SE515207C2 - Ett mothåll för en förpackningsapparat - Google Patents
Ett mothåll för en förpackningsapparatInfo
- Publication number
- SE515207C2 SE515207C2 SE9903882A SE9903882A SE515207C2 SE 515207 C2 SE515207 C2 SE 515207C2 SE 9903882 A SE9903882 A SE 9903882A SE 9903882 A SE9903882 A SE 9903882A SE 515207 C2 SE515207 C2 SE 515207C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- abutment
- cutting jaw
- parts
- screws
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
- B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
- B29C66/83541—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement
- B29C66/83543—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement cooperating flying jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
- B31B50/642—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding using sealing jaws or sealing dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
- B31B50/645—Making seals transversally to the direction of movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
U 20 25 30 35 . . | ø u u 515. 207 2 2001-02-16 E: \PUELIC\DOC\P\4320-002SE .dOC MS lingen av fogen. Den här typen av apparat har också ett par volymklaffar som formar förpackningen, vilka tillsammans med mothàllet mäste vara i linje med förpackningsapparatens centrum sä att förseglingen av förpackningarna blir läcka- gesäker. Justeringen vid inriktning av volymklaffarnas centra tillsammans med mothàllets centrum, som är placerat mittemot värmarelementet under förseglingsproceduren, är tänkt att tillse att värmarelementets centrum, volymklaff- arna och mothàllet överensstämmer med förpackningsappara- tens centrum och tillhörande fogar.
En annan lösning vid transversell försegling av för- packningar är att använda ett ultraljudsvärmarelement, vil ket minskar kontakttiden som erfordras när man smälter ma- terialet i fogen pà förpackningen. Detta ger en högre pro- duktionshastighet men tillåter mindre snedställning i jäm- förelse med det ovan beskrivna värmarelementet, dvs. ultra- ljudsvärmaren kräver snävare toleranser för mothàllet och därför en exaktare justering av stödytan mellan mothàllet och ultraljudsvärmaren. Ultraljudsvärmningen beror pä ult- raljudets frekvensamplitud och stödtrycket, varigenom värme bara överförs där det högsta stödtrycket uppkommer, och därför måste trycket vara likformigt fördelat över stöd- ytan, dvs. ytan mellan mothàllet och värmarenheten mäste överensstämma tillräckligt bra.
Det huvudsakliga problemet med det ovannämnda kon- stanta värmarelementet är att en sådan värmare minskar pro- duktiviteten och ger en högre produktkostnad; värmeband som används under förseglingen har också en kortare livslängd.
Det huvudsakliga problemet med det ovannämnda ultra- ljudsvärmande systemet är att justeringen, som erfordras när stödytorna hos mothàllet och värmarenheten inte över- ensstämmer tillräckligt bra, är svär och tidsödande, vilket ger en lägre produktivitet med efterföljande högre produk- tionskostnad per styck. 10 15 20 25 30 35 515 207 3 2001-02-16 E=\PUBLIC\DOC\P\4320- 00258 .dot MS Sammanfattning av uppfinningen Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att an- ordna en förpackningsapparat med en enklare och tillförlit- ligare justering av vissa delar för en läckagesäker trans- versell försegling av förpackningarna.
Detta syfte uppnås genom en anordning som definieras i de bifogade kraven. I en föredragen utförandeform av upp- finningen har anordningen ett motháll som är delat i längd- led i två delar, en övre del och en nedre del, vilka är hopkopplingsbara vid sina resp. ändar mot en skärback, och att distansmedel är införingsbara mellan resp. mothållsdel och skärbacken för enskild justering av placeringen för varje mothàllsdel i förhållande till skärbacken.
De två mothàllsdelarna hålls företrädesvis hop av mothàllsskruvar vid sina resp. ändar, varvid avlånga hål finns i en av delarna och möjliggör justering av positionen mellan delarna.
Styrpinnar för distansmedlen är företrädesvis anord- nade i skårbacken för att förenkla införandet av distans- medlen.
Genom att utrusta en förpackningsapparat med en an- ordning enligt uppfinningen uppnås följande fördelar; ju- steringen av mothàllet är exaktare och enklare, varigenom justeringstiden minskas och det åstadkommes en ökad produk- tivitet och exaktare transversell försegling av förpack- ningarna.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas i ytterligare detalj nedan med hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka FIG 1 är en schematisk sidovy över värmarenheten och ett motháll enligt uppfinningen, FIG 2 är en sprängvy i perspektiv av mothàllet enligt uppfinningen och en skärback, och 10 ß 20 25 30 35 v u » n u I . . . | av 2001-02-16 E:\PUBLIC\DOC\P\4320- 0025!! .dot MS n' .in FIG 3 är en monteringsritning i perspektiv av mothàl- let enligt uppfinningen och skärbacken.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen En förpackningsapparat för förpackningar innehållande vätska eller viskösa substanser, såsom vatten, juice, mat eller liknande, kommer att beskrivas i det följande med hänvisning till FIG. l-3. Förpackningsprocessen utförs pà följande sätt i kronologisk ordning: utgångsmaterialet för den slutliga förpackningen är rullar av prefabricerat fler- lagerspapper, vilka först rullas av med hjälp av lämpliga medel och sedan leds ned i vertikal riktning genom appara- ten och formas eller sveps kontinuerligt av lämpliga medel till ett rör med två överlappande ändar som sträcker sig i längsgående riktning. Efter det att pappersröret har for- mats förseglas de längsgående, överlappande kanterna genom att först smälta förseglingsmaterialet i kanterna med en varmluftsström både på insidan och utsidan av pappersröret, och sedan pressa kanterna mellan en liten gummirulle place- rad på insidan av pappersröret och en större gummirulle placerad pà utsidan av pappersröret tills att en fog formas och härdas. Det resulterande läckagesäkra pappersröret leds vidare ned till den slutliga formningen av förpackningarna.
FIG 1 visar schematiskt förseglings- och skärmedlen strax innan det slutliga steget i förpackningsprocessen pá- börjas, dvs. försegling med efterföljande skärning av för- packningen. En värmarenhet 10 är placerad till höger; ett mothàll, omfattande två separata delar, en övre del och en nedre del 3, och en skärkniv ll är placerade till vänster, och förpackningen/pappersröret är placerad/t mellan mothàl- let och värmarenheten eller sonotroden 10. Vikningsplattor lOa, l0b är placerade nära sonotroden 10 för att ge en yta mot vilken förpackningsmaterialet kan vikas.
Det sista steget, såsom visas i FIG 1, när man gör en förpackning, påbörjas genom att ett par ej visade volym- 10 U 20 25 30 35 | a - o v ~ . .515 207 5 2001-02-16 E:\PUBLIC\DOC\P\4320-002SE .dOC MS . - - . .- klaffar, placerade mittemot på varandra på olika sidor om pappersröret, först formar förpackningen så att den kommer att innehålla den önskade mängden substans genom att inne- sluta röret fràn motsatta sidor. Ett fyllningsrör, som pe- kar i vertikal riktning och är till för att fylla förpack- ningarna med den önskade substansen, är placerat i den övre delen av pappersröret och har sin ände nedanför den punkt där den längsgående fogen är tillräckligt härdad. Fyll- ningsröret för kontinuerligt in substansen men håller sub- stanspelaren vid en konstant höjd. Substanspelarens höjd sträcker sig ungefär 300 mm ovanför de övre delarna av vo- lymklaffarna och hålls vid denna under hela processen med hjälp av lämpliga reglerorgan.
Mothållen 2, med pappersröret pressat däremellan, följt av värmealstring 3 och värmarenheten 10 förs mot varandra inuti förpackningsmaterialet genom sonotrodens vibration eller från värmarenheten 10, vilket smälter förseglingsma- terialet och förseglar förpackningen med en fog, som är en transversell fog eller en förseglad kant, vilken, när den skärs av kniven ll (FIG 1), övre fogen på en efterföljande förpackning och en nedre del har en övre del som formar den som formar bottenfogen på den förpackning som precis for- mas. Den längsgående kontinuerliga fogen på pappersröret gör den transversella fogen något tjockare i mitten och gör det sålunda svårt att åstadkomma en läckagesäker försegling på grund av den ojämna ytan. Detta problem löses genom två urtag 2' och 3', där urtaget 2' är placerat i mitten av den övre mothållsdelen 2 och urtaget 3' är placerat i mitten av den nedre mothållsdelen 3, varvid nämnda urtag motsvarar det tjockare partiet av den transversella fogen när de två separata delarna 2, 3 är hopmonterade och kompenserar för denna lilla utbuktning och åstadkommer en tillförlitlig försegling av förpackningen.
Det sista momentet i det slutliga förpackningssteget är att skära av den föreliggande förpackningen, vilket ut- - ~ - . on u.. a; W Ü 20 25 30 35 -515 207 6 2001-02-16 E: '\PUBLIC\DOC\P\4320-002SE .dOC MS förs av kniven ll (se FIG 1) som är rörlig i en längsgående slits, vilken är formad i mitten av mothàllet mellan dess övre del 2 och nedre del 3; kniven ll trycks ut ur slitsen av lämpliga medel och skär igenom pappersröret mellan de två fogarna i den transversella riktningen, varigenom den föreliggande förpackningen skiljs från pappersröret för vi- dare behandling.
FIG 2 visar en föredragen utförandeform av en anord- ning enligt uppfinningen. De olika delarna är isärmonterade för att visa deras inbördes placering. Mothàllet i förpack- ningsapparaten består enligt uppfinningen av tvà separata delar, den övre delen 2 och den nedre delen 3 (se också FIG l), vilka är löstagbart hopfästa av två mothàllsskruvar 9, en vid vardera ände av mothàllsdelarna 2, 3. med vilken mothàllsdelarna 2, Apparaten om- fattar vidare en skärback 1, 3 är löstagbart förbundna med en skärbacksskruv 6 vid varje ände, vilket ger totalt fyra skruvar, med ett par tillhö- rande dämpare 7, ett par plattor 8, och ett lämpligt antal styrpinnar 5 för att styra ett lämpligt antal shims 4.
Shimsen 4 kan läggas in mellan varje del 2 eller 3 i mot- hållet och skärbacken 1 för justering av stödytan mellan mothàllet och ultraljudsvärmarenheten 10 (visad i FIG l), dvs. lan mothàllet och skärbacken 1. föras in när man justerar den relativa positionen mel- Den övre delen 2 hos mothàllet har vid vardera ände ett vertikalt, avlångt genomgående hàl 2", vilket möjliggör för den övre delen 2 att glida i förhållande till den nedre delen 3, och ett gängat hàl, som är vinkelrätt mot det ver- tikala hàlet 2" och vetter mot skärbacken 1. De tvâ verti- kala hålen 2" används för att styra mothàllsskruvarna 9 som fäster den övre delen 2 mot den nedre delen 3; den nedre delen 3 har tvà motsvarande och gängade vertikala hål 3" för fastsättning av mothàllsskruvarna 9. Den nedre delen 3 har ytterligare tvâ gängade hàl, som är vinkelräta mot hà- len 3" och vetter mot skärbacken l. Skärbacken 4 har fyra 10 15 20 25 30 . . n u . u 515. 207 7 . . . . .n 2001-02- 16 E : \PUBL1C\DOC\P\4320-O02SE .dOC MS genomgående hål som motsvarar de gängade hàlen i vardera mothàllsdelen 2 och 3. En slits 1' för kniven 11 (FIG 1) är utformad i mitten av skärbacken 1 och har en form som mot- svarar hàligheten som bildas mellan de två delarna 2, 3 hos mothàllet när de monteras.
FIG 3 visar anordningen med de olika delarna i FIG 2 hopmonterade, dock visas bara mothàllet med sina separata delar 2 och 3, Skär- backsskruvarna 6 förs in fràn baksidan av skärbacken 1 ge- skärbacken 1 och mothàllsskruvarna 9. nom ett par plattor 8, som är tänkta att fördela lasten från huvudena pä skruvarna 6 jämnt över en större yta, och sträcker sig genom ett par dämpare 7, som är tänkta att dämpa stödlasten som överförs fràn plattorna 8 och avlasta gängorna pà skruvarna 6, genom skärbacken 1 och lämpligt antal införda shims 4 och slutligen in i mothàllet, och 3 hos mothàllet.
Mothàllet och skärbacken 1 monteras ihop i följande fästs i vardera delen 2, ordning. Först måste lämpligt antal shims 4 bestämmas, vil- ket görs genom att använda en jigg för rätt inställning av stödytan pà mothàllet. Detta ger lämpligt antal shims 4 som skall föras in mellan mothàllet och skärbacken 1 sä att stödytan placeras rätt i förhållande till värmarenheten 10.
Mothàllsskruvarna 9 sätter sedan löst ihop de två delarna 2, 3. de införda shimsen 4 och skärbacksskruvarna 6 dras stadigt Efter detta monteras mothàllet och skärbacken 1 med àt. Mothàllsskruvarna 9 dras till sist åt med en tillräck- ligt stor förspänning eftersom de har en kritisk funktion när de belastas under den transversella förseglingsprocedu- ren .
Claims (5)
1. Anordning för justering av positionen för en kon- taktyta på ett mothàll (2, 3) i förhållande till en ultra- ljudsvärmarenhet (10) i en förpackningsapparat, varvid mot- hållet (2, 3) är fäst vid en skärback (1), kånnetecknad av att mothållet är delat i längdled i två delar, en övre del (2) och en nedre del (3), vilka är hopkopplingsba- ra vid sina resp. ändar med skärbacken (1), och att distansmedel (4) är införingsbara mellan resp. mothàllsdel (2, 3) och skärbacken (1) för enskild justering av positionen för vardera mothàllsdelen (2, 3) i förhållan- de till skärbacken (1).
2. Anordning enligt krav 1, varvid de två mothàllsde- larna (2, 3) hålls ihop av mothållsskruvar (9) vid sina resp. ändar, varvid avlånga hål (2") i en av delarna (2, 3) tillåter justering av positionen mellan nämnda delar (2, 3).
3. Anordning enligt krav 1, varvid styrpinnar (5) för distansmedlen (4) finns anordnade i skärbacken (1).
4. Anordning enligt krav 1, varvid nämnda tvâ delar (2, 3) är hopkopplingsbara genom skärbacksskruvar (6) och dämpare (7), och plattor (8) är anordnade mellan skruvhuvu- dena pà skärbacksskruvarna (6) och skärbacken (1).
5. Anordning enligt krav 1, varvid distansmedlen om- fattar åtminstone ett shim (4) som är infört mellan åtmin- stone en av nämnda mothållsdelar (2, 3) och nämnda skärback (1).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903882A SE515207C2 (sv) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Ett mothåll för en förpackningsapparat |
JP2000363840A JP2001191427A (ja) | 1999-10-27 | 2000-10-24 | 包装装置のアンビル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903882A SE515207C2 (sv) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Ett mothåll för en förpackningsapparat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9903882D0 SE9903882D0 (sv) | 1999-10-27 |
SE9903882L SE9903882L (sv) | 2001-04-28 |
SE515207C2 true SE515207C2 (sv) | 2001-06-25 |
Family
ID=20417509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9903882A SE515207C2 (sv) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Ett mothåll för en förpackningsapparat |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001191427A (sv) |
SE (1) | SE515207C2 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4603122B2 (ja) * | 2000-02-23 | 2010-12-22 | 四国化工機株式会社 | 超音波シール装置 |
CN106428830B (zh) * | 2016-10-25 | 2019-01-11 | 安徽永锋智能包装科技有限公司 | 一种用于柔性智能套袋设备的切封装置 |
-
1999
- 1999-10-27 SE SE9903882A patent/SE515207C2/sv unknown
-
2000
- 2000-10-24 JP JP2000363840A patent/JP2001191427A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9903882D0 (sv) | 1999-10-27 |
SE9903882L (sv) | 2001-04-28 |
JP2001191427A (ja) | 2001-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU600016B2 (en) | Apparatus for sealing a web of film | |
EP1127794B1 (en) | Ultrasonic sealing apparatus | |
US5131213A (en) | Sealing jaws | |
RU2107440C1 (ru) | Способ дозирования порции продукта, преимущественно сыра, и устройство для его реализации | |
OA11999A (en) | Improved compact form-fill-seal machine. | |
KR101017197B1 (ko) | 실링 장치 | |
SE515207C2 (sv) | Ett mothåll för en förpackningsapparat | |
JPH0319040B2 (sv) | ||
JP2010023855A (ja) | ヒートシール装置及びそれが適用された製袋包装機 | |
CN205674561U (zh) | 包装袋撕口的定位切割装置 | |
CA1229032A (en) | Arrangement for ultrasonic sealing | |
EP0165818B1 (en) | Film drive unit | |
EP2629983B1 (en) | Adhesive delivering head for binding machines and machine incorporating the head | |
SE515208C2 (sv) | Transversell inställning av en volymklaff | |
JPH07329932A (ja) | エンドシールカッタ装置 | |
US3630808A (en) | Apparatus for joining sheet materials by vibrating plates | |
KR950010592B1 (ko) | 포장용 필림 자동 밀봉장치 | |
CN212423686U (zh) | 一种检测卡用热封切膜一体装置 | |
JP3643800B2 (ja) | シール方法及びシール装置 | |
JPS6112327A (ja) | フィルム材の駆動方法 | |
SU512956A1 (ru) | Устройство дл упаковки штучных предметов | |
JP2007106487A (ja) | エンドシール装置 | |
GB1282169A (en) | Apparatus for making multiple channel liquid treating unit | |
GB2116906A (en) | Improvements in and relating to heat-sealing | |
JPS5822405B2 (ja) | 発泡樹脂製容器に対する吸水性シ−トの自動貼付装置 |