SE516111C2 - Förfarande, kontinuerlig press och våningspress för framställning av trämaterialskivor - Google Patents

Description

20 25 30 35 40 516 111 2 erliga pressens inlopp för med sig de lätta pulverpartiklarna, varigenom skiktet blåser bort okontrollerat.

Den tredje metoden består i att pressgodsmattan före pressningen beläggs med ett papperskikt på båda sidor. På båda sidor läggs kraftpapper på på den MDI-haltiga mattan.

Det undre pappret brukar läggas på transportbandet före ströstationen, medan det övre pappret förs in strax före inloppet i pressen. Metoden är svår att hantera inom processen.

Det övre pappret måste läggas in för hand före processens början. Om den påströdda mat- tan skall föras in i en ströfelsavdelning måste pappret hållas kvar efiersom det inte får följa med i samma materialflöde. Även pappersbeläggningen slipas bort efter pressningen, vilket ytterligare höjer tillverkningskostnaden på grund av den ökade materialåtgången och verktygsförslitningen.

Uppfinningens syflze är mot denna bakgrund att utveckla ett driftsäkert förfarande för att efter pressningen skilja den färdiga skivans MDI-limmade undre och övre skikt från de metalliska pressytorna utan att det krävs extra råmaterial (förbrukningsmaterial) och med endast en obetydlig ökning av tillverkningsanläggningens löpande driftkostnader.

Uppfinningen har även till syfie att utveckla en press för genomförande av förfarandet.

Syftet uppfylls enligt uppfinningen genom att pressningen och härdningen av press- godsmattan till en trämaterialskiva under pressningen utförs med en släppfolie eller ett släppband av en med polytetrafluoreten belagd glasfiberväv med liten tjocklek inlagd mellan pressytorna och pressgodsmattans ytor. Fördelen är framför allt att släppband som skiljer de MDI-limmade träpartiklarna från pressytorna av metall på ovan- och undersidan läggs in som mellanlägg. Släppbandet är därvid framställt av ett högtemperaturbeständigt material och har mycket låg adhesionskrafl: på den mot produkten vända sidan. Släppban- det framställs av glasfiberväv, som impregneras med PTFE (polytetrafluoreten) och sin- tras. Glasfiberväven tjänar därvid som en draghållfast väv, som ger mekanisk stabilitet.

PTFE-beläggningen ger den önskade ytan med mycket låg adhesionskraít. Släppbandet kan belastas mekaniskt upp till en temperatur av 350°C. Den maximala arbetstemperatu- ren är dock endast 250 °C, och ligger således långt under belastningsgränsen. Släppbanden kan framställas i olika tjocklekar från 0,1 till 2,0 mm. Företrädesvis används tjockleken 0,25 mm, som ger en tillräcklig draghållfasthet av 7,5 N/mm. Glasfiberväven har jämfört med träpartikel- eller träfibennattan 5 till 10 gånger högre värmeledningsförrnåga. Detta i kombination med bandets låga tjocklek ger endast en obetydlig försämring av värmeflödet genom släppbandet. Därigenom kan MDI-limmade trämaterialskivor tillverkas med sam- ma presstider som vid en press som utnyttjar kemiska släppmedel för att åstadkomma släppningen. Den viktigaste fördelen är dock att de löpande driftkostnaderna blir väsent- ligt lägre eftersom inget arbetsmaterial förbrukas.

I fråga om den kontinuerliga pressen för genomförande av förfarandet uppfylls upp- finningens syfte enligt patentkravet 4 genom att ändlösa släppband följer med som mellan- lägg mellan pressgodsmattan och stålbanden och vid utloppet styrs över separeringsrullar och/eller separeringskilar, som lösgör dem från skivan. Vid en våningspress uppfylls upp- finningens syfte enligt patentkravet 5 genom att ett ändlöst släppband är anordnat att 10 15 20 25 30 35 40 516 111 3 föras in i presszonen taktvis i pressens takt kring det rörliga pressbordet respektive det fasta pressbordet så att det därvid täcker den övre pressplattan respektive beskicknings- bandet, varvid separeringsrullar och/eller separeringskilar är anordnade mellan släpp- banden och den färdiga skivan i utloppet.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen anges i de osj älvständiga patentkraven.

Uppfinningen kommer nu att förklaras närmare med ledning av på ritningen visade utföringsexempel. Därvid visar fig 1 schematiskt i sidovy en kontinuerlig press för genom- förande av förfarandet enligt uppfinningen, fig 2 schematiskt i sidovy en våningspress för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen, fig 3 lösgöringen av den färdiga skivan från det övre släppbandet, fig 4 ett utsnitt ur fig 1 med den övre pressplattan, de genom pressen löpande rullstängerna och pressgodsmattan med det övre stålbandet och släppban- det och fig 5 en tvärsektion genom ett släppband.

Den i fig 1 visade kontinuerliga pressen 1 har ett fast pressbord 2 och ett rörligt pressbord 3, som förbinds med varandra av dragstänger 28. Presspalten 11 ställs in genom att det rörliga pressbordet 3 förflyttas uppåt eller nedåt med hjälp av hydrauliska cylinder- aggregat 16 och låses i det inställda läget. Stålband 5 och 6 är lagda om var sin ändtrum- ma 7 respektive 8 och var sin drivtrumma 9 respektive 10 och om det fasta pressbordet 2 respektive det rörliga pressbordet 3. Friktionen mellan de på pressborden 2 och 3 fästa pressvärmeplattorna 14, 15 och de runtgående stålbanden 5, 6 reduceras med en likaså runtgående, av rullstänger 29 bildad styrd rullstångsmatta i vartdera området.

En pressgodsmatta 4 matas in i den kontinuerliga pressen 1 av en beskicknings- anordning 17. Förfarandet är lämpligt att använda både vid den kontinuerliga pressen 1 enligt fig 1 och vid den taktvisa pressen 20 enligt fig 2. Släppband 12 har på grund av sin ringa tjocklek låg draghållfasthet, vilket kräver särskilda åtgärder på lösgöringsstället vid pressens 1 eller 20 utlopp. I fig 3 lösgörs släppbanden 12 från den färdiga skivan 13 med hjälp av separeringsrullar 26, som är inställda på ett avstånd lika med den färdiga skivans 13 tjocklek. Därigenom blir lösgöringsställets läge exakt definierat och det kan inte uppstå svängningsrörelser på grund av en stegvis lösgöring av släppbanden 12. Sådana rörelser skulle annars ofrånkomligen leda till belastningstoppar. I fig 1, 2 och 3 kan självfallet även ändtrummorna och drivtrummorna 9, 10 i den kontinuerliga pressen användas som separe- ringsrullar 16. Separeringsrullarna 26 kompletteras med en separeringskil 27 mellan den färdiga skivan 13 och släppbandet 12.

Vid kontinuerliga pressar 1 behöver släppbanden 12 ingen separat drivning. Med tillräckligt stor kontaktvinkel med drivtrummorna 9, 10 kan släppbanden 12 tvingas att följa med stålbanden vid dessas drivning. Vid en taktformigt driven anläggning enligt fig 2 kan det undre släppbandet 12 på samma sätt tvingas att följa med när beskickningsban- dets 24 stålbandsdrivanordning drivs av inloppsrullen 21 eller ändrullen 25. Det övre släppbandet 12 kräver en separat drivanordning, som går synkront med drivningen av stålbandet.

Rengöringsborstar 18 är anordnade längs släppbandens 12 återgångssträckor för att avlägsna vidhäftande partiklar från banden. På grund av att släppbanden 12 innehåller 10 15 20 5216 111 4 glasfiberväv har de mycket låg töjbarhet, vilket komplicerar spänningen av bandet. Det krävs således att bandets spänning regleras med en spännrulle 19, som är anordnad på pressens 1, 20 inloppssida så att den kan ställas in horisontellt. Spännrullarna 19 kan samtidigt också tjäna som spännanordning for släppbanden. Varken vid taktvisa pressar 20 eller kontinuerliga pressar 1 kan släppbanden 12 träs in i maskinen som ändlösa band.

Det är således nödvändigt att trä in ändliga släppband 12 i pressen 1 eller 20 och sedan svetsa samman dem till ändlös form i pressen. Därvid krävs att svetsfogen har samma eller jämförbara egenskaperi fråga om adhesionen. Detta uppnås genom att fórbindningen görs med en fluorplastfolie, som varmpressas fast i bandändarna med en svetsmaskin.

Fluorplastfolien har adhesionsegenskaper som är jämförbara med det besläktade materia- let PTFE i släppbandet 12, men kan i motsats till PTFE hanteras på monteringsplatsen.

Fig 4 visar lagerfóljden i den kontinuerliga pressen 1 med pressgodsmattan 6, släpp- bandet 12, stålbandet 6, rullstängerna 29 och pressplattan 15.

Som alternativ till PTFE är det även möjligt att använda temperaturbeständig sili- kon som fyllmedel och beläggning 23 på bandet 22 av glasñberväv i släppbanden i ñg 5.

Vid vissa tillämpningar kan det vara lämpligt att släppbanden 12 består av högtem- peraturbeständig polyesterväv och beläggs med silikon eller PTFE och att våningspressen utförs utan beskickningsband 24. Pressgodsmattan 4 med det undre släppbandet 12 fors i detta fall in stegvis i presszonen av inmatnings- och avböjningsrullar.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 40 s1e 111 5 Patentkrav

1. Förfarande för framställning av trämaterialskivor, till exempel spån-, fiber- eller flisskivor (13) eller av skivor av halm och andra växtprodukter, vid vilket en blandning av lignocellulosa och/eller cellulosahaltiga partiklar, till exempel spån, fibrer eller flis, som tillsatts metyldiisocyanat (MDI), strös ut till en pressgodsmatta på ett rörligt formband från en ströanordning och pressas och härdas till en skiva med hjälp av värme och tryck i en press (1), kännetecknat av att pressningen och härdningen av pressgodsmattan (4) till en skiva (13) görs med en som släppskikt verkande släppfolie, särskilt ett släppband (12), av en med polytetrafluoreten belagd glasfiberväv med liten tjocklek införd mellan pressy- torna (5, 6; 14, 15) och pressgodsmattans (4) ytor.

2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att ett släppband (12) med en tjocklek av 0,1 till 2,0 mm, företrädesvis 0,25 mm, används.

3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, kännetecknat av att ett släppband (12) med en draghållfasthet av cirka 7,5 N/mm” över bandets bredd används.

4. Kontinuerlig press för genomförande av förfarandet enligt något av kraven 1 till 3, med ändlösa stålband (5, 6), som överför presstrycket och drar en pressgodsmatta (4) genom pressen och är lagda runt det fasta pressbordet (2) respektive det rörliga pressbor- det (3) och med en inställbar presspalt (11) stödjer mot pressplattor (14, 15) på pressborden (2, 3), vid behov via medföljande rullstänger (29), som styrs med sina axlar tvärgående relativt bandens genomloppsriktning, eller via andra friktionssänkande element, känne- tecknad av att ändlösa släppband (12) är anordnade som medföljande mellanlägg mellan pressgodsmattan (4) och vartdera stålbandet (5, 6) och vid pressens utlopp styrs av separe- ringsrullar (26) och/eller separeringskilar (27) så att de lösgörs från skivan (13) (fig 1).

5. Våningspress fór genomförande av förfarandet enligt något av kraven 1 till 3, med en pressram i vilken ett fast pressbord (2) och ett rörligt pressbord (3), med vilket presspal- ten (11) kan ställas in, är anordnade, varvid ett ändlöst beskickningsband (24), som taktvis drar en pressgodsmatta (4) in i presszonen, är anordnat runt det fasta pressbordet (2), kännetecknad av att ändlösa släppband (12) är anordnade runt det fasta pressbordet (2) och det rörliga pressbordet (3) så att de täcker det rörliga pressbordets (3) pressplatta (15) respektive beskickningsbandets (24) ovansida och därvid matas fram taktvis i pressens arbetstakt och att separeringsrullar (26) och/eller separeringskilar (27 ) är anordnade mellan släppbanden (12) och den färdiga skivan (13) vid pressens utlopp (fig 2).

6. Våningspress enligt kravet 5, kännetecknad av att det övre, runt det rörliga pressbordet (3) lagda släppbandet (12) har en egen drivanordning.

7. Våningspress enligt kravet 5 eller 6, kännetecknad av att den är utförd utan beskickningsband (24) och att pressgodsmattan (4) förs in taktvis i presszonen av det undre släppbandet (12) via inmatnings- och avböjningsrullar.

8. Kontinuerlig press enligt kravet 4 eller våningspress enligt kravet 5, känneteck- nad av att släppbanden (12) under sitt omlopp passerar var sin rengöringsanordning (18) och var sin bandspänningsregleranordning (19). 516 111 6

9. Press enligt något av kraven 4 till 8, kännetecknad av att släppbandens (12) ändar är sammansvetsade till ett ändlöst band med hjälp av en fluorplastfolie.

10. Press enligt något av kraven 4 till 9, kännetecknad av att släppbandet (12) består av en med högtemperaturbeständig silikon (23) belagd glasfiberväv (22) med liten tjocklek.

11. Press enligt något av kraven 4 till 9, kännetecknad av att släppbanden (12) består av högtemperaturbeständig polyesterväv som är belagd med silikon eller polytetra- fluoreten.