SE517369C2 - Förfarande för framställning av vätskerenare och renare framställd med förfarandet - Google Patents
Förfarande för framställning av vätskerenare och renare framställd med förfarandetInfo
- Publication number
- SE517369C2 SE517369C2 SE0003789A SE0003789A SE517369C2 SE 517369 C2 SE517369 C2 SE 517369C2 SE 0003789 A SE0003789 A SE 0003789A SE 0003789 A SE0003789 A SE 0003789A SE 517369 C2 SE517369 C2 SE 517369C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cleaner
- insert
- reindeer
- liquid
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 241000283011 Rangifer Species 0.000 claims description 70
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 16
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
' -517 369 Nämnda ändamål uppnås medelst ett förfarande och en vätskerenare enligt uppfinningen, vilkas kännetecken framgår av efterföljande patentkrav 1 respektive 3.
FIGURSAMMANSTÄLLNING Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras med ett par utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar på vilka: fig.1 visar ett renarhus i en första utföringsform som en delvis skuren sidovy, utan renarinsats och tillfälligtvis öppet i en ände, fig. 2 är en vy ovanifrån av renarhuset från den öppna änden och delvis skuret, fig. 3 är en delvis bruten sidovy av en renarinsats i ett första tillstånd placerad utanför renarhuset, fig. 4 visar renarinsatsen betraktad från sin ena ände i sitt tillstånd utanför huset, fig. 5 är en kraftigt förstorad, delvis bruten detaljvy av ett parti av renarinsatsen enligt uppfinningen, fig. 6 är en sprängvy av vätskerenaren enligt fig. 1 och 2 i perspektiv åskådliggörande förfarandet enligt uppfinningen, medan fig. 7 är en motsvarande sprängvy, men kompletterad för att bilda ett komplett vätskerenare enligt uppfinningen fig. 8 är en delvis skuren perspektivvy av vätskerenaren med renarinsatsen i ett slutligt läge, dock med övre gavelstycken avlägsnade för åskådlighets skull, fig.9 är ett delvis skuret längdsnitt genom vätskerenaren i en andra utföringsform, fig. 10 är ett motsvarande snitt genom vätskerenaren i en tredje utföringsform, och 10 15 20 25 30 -517- 369 fig. 11 är ett snitt lagt vinkelrätt mot snittet enligt fig. 10.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Såsom framgår av fig. 1 och 2 ingår i vätskerenaren enligt uppfinningen ett renarhus 1 som innesluter en renarkammare 2. Närmare bestämt består renarhuset av en runtomslutande mantelvägg 3 av ett styvt, formbeständigt, dvs. deformationsobenäget material, såsom metall, styv plast, styv papp eller dylikt, vilket är vätskebeständigt och vätsketätt. Renarhuset uppvisar i sin nedre ände ett gavelparti 4, medan huset i ett utgångsläge är öppet, dvs. uppvisar en öppning 5 i sin motsatta eller övre ände. Öppningen 5 har lämpligen samma dimension som renarkammarens tvärdimension i den öppna änden eller understiger närmare bestämt ej denna tvärdimension. l vätskerenarens slutliga skick är anordnat gavelstycken för tillslutning av den öppna änden, vilken närmare skall beskrivas nedan. renarkammaren 2 eller åtminstone rotationssymetriskt kring en geometrisk längdaxel 6, i det visade exemplet Företrädesvis är renarhuset 1 cirkulär, dvs. uppvisar ett cirkulärt tvärsnitt såsom visas i fig. 2. För åskådlighets skull är en sektion bortskuren i både fig. 1 och 2. och närmare bestämt dess Enligt renarhuset 1 renarkammare 2 dimensionerad med en tvärdimension, i det visade exemplet uppfinningen är diameter d1, i renarkammarens ena ände, dvs. vid gavelpartiet 4 som är mindre än tvärdimensionen, i det visade exemplet diametern D vid renarkammarens andra ände, dvs. vid öppningen 5. Därigenom avsmalnar renarkammaren 2 något i riktning mot den nedre änden, dvs. att renarkammaren 2 erhåller en konisk form, dvs. att mantelväggens 3 inre vägg 7 är konisk, så att renarhuset eller åtminstone renarkammaren erhåller formen av en stympad, i det visade exemplet, omvänd kon, dvs. följer en generatris som med fördel är linjär. Med andra ord är renarkammaren 7 kontinuerligt avsmalnande från den öppna till den slutna änden. 10 15 20 25 30 -517 369 Diameterskillnaden kan variera från tillämpning till tillämpning och är även beroende av renarkammarens höjd och diametrarnas storlek, men ett vanligt intervall kan handla om några millimeter till några centimeter.
Renarhuset 1 uppvisar vid sitt gavelparti 4 en sluten nedre gavelvägg 8 med en avtappningsöppning 9, som är tillslutbar medelst en avtappningsplugg 10, se fig. 6. Pluggen är lämpligen försedd med en gänga som kan inskruvas i avtappningsöppningen. På gavelväggens insida i renarkammaren 7 är anordnat ett bottenelement 11, som exempelvis kan vara ett löstagbart element som vilar på gavelpartiets 4 insida. Bottenelementet 11 har utseendet av ett hjul med ett periferiellt ringparti 12 och ett flertal radiella ekrar 13. Ringpartiet 12 och ekrarna 13 bildar uppstående flänsar, varvid det ringformiga partiet har en diameter som är vald så, att det bildas ett mellanrum 14 till renarkammarens inre vägg 7. Detta mellanrum 14 uppråtthålles genom att ekrarna 13 med partier utskjuter utanför ringen 12 och bildar radiella distanselement 15 för bottenpartiet. Ekrarna 13 uppvisar en lägre höjd än det ringformiga partiet 12, som dessutom är fasat eller spetsat upptill med en knivliknande runtlöpande överkant 12a för att intränga i renarinsatsen vilken närmare skall beskrivas nedan. Ekrarna 13 är trubbigare än det ringformade partiets överkant för att bilda en stödyta för renarinsatsens nedre yta. Ekrarna 13 bildar axiellt distansreglar för att hålla renarinsatsen på avstånd från renarhusets botten. Bottenpartiet 11 uppvisar ett nav 22 i form av ett rör som uppskjuter genom hela renarhuset. Röret 22 är anordnat koaxiellt med renarhuset dvs. symmetriskt relativt den geometriska längdaxelns 6. Röret uppvisar nedtill en öppning 16 för insläpp av den renade vätskan, vilket närmare skall beskrivas nedan. l vätskerenaren ingår enligt uppfinningen en renarinsats 30, som visas separat i fig. 3, 4 och 5. Renarinsatsen är utförd i ett vätskegenomsläppligt reningsmaterial som är inrättad att genomsläppa vätska axiellt, dvs. parallellt med renarinsatsens längdaxel 18. Enligt uppfinningen uppvisar renarinsatsen 10 15 20 25 30 -517 369 en tvärsnittsdimension som överstiger renarkammarens tvärsnittsdimension i dess ena ände, i det visade exemplet nedre ände. Eftersom renarinsatsen har ett tvärsnitt som är likformigt med renarkammarens tvärsnitt är tvärsnittet cirkulärt, dvs. uppvisar en cirkelbågformig periferi 19, är renarinsatsens diameter d2 större än renarkammarens diameter di i dess nedre ände. Med fördel är renarinsatsen i sitt utgångsskick, dvs. utanför renarhuset, cylindrisk dvs. uppvisar samma tvärdimension eller diameter upptill som nedtill av renarinsatsen. Vidare är renarinsatsen utförd i ett komprimerbart material, med fördel rörfiber, lämpligen cellulosafiber i form av papper som är lindat runt en kärna 20 av ett styvt material, exempelvis papp. Kärnan är lämpligen utförd såsom ett rör med ett invändigt hålrum 21, vars diameter överstiger ytterdiametern hos renarhusets centrumrör 22.
Av fig. 5 framgår ett delvis brutet snitt som antyder förenklat lindningsskikten i renarinsatsen. Cellulosapapperet bildas således av en kontinuerlig bana med huvudsakliga fiberriktningen lagd tvärriktat banans längdriktning. Lindningen sker med hårt sträckt bana så, att pappersskikten läggs tätt utan mellanrum mellan skikten.
Navet 22 eller centrumröret i renarhuset är fast anbragt i bottenstycket 11 och sträcker sig med sin övre ände ett stycke ovanför renarhusets mantelvägg 3, se fig. 6. I renarhuset ingår förutom ett bottenstycke 11 ett toppstycke 24 som bildar ett presstycke och fördelningsstycke för den vätska som skall renas, exempelvis olja. Presstycket 24 uppvisar ett centrumhål 25, som medger att presstycket 24 kan påträdas centrumröret. Vidare uppvisar presstycket ett antal fördelningskanaler 26, som inkluderar radiella, genomgående kanaler för att möjliggöra fördelning av vätskan som är avsedd att under tryck inmatas mot presstyckets 24 ovansida. För detta ändamål, som visas i fig. 7 är ett tillslutande övre gavelstycke 27 anordnat som innehåller såväl inloppskanal 28 för vätskan som utloppskanal 29 för den renade vätskan. lnloppskanalen kommunicerar med presstyckets ovansida utanför centrumröret 22 medan utloppskanalen kommunicerar med 10 15 20 25 30 -517 369 centrumrörets inre hàlrum som i sin tur kommunicerar med området nedanför renarinsatsen.
Enligt uppfinningen åstadkommes den kompletta vätskerenaren genom att renarinsatsen 30, som bäst framgår av fig. 6 införes ovanifrån genom renarhusets 1 övre öppning 5. Renarinsatsens diameter dz understiger således renarkammarens diameter D upptill, varför renarinsatsen utan motstånd kan föras ned ett stycke i renarhuset. Renarinsatsen är härvid påträdd på centrumröret 22 med sin ihåliga kärna 20. Någonstans mellan renarkammarens nedre och övre ände når renarinsatsen med sin mantelvägg 30 kontakt med renarkammarens inåtvända vägg 7, nämligen på den höjd där renarkammarens diameter motsvarar renarinsatsens diameter d2, t.ex. på två tredjedelar av renarhusets höjd, eventuellt på halva höjden.
Därvid uppstår ett motstånd varvid renarinsatsen pressas ned i renarhuset antingen manuellt eller med hjälp av någon pressanordning som kan applicera en presskraft i axiell led, dvs i den geometriska axelns 6 riktning mot renarhusets bottenstycke 11. Genom renarinsatsens komprimerbarhet komprimeras denna successivt i radiell led över åtminstone en del av renarinsatsens höjd på grund av att renarhusets mantelvägg 3 är formbeständig. Filterinsatsen är så dimensionerad att den kan pressas ned mot bottenstycket 11 så att renarinsatsens nedre, i huvudsak plana ändyta 31 anpressas mot överkanten 12a av det ringformiga partiet 12, som genom sin knivform kan tränga in ett stycke i renarinsatsen så att insatsens ändyta 31 kommer till anliggning mot ekrarnas 13 stödyta. I ett sista skede åstadkommes presskraften genom att presstycket 24 påträdes på centrumröret 22. Detta uppvisar upptill ett gängat parti, som uppskjuter ovanför presstycket, varvid en mutter 32 kan påskruvas och åstadkommer genom åtskruvning med verktyg den slutliga nedpressningen och håller renarinsatsen i slutligt läge, som visas i fig. 8. Renarinsatsen lämnar härvid ett mellanrum till renarhusets övre kant 33 för att ge utrymme åt presstycket 24, som dock ej visas i fig. 8. Monteringen av vätskerenaren slutföres genom att det övre gavelstycket 27 anbringas så att det tätande ansluter mot 10 15 20 25 30 -517- 369 renarhusets övre kantparti 33. Gavelstycket 27 uppvisar med fördel monteringsflänsar 34 för montering av vätskerenaren vid t.ex. en fast vägg i anslutning till den aktuella installationen. ln- och utloppsledningar anslutes slutligen till inlopp 28 respektive utlopp 29, som härvid kan vara anslutna till samma ände av huset.
Vätskan, som skall renas, utgöres av olja, t.ex. vegetabiliska oljor, dock i första hand mineraloljor, såsom bergolja, eller syntetiska oljor. Oljan kan vara ett bränsle till en förbränningsmotor, såsom dieselolja, eller smörjolja till en förbränningsmotor, smörjning av lager etc. Under tryck inmatas vätskan genom inloppet 28 och sprides genom fördelningsstycket 24 så att vätskan fördelas över renarinsatsens övre ändyta 35. Vätskan strömmar under tryck, t.ex. över 1 bar, huvudsakligen axiellt genom renarinsatsen och kan ej passera mellan insatsen och renarhusets mantelvägg eftersom det tillses att renarinsatsen huvudsakligen utfyller renarkammaren och ansluter mot kammarens mantelvägg 7. Detta tillförsäkras med fördel även upptill i renarkammaren genom att renarinsatsen utsättes för en axlell presskraft, varvid upptill i renarkammaren en viss radiell expansion även sker av reningsmaterialet utåt mot mantelväggen. Dock har ett mellanrum mot kammarens vägg upptill ej någon betydelse. Det knivformiga partiets 12 knivformiga överkant, som tränger in i reningsinsatsens undersida, tillförsäkrar att all olja passerar genom insatsen och renas. Vätskan renas under sin passage genom renarinsatsen genom absorption av oönskade beståndsdelar. Såväl olösta partiklar som vissa lösta beståndsdelar av vätskan absorberas i reningsmaterialet. Lämpligen väljes ett reningsmaterial med cellulosafiber av typ rörfiber som sträcker sig huvudsakligen axiellt.
Genom den radiella kompressionen av renarinsatsen, som gradvis ökar i riktning mot den nedre änden, som i renarinsatsen bildar utloppsände sker en i riktning nedåt, gradvis ökande förtätning av reningsmaterialet, närmare bestämt av rörfibrerna. Detta skapar en ökad reningsgrad så att till och med oxidationsprodukter i en olja kvarstannar i reningsmaterialet, liksom vatten.
Genom kapillärverkan i rörfibrerna kvarhålles vattnet i renarsatsen, medan 10 15 20 25 30 5171 369 oljan strömmar genom. Däremot genomsläppes additiver i oljan så att oljans goda egenskaper bibehålles medan föroreningar och åldringsprodukter uppfångas i renaren. Genom den steglösa förtätningen av reningsmaterialet i vätskans strömningsriktning sker en maximal spridning och en steglös ökning av reningsverkan. Detta ger en maximal reningsfunktion. Försök har visat att partiklar ned till en storlek av 0,114 uppsamlas i renaren enligt uppfinningen.
Därmed kan renaren avskilja och uppsamla samtliga partiklar som skapar friktion i t.ex. oljor och därmed ökar oxidationshastigheten, dvs. åldringen av oljor. l fig. 9 visas ett alternativt utföringsexempel, där motsvarande element betecknas med tillägg av 100. Bottenelementet 111 är i detta exempel delat så, att det periferiella ringpartiet 112 är skilt från det övriga bottenelementet.
Här är det ringformiga partiet 112 fast anbragt vid (integrerat med) renarhusets 101 nedre gavelparti 104. Istället är med fördel det övriga bottenelementet en från renarhusets separat enhet 136, som vilar på gavelpartiet 104. Den separata enheten 136 är i detta exempel kompletterad med ett andra ringformigt parti 137, som tillsammans med ekrarna 113 bildar distansreglar för att uppbära renarsatsen 130.
Av fig. 9 framgår även att det fasta ringpartiets 112 knivformiga överkant 112a skär in i renarinsatsen 130 genom dess undersida 131 samtidigt som renarinsatsen uppbäres av distansreglarna 137. Därigenom avtätas renarinsatsens "utloppsände" dvs. dess undersida 131, periferiellt mot eventuellt vid renarhusets vägg passerande, orenad vätska, samtidigt som ett utrymme 138 bildas för utpassage och strömning av renad vätska radiellt inåt mot utloppsröret 122 för axiell utpassage. Från utrymmet 138 kan vätskan nå rörets 122 inre via en eller flera öppningar 116. Att renarinsatsen 130 nertill anligger tätt mot renarkammarens 102 vägg åtminstone nedtill framgår även av fig. 9 och kan tillåtas att upptill i renarkammaren eventuellt bilda ett mellanrum utan att reningsfunktionen påverkas negativt. 10 15 20 25 30 517 369 uno oo Av fig. 9 framgår vidare att bottenpluggen 110 i detta exempel två skruvpartier ett kortare skruvparti 139 som normalt är iskruvat bottenhålet 109 och är kortare eller lika med dess djup. Det andra skruvpartiet 140 som ej behöver ha längre gängor än det första partiet, har en totallängd som överstiger hålets djup. Vidare har bottenelementets 111 separata enhet 136 en kant eller anslagsyta 141 som inskjuter radiellt i hålet 109.
Med utförandet enligt fig. 9 kan vid byte av renarinsats 130 följande åtgärder vidtas. Först avlägsnas, liksom i det första exemplet renarhuset 1 från det övre gavelstycket 27, varefter muttern bortskruvas och presstycket 24 avlägsnas. Bottenpluggen skruvas därefter ur, vändes och åter iskruvas, nu med det längre partiet 140 i hålet 109. När pluggen iskruvas så att partiets ände 142 nått kontakt med anslagsytan 141 pressas bottenelementets 111 lösa enhet 136 axiellt uppåt och pressar ut renarinsatsen 130 ett stycke ur renarhuset. Härvid kan hela filtret hållas upp och nedvänt, varvid renarinsatsen lätt kan tagas ur.
Fig. 10 och 11 visar ett alternativt utförande, där centrumröret 222 sträcker sig nedåt genom bottenelementets 211 centrumhål. Härvid är bottenpluggen 210 iskruvad i gängor i centrumröret. Relativt centrumröret är axiellt förskjutbart ett lyftelement 250, i det visade exemplet en pinne, som sträcker sig tvärriktat genom centrumröret. Närmare bestämt sträcker sig pinnen genom två mitt för varandra belägna långsträckta slitsar 251, som sträcker sig axiellt i centrumröret 222. Pinnen 250 är längre än centrumrörets ytterdiameter och inskjuter därför under underkanten 252 av renarinsatsens 230 rörformiga kärna 220, som bilar en hylsa runt centrumröret. Med fördel har pinnen i sina ändar större diameter än slitsarnas bredd, förutom i slitsarnas ena ände. Därigenom är pinnen låst och kan ej falla ut vid normala rörelser. Bottenpluggen 210 kan vara av samma vändbara typ som i fig. 9 och visas i fig. 10 med sitt kortare skruvparti 239 iskruvat i bottenhålet 209.
Därvid befinner sig lyftelementet 250 i ett nedre, inaktivt läge, varvid renaren är i ett verksamt tillstånd, dvs användningsläge. Med det längre partiet 240 10 15 20 25 -517 369 1o infört i centrumröret kan pluggens ändyta 242 pressa upp pinnen 250 som därmed lyfter renarinsatsen 230 från bottenelementet 211 och ur det knivformiga ringpartiet 212, se fig. 11. Genom renarkammarens 207 och renarinsatsens 230 konicitet frigöres insatsen från sitt nedpressade tillstånd och kan efter den första Iyftrörelsen lätt lyftas ur renarhuset 201. Liksom i övriga utföranden har först den motsatta änden av renarhuset, dvs det övre gavelstycket, öppnats. Slitsarna 251 kan med fördel även fungera som vätskepassager för vätskans inströmning till centrumrörets inre och sedan ut genom utloppet.
Ovan har uppfinningen beskrivits som ett förfarande och en anordning för rening av vätskor även om man utnyttjar en teknik som påminner om och i och för sig kan anses falla inom kategorin filtrering eller avskiljning av ämnen och/eller vatten ur en icke vattenbaserad vätska, såsom olja. Eftersom konventionell filtrering av speciellt oljor resulterar i en relativt låg reningsgrad har begreppet filtrering undvikits för att framhäva den höggradiga reningen enligt uppfinningen. Man kan även använda begreppet kollektor dvs. uppsamlare av föroreningar eller tala om ett kontinuerligt underhåll av vätskan, dvs. åtgärder för att bibehålla en vätskas avsedda egenskaper för maximal livslängd, i stället för byte av vätskan med upprepade bytesintervall.
Genom uppfinningen kan på detta sätt uppnås oljeunderhåll genom en så höggradig rening att en vätska i princip kan återanvändas och cirkuleras i ett system utan tidsbegränsning. Detta innebär att antalet oljebyten i en bilmotor praktiskt taget reduceras med 90-95 %, vilket således innebär enorma vinster vad beträffar miljö och ekonomi. Renaren kan i princip monteras i varje godtycklig riktning, t.ex. liggande, dvs. med horisontell längdaxel, lutande upp och ned.
Claims (10)
1. Förfarande för framställning av vätskerenare, bestående av ett renarhus (1) med en renarkammare (2) som uppvisar en inre och en yttre (3, 5) ände och en renarinsats (30), som anbringas i renarkammaren, kä n n e t e ck n at d ä r av, att renarhuset ges en konisk form så att renarkammaren (2) erhåller en mindre tvärdimension (d1) i sin inre ände (3) än i sin yttre ände, som är öppningsbar, att renarinsatsen framställes i ett vätskegenomsläppligt, komprimerbart reningsmaterial med ert tvärdimension (dg) som i ett utgångstillstånd utanför renarhuset överstiger renarkammarens mindre tvärdimension, att renarhusets andra ände hålles öppen, att renarinsatsen införes i den andra änden med den större tvärdimensionen (D) och pressas in i renarkammaren mot änden med den mindre dimensionen, varigenom renarinsatsen komprimeras kontinuerligt till att vid den inre änden erhålla denna mindre tvärdimensionen, varigenom renarinsatsens reningsmaterial förtätas gradvis, betraktat axiellt, åtminstone i ett parti vid den inre änden av renarhuset.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att renarinsatsen förtätas och erhåller samma diameter som renarkammaren (2) över åtminstone halva axiella avståndet från den inre änden.
3. Vätskerenare, bestående av ett renarhus (1) och en renarinsats, varvid renarhuset har en sluten, inre ände (3) och en öppningsbar, yttre ände (5) samt en mellan ändarna belägen renarkammare (2) k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att renarkammaren (2) har en mantelvägg, som bildar formen av en stympad kon, som vidgar sig mot den yttre änden (5), och att renarinsatsen (30) är i sitt utgångsskick utanför renarkammaren (2) i huvudsak cylindrisk och består av ett komprimerbart reningsmaterial. 10 15 20 25 30 1517 369 12
4. Vätskerenare enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att reningsmaterialet är uppbyggt av rörfibrer med en huvudsaklig fiberriktning som sträcker sig axiellt.
5. Vätskerenare enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att reningsmaterialet är cellulosafiber.
6. Vätskerenare enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att renarinsatsen består av en hårt lindad rulle av en pappersbana med huvudsaklig fiberriktning tvärriktat banans längdriktning.
7. Vätskerenare enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att vid den inre änden är beläget ett bottenelement (11, 111) som dels uppvisar ett periferiellt slutet kantparti (12, 112) med en periferiell knivliknande kant (12a, 112a) som är inrättad att tränga in i renarinsatsens (30/130) ena ändyta (31, 131) vid dess periferi och dels distansorgan (13/113, 137) som uppbär renarinsatsen på avstånd från dess inre ände sä att ett utrymme (138) upprätthålles för mottagande av vätska.
8. Vätskerenare enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att renarinsatsen uppvisar ett genomgående axiellt centrumhàl (21) och att renarhuset uppvisar ett centrumrör, som är anbragt vid botten elementet och är vid den yttre änden försett med pressorgan, inrättade att anpressa renarinsatsen axiellt i renarkammaren.
9. Vätskerenare enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d d ä r av, att nämnda pressorgan utgöres av en pressplatta (24) och en mutter (32) inrättad att påskruvas ett gängat parti av röret, som har en längd överstigande renarinsatsens axiella längd. w w 13
10. Vätskerenare enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att renaren innefattar ett lyftorgan (250) inrättat att samverka med en skruv (210) och undersidan (252) av renarinsatsen (230) för att, med den yttre änden öppen och pressplattan (24) avlägsnad lyfta renarinsatsen för byte av denna.
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0003789A SE517369C2 (sv) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Förfarande för framställning av vätskerenare och renare framställd med förfarandet |
EP01977027A EP1343570B1 (en) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method |
DK01977027T DK1343570T3 (da) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Fremgangsmåde til fremstilling af en væskerenser og en renser fremstillet ved hjælp af fremgangsmåden |
DE60133125T DE60133125T2 (de) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Verfahren zur herstellung einer reinigungsvorrichtung für flüssigkeiten und durch das verfahren hergestellte reinigungsvorrichtung |
BRPI0114766-8A BR0114766B1 (pt) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | processo para fabricação de um dispositivo purificador de lìquidos e dispositivo purificador de lìquidos fabricado pelo dito processo. |
AU9617701A AU9617701A (en) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method |
PT01977027T PT1343570E (pt) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Método para fabrico de um dispositivo de limpeza de líquido e dispositivo de limpeza fabricado pelo referido método |
AU2001296177A AU2001296177B2 (en) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method |
PCT/SE2001/002299 WO2002034351A1 (en) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method |
AT01977027T ATE387946T1 (de) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Verfahren zur herstellung einer reinigungsvorrichtung für flüssigkeiten und durch das verfahren hergestellte reinigungsvorrichtung |
RU2003114435/15A RU2278719C2 (ru) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Способ изготовления устройства для очистки жидкости и устройство для очистки, изготовленное таким способом |
ES01977027T ES2302751T3 (es) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | Metodo para la fabricacion de un limpiador de liquido y limpiador fabricado por dicho metodo. |
JP2002537399A JP4763961B2 (ja) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | 液体洗浄器の製造方法およびこの方法により製造される洗浄器 |
CNB018176836A CN1227050C (zh) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | 生产流体滤清器的方法及由其生产的滤清器 |
KR1020037005441A KR100791873B1 (ko) | 2000-10-20 | 2001-10-19 | 액체 세정 장치의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된액체 세정 장치 |
ZA200302817A ZA200302817B (en) | 2000-10-20 | 2003-04-10 | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method. |
US10/417,029 US7188732B2 (en) | 2000-10-20 | 2003-04-16 | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method |
CY20081100593T CY1108115T1 (el) | 2000-10-20 | 2008-06-05 | Μεθοδος κατασκευης καθαριστη υγρων και καθαριστης κατασκευασμενος συμφωνα με την εν λογω μεθοδο |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0003789A SE517369C2 (sv) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Förfarande för framställning av vätskerenare och renare framställd med förfarandet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0003789D0 SE0003789D0 (sv) | 2000-10-20 |
SE0003789L SE0003789L (sv) | 2002-04-21 |
SE517369C2 true SE517369C2 (sv) | 2002-06-04 |
Family
ID=20281483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0003789A SE517369C2 (sv) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Förfarande för framställning av vätskerenare och renare framställd med förfarandet |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7188732B2 (sv) |
EP (1) | EP1343570B1 (sv) |
JP (1) | JP4763961B2 (sv) |
KR (1) | KR100791873B1 (sv) |
CN (1) | CN1227050C (sv) |
AT (1) | ATE387946T1 (sv) |
AU (2) | AU2001296177B2 (sv) |
BR (1) | BR0114766B1 (sv) |
CY (1) | CY1108115T1 (sv) |
DE (1) | DE60133125T2 (sv) |
DK (1) | DK1343570T3 (sv) |
ES (1) | ES2302751T3 (sv) |
PT (1) | PT1343570E (sv) |
RU (1) | RU2278719C2 (sv) |
SE (1) | SE517369C2 (sv) |
WO (1) | WO2002034351A1 (sv) |
ZA (1) | ZA200302817B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2450913B (en) * | 2007-07-13 | 2010-02-24 | Pureflo Ltd | Improved water filter apparatus |
US8893804B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Alternating flow resistance increases and decreases for propagating pressure pulses in a subterranean well |
US8646483B2 (en) | 2010-12-31 | 2014-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cross-flow fluidic oscillators for use with a subterranean well |
US8733401B2 (en) * | 2010-12-31 | 2014-05-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cone and plate fluidic oscillator inserts for use with a subterranean well |
US8573066B2 (en) | 2011-08-19 | 2013-11-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluidic oscillator flowmeter for use with a subterranean well |
US8955585B2 (en) | 2011-09-27 | 2015-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Forming inclusions in selected azimuthal orientations from a casing section |
US9727554B2 (en) * | 2015-11-24 | 2017-08-08 | International Business Machines Corporation | Knowledge-based editor with natural language interface |
US10253927B2 (en) * | 2017-06-01 | 2019-04-09 | Paul Whiting | Health meter for fluids |
US10222364B2 (en) | 2017-06-01 | 2019-03-05 | Paul Whiting | Health meter for fluids |
US10864467B1 (en) | 2019-12-03 | 2020-12-15 | Micron Eagle Hydraulics, Inc. | Health meter |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2175775A (en) * | 1937-08-30 | 1939-10-10 | Luxe Products Corp De | Method of winding cartridges |
US2714964A (en) * | 1953-02-24 | 1955-08-09 | Paul S Radford | Liquid filter |
US3572509A (en) * | 1969-06-19 | 1971-03-30 | Auto Life Products Inc | Tissue roll oil filter assembly |
JPS4729671U (sv) * | 1971-04-22 | 1972-12-04 | ||
US4092246A (en) * | 1975-05-16 | 1978-05-30 | Abcor, Inc. | Helically wound blood filter |
JPS52148872A (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-10 | Toshiba Mach Co Ltd | Density gradient type filter and its production process |
JPS58210A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Shinwa:Kk | オイルフイルタ |
GB2119272B (en) * | 1982-03-16 | 1986-03-05 | Dennis Bowes Verity | Filter |
SU1340796A1 (ru) * | 1985-12-21 | 1987-09-30 | Объединение По Сбору,Регенерации И Рациональному Использованию Отработанных Нефтепродуктов | Фильтр |
JPS63278512A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-16 | Eiichi Sugiura | 油または水等の濾過装置 |
GB2214101B (en) * | 1988-01-14 | 1991-05-29 | Chainings Ltd | Filter apparatus for filtering a liquid |
US5902364A (en) | 1996-04-26 | 1999-05-11 | Donaldson Company, Inc. | Conical filter |
JPH10328507A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Wako Sangyo Kk | 流体フィルタ |
-
2000
- 2000-10-20 SE SE0003789A patent/SE517369C2/sv unknown
-
2001
- 2001-10-19 DK DK01977027T patent/DK1343570T3/da active
- 2001-10-19 AT AT01977027T patent/ATE387946T1/de active
- 2001-10-19 PT PT01977027T patent/PT1343570E/pt unknown
- 2001-10-19 AU AU2001296177A patent/AU2001296177B2/en not_active Expired
- 2001-10-19 CN CNB018176836A patent/CN1227050C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 EP EP01977027A patent/EP1343570B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 BR BRPI0114766-8A patent/BR0114766B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-10-19 AU AU9617701A patent/AU9617701A/xx active Pending
- 2001-10-19 JP JP2002537399A patent/JP4763961B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-19 KR KR1020037005441A patent/KR100791873B1/ko active IP Right Grant
- 2001-10-19 ES ES01977027T patent/ES2302751T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 DE DE60133125T patent/DE60133125T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 RU RU2003114435/15A patent/RU2278719C2/ru active
- 2001-10-19 WO PCT/SE2001/002299 patent/WO2002034351A1/en active Application Filing
-
2003
- 2003-04-10 ZA ZA200302817A patent/ZA200302817B/en unknown
- 2003-04-16 US US10/417,029 patent/US7188732B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-06-05 CY CY20081100593T patent/CY1108115T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60133125D1 (de) | 2008-04-17 |
AU2001296177B2 (en) | 2006-02-16 |
ATE387946T1 (de) | 2008-03-15 |
SE0003789L (sv) | 2002-04-21 |
JP2004512159A (ja) | 2004-04-22 |
PT1343570E (pt) | 2008-06-18 |
BR0114766B1 (pt) | 2010-09-21 |
KR100791873B1 (ko) | 2008-01-07 |
EP1343570B1 (en) | 2008-03-05 |
ZA200302817B (en) | 2004-04-13 |
SE0003789D0 (sv) | 2000-10-20 |
BR0114766A (pt) | 2003-11-11 |
JP4763961B2 (ja) | 2011-08-31 |
CN1469766A (zh) | 2004-01-21 |
EP1343570A1 (en) | 2003-09-17 |
WO2002034351A1 (en) | 2002-05-02 |
DK1343570T3 (da) | 2008-07-07 |
CY1108115T1 (el) | 2014-02-12 |
RU2278719C2 (ru) | 2006-06-27 |
CN1227050C (zh) | 2005-11-16 |
ES2302751T3 (es) | 2008-08-01 |
US7188732B2 (en) | 2007-03-13 |
KR20030059807A (ko) | 2003-07-10 |
AU9617701A (en) | 2002-05-06 |
DE60133125T2 (de) | 2009-03-19 |
US20040011733A1 (en) | 2004-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60308574T2 (de) | Luft/Öl-Abscheider | |
SE517369C2 (sv) | Förfarande för framställning av vätskerenare och renare framställd med förfarandet | |
EP1670593B1 (en) | Centrifugal separator for cleaning gases | |
DE69932051T2 (de) | Verfahren und anlage zum reinigen von gasen einer verbrennungsmaschine | |
DE60023217T2 (de) | Gas-Flüssigkeit Trägheits-Abscheider | |
DE69408131T2 (de) | Rotierender teilchenabscheider mit nicht parallelen kanälen und trennvorrichtung | |
DE69610927T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum diskontinuirlichen trennen von feststoffpartikeln aus einer flüssigkeit | |
KR860700215A (ko) | 흐름전도에 적응하는 종단캡을 갖는 필터 | |
DE3001486A1 (de) | Kombinierte schalldaempfer-oelabscheidevorrichtung | |
WO2009138384A1 (de) | Abscheider für eine kurbelgehäuseentlüftung einer brennkraftmaschine | |
DE10224224A1 (de) | Filterelement, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung | |
US5662800A (en) | Oil/water purifying apparatus | |
AU2001296177A1 (en) | Method for manufacturing of a liquid cleaner and cleaner manufactured by said method | |
US11305217B2 (en) | Filter element for liquid filtration | |
EP0859147B1 (en) | Filter arrangement | |
DE102012219885B3 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
DE3249756C2 (de) | Filterkerze | |
EP2556873B1 (de) | Kondensatabscheider | |
DE19512001C2 (de) | Ölabscheider mit gleichgerichtetem Öl- und Gasstrom | |
DE1244718B (de) | Vorrichtung zur Reinigung eines Staub enthaltenden Gases mittels Schaum | |
RU2424846C1 (ru) | Прямоточный спиральный сепаратор | |
DE913126C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Gasstrom | |
KR910009233Y1 (ko) | 액체 정화장치 | |
RU2129473C1 (ru) | Центрифуга для разделения жидкой многофазной среды центрограф | |
SU1393854A1 (ru) | Устройство дл очистки бумажной массы |