SE514225C2 - Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision - Google Patents

Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision

Info

Publication number
SE514225C2
SE514225C2 SE9903653A SE9903653A SE514225C2 SE 514225 C2 SE514225 C2 SE 514225C2 SE 9903653 A SE9903653 A SE 9903653A SE 9903653 A SE9903653 A SE 9903653A SE 514225 C2 SE514225 C2 SE 514225C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
punching
pieces
tabs
punch
pad
Prior art date
Application number
SE9903653A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9903653D0 (sv
SE9903653L (sv
Inventor
Lars-Olof Lundgren
Original Assignee
Lotin Tool Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lotin Tool Ltd filed Critical Lotin Tool Ltd
Priority to SE9903653A priority Critical patent/SE514225C2/sv
Publication of SE9903653D0 publication Critical patent/SE9903653D0/sv
Priority to SE0000083A priority patent/SE516980C2/sv
Priority to AU10679/01A priority patent/AU1067901A/en
Priority to PCT/SE2000/001970 priority patent/WO2001026838A1/en
Publication of SE9903653L publication Critical patent/SE9903653L/sv
Publication of SE514225C2 publication Critical patent/SE514225C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/10Incompletely punching in such a manner that the parts are still coherent with the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

514 225 f.) :If 21 figur 3 visar i större skala ett kryss med tabbar med hörnen till fyra utstansade plåtar, figur 4 visar, i ännu större skala, en tab från figur 3, figur 5 visar ett avsnitt liknande det i figur 2, men med utstansade mycket långsträckta plåtbitar, där även de långa sidorna hålls ihop av tabbar, figur G visar, i större skala ett avsnitt i figur 5, figur 7A och 7 B visar planvyer av två utfóiingsforniei' av en dyna för stansning av tabbar enligt figur 6.
I figur 1A betecknas en dyna med 1. I denna är hål 2,3,4,5 och 6 utgnistade. Över hålen är en stans med motsvarande stanselement anordnade, rörliga vinkelrätt mot dynans plan; neri hålen. Dynan och stansen kan relativt varandra ställas i två lägen, ett första läge, som visas i figuren, och ett andra läge, där de är inbördes vridna med vinkeln oc 180f' kring en gemensam axel 7. Om nu en plåt, parallell med dynans 1 plan i dynans och stansens nämnda första läge successivt repetitivt placeras i position, så att stansning kan ske i dynans och stansens första och andra läge, kommer man att få, ett antal rektangulära plåtbitar med avrundade hörn, i figur 2 betecknade med 8,9,10 och 11. Därvid har även långsträckta plåtremsor 12,13,14 och 15 etc stansats ut med motsvarande dyna och stans. Av figur 2 framgår att de rektangulära plåtbitarna 8 - ll sammanhålls av kryss 16, etc. Ett sådantkryss 16 visas i större skala i figur 3. I kryssarmarnas ändar finns tabbar 17,18,l9 och 20, som är de element som håller ihop' de önskade rektangulära plåtbitarna med avrundade hörn. En tab 20, visas i större skala i figur 4. Soni synes är anslutningen till i plåtbiten urkälad, 21 och 22, för att plåtbiten inte skall uppvisa någon utskjutande rest av tabben, då plåtbiten befrias från denna. I det visade utföringsexemplet har båda stansoperationerna utförts i en och samma stansniaskin. Det är emellertid även möjligt att utföra stansniiigariia med en dyna 1 i ett första läge i en första stansstation och att därefter flytta den delvis stansade plåten till en andra stansstation och där utföra stansningar med en motsvarande dyna 1 i ett andra läge, vridet med vinkeln o: 180 0 kring en translaterad symmetriaxel 7. Olika ut-formningar av dynan och stansen är möjliga. I figur 1B visas en utföringsform, 514 225 2 där en dyna 37 har försetts med utgnistade hål 38,39,40,41,42 och 43. Här vrids stansen 90 f) mellan den första och den andra stansningen. _ I figureima 5,6 ,7 A och 7B illustreras stansning av tabbpar med uppgift att hålla långa utstansade plåtbitar i läge relativt varandra. Med hjälp dyna och stans stansas tabbpar 31 ut mellan långsidorna 44, 45 resp 46, 47 i långa utstansade plåtbitar 48,49 och 50. Två utfóríngsformer på dyna/stans visas i figur 7A och 7B. I figur 7A visas hur en dyna 23 har försetts med tre hål 25,26 och 27. Med hjälp av denna dyna, vriden 1800 mellan den första och andra stansningen kan man åstadkomma tabbpar 31, som visas i figur 5 och i större skala som detalj i figur 6. Två tabbar 33 och 34 hålls samman av en arm 32. Infästningarna vid sidorna 46 Och 47 är urkälade, som visas med 35 och 36. Dynan 24 enligt figur 7B har försetts med tre hål 28,29 och 30. Den avses även att vridas 1800 mellan den första och den andra stansningen.
Uppfinningeii är inte begränsad till de visade utfóringsformerna. Föremål av godtycklig form kan stansas fram enligt förfarandet.

Claims (5)

1. 514 225 H Patentkrav l. Förfarande för repetitiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision kännetecknat av, att det plana materialet genom lateral förflyttning bearbetas i ett eller flera moment i en eller flera stansstationer genom stansning, varvid åtminstone en dyna (1) och en stans med stanselement (2-6) därvid ställes i ett forsta och andra läge vridna 90 0 eller 180 0 relativt varandra kring en gemensam eller translaterad symmetriaxel (7) så att relativt smala tabbar (17-20,33,34) bildas, preliminärt sammanhållande de erhållna föremålen.
2. Förfarande enligt krav 1. kännetecknat av, att tabbar (17-203334) bildas i ändarna på armar(l6,32)
3. Förfarande enligt krav 2, kännetecknat av, att armarna bildar kryss (16).
4. Förfarande enligt något av krav 1 till 3, kännetecknat av, att de nämnda tabbarnas (17- 20,33,34) anslutning till respektive föremål är utformad med urkälning (21,22,35,36) från föremålets kant.
5. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av krav 1 till 4, för stansning i ett eller flera moment i en eller flera stansstationer ur ett plant material av föremål med god måttprecision kännetecknad av, x att den innefattar åtminstone en dyna (1) och en stans med stanselement, Ställbara i ett första och andra läge vridna 90 0 eller 180 0 relativt varandra kring en gemensam eller translaterad symmetriaxel (7), att ett repetitivt bearbetat 514 225 5 lateralt förflyttat plant material ger upphov till relativt smala tabbar (17- 20,33,34), preliminärt sammanhållande de erhållna föremålen.
SE9903653A 1999-10-11 1999-10-11 Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision SE514225C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903653A SE514225C2 (sv) 1999-10-11 1999-10-11 Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision
SE0000083A SE516980C2 (sv) 1999-10-11 2000-01-13 Förfarande för repetitiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision
AU10679/01A AU1067901A (en) 1999-10-11 2000-10-11 A method and a device for the repetitive punching from plane material of articles with a good measure precision
PCT/SE2000/001970 WO2001026838A1 (en) 1999-10-11 2000-10-11 A method and a device for the repetitive punching from plane material of articles with a good measure precision

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903653A SE514225C2 (sv) 1999-10-11 1999-10-11 Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9903653D0 SE9903653D0 (sv) 1999-10-11
SE9903653L SE9903653L (sv) 2001-01-22
SE514225C2 true SE514225C2 (sv) 2001-01-22

Family

ID=20417310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9903653A SE514225C2 (sv) 1999-10-11 1999-10-11 Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE514225C2 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9903653D0 (sv) 1999-10-11
SE9903653L (sv) 2001-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6490085B2 (ja) 基板を加工する方法及び装置
JP5390486B2 (ja) 電子コンポーネントの後処理システム
TW200721383A (en) X & Y orthogonal cut direction processing with set beam separation using 45 degree beam split orientation apparatus and method
CN203357519U (zh) 压电陶瓷晶片切割机
CA3007608C (en) Method for processing laminated material
JP3159892B2 (ja) パッケージ製造プレスによって加工されるシートからブランクを分離するための可動上部工具
SE514225C2 (sv) Förfarande och anordning för , repititiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision
JP6190849B2 (ja) ワイヤーハーネス製造装置及びワイヤーハーネス製造方法
KR100596937B1 (ko) 평탄한 피가공재의 레이저 가공용 장치
CN210878256U (zh) 罩壳骨架焊接工装
JP6901066B2 (ja) フレキシブルプリント配線板の製造方法及びフレキシブルプリント配線板の製造装置
CN115179359A (zh) 一种纸板的全自动打孔装置
CN210897239U (zh) 晶圆保护夹爪
SE516980C2 (sv) Förfarande för repetitiv stansning ur plant material av föremål med god måttprecision
JPS62212089A (ja) 板材加工機械における板材加工方法
JP6464503B2 (ja) 把持方法および把持装置
JPH05277562A (ja) 金属薄板の曲げ加工装置およびそれを用いた曲げ加工方法
US10379582B2 (en) Assembly and method for cooling
JP6353541B2 (ja) シート搬送システム
CN220342530U (zh) 电路板加工设备
Wei et al. MEMS-based Electronic Textiles Fabricated with Multi-robot Collaboration
CN208004595U (zh) 一种多功能批量精密板件打孔机
JPH055681A (ja) 薄板試験片の製作方法
JP2017013074A (ja) 鉄筋曲げ装置
JP6208289B1 (ja) 外構工事用補助具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed