för att gripa in i den övre ytan av härdplåten 18 för att stödja anordningen 120.
Stödramen 128 inkluderar en första långsträckt ramdel 130 och en andra långsträckt ramdel 132 placerade isär och parallella med varandra. De långsträckta ramdelarna 130 och 132 är förbundna vid varje ände av första och andra ändramdelar 134 och 136. Ändramdelarna 134 och 136 är dimensionerade för att placeras mellan och fästa vid de långsträckta ramdelarna 130 och 132. Förlängningsdelar 138 vid varje ände av varje långsträckt ramdel 130 och 132 sträcker sig förbi ändramdelarna 134 och 136. Vidare hänger en stöddel 140 för uppsamlingskåpan ned från varje långsträckt ramdel 134 och 136. Stöddelarna 140 för uppsamlingskåpan är utformade för att kopplas till uppsamlingskåpan 126 med styrpinnar 142, som utsträcker sig från kåpan 126 genom öppningar 144 i stöddelarna 140 för kåpan. Öppningarna 144 är avlånga för att tillåta rörelse av uppsamlingskåpan 46 längs den längsgående axeln av de långsträckta ramdelarna 130 och 132.
En stödram 146 för slang är fäst vid en stödram 148. Stödramen 146 för slang har en inverterad U-form och inkluderar horisontella delar 148 och 150 med vertikala delar 152 och 154 hängande ned från motsatta ändar av den horisontella delen 148 och vertikala 10 delar 156 och 158 hängande ned från motsatta ändar av den horisontella delen 150.
De vertikala delarna 152 och 154 är kopplade till den långsträckta ramdelen 130 hos stödramen 128 och de vertikala delarna 156 och 158 är kopplade till den långsträckta ramdelen 132 hos stödramen 128. Tvärstöddelar 160 och 162 sträcker sig mellan och är kopplade till de horisontella delarna 148 och 150 vid motsatta ändar.
Manipulatorn 124 är kopplad till stödramen 128. Manipulatorn 124 inkluderar en linjär ram 164, en stödplatta 166 för munstycket rörligt kopplad till den linjära ramen 164 och en motor 168 driftmässigt kopplad till stödplattan 166 för munstycket. Speciellt sammankopplar en drivrem 170 driftmässigt motorn 168 och stödplattan 166 för munstycket. Motorn 168 flyttar stödplattan 166 för munstycket längs den linjära ramen 164. l en alternativ utföringsform används en kulskruv för att driftmässigt sammankoppla motorn 168 och stödplattan 166 för munstycket. Manipulatorn 124 inkluderar också ett stödfäste 172 för slang kopplat till stödplattan 166 för munstycket. Stödfästet 172 för slang tillhandahåller stöd för en vattentillförselledning (ej visad) med ultrahögt tryck och en slipmedelstillförselledning (ej visad). Inställningsgejder 174 och 176 sträcker sig från motsatta sidor av manipulatorn 124. lnställningsgejderna 174 och 176 är utformade för att korrekt positionerna manipulatorn 124 inom en härdplåtsöppning 38.
UHP-skärmunstycket 122 är kopplat till stödplattan 166 för munstycket. Skärmunstycket 122 förflyttas relativt härdplåtsbärarens 39 yta genom förflyttning av stödplattan 166 för munstycket längs den linjära ramen 164.
Uppsamlingskåpan 126 inkluderar en långsträckt uppsamlingskammare 178, som har en långsträckt öppning 180. Öppningen 180 är placerad i kammaren 178, så att öppningen 180 är i linje med skärmunstycket 122. Uppsamlingskåpan 126 är rörligt kopplad till stödramen 128 genom positioneringscylindrar 182 kopplade till uppsamlingskåpan 178 och till ändramdelen 134. Positioneringscylindrarna 182 är utformade för att positionerna öppningen 180 hos uppsamlingskammaren intill en härdplåtsbärare 39. Uppsamlingskåpan 126 inkluderar vidare en utport 184 utformad för att anslutas till och i flödeskommunikation med ett vattenfiltreringsystem (ej visat). 521 556 11 Medan uppfinningen har beskrivits och iliustrerats i termer av olika specifika utförings- former, kommer fackmän inom området att inse, att uppfinningen kan utövas med modifiering inom andemeningen och omfånget av patentkraven.

Claims (13)

. , - 1 1 t 12 PATENTKRAV
1. Skäranordning (40) för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor (10), varvid reaktorn inkluderar en övre gejd (16) med en övre yta och innefattande ett flertal korsande bärare (34), som bildar ett flertal öppningar (36), och en härdplåt (18) med en övre yta, ett flertal öppningar (38)och ett flertal stödbärare (39), k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda skäranordning (40) innefattar: ett skärmunstycke (42) utnyttjande slipande vattenstràle med ultrahögt tryck rörligt kopplat till en enaxelsmanipulator (44) och en uppsamlingskåpa (46), nämnda manipulator (44) och nämnda uppsamlingskåpa (46) utformade för att positioneras inuti intilliggande öppningar (36) i åtminstone en av den övre gejden (16) och härdpläten (18), så att nämnda skärmunstycke (42) är inriktat mot nämnda uppsamlingskåpa (46).
2. Skäranordning (40) enligt krav 1 ytterligare innefattande en stödram (48), där nämnda manipulator (44) är kopplad till nämnda stödram (48), nämnda uppsamlingskåpa (46) är rörligt kopplad till nämnda stödram (48) och nämnda stödram (48) är utformad att gripa in i den övre ytan av åtminstone en av den övre gejden (16) och härdpläten (18).
3. Skäranordning (40) enligt krav 1, varvid nämnda manipulator (44) innefattar: en linjär ram (84), en stödplatta (86) för munstycke rörligt kopplad till nämnda linjära ram (84), där nämnda skärmunstycke (42) är kopplat till nämnda stödplatta (86) för munstycke och en motor (88) driftmässigt kopplad till nämnda stödplatta (86) för munstycke. ~ ~ f » t i 13
4. Skäranordning (40) enligt krav 3, varvid nämnda motor (88) är driftmässigt kopplad till nämnda stödplatta (86) för munstycke med en drivrem (90) eller en kulskruv.
5. Skäranordning (40) enligt krav 3, varvid nämnda stödplatta (86) för munstycke är rörlig från en första ände (114) till en andra ände (116) av nämnda linjära ram (84).
6. Skäranordning (40) enligt krav 1, varvid nämnda uppsamlingskåpa (46) innefattar: en långsträckt uppsamlingskammare (94) med en långsträckt öppning (96), där nämnda öppning (96) är placerad för att vara inriktad mot nämnda skärmunstycke (42) och åtminstone en positioneringscylinder (98) kopplad till nämnda uppsamlingskammare (94) och till nämnda stödram (48), varvid nämnda positioneringscylinder (98) är utformad för att positionera nämnda öppning (96) hos uppsamlingskammaren intill åtminstone en av en övre gejdbärare (34) och en härdplåtsbärare (39).
7. Skäranordning (40) enligt krav 6, varvid nämnda uppsamlingskåpa (46) ytterligare innefattar en utport (100).
8. Förfarande för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor (10) med användning av en skäranordning (40) innefattande en stödram (48) utformad för att gripa in i åtminstone en av en övre gejd (16) hos reaktorn och en reaktorhärdplàt (18), en enaxelsmanipulator (44) kopplad till stödramen (48), ett skärmunstycke (42) utnyttjande slipande vattenstråle med ultrahögt tryck rörligt kopplat till manipulatorn (44) och en uppsamlingskåpa (46) rörligt kopplad till stödramen (48), uppsamlingskåpan (46) och manipulatorn (44) utformade för att positioneras inuti intilliggande öppningar av åtminstone en av den övre gejden (16) och härdplåten (18), varvid den övre gejden (16) hos reaktorn innefattar ett flertal korsande bärare (34), som bildar ett flertal öppningar (36), reaktorhärdplåten (18) med ett flertal öppningar (38) och ett flertal stödbärare (39), k ä n n e t e c k n a t g e n o m att nämnda förfarande innefattar stegen: 521 556 14 positionering av skäranordningen (40) i reaktorn (10), så att stödramen (48) vilar på en övre yta av åtminstone en av den övre gejden (16) hos reaktorn och reaktorhärdplåten (18) med manipulatorn (44) och uppsamlingskåpan (46) positionerade i intilliggande öppningar av åtminstone en av den övre gejden (16) och härdplåten (18) och kapning av bärarna (34) med skärmunstycket (42).
9. Förfarande enligt krav 8, varvid manipulatorn (44) innefattar en linjär ram (84), en stödplatta (86) för munstycke rörligt kopplad till den linjära ramen (84), skärmunstycket (42) kopplat till stödplattan (86) för munstycke och en motor (88) driftmässigt kopplad till stödplattan (86) för munstycke, och kapning av bärarna innefattar stegen utdrivning av en vattenstråle med ultrahögt tryck innehållande slippartiklar ur skärmunstycket (42) och flyttning av stödplattan (86) för munstycke från en första ände (114) till en andra ände (116) av den linjära ramen (84).
10. Förfarande enligt krav 9, varvid motorn (88) är driftmässigt kopplad till stödplattan (86) för munstycke med en drivrem (90) och förflyttning av stödplattan (86) för munstycke från en första ände (114) till en andra ände (116) av den linjära ramen (84) innefattar stegen aktivering av motorn (88) för att flytta drivremmen (90), vilken förflyttar stödplattan (86) för munstycke längs den linjära ramen (84).
11. Förfarande enligt krav 9, varvid motorn (88) är driftmässigt kopplad till stödplattan (86) för munstycke via en kulskruv och förflyttning av stödplattan (86) för munstycke från en första ände (1 14) till en andra ände (116) av den linjära ramen (84) innefattar stegen aktivering av motorn (88) för att vrida kulskruven, vilken förflyttar stödplattan (86) för munstycke längs den linjära ramen (84).
12. Förfarande enligt krav 9, varvid uppsamlingskåpan (46) innefattar en långsträckt uppsamlingskammare (94) med en långsträckt öppning (96), öppningen (96) positionerad för att vara inriktad mot skärmunstycket (42) och åtminstone en positioneringscylinder (98) kopplad till uppsamlingskammaren (94) och till stödramen (48), positioneringscylindern (98) utformad för att positionera öppningen (96) hos 15 uppsamlingskammaren intill åtminstone en av en övre gejdbärare (34) och en härdplåtsbärare (39) och kapning av bärarna (34) innefattar vidare stegen aktivering av den åtminstone en positioneringscylindern (98) för att positionerna uppsamlings- kammaren (94) intill åtminstone en av en övre gejdbärare (34) och en härdplåtsbärare (39) mittemot skärmunstyoket (42) och uppsamling av det utdrivna vattnet, det förbrukade slipmedlet och sàgspàrsmaterialet från kapningen i uppsamlingskammaren (94).
13. Förfarande enligt krav 12, varvid uppsamlingskåpan (46) innefattar en utport (100) och nämnda förfarande innefattar vidare steget flödande av det uppsamlade vattnet, det förbrukade slipmedlet och sàgspàrsmaterialet genom utporten (100) till ett vattenfiltreringssystem.
SE0004425A 1999-12-14 2000-12-01 Skäranordning utnyttjande en slipande vattenstråle för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor och ett förfarande för kapning av sådana komponenter SE521556C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/461,500 US6533640B1 (en) 1999-12-14 1999-12-14 Ultra high pressure abrasive waterjet cutting apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0004425D0 SE0004425D0 (sv) 2000-12-01
SE0004425L SE0004425L (sv) 2001-06-15
SE521556C2 true SE521556C2 (sv) 2003-11-11

Family

ID=23832802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0004425A SE521556C2 (sv) 1999-12-14 2000-12-01 Skäranordning utnyttjande en slipande vattenstråle för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor och ett förfarande för kapning av sådana komponenter

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6533640B1 (sv)
JP (1) JP2001239462A (sv)
FI (1) FI20002448A (sv)
SE (1) SE521556C2 (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6402587B1 (en) * 1999-12-22 2002-06-11 General Electric Company Floor mounted ultra high pressure abrasive cutting apparatus
US20050077644A1 (en) * 2003-08-14 2005-04-14 Bryan David E. High pressure liquid jet cutting system and method for forming polymer pellets
AU2003280253A1 (en) * 2003-11-03 2005-05-19 Vln Advanced Technologies Inc. Ultrasonic waterjet apparatus
CN100386177C (zh) * 2004-10-26 2008-05-07 上海理工大学附属工厂 核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中方法及装置
US7774091B2 (en) * 2006-02-22 2010-08-10 New World Stoneworks, Llc System for designing, previewing and cutting natural stone veneer to deliver ready for installation
US7489984B2 (en) * 2006-02-22 2009-02-10 New World Stoneworks Llc System for designing, previewing, and cutting natural stone veneer to deliver ready for installation
EP2540402A3 (en) 2008-07-16 2017-07-19 VLN Advanced Technologies Inc. Method and apparatus for prepping surfaces with a high-frequency forced pulsed waterjet
CN102958616B (zh) 2009-10-06 2016-06-01 苏舍美特科(美国)公司 利用脉冲射流为热喷涂层制备气缸孔表面的方法和设备
US8821213B2 (en) * 2010-10-07 2014-09-02 Omax Corporation Piercing and/or cutting devices for abrasive waterjet systems and associated systems and methods
IL211512A (en) 2011-03-02 2016-02-29 Yifrach Aharon System, method and computerized device for reducing bird damage to aircraft
US9586306B2 (en) 2012-08-13 2017-03-07 Omax Corporation Method and apparatus for monitoring particle laden pneumatic abrasive flow in an abrasive fluid jet cutting system
US8904912B2 (en) 2012-08-16 2014-12-09 Omax Corporation Control valves for waterjet systems and related devices, systems, and methods
KR101649888B1 (ko) * 2015-04-24 2016-08-22 주식회사 에이치비씨 워터젯 굴착기 및 이를 이용한 암반 굴착 공법
US11577366B2 (en) 2016-12-12 2023-02-14 Omax Corporation Recirculation of wet abrasive material in abrasive waterjet systems and related technology
US11554461B1 (en) 2018-02-13 2023-01-17 Omax Corporation Articulating apparatus of a waterjet system and related technology
US11224987B1 (en) 2018-03-09 2022-01-18 Omax Corporation Abrasive-collecting container of a waterjet system and related technology
CN115698507A (zh) 2020-03-30 2023-02-03 海别得公司 用于具有多功能接口纵向端的液体喷射泵的气缸

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2985050A (en) 1958-10-13 1961-05-23 North American Aviation Inc Liquid cutting of hard materials
JPH03505553A (ja) 1988-03-02 1991-12-05 クリーニング テクノロジー リミテッド 研磨剤清掃・切削
US4937985A (en) * 1989-09-25 1990-07-03 Possis Corporation Abrasive waterjet receiver
US5295425A (en) 1990-10-10 1994-03-22 Peter Hediger Fluid jet cutting apparatus
US5704824A (en) 1993-10-12 1998-01-06 Hashish; Mohamad Method and apparatus for abrasive water jet millins
US5778713A (en) 1997-05-13 1998-07-14 Waterjet Technology, Inc. Method and apparatus for ultra high pressure water jet peening
US6402587B1 (en) * 1999-12-22 2002-06-11 General Electric Company Floor mounted ultra high pressure abrasive cutting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI20002448A (sv) 2001-06-15
US6533640B1 (en) 2003-03-18
JP2001239462A (ja) 2001-09-04
SE0004425L (sv) 2001-06-15
SE0004425D0 (sv) 2000-12-01
FI20002448A0 (sv) 2000-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE521556C2 (sv) Skäranordning utnyttjande en slipande vattenstråle för kapning av byggkomponenter i en kärnreaktor och ett förfarande för kapning av sådana komponenter
KR101754538B1 (ko) 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법
CN108188823B (zh) 一种可自动清洗的数控机床
EP2908993B1 (en) Fluid jet receiving receptacles and related fluid jet cutting systems and methods
SE453056B (sv) Apparat for skerning av ett arbetsstycke
JP2000501180A (ja) 放射線照射を受けた構造物を遠隔解体するための設備
TWI450277B (zh) 用於處理燃料組合的裝置
EP1110670B1 (en) Floor mounted ultra high pressure abrasive cutting apparatus
KR102005676B1 (ko) 원자로 용기의 노즐 절단 장치
CN212262726U (zh) 一种机械加工用粉尘吸收装置
KR100776991B1 (ko) 크러드 샘플 채취장비
JP3092619B1 (ja) 液中切断装置
CN212957810U (zh) 一种便于更换滤芯的吸烟舱及其滤芯更换部件
US11420275B2 (en) Machine for cutting nozzles of reactor vessels
CN116619122B (zh) 一种用于汽车气缸零件的加工机床
JPH0766079B2 (ja) プラズマアーク切断技術による原子炉炉内構造物解体システム
KR102649024B1 (ko) 핵연료집합체 세척장치
CN217194237U (zh) 一种cnc机床自清洗装置
CN215516695U (zh) 一种黑臭水体治理设备
CN211872185U (zh) 一种涡流纺并条装置
JPH02284099A (ja) 制御棒案内管洗浄装置
DE4143113A1 (de) Vorrichtung zur reinigung der waende von hochragenden bauwerken, insbesondere von kuehltuermen, schornsteinen, silos o. dgl.
KR102613140B1 (ko) 열교환기 튜브의 친환경 습식 자동 세관수 처리 및 재사용장치
CN110320073B (zh) 一种多功能空气采样装置
CN216936613U (zh) 一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed