SE519016C2 - Skärhållare för vändskärsplattor - Google Patents

Description

»»»»~ 10 15 20 25 519 016 kontaktyta. Den första kontaktytan är utbildad på ett främre utsprång på klampen som bringas till ingrepp med en övre kontaktyta på skäret och den andra kontakt- ytan är utbildad på ett bakre utsprång på klampen som bringas till ingrepp med en relativt spännskruvens axel snett orienterad kontaktyta. Enligt uppfinningen upp- tages den övre delen av klampens spännskruv liksom övre delen av en mellan spärmskruvens skalle och spärmskmvens gängparti belägen spiralfiäder i en ur- tagning i klampen, vars centrumaxel är orienterad i sned vinkel relativt axeln hos den urtagning i hållaren som mottager spännskruven, samtidigt som det främre utsprånget på klampen är anordnat att upptagas i en urtagning hos en mellan skäret och klampen belägen klämplatta, som bringas till ytkontakt mot skärets övre yta.

Uppfinningen kommer att i det följande närmare beskrivas i anslutning till en på ritningama visad föredragen utföringsforrn av uppfinningen.

Fig 1 visar en längdsektion längs linjen A-A i Fig 2 av en skärhållare enligt en utfóringsfonn av uppfinningen, och Fig 2 visar en planvy ovanifrån av verktygets spännklamp och skär.

F ig 3 visar en längdsektion av en skärhållare enligt en alternativ utföringsfonn av uppfinningen.

Fig 4 visar en längdsektion av verktygets skär.

F ig 5 visar en längdsektion längs en centrumlinje dragen genom en alternativ utfóringsfonn av uppfinningen.

F ig 6 visar en planvy motsvarande Fig 2 men hos ett skär med centrumhål enligt Fig 5. »rusa 10 15 20 25 519 016 Fig 7-9 visar planvy och perspektivvyer av en tryckplatta enligt uppfinningen och F ig 10 och 11 visar en perspektivvy och planvy av en klamp jämte tillhörande tryckplatta.

Det i Fig 1-2 visade skärverktyget innefattar en för svarvning avsedd skärhållare 10, som vid sin främre ände avslutas i en spetsad del, vari är anordnat ett säte for ett vändskär 11. Vändskäret har i det här visade utförandet rombisk grundform och är framställt av hårdmetall eller keramik. Vändskärets flatytor 12 och 13, som är inbördes parallella, bildar rät vinkel med de dem förenande kantytorna lla och llb. Vändskäret vilar mot en underläggsplatta 14 med centralt hål 15, som fast- hålles medelst en i hålet 15 upptagen och i hållaren 10 ingängad skruv 16, vars centrumaxel är orienterad vinkelrätt mot skärets flatytor 12 och 13. Det säte, i vilket vändskäret ll är upptaget, innefattar en bottenstödyta 17 och två från denna vinkelrätt uppstående sidostödytor 18 och 19.

I och for vändskärets fastspärmingi skärsätet är en klamp 20 anordnad, vilken är manövrerbar medelst en klampen genomgående i en urborming 21 i skärhållaren 10 ingängad spännskruv 22, vars centrumaxel CL1 är orienterad parallellt med centrumaxeln for hålet 15. Klampens främre ände utgöres av ett första utsprång 23, anordnat att samverka med en mellan klampen och skäret 11 anordnad separat tryckplatta 24, som har ett genomgående hål 25. Närmare angivet är utsprånget 23 anordnat att vid spännskruvens 22 åtdragning upptagas i hålet 25 och därvid utöva nedåtriktad tryckverkan vid tryckpunkterna A1 och A2 (se Fig 2) på yta 55 (Fig 8) på var sida om hålet 25 . Centrumhålet 25 är en försänkning med rotations- symmetrisk form, innefattande en nedre cylindrisk eller svagt konisk väggyta, som sträcker sig uppåt genom att dess håldiarneter successivt ökar i riktning från det inre hålrummet till den övre mynningsöppningen. Utsprångets 23 främre mantelyta har i sitt övre parti givits en motsvarande form. Tryckplattans 24 |>|»| 10 15 20 25 519 016 o : e u o oo undersida 24a är planslipad och har givits stor ytutsträckning samtidigt som hålet 25 gjorts obrutet cylindriskt. Härigenom fördelas yttrycket över en stor yta på skäret vilket är väsentligt, i synnerhet när skärmaterialet är keramik.

Klampens 20 motsatta ände utgöres av ett andra utsprång 28, som har en sned yta 27 som företrädesvis är konvext utbildad och anordnad att vid inspänningen bringas till ytkontakt med en motsvarande, i sned vinkel med spännskruvens 22 centrumaxel CL1 utbildad anslagsyta 29a på hållaren 10. Med 29b är betecknat en nedre stödyta på hållaren 10. Klampen 20 är medelst skruven 22 åtdragbar mot verkan av en fjäder 31, som delvis upptages i urborrningen 21 och som strävar att föra klampen i sidled mot ett yttre läge. En såsom stoppelement tjänande pinne 32 säkerställer att klampen 20 ej vrider sig vid åtdragning av skruven 22.

Spännskruven 22 uppvisar en övre flänsforrnad cylinderformad skalle 33, som ansluter nedåt till ett cylindriskt parti 34 med mindre diameter, som i sin tur över- går i ett cylindriskt midjeparti 35 med mindre diameter än cylinderpartiet 34.

Midjepartiet 35 bildar övergång till spärmskmvens nedre gängade parti 36, vars diameter är större än midjepartiet 35. Skruvskallen 33 är väsentligen i nivå med eller i sin helhet fórsänkt och mottagen i en urtagning 37 i klampen 20, så att skruvskallens 33 radiella undersida lagras mot en motsvarande radiell anslagsyta 38 i klampen 20 samtidigt som skruvskallens 22 överyta är belägen i nivå med klampens 20 överyta. Enligt en aspekt av uppfinningen är den urborrning 21, som delvis mottager spiralfiädem 31 orienterad i en spetsig vinkel y relativt den spänn- skruven 22 mottagande urtagningens 21 centrumaxel CL3. Enligt ett lämpligt utförande väljs storleken av vinkeln y så att storleken därav blir 2-1 5°. För- hâllandena är lämpligen sådana att cylinderpartiet 34, löper fritt med visst radiellt spel i nämnda sneda urtagning 21 så att klampen ej kan vrida sig vid skruvens 22 åtdragning under det att spiraltjäderns 31 övre parti bringas till ytkontakt med den sneda hålväggen hos den sneda urtagningen 21. Förutom att nå kontakt med ytan øu>pø 10 15 20 25 519 016 29b är betingelsema så valda att klampen vid skruvens 22 åtdragning vid klamp- partiets 28 nedre ändyta bringas till ytkontakt med en yta 29b på hållaren 10. Det torde inses att när klampens parti 28 uppnår kontakt med ytan 29b kommer klarnpen att vid fortsatt åtdragning av skruven 22 att bibringas en svängnings- rörelse sådan att det främre klamppartiet 23 via klämplattan 24 verk-ställer en ändamålsenlig nedåtriktad tryckverkan mot skärplattan till gagn för en effektiv skärfastspänning. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att klamppartiets 23 nedre ändyta är anordnad med ett spel mellan sig och skärets ovansida såsom är visat i Fig 1. Genom att klampens 20 främre utsprång 23 försänkts i urtagningen 25 hos klämplattan 24 undvikes även, att utsprångets 23 övre parti ej blir utsatt för förslitning under inverkan av bakåtriktade spånor, som uppstår under bearbet- ningen. Denna effekt förstärks dessutom av att klämplattans 24 främre parti är upphöjt relativt klämplattans bakre parti.

Som ovan nämnts är spiralfjäderns 31 övre parti upptaget i den sneda urtagningen 21 i klampen, under det att den nedre delen av spiralfjädern 31 är delvis upptagen i en i skärhållaren 10 bottnad cylindrisk urtagning 39 vars centrumaxel överens- stämmer med centrumaxeln CL1. Urtagningen 39 ansluter till den gängade urtag- ningen 21, som mottager spärmskruvens 22 gängade parti 36.

Den enligt uppfinningen utfonnade tryckplattan 24 bör vara tillverkad av ett material som är slitstarkare eller mera nötningsbeständigt än det material, varav spännklampen 20 är framställt. Tryckplattan 24 är företrädesvis gjord av sintrad hårdmetall. Enligt ett lämpligt utförande är tryckplattans tjocklek väsentligt mindre än skärplattans 11 tjocklek. Trycklattans 24 främre begränsningsyta utgöres av två framåt konvergerande sidoytor 40 och 41, vilka konvergerar framåt och förenas medelst ett avrundat nosparti 42b vars krökningsradie är väsentligt större än den hörnradie som är utbildad hos det hömparti på skäret, som förenar de två mot skärspetsen 43 sammanlöpande sidokantytoma 11a och 11b hos skäret 11. æm-n 10 15 20 25 519 016 Tryckplattans 24 främre sidoytor 40 och 41 är samtidigt snett lutade nedåt mot skärets ll ovansida såsom framgår av Fig 2 samt Fig 7-8. Företrädesvis bör dessa sidoytor 40 och 41 vara lutade snett nedåt med en vinkel, som är mindre än mot- svarande lutningsvinkel hos klämplattans främre nosparti 42, som innefattar ett centralt krökt ytsegment 42b och på ömse sidor därom belägna sidosegment 42a och 42c. Det har visat sig fördelaktigt att ytforrna segmenten 42a-c med en kraftigare lutningsvinkel, lämpligen 20-45° jämfört med motsvarande vinkel hos segmenten 40, 41, som ligger i området 5-15 °. Härigenom uppnås en effektiv avskärning av spånans rörelseriktning när den träffar nossegmentet 42a-c.

I Fig 3 visas ett alternativt utförande enligt uppfinningen. I detta fall innefattar utsprånget 23 ett nedre snett-inåt riktat parti 23b och ett övre parti 23a riktat rakt nedåt. Hela utsprånget 23 har givits en betydligt större längdutsträckning än vad fallet är i Fig 1-2. Utförandet är närmare angivet sådant att nämnda utsprång 23 nu sträcker sig rakt igenom den centrala urtagningen 25 i tryckplattan 24 och därut- över även sträcker sig ett stycke ner så att det kan gripa in i en med 44 betecknad försänkning i skäret 11. Utförandet är sådant att utsprångets 23 nedre ändparti går i ingrepp med försänkningens 44 hålvägg ett stycke ner i densamrna. Skäret ll har närmare angivet utformats med en försänkning 44 av rotationssymmetrisk form, som innefattar dels ett inre hålrum 45 som avgränsas av en cylindrisk eller svagt konisk väggyta 46, och dels av ett yttre hålrum 47 som sträcker sig utåt genom att dess diameter successivt ökar i riktning från det inre hålrummet till mynningsöpp- ningen i skärets ovansida. Det är härvid underförstått att även skär med dylika försänkningar i både den övre liksom den undre flatytan kan komma till använd- ning i samband med uppfinningen. Ett dylikt skär är visat i Fig 4. Skäret kan därvid ha ett solitt centrumparti 48 mellan två motstående försänkningar, se Fig 4.

I Fig 5 visas ett utförande enligt uppfinningen, där skäret 11 uppvisar ett centralt genomgående hål 49 med en centrumaxel CL; parallellt med den centrumlinje CL; finn: 10 15 20 25 519 016 som definierar hålet 21 i hållaren. I detta fall uppvisar det främre utsprånget 23 på klampen dels ett övre klampparti 23a, som utsträckes rakt nedåt i skärhålets 46 axialriktning, och dels ett nedre klampparti 23b som utsträckes i sned vinkel ot nedåt-inåt, så att det nedre klamppartiet 23b går i ingrepp med skärhålets 49 vägg vid en punkt 26 ett stycke ner i hålet. Den främre mantelytan hos det övre klamp- partiet 23 liksom den främre hålväggen hos klämplattan 24 har givits väsentligen samma form som visats i Fig 1. Lutningsvinkeln ot bör uppgå till ett vinkelvärde 2-1 5°. Såsom vidare framgår av Fig 5 är utförandet sådant att någon ytkontakt mellan det bakre klamppartiets 28 nedre ändyta och hållarens överyta ej förutses äga rum.

Vid åtdragning av skruven 22 sker först en indragning av den främre klampen 23 i skärhålet 49. Härefter sker en tryckverkan från klampen gentemot tryckplattan 24 längs kontaktzonen A1 och A2 (liksom i F ig 1-2). Vid fortsatt åtdragning av spänn- skruven 22 sker en slutlig förspänning av spännsystemet under samtidig elastisk utböjning av hela klampen.

I Fig 7-9 visas närmare några olika detaljvyer av tryckplattan 24. Denna kan anses innefatta dels ett främre parti 50 med fram mot skärets spets 43 väsentligen kil- formad kontur under det att dess bakre parti avslutas med ett konvext avrundat parti 51. Övergångspartiema mellan kilpartiet 50 och det bakre konvexa partiet har formen av rakt utformade partier 52, 53, vars begränsningskanter är inbördes parallella. Såsom bäst framgår av F ig 8 har tryckplattans 24 främre övre begräns- ningsyta 54 erhållit en upphöjd lokalisering i förhållande till en bakre överyta 55, som är avsedd att utgöra anliggningsyta för den främre, undre delen av klampens 20 främre parti, vars nedåtriktade utsprång 23 upptages i urtagningen 25 i tryck- plattan 24. Utmärkande är vidare att det bakre konvexa partiet 51 utfonnats med en osymmetrisk urtagning 56, innefattande dels ett parti 56a med mindre radial- djup och dels ett därtill anslutande parti 56b med större radiellt djup. Det är därvid iixßu 10 15 519 Û 1 6 šïïf - j§§f att märka, att partiet 56a dessutom är utformat med en skuldra 57 belägen i nivå med tryckplattans halva tjocklek.

I Fig 10-11 visas närmare en perspektivvy och en planvy av en tryckplatta 24 visad i samverkan med en tillhörande klamp 20. Såsom visas däri är skuldran 57 avsedd att mottaga ett från klampen 20 utstickande klärnfinger 58. Vid montering bringas detta klärnfinger 58 först till ett fritt läge mitt för partiet 56b hos tryck- plattan 24, varefter tryckplattan 24 vrides moturs tills klämfingret 58, som lämp- ligen är något snedställt relativt den plana tryckytan 24a, bringats till att intaga ett läge i ytkontakt med skuldran 57. Denna vridning av klämfingret 58 möjliggöres lämpligen genom anordnandet av en i tryckplattans undersida ingängad försänkt insexskruv 59, som försänkts något relativt klampens anslutande undre yta 60.

Enligt ett alternativt utförande av tryckplattan 24 kan denna på undersidan ha försetts med en eller flera radiellt riktade kylspår (ej visade) som är kommuni- cerande med i skärhållarens 10 inre upptagna tillförselkanaler (ej visade) för kylvätskan avsedda att säkerställa en mot skärspetsen riktad kylverkan hos skäret och de vid skär-processen alstrade spånoma.

Claims (6)

lO 15 20 25 519 016 e 0 u | u o u nu u., Patentkrav

1. Skärhållare (10) med ett skärläge och en däri upptagen vändskärsplatta (11), vilken är anordnad att fasthållas medelst en klamp (20), som medelst en klampen genomgående, i skärhållaren ingängad skruv (22) bringas till låsbar klämverkan mot skäret, varvid klampens (20) främre ände (23) är ett utsprång att bringas till ingrepp med en urtagning hos en mellan skäret och klampen (20) belägen, i ytkontakt med skärets övre yta anbringbar separat tryckplatta (24), k ä n n e t e c k n a d därav, att tryckplattan uppvisar ett genomgående hål (25) med rotationssymmetrisk form, innefattande en nedre cylindrisk eller svagt konisk väggyta, som sträcker sig uppåt genom att dess håldiameter successivt ökar uppåt till den övre mynningsöppningen, varvid klamputsprånget (23) har en motsvarande form, och att tryckplattan (24) har en hårdhet och seghet som är större än materialet i spännklampen (20).

2. Skärhållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den nedre delen av det fräinre utsprånget (23) har väsentligen cylindrisk form och är riktat snett nedåt-inåt så att det vid spännskruven (22) går i ingrepp med hålväggen i en urtagning (25) hos klämplattan (24).

3. Skärhållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att skärets övre flatyta försetts med en central försänkning (44), varvid det i sned vinkel (oc) inåt mot hållaren riktade utsprånget (23) har sådan axiell utsträckning att det vid spänn- skruvens (22) åtdragning bringas att sträcka sig genom urtagningen (25) i kläm- plattan för att sedan bringas till ingrepp med hålväggen i fórsänkningen (44) vid en kontaktpunkt ett stycke ner i nämnda försänkning samtidigt som en främre del av klampens undersida går i ingrepp med klämplattans (24) ovansida vid en kontaktpunkt (27) som bildar övergång till skärets centrala försänkning (44). 10 15 20 o o ø ø on 519 016 v n u n u o u un uno 10

4. Skärhållare enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att klämplattans (25) tjocklek är betydligt mindre än skärets (l 1) tjocklek, och att dess främre del utgöres av två framåt konvergerande sidoytor (40, 41) och vilka förenas av ett avrundat nosparti (42) vars krökningsradie är åtminstone tio gånger större än den hörnradie på Skäret som vid den aktiva skärspetsen förenar de två mot densamma sammanlöpande sidokantema (l la, l lb).

5. Skärhållare enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att klämplattans (24) två framåt konvergerande sidoytor (40, 41) sinsemellan bildar en spetsig vinkel, som är mindre än vinkeln mellan de två mot skärspetsen sammanlöpande sidokanterna (11a, 1 lb) på skäret.

6. Skärhållare enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att klampens bakre ände är ett utsprång (28) som går i ingrepp med en kontaktyta (29) i hållaren (10) varvid en spiralfjäder (31) på i och för sig känt sätt är upptagen i en urtagning (21) i klampen (20) vars centrumaxel (CL,) är orienterad i sned vinkel (y) relativt centrumaxeln (CLl) hos den spännskmven (22) mottagande urtagningen (21) i hållaren (10).