SE513447C2

SE513447C2 - Method for producing paper, cardboard and similar prods.

Info

Publication number: SE513447C2
Application number: SE9301998A
Authority: SE
Inventors: Hans Haellstroem
Original assignee: Eka Chemicals Ab
Priority date: 1993-06-10
Filing date: 1993-06-10
Publication date: 2000-09-18
Also published as: SE9301998D0; SE9301998L; FI942705A0; FI942705A

Abstract

The process involves (i) addition to a grist, of neutral pH, of an unstable mixt. formed by an anionic dispersion of colophon material with a dry substance content of 15 wt.% and a soln. of aluminium cpd., which consists of alum and/or a polyaluminium cpd. with a dry substance content of 2.5 wt.%, reckoned as Al2O3, and of a cationic dispersion of hydrophobic alkyl ketene dimer, which is added to the grist separately from the mixt.; (ii) forming; and (iii) dehydrating the grist on a wire. Pref. the mixt. is added to the grist near the inlet box before feeding out on to the wire and is produced in direct connection to the addition to the grist. Pref. the cationic ketene dimer dispersion is added to the grist near the inlet box. The grist has a pref. pH within the range 6.2 - 7.5.

Description

10 15 20 25 30 35 513 447 2 vanligaste kolofoniumbaserade hydrofoberingsmedlen och dessutom betydligt billigare än de katjoniska föreligger önskemål att kunna utnyttja konventionella anjoniska kolofo- niumdispersioner även för framställning av produkter vilka uppfyller högt ställda krav som förpackningsmaterial både vad gäller resistens mot varm väteperoxid och mot sura vätskor. 10 15 20 25 30 35 513 447 2 most common rosin-based the hydrophobing agents and in addition, significantly cheaper than the cationic ones available desire to be able to use conventional anionic rosins nium dispersions also for the production of products which meets high standards as packaging material both what applies to resistance to hot hydrogen peroxide and to acidic liquids.

Enligt föreliggande uppfinning har det visat sig att Papper, losabaserade produkter, vilka har god resistens mot såväl varm papp och kartong, dvs ban- eller arkformiga cellu- väteperoxid som sura vätskor, speciellt kan mjölksyra, framställas genom utnyttjande av i sig konventionella an- joniska kolofoniumdispersioner genom att dessa tillföres mälden i form av en instabil förblandning med en aluminium- förening och genom att till mälden dessutom separat sättes hydrofoberande alkylketendimerdispersion. Föreliggande uppfinning avser sàledes ett förfarande för framställning av produkter med dessa egenskaper såsom närmare definierat i patentkraven.According to the present invention, it has been found that Paper, loose-based products, which have good resistance to both heat cardboard and cardboard, ie web- or sheet-shaped hydrogen peroxide as acidic liquids, especially can lactic acid, produced by using inherently conventional ionic rosin dispersions by adding them stock in the form of an unstable premix with an aluminum association and by being added to the stock separately hydrophobic alkyl chain dimer dispersion. Present The invention thus relates to a process for the preparation of products with these characteristics as further defined in patent claims.

Enligt pappers- produkter vid nära neutralt mäld-pH, vanligen inom omrâdet 6,2 föreliggande förfarande framställs till 7,5, varvid bàde det naturliga kolofoniummaterialet och det syntetiska hydrofoberingsmedlet, alkylketendimeren, genom den använda tekniken fàs att utveckla de önskade vätskeav- visande effekterna.According to the products at near neutral stock pH, usually in the range 6.2 the present process is prepared to 7.5, whereby both the natural rosin material and the synthetic hydrophobing agent, the alkyl ketene dimer, by the technology used is used to develop the desired liquid showing the effects.

Kolofoniummaterialet utnyttjas i form av en anjonisk dispersion och tillföres mälden såsom en instabil förblandning av den anjoniska hartsdispersionen med en aluminiumförening.The rosin material is used in the form of an anionic dispersion and added to the stock as an unstable premix of the anionic resin dispersion with an aluminum compound.

Sådana instabila förblandningar av anjoniska hartsprodukter och aluminiumföreningar är i sig tidigare kända och har till patentansökan Enligt denna ansökan utnyttjas förblandningar för beskrivits den 0333368. exempel i europeiska hydrofobering i största allmänhet och det antydes att för- blandningarna kan utdrygas med urea-baserade medel eller alkylketendimer emulsioner.Such unstable premixes of anionic resin products and aluminum compounds are known per se and have to the patent application According to this application, premixtures are used for described it 0333368. examples in European hydrophobing in general and it was suggested that the mixtures can be extended with urea-based agents or alkyl ketene dimer emulsions.

Den förblandning av hartsdispersion och aluminium som utföres enligt uppfinningen är väsentlig för att nå den önskade effekten, varvid särskilt skall notera att pà grund av förblandningens instabila natur förblandningen måste utföras pà plats i pappersbruket. Kolofoniummaterialet i de anjoniska 10 l5 20 25 30 35 513 447 3 dispersioner som utnyttjas enligt föreliggande uppfinning kan i sig utgöras av kända kolofoniumtyper såsom stubb-, träd- och talloljekolofonium.The premix of resin dispersion and aluminum which performed according to the invention is essential to achieve it desired effect, noting in particular that due to the unstable nature of the premix The premix must be performed in place at the paper mill. The rosin material in the anionic 10 l5 20 25 30 35 513 447 3 dispersions used in accordance with the present invention can in themselves consist of known rosin types such as stump, tree and tall oil rosin.

Kolofoniet kan vara rått, raffinerat, proportionerat, hydrerat eller på annat sätt modifierat.The rosin can be raw, refined, proportionate, hydrated or otherwise modified.

Kolofoniummaterialet är lämpligen förstärkt på i. sig känt sätt, genom reaktion med en a,ß-omättad flerbasisk syra eller dess anhydrid, t ex fumarsyra, maleinsyra, itakonsyra och dessas anhydrider. Förstärkta kolofoniummaterial innehåller vanligen från ca 5 till ca 10 viktprocent av inreagerad syra eller anhydrid, räknat på totalvikten av det förstärkta kolofoniet. De anjoniska ytaktiva ämnena i dispersioner är för anjoniska kolofoniumdispersioner konventionella sådan. Som exempel på ytaktiva ämnen i de anjoniska dispersionerna kan t ex nämnas förtvàlat kolofonium, alkyl- och alkylarylsulfater, alkyl- och alkylarylsulfonater. Sulfaterna och sulfonaterna utgöres av oftast av natriumsulfater och natriumsulfonater. De anjoniska dispersionerna kan givetvis även, såsom välkänt, innehålla polymera stabilisatorer såsom t: ex kasein eller Före tillsatsen till mälden förblandas den anjoniska kolofoniumdispersionen och en aluminiumförening som cellulosaderivat. utgöres av till exempel alun eller en polyaluminiumförening.The rosin material is suitably reinforced in a manner known per se by reacting with an α, β-unsaturated polybasic acid or its anhydride, eg fumaric acid, maleic acid, itaconic acid and their anhydrides. Reinforced rosin materials contain usually from about 5% to about 10% by weight of unreacted acid or anhydride, based on the total weight of the reinforced the rosin. The anionic surfactants in dispersions are for anionic rosin dispersions conventional ones. As examples of surfactants in the anionic dispersions can t Examples are saponified rosin, alkyl and alkylaryl sulphates, alkyl and alkylaryl sulfonates. The sulphates and sulphonates consists mostly of sodium sulfates and sodium sulfonates. The the anionic dispersions can of course also, as is well known, contain polymeric stabilizers such as casein or Before adding to the stock, it is premixed the anionic rosin dispersion and an aluminum compound which cellulose derivatives. consists of, for example, alum or a polyaluminum compound.

Polyaluminiumföreningar är i sig tidigare välkända för använd- ning vid framställning av papper. Dessa föreningar är basiska och utgöres av flerkärniga komplex. Polyaluminiumföreningarna kan utgöras av polyaluminiumklorider eller polyaluminiumsulfa- ter eller föreningar innehållande blandningar av klorid och sulfatjon. Föredragna aluminiumföreningar är alun [Al2(SOQ3x~18H¿ﬂ alun.Polyaluminum compounds are in themselves previously well known for their use. in the production of paper. These compounds are basic and consists of multinucleated complexes. The polyaluminum compounds may be polyaluminum chlorides or polyaluminum sulphates or compounds containing mixtures of chloride and sulfate ion. Preferred aluminum compounds are alum [Al2 (SOQ3x ~ 18H¿ ﬂ alum.

Förblandning av anjonisk kolofoniumdispersion och aluminiumföreningar leder lätt till stark agglomerering. Den förblandning som utnyttjas enligt föreliggande förfarande skall vara väsentligen endast svagt agglomererad eller icke-agglomererad för att ge önskad effekt. För att i största HMWW555 alltför arbetas därför enligt föreliggande förfarande med förhållande- vis utspädda lösningar vid förblandningen. möjliga utsträckning undvika stark agglomerering Konventionella kolofoniumdispersioner har som handelsvara normalt en torrhalt inom intervallet 30 till 40 viktprocent. Aluminiumsulfat lO 15 20 25 30 35 llämpligen av högst 7,5 viktprocent. 513 447 4 levereras som pulver från vilket lösningar normalt beredes till en koncentration av ca 15 viktprocent. Polyaluminium- föreningar som handelsvara är som regel lösningar med en torrhalt av ca 30 till 50 viktprocent. Före förblandning enligt föreliggande förfarande måste såväl den anjoniska kolofoniumdispersionen som lösningen av aluminiumförening spädas. Lösningen av aluminiumförening kan spädas med vatten eller, om så önskas, med en vattenlösning innehållande katjoniskt polymert retentionsmedel såsom katjonisk stärkelse eller katjonisk akrylamidbaserad polymer. Den anjoniska kolofoniumdispersionen som utnyttjas har därför en torr- substanshalt av kolofonium av högst 15 viktprocent, och Den undre gränsen för kolofoniumhalten sätts i första hand främst av praktiska skäl, för att undvika för stor vattenmängd i pappersmaskinen.Premix of anionic rosin dispersion and aluminum compounds easily lead to strong agglomeration. The premix used according to the present process shall be essentially only slightly agglomerated or non-agglomerated to give the desired effect. To the greatest HMWW555 too therefore, in accordance with the present procedure, dilute solutions in the premix. avoid strong agglomeration as far as possible Conventional rosin dispersions normally have a dry matter as a commodity in the range of 30 to 40% by weight. Aluminum sulfate lO 15 20 25 30 35 preferably of not more than 7.5% by weight. 513 447 4 delivered as a powder from which solutions are normally prepared to a concentration of about 15% by weight. Polyaluminum associations as a commodity are usually solutions with a dry matter content of about 30 to 50% by weight. Before premixing according to the present process, both the anionic must rosin dispersion as the solution of aluminum compound diluted. The aluminum compound solution can be diluted with water or, if desired, with an aqueous solution containing cationic polymeric retention aid such as cationic starch or cationic acrylamide-based polymer. The anionic the rosin dispersion used therefore has a dry rosin substance content not exceeding 15% by weight, and The lower limit of the rosin content is set primarily for practical reasons, to avoid excessive water in the paper machine.

Lämpligt är att utnyttja dispersioner med en halt av minst 0,5 viktprocent kolofonium. Lösningen av aluminiumförening som förblandas med den anjoniska kolofoniumdispersionen har en torrsubstanshalt aluminiumförening, räknat som A143, av högst 2,5 viktprocent, och helst av högst 1,0 viktprocent. Även för denna lösning bestäms den nedre gränsen av praktiska skäl, med hänsyn till vattenmängd, och den ligger lämpligen på minst 0,10 viktprocent, räknat som A153. För framställning av för- blandningen är det lämpligt att utnyttja in-line mixer där blandningen sker då två strömmar mötes och utan tillförande av ytterligare skjuvkrafter.It is convenient to use dispersions with a content of at least 0.5 weight percent rosin. The solution of aluminum compound as premixed with the anionic rosin dispersion has one dry matter content of aluminum compound, calculated as A143, of not more than 2.5% by weight, and preferably not more than 1.0% by weight. Even for this solution determines the lower limit for practical reasons, with account of the amount of water, and it is suitably at least 0.10% by weight, calculated as A153. For the preparation of mixture, it is advisable to use in-line mixers there the mixing takes place when two streams meet and without the addition of additional shear forces.

Den. mängd kolofonium som sättes till mälden ligger lämpligen inom intervallet från 0,05 viktprocent till 1,5 viktprocent, räknat på mäldens torrsubstanshalt, fibrer och eventuella fyllmedel, och helst inom intervallet från 0,1 till 1,0 viktprocent. Mängden aluminiumförening, för utfällning av kolofoniummaterialet pà fibrerna, räknad som A153, bör ligga inom intervallet från 3 till 100 viktprocent, räknat på mängden kolofoniummaterial, och helst inom intervallet 8 till 50 viktprocent. Förblandningen av kolofoniumdispersion och lösning av aluminiumförening göres således lämpligen i sådant förhållande att angivna intervall _aluminiumförening till kolofonium erhålles i förblandningen. Förblandningen av den anjoniskaknlofoniumdispersionen lO 15 20 25 30 35 513 447 5 lämpligen i omedelbar anslutning till tillsatsen till mälden.The. amount of rosin added to the stock is preferably in the range from 0.05% to 1.5% by weight % by weight, calculated on the dry matter content of the stock, fiber and any fillers, and preferably in the range from 0.1 to 1.0% by weight. The amount of aluminum compound, for precipitation of the rosin material on the fibers, calculated as A153, should be in the range from 3 to 100% by weight, calculated on the amount of rosin material, and preferably within the range of 8 to 50% by weight. The premix of rosin dispersion and solution of aluminum compound is thus conveniently made in such relation to specified ranges _aluminum compound to rosin is obtained in the premix. The premix of it the anionic chanlofonium dispersion lO 15 20 25 30 35 513 447 5 preferably in immediate connection with the addition to the stock.

Då polyaluminiumföreningar utnyttjas kan förblandningarna beredas aningen längre tid före tillsatsen utan att besvärande agglomerering sker. Förblandningar av kolofonium och alumi- niumförening'bör emellertid tillsättas mälden omedelbart efter beredningen. För att erhålla bästa hydrofoberingsresultat har det visat att tillsätta sig lämpligt förblandningen av anjonisk kolofoniumdispersion och aluminiumförening i ett sent stadiunxpà pappersmaskinen, lämpligen efter maskinkar och i en punkt nära inloppslådan. Vid valet av doseringspunkt väljes en position där god inblandning snabbt erhålles.When polyaluminum compounds are used, the premixes can be prepared a little longer before the addition without bothering agglomeration takes place. Premixes of rosin and aluminum nium compound 'should, however, be added to the stock immediately after the preparation. To obtain the best hydrophobing results have it proved to add suitable premix of anionic rosin dispersion and aluminum compound in a late stage on the paper machine, preferably after machines and in a point near the headbox. When selecting the dosing point, select one position where good mixing is quickly obtained.

Enligt föreliggande uppfinning framställes produkter med god allmän hydrofoberingsgrad och speciellt god resistens mot varm väteperoxid och mot sura vätskor, främst mjölksyra, genom att den angivna förblandningen av anjonisk kolofonium- dispersion och aluminiumförening sättes till mälden och att därtill en katjonisk dispersion av en alkylketendimer separat sättes till mälden.According to the present invention, products are prepared with good general degree of hydrophobicity and especially good resistance to hot hydrogen peroxide and against acidic liquids, mainly lactic acid, by that the indicated premix of anionic rosin dispersion and aluminum compound are added to the stock and that in addition, a cationic dispersion of an alkyl ketene dimer separately added to the stock.

Alkylketendimerer som utnyttjas som hydrofoberingsmedel har formeln R1-cH=c-cH-R, I I O--C = O där R1 och R2 är organiska, hydrofoba grupper, vanligen alkylgrupper såsom oktyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, hexa- decyl, octadecyl, eicosyl, docosyl etc. Ketendimeren till- sättes mälden i form av en katjonisk dispersion, vanligen innehållande katjonisk stärkelse eller annan katjonisk polymer. Mängden aktiv ketendimer som tillföres mälden ligger vanligen inom intervallet 0,1 till 0,5 viktprocent räknat pà mäldens sättes till mälden separat fràn förblandningen av kolofoniumdispersion och aluminiumförening och den kan tillsättas före eller efter torrsubstans. Ketendimerdispersionen tillsatsen' av förblandningen. Även ketendimerdispersionen tillsättes lämpligen i sent stadium, mycket nära inloppslàdan.Alkyl ketene dimers used as hydrophobing agents have the formula R1-cH = c-cH-R, I I O - C = O where R 1 and R 2 are organic, hydrophobic groups, usually alkyl groups such as octyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, hexadecyl decyl, octadecyl, eicosyl, docosyl, etc. The ketene dimer the stock is usually in the form of a cationic dispersion containing cationic starch or other cationic polymer. The amount of active ketene dimer added to the stock is usually in the range of 0.1 to 0.5% by weight based on the stock is added stock separately from the premix of rosin dispersion and aluminum compound and it can be added before or after dry matter. Chain dimer dispersions the additive 'of the premix. Also the ketene dimer dispersion is suitably added at a late stage, very close to the headbox.

Tillverkningen av papper, papp och kartong, enligt före- liggande förfarande genomföres i andra avseenden än de ovan beskrivna tillsatserna av hydrofoberingsmedel till mälden, pà i sig känt sätt för framställning av papper där den vatten- haltiga mälden, som kan utgöras av vilken som helst kon- 10 15 20 25 30 35 513 447 6 ventionell sádan med avseende pá massasammansättning och torrhalter, formas och avvattnas på en vira. Andra mäldtill- satskemikalier såsom retentionsmedel, fyllmedel etc kan givetvis även utnyttjas i föreliggande förfarandet. För- farandet enligt uppfinningen utnyttjas företrädesvis för framställning av kartong ämnad för vidare framställning av förpackningar för vätskor, såsom mjölkprodukter och drycker.The manufacture of paper, paperboard and board, according to the current procedure is carried out in other respects than those above described the additions of hydrophobing agents to the stock, p per se known method of making paper in which the aqueous containing stock, which may consist of any con- 10 15 20 25 30 35 513 447 6 conventional with respect to pulp composition and dry matter, formed and dewatered on a wire. Other stock batch chemicals such as retention aids, fillers, etc. can of course also used in the present process. For- the process according to the invention is preferably used for manufacture of cardboard intended for further manufacture of packaging for liquids, such as dairy products and beverages.

Den framställda kartongen kan härvid vidarebehandlas pà i sig känt sätt, ytbehandlas, beläggas, skäras, steriliseras etc och uppvisar mycket god resistens mot kantinträngning av såväl varm väteperoxid som sura vätskor.The cardboard produced can then be further processed on its own known method, surface treated, coated, cut, sterilized etc and shows very good resistance to edge penetration of both hot hydrogen peroxide as acidic liquids.

Uppfinningen beskrives närmare i. följande utförings- exempel vilka emellertid ej är avsedda begränsa densamma.The invention is described in more detail in the following embodiments. examples which, however, are not intended to limit the same.

Delar och procent avser viktdelar respektive viktprocent sàvida annat ej anges.Parts and percentages refer to parts by weight and percentages by weight, respectively unless otherwise stated.

Exempel I Kartong för förpackning av drycker tillverkades pà en fullskalepappersmaskin. Den färdiga kartongen hade blekt ytskikt och oblekt bak? och mittskikt. Ytvikten var ca 215 2 g/m. björksulfatinblandning. utskott.Example I Cardboard for packaging beverages was made on one full-scale paper machine. The finished box had faded surface layer and unbleached back? and middle layer. The basis weight was about 215 2 g / m. birch sulphate mixture. committee.

Massasammansättning var övervägande barrsulfat med viss I mittskiktet ingick även CTMP och Limningen utfördes vid ett mäld pH av 6,8 +- 0,2. För hydrofoberingen användes följande kemikalier: (Kenomic A35(m), (stabiliserad med katjonisk standard anjoniskt kolofoniumdispersion alun och katjonisk ketendimeremulsion stärkelse). I* jämförande försök utnyttjades en katjonisk kolofoniumdispersion såld under beteckningen Hercules C 386 innehållande alun i en mängd motsvarande ca 2/3 av kolofo- niummängden samt en mindre mängd av en syntetisk katjonisk polymer.Pulp composition was predominantly softwood sulfate with some The middle layer also included CTMP and The gluing was performed at a measured pH of 6.8 + - 0.2. For the hydrophobics used the following chemicals: (Kenomic A35 (m), (stabilized with cationic standard anionic rosin dispersion alum and cationic ketene dimer emulsion starch). In a comparative experiment, a cationic was used rosin dispersion sold under the name Hercules C 386 containing alum in an amount corresponding to about 2/3 of the rosin the amount of potassium and a minor amount of a synthetic cationic polymer.

Vid försöket enligt uppfinningen bereddes en förb1and~ ning av den anjoniska kolofoniumdispersionen och en alunlös- ning genom blandning av dessa i en in-line mixer. För för- blandningen utnyttjades kolofoniumdispersionen vid en torrhalt av 3,5 viktprocent och alunlösningen innehöll 2,5 viktprocent alun. Förblandningen doserades in i mäldströmmen 5 till'1O sekunder efter blandningen. Doseringspunkten var pá accept- ledningen efter virvelrenare Keten- (före blandningspump). 10 15 20 25 30 513 447 7 dimerdispersionen satsades något senare, omedelbart före blandningspumpen.In the experiment according to the invention, a dressing was prepared the anionic rosin dispersion and an alumina solution. by mixing these in an in-line mixer. For pre- the mixture, the rosin dispersion was used at a dry content of 3.5% by weight and the alumina solution contained 2.5% by weight alum. The premix was dosed into the stock stream 5 to 10 seconds after mixing. The dosing point was at acceptance the line after vortex cleaner Keten- (before mixing pump). 10 15 20 25 30 513 447 7 the dimer dispersion was applied slightly later, immediately before the mixing pump.

Vid det jämförande försöket med katjonisk kolofonium- dispersion innehållande alun utnyttjades en tidigare dose- ringspunkt för denna, direkt före maskinkarspumpen medan ketendimeremulsionen doserades på samma ställe som ovan.In the comparative experiment with cationic rosin dispersion containing alum, a previous dose was used. point for this, directly before the machine pump while the ketene dimer emulsion was dosed at the same site as above.

Förblandningen och ketendimeremulsionen doserades till följande mängder: Toppskikt: 3 kg torrt kolofonium/ton torr massa; 2 kg keten- dimer/ton torr massa Mittskikt: 2 kg torrt kolofonium/ton torr massa; 2,3 kg ketendimer/ton torr massa Bakskikt: 2,5 kg torrt kolofonium/ton. torr' massa; 1,9 kg ketendimer/ton torr massa Alun var i förblandningen införlivad i förhållande 1:1 räknat på torrt kolofonium.The premix and ketene dimer emulsion were metered in the following quantities: Top layer: 3 kg dry rosin / ton dry mass; 2 kg chain dimer / ton dry mass Middle layer: 2 kg dry rosin / ton dry mass; 2.3 kg ketene dimer / ton dry mass Backing layer: 2.5 kg dry rosin / ton. torr 'mass; 1.9 kg ketene dimer / ton dry mass Alum was incorporated in the premix in a ratio of 1: 1 calculated on dry rosin.

Doseringen av katjoniska kolofoniumdispersionen gjordes till samma mängder kolofonium som ovan.The dosing of the cationic rosin dispersion was done to the same amounts of rosin as above.

För den framställda kartongen mättes kantinträngning av väteperoxid respektive mjölksyra. Prover av kartongen doppades l%ig mjölksyralösning vid 25°C under mer än 24 timmar respek- tive i 35%ig väteperoxidlösning vid 70°C under 10 minuter.For the carton produced, edge penetration was measured hydrogen peroxide and lactic acid, respectively. Samples of the carton were dipped Lactic lactic acid solution at 25 ° C for more than 24 hours respectively in 35% hydrogen peroxide solution at 70 ° C for 10 minutes.

Resultaten redovisas nedan som absorberad mängd i kg/m2 kantyta.The results are reported below as absorbed amount in kg / m2 kantyta.

ILO, kg/m2 Mjölksvra kg/m2 Limning med förblandning 0,90-1,10 0,5-0,6 enligt uppfinningen Jämförande limning med 0,90-1,10 0,5-0,6 katjonisk kolofoniumdispersion Som framgår erhölls lika goda resultat med förfarandet enligt föreliggande uppfinning son|med.katjoniska dispersioner och i bägge fallen producerades ett kartongmaterial som uppfyllde de fastställda hårda limningskraven för denna typ av vätskekartong.ILO, kg / m2 Dairy kg / m2 Bonding with premix 0.90-1.10 0.5-0.6 according to the invention Comparative gluing with 0.90-1.10 0.5-0.6 cationic rosin dispersion As can be seen, equally good results were obtained with the procedure according to the present invention are cationic dispersions and in both cases a cardboard material was produced which met the established hard gluing requirements for this type of liquid carton.

Claims

10 15 20 25 30 35 513 447 8 Patent claims

Use of a process for the production of paper, board and board with increased resistance to hot hydrogen peroxide and acidic liquids, comprising adding to a stock at near neutral pH an unstable premix formed from an anionic dispersion of rosin material with a dry substance. rosin material of not more than 15% by weight and a solution of an aluminum compound consisting of alum and / or a polyaluminum compound, with a dry matter content of not more than 2.5% by weight, calculated as Al5g, and of a cationic dispersion of hydrophobic alkyl ketene dimer, which is added to the stock separately from the premixing, shaping and dewatering of the stock on a wire.

Use according to claim 1, wherein the premix has been formed from an anionic dispersion of rosin material with a dry matter content of not more than 7.5% by weight and a solution of an aluminum compound with a dry matter content of not more than 1.0% by weight, calculated as A153.

Use according to claim 2, wherein the premix has been formed from an anionic dispersion with a dry matter content in the range 0.5 to 7.5% by weight and a solution of an aluminum compound with a dry matter content in the range 0.10 to 1.0% by weight, calculated as A153 .

Use according to claim 1, 2 or 3, wherein the aluminum compound, calculated as A153, in the premix is present in an amount of from 3 to 100% by weight, based on the rosin material.

Use according to any one of the preceding claims, wherein the aluminum compound is alum.

Use according to any one of the preceding claims, wherein the premix was added to the stock near the inlet drawer_ before discharge to the wire.

Use according to any one of the preceding claims, wherein it is prepared in addition to the stock. premix immediate connection

Use according to any one of the preceding claims, wherein the cationic ketene dimer dispersion is added to the stock near the headbox. 513 447 9

Use according to any one of the preceding claims, the stock has a pH in the range 6.2 to 7.5. whereby