SE516919C2 - Stockpanel, förfarande för uppbyggnad av en dylik stockpanel samt panelelementämne för genomförande av förfarandet - Google Patents

Description

35 516 919 s"=z"='-..-' ="--:: Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en schematisk illustration av olika förfarandesteg under uppbyggnaden av en stockpanel enligt uppfinningen, Fig 2 en partiell frontvy visande en del av en stockpanel, varvid panelen illustreras i anslutning till ett hörn på ett hus, och Fig 3 en planvy ovanifrån av hushörnet enligt fig 2.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig l betecknar l och 1' första och andra panelelement vilka fixeras på en gemensam stomme 2, t ex en vertikal regelstomme, under bildande av en del av en stockpanel. Varje enskilt element utvinns ur en genuin trädstock och avgränsas av en plan baksida 3 och en välvd front- eller mantelyta 4 som sträcker sig mellan motsatta làngsidokanter generellt beteck- nade 5 resp 6. I praktiken avdelas elementet ur en stock förmedelst ett plant ságsnitt som förläggs i huvudsak paral- lellt med en central generatris eller centrumlinje på mantel- ytan 4. Med andra ord förläggs det ságsnitt som bildar den plana ytan 4 snett i förhållande till stockens fiberriktning, varvid elementet blir i huvudsak jämntjockt utmed hela sin längd. I och med att den naturvuxna stocken städse smalnar av åtminstone något i riktning mot sin toppände kommer dock elementets långsidokanter 5,6 att konvergera i riktning mot elementets toppände trots det faktum att elementet har lik- formig tjocklek utmed hela sin längd. I praktiken bör elemen- tets tjocklek ligga inom området 60-90 mm, lämpligen 70-80 mm och företrädesvis uppgå till cirka 75 mm. Med utgångspunkt från denna tjocklek kan dock elementets bredd vid rotände respektive toppände variera inom tämligen vida gränser beroende på ut- gångsstockens diameter och konicitet.

Vid förfärdigande av det enskilda panelelementet barkas utgàngsstocken eller mantelytan 4, företrädesvis endast grovt så att delar av innerbarken (kambiumskiktet) blir kvar; något som senare ger elementet en särpräglad, estetisk tilltalande n annan» 10 15 20 25 30 35 516 919 3 ytstruktur. Vidare formas med fördel ett eller flera torkspår 7 av i och för sig känt slag. Dessa spår mynnar i elementets plana baksida 3. helhet fårdigstålls, Före användning, dvs innan panelen i sin torkas det enskilda elementet under lämplig tid.

Före eller i samband med uppbyggnad av den i övrigt i fig 2 och 3 visade väggpanelen bearbetas panelelementet på nedan angivet sätt.

I anslutning till en första långsidokant 5 utformas en längsgående urtagning 8 vilken avgränsas av dels en begränsningsyta 9, dels en andra begränsningsyta 10 som sträcker sig i vinkel, företrädesvis rät vinkel mot begränsningsytan 9. Med fördel utformas urtagningen 8 genom sågning. Härvid lokaliseras begränsningsytan 9 väsentligen parallellt med elementets plana baksida 3 på lämpligt djup i första plan förhållande till denna. I praktiken bör urtagningens djup uppgå till cirka 10 mm. Den andra begränsningsytan 10 förläggs på ett sådant avstånd, t ex 50 mm, från elementets spetsiga kantparti, att urtagningen erhåller väsentligen rektangulär eller L-artad tvärsnittsform. Den plana begränsningsytan 9 avgrånsar tillsammans med den tvärsnittsvis välvda frontytan 4 ett tvärsnittsvis kilformigt materialparti 11 vilket ändar i en spetsformation.

I anslutning till elementets motsatta långsidokant 6 sägas ett tunt snitt 12 vilket är plant och sträcker sig utmed elementets hela längd. Detta sågsnitt ges minst samma djup som begränsningsytans 9 bredd dvs minst cirka 50 mm. Vidare lokaliseras sågsnittet 12 på samma avstånd från den plana baksidan 3 som begränsningsytan 9. Med andra ord förläggs sågsnittet 12 i ett med begränsningsytan 9 gemensamt plan.

I fig 1 illustreras hurusom panelelementet 1 år loka- liserat under elementet 1', varvid det antas att det undre elementet 1 är på lämpligt sätt redan fixerat mot den bakom- skall monteras i varande stommen 2. När härefter elementet 1' anslutning till den övre kanten på elementet 1 förfares på 10 20 25 30 följande sätt: Elementet 1' vänds så att dess smala toppände vänds mot elementets 1 grova rotände (och vice versa) samt anläggs så att dess undre kantparti 6 kommer att vila mot elementets 1 övre kantparti 5. Härefter markeras konturformen hos den välvda mantelytan på elementets 1 övre del, närmare bestämt med hjälp av ett distansdon 13, t ex en tumstock, och en penna 14. Då distansdonet jämte pennan dras utmed elementets 1 hela längd avsätts en märklinje på den välvda frontytan på Denna märklinje följer den individuella elementets 1' underdel. formen hos stockelementets 1 frontyta. I nästa steg sägas ett sägsnitt 15 i spetsig vinkel mot sågsnittet 12 under bildande av en tvärsnittsvis kilformig ränna 16. Närmare bestämt avlägs- nas en tvärsnittsvis kilformig ribba betecknad 17.

Sedan den kilformiga rännan 16 formats kan elementet 1' skjutas ned med ett av snittytan 12 avgränsat flänsparti 18 så att detta förs till ingrepp med urtagningen 8, såsom framgår av bilden nederst i fig 1. Bredden hos detta flänsparti bör vara mindre än urtagningens 8 bredd så att flänspartiet icke bottnar i urtagningen. Härvid kommer den i anslutning till rännan 16 förekommande kantlinjen 19 att läggas dikt an emot den välvda frontytan på elementet 1 i och med att formen hos denna kant- linje överensstämmer med formen på elementets 1 välvda front- yta; allt under àstadkommande av en distinkt, tät fog mellan elementen. I ett avslutande steg fixeras elementet 1', lämp- ligen förmedelst skruvar 20 som i lämpligt antal dras fast i stommen 2 via hål i elementets 1 undre hälft. Såsom illustreras i fig 1 lokaliseras skruvarna 20 i ett snett uppåt/inåt sned- ställt tillstånd. Denna placering av skruvarna enbart i det enskilda panelelementets underdel gör att fogens täthet ökar därest panelen skulle tendera att "slå sig" genom virkets inne- boende strävan att räta ut årsringarna.

I fig 2 och 3 betecknar 21 generellt en färdigbyggd ytterväggspanel uppbyggd av panelelement 1,1' som är fast- skruvade på vertikala reglar vilka bildar förutnämnda stomme 2.

I anslutning till ett hörn pà ifrägakommande hus samverkar panelen 21 med en vinkelställd panel 21'. Denna kan med fördel sträcka sig i rät vinkel mot panelen 21. Såsom täckelement för a oqøoou 10 15 20 25 30 35 516 919 5 hörnfogen mellan panelerna kan med fördel användas en rundstock 22 i vilken sågats en tvärsnittsvis kvartscirkelformig urtag- ning i vilken panelernas mötande kantpartier kan härbärgeras och döljas.

I praktiken kan samtliga ovan angivna bearbetningssteg som krävs för utformningen av de enskilda panelelementen genom- föras på manuell eller hantverksmässig väg i samband med att panelerna färdigställs, dvs icke blott utformningen av urtag- ningen 8 och sàgningen av spåret eller snittet 12 utan även utformningen av den kilformiga rännan 16 genom applicering av sågsnittet 15 och avlägsnande av ribban 17. Det är emellertid även tänkbart att i ett skede före slutmontering, t ex vid fabrik, genomföra blott vissa, förberedande bearbetningssteg, nämligen utformningen av urtagningen 8 och sågning av snittet 12, varefter sàgningen av snittet 15 under formning av rännan 16 och den individuella anpassningen av det enskilda panel- elementet till närbelägna panelelement, får anstå tills panelen färdigmonteras. På så sätt bildas i en förberedande operation ett panelelementämne som enbart uppvisar urtagningen 8 och sågsnittet 12. Denna aspekt av uppfinningen definieras i det självständiga kravet 5.

Uppfinninqens fördelar En fördel med uppfinningen är att densamma medger uppbyggnad av framförallt utvändiga stockpaneler med hjälp av panelelement som låter sig utvinnas ur jämförelsevis klena och därmed prisbilliga stockar. En annan väsentlig fördel är att den beskrivna hopfogningstekniken ger en särdeles tät och lång- varigt tillförlitlig fog mellan enskilda panelelement. Härtill kommer att den sammansatta, färdiga panelen har ett rustikt och estetiskt tilltalande utseende som icke blott bygger på det faktum att panelelementen bibehållit den genuina stockens vä- sentligt koniskt avsmalnade form, utan även det faktum att panelelementen är väsentligen jämntjocka utmed hela sin längd.

Slående för en betraktares ögon är även att elementen i den färdiga panelen är arrangerade på ett sådant sätt att vartannat element har sin smala toppände vänd mot den grövre rotänden hos närbelägna panelelement och vice versa.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 516 919 6 Patentkrav

1. Stockpanel innefattande ett flertal på en gemensam bärstomme 1'), och en välvd frontyta (4) 6), 1') utmed en första làngsidokant (5) (2) intill varandra fixerade panelelement (1, vilka var för sig uppvisar en plan baksida (3) som sträcker sig mellan motsatta lángsidokanter (5, varvid det enskilda elementet (1, uppvisar en längsgående, notartad urtagning (8), vilken är av- gränsad av dels en första, plan begränsningsyta (9), som är vä- sentligen parallell med elementets plana baksida (3), dels en andra begränsningsyta (10) i vinkel mot den förstnämnda, och utmed sin andra làngsidokant (6) en längsgående, spontartad fläns (18), vilken är införd i urtagningen (8) hos ett närbelä- get element och är avgränsad av en tredje, plan begränsningsyta (12) som är lokaliserad i ett med sagda första begränsningsyta (9) gemensamt plan, som är parallellt med elementets baksida (3), har en från en grovände mot en smalände avsmalnande, ehuru k ä n n e t e c k n a d därav, att samtliga panelelement jämntjock grundform genom att vara utvunna ur avsmalnande, naturvuxna stockar, närmare bestämt genom att ett den plana baksidan (3) bildande sågsnitt är förlagt väsentligen paral- lellt med en tänkt central generatris på den välvda frontytan (4), varvid vartannat panelelement (1,1') har sina smaländar riktade át motsatta håll i förhållande till närbelägna panel- element, att i anslutning till sagda fläns (18) med panelens montering - sàgad en fjärde, plan begränsningsyta (15) i spetsig vinkel mot den tredje begränsningsytan (12) un- der bildande av en tvärsnittsvis kilformig ränna (16), i vilken ett kilformigt parti mellan den första begränsningsytan (9) och (4) hos ett givet panelelement är införd, är - i samband den välvda frontytan varvid en kantlinje (19) mellan sagda fjärde begränsningsyta (15) och stockelementets (1) välvda frontyta är formanpassad till den individuella formen hos frontytan (4) på ett närbe- läget element.

2. Förfarande för uppbyggnad av stockpaneler enligt krav 1, in- nefattande stegen att från en naturvuxen, avsmalnande rundstock medelst ett plant delningssnitt avdela ett panelelement (1,1'), vilket uppvisar en plan baksida (3) och en välvd frontyta (4) N U 20 25 30 35 5416 9119: §_fÉ7ï Pm ? ..'"mL.° som sträcker sig mellan motsatta làngsidokanter (5,6), vilka konvergerar i riktning mot en toppände hos elementet, att utmed en första långsidokant (5) forma en längsgående, notartad ur- tagning (8), vilken avgränsas av dels en första, plan begräns- (9). sida (3), dels en andra begränsningsyta (l0)i vinkel mot den ningsyta som är väsentligen parallell med elementets bak- första, och att i anslutning till den andra lángsidokanten (6) (18) tade urtagningen hos ett närbeläget panelelement, k ä n n e - utforma en spontartad fläns som är införbar i den notar- t e c k n a t av stegen, att förlägga det delningssnitt som definierar den plana baksidan (5) snett mot rundstockens fiber- riktning, närmare bestämt väsentligen parallellt med en tänkt central generatris utmed stockens koniskt avsmalnande mantelyta för att ge ett panelelement som är väsentligen jämntjockt utmed hela sin längd, att i sagda andra långsidokant (6) såga ett tunt spår eller snitt (12) som sträcker sig parallellt med ele- för att tillsammans med baksidan (3) av- mentets baksida (3) (18), att pà en bärstomme (2) fixera ett (1) och intill detta lokalisera ett andra gränsa sagda fläns första stockelement stockelement (l') vars smala toppände vänds mot det första stockelementets grova rotände, att efter anpressning av det andra elementets (l') andra långsidokant (6) mot det första elementets (1) första långsidokant (5) markera den individuella konturformen hos det första elementets (1) välvda frontyta i form av en linje pà det andra elementets frontyta, och att i spetsig vinkel mot sågsnittet (12) i det andra elementet (l') såga ett andra snitt (15) som följer sagda konturlinje och som tillsammans med det första ságsnittet (12) i vilken ett av den första be- avgränsar en tvär- snittsvis kilformig ränna (16) (9) och frontytan (4) förs in, (2). gränsningsytan avgränsat kilparti (ll) hos det första elementet (1) varjämte även det andra elementet fixeras mot bärstommen

3. Panelelementämne för genomförande av förfarandet enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av en ur en naturvuxen, koniskt avsmalnande rundstock medelst ett plant delningssnitt utvunnen kropp, vilken uppvisar en plan baksida (3) och en välvd front- yta (4) som sträcker sig mellan motsatta lângsidokanter (5,6), vilka konvergerar i riktning mot en toppände hos kroppen, var- 10 516 919 8 vid utmed en första långsidokant (5) förefinns en längsgående, notartad urtagning (8), vilken är avgränsad av dels en första plan begränsningsyta (9) som är väsentligen parallell med krop- pens baksida (3), dels en andra begränsningsyta (10) i vinkel mot den första, varjämte i anslutning till den andra lângsido- kanten (6) förefinns ett tunt spår eller snitt (12) som sträcker sig parallellt med kroppens baksida (3) och mynnar i den välvda frontytan (4), varvid sagda plana baksida (3) sträcker sig väsentligen parallellt med en tänkt central gene- ratris utmed rundstockens koniska mantelyta under bildande av ett väsentligen jämntjockt panelelementämne.