SE512902C2 - Sätt att hydroforma ett ämne - Google Patents

Sätt att hydroforma ett ämne

Info

Publication number
SE512902C2
SE512902C2 SE9704248A SE9704248A SE512902C2 SE 512902 C2 SE512902 C2 SE 512902C2 SE 9704248 A SE9704248 A SE 9704248A SE 9704248 A SE9704248 A SE 9704248A SE 512902 C2 SE512902 C2 SE 512902C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
blank
liquid
molding
temperature
Prior art date
Application number
SE9704248A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9704248L (sv
SE9704248D0 (sv
Inventor
Erland Lundstroem
Original Assignee
Ssab Hardtech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ssab Hardtech Ab filed Critical Ssab Hardtech Ab
Priority to SE9704248A priority Critical patent/SE512902C2/sv
Publication of SE9704248D0 publication Critical patent/SE9704248D0/sv
Priority to ES98957271T priority patent/ES2171050T3/es
Priority to KR10-2000-7005391A priority patent/KR100525316B1/ko
Priority to EP98957271A priority patent/EP1082468B1/en
Priority to DK98957271T priority patent/DK1082468T3/da
Priority to AT98957271T priority patent/ATE211776T1/de
Priority to PT98957271T priority patent/PT1082468E/pt
Priority to DE69803492T priority patent/DE69803492T2/de
Priority to PCT/SE1998/002095 priority patent/WO1999027142A1/sv
Publication of SE9704248L publication Critical patent/SE9704248L/sv
Priority to US09/575,019 priority patent/US6299709B1/en
Publication of SE512902C2 publication Critical patent/SE512902C2/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/673—Quenching devices for die quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

512 902 2 Temperaturen på tryckvätskan kan således vara från rumstemperatur och upp till ca 500°C, men en temperatur på 100 - 200°C kan ofta vara fördelaktigast.
Vätskeflödet bör vara så stort att fullständig eller i det närmaste fullständig forrnning sker innan ämnet tar härdning och formbarheten därmed begränsas, vilket oftast betyder att formningen vanligen ska ske på mindre än l sekund. Man kan ha en evakuering av luften i ämnet när ämnet trycksätts, men man kan också låta luften vara kvar under formningen.
Om luften får vara kvar bör man tillse att luften samlas på ställen där den minskade kylef- fekten inte får skadlig effekt. De två formhalvoma (de passiva verktygen) kyls exempelvis av vätska som får cirkulera i kanaler i formama.
Med den beskrivna metoden kan man enligt uppfinningen exempelvis tillverka stötfång- arskenor med sluten profil, dörrstolpar och andra detaljer till fordon. Man kan lämpligen använda tubformiga ämnen hopsvetsade av tunnplåt i en härdbar stålsort, exempelvis borstål. Plåttjockleken kan väljas fritt så att slutprodukten får en önskad plåttjocklek som exempelvis kan vara l - 4 mm. Man kan på detta sätt erhålla en produkt med en sluten profil och komplicerad form i höghållfast stål och samtidigt erhålla stor måttnoggrann- het.

Claims (3)

  1. 512 902 5 Patentkrav 1 Sätt att hydroforma ett ärrme med sluten proñl mot en delbar form genom att införa ett tryckmedium i ämnet, k ä n n e t e c k n at av att man håller formen kyld och värmer ett härdbart ämne till härdningstemperatur, anbringar det varma ämnet i formen och trycksätter det så att det formas till anliggning mot formen, varvid man formar ämnet så snabbt att det inte hinner ta härdning under formningen genom kontakten med tryckmediet, men låter den formade produkten vara i kontakt med formen och tryckmediet tillräckligt länge for att hinna ta härdning innan det tas ur formen.
  2. 2 Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at av att tryckmediet är en vätska.
  3. 3 Sätt enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att man håller vätskan vid en temperatur av 100 - 500°C under formningen 4 Sätt enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av att man håller vätskan vid en temperatur av 100 - 200°C under formningen. 5 Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at av att man använder så stort vätskeflöde att man utför forrnningen på mindre tid än l sekund.
SE9704248A 1997-11-20 1997-11-20 Sätt att hydroforma ett ämne SE512902C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704248A SE512902C2 (sv) 1997-11-20 1997-11-20 Sätt att hydroforma ett ämne
PCT/SE1998/002095 WO1999027142A1 (sv) 1997-11-20 1998-11-19 Sätt att hydroforma ett ämne
DK98957271T DK1082468T3 (da) 1997-11-20 1998-11-19 Fremgangsmåde til hydroformning af et råemne
KR10-2000-7005391A KR100525316B1 (ko) 1997-11-20 1998-11-19 블랭크의 액압 성형 방법
EP98957271A EP1082468B1 (en) 1997-11-20 1998-11-19 A method of hydroforming a blank
ES98957271T ES2171050T3 (es) 1997-11-20 1998-11-19 Metodo para hidroformar una pieza.
AT98957271T ATE211776T1 (de) 1997-11-20 1998-11-19 Verfahren zur innenhochdruckformung eines rohlings
PT98957271T PT1082468E (pt) 1997-11-20 1998-11-19 Metodo para hidroformar uma peca
DE69803492T DE69803492T2 (de) 1997-11-20 1998-11-19 Verfahren zur innenhochdruckformung eines rohlings
US09/575,019 US6299709B1 (en) 1997-11-20 2000-05-19 Bow-formed bumper, a method of forming a bow-formed bumper, and a method of hydroforming a blank therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704248A SE512902C2 (sv) 1997-11-20 1997-11-20 Sätt att hydroforma ett ämne

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9704248D0 SE9704248D0 (sv) 1997-11-20
SE9704248L SE9704248L (sv) 1999-05-21
SE512902C2 true SE512902C2 (sv) 2000-06-05

Family

ID=20409041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9704248A SE512902C2 (sv) 1997-11-20 1997-11-20 Sätt att hydroforma ett ämne

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6299709B1 (sv)
EP (1) EP1082468B1 (sv)
KR (1) KR100525316B1 (sv)
AT (1) ATE211776T1 (sv)
DE (1) DE69803492T2 (sv)
DK (1) DK1082468T3 (sv)
ES (1) ES2171050T3 (sv)
PT (1) PT1082468E (sv)
SE (1) SE512902C2 (sv)
WO (1) WO1999027142A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10012974C1 (de) * 2000-03-16 2001-03-15 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofiles
DE102011051965A1 (de) 2011-07-20 2013-01-24 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Strukturbauteils für ein Kraftfahrzeug und Strukturbauteil
WO2017015280A1 (en) * 2015-07-20 2017-01-26 Magna International Inc. Ultra high strength body and chassis components
DE102016114658B4 (de) * 2016-08-08 2021-10-14 Voestalpine Metal Forming Gmbh Verfahren zum Formen und Härten von Stahlwerkstoffen
EP3636364A1 (en) 2018-10-09 2020-04-15 Outokumpu Oyj Method for manufacturing a crash frame of a battery compartment for battery electric vehicles

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE64771C1 (sv) *
SE435527B (sv) * 1973-11-06 1984-10-01 Plannja Ab Forfarande for framstellning av en detalj av herdat stal
US5890387A (en) * 1989-08-24 1999-04-06 Aquaform Inc. Apparatus and method for forming and hydropiercing a tubular frame member
SE9702058L (sv) * 1997-05-30 1998-11-16 Accra Teknik Ab Förfarande för framställning av härdade metalliska hålkroppar av tunnväggig stålplåt genom formblåsning

Also Published As

Publication number Publication date
KR100525316B1 (ko) 2005-11-02
DK1082468T3 (da) 2002-04-29
ATE211776T1 (de) 2002-01-15
EP1082468A1 (en) 2001-03-14
ES2171050T3 (es) 2002-08-16
US6299709B1 (en) 2001-10-09
KR20010032201A (ko) 2001-04-16
SE9704248L (sv) 1999-05-21
DE69803492T2 (de) 2002-09-05
WO1999027142A1 (sv) 1999-06-03
PT1082468E (pt) 2002-06-28
DE69803492D1 (de) 2002-02-28
EP1082468B1 (en) 2002-01-09
SE9704248D0 (sv) 1997-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101461887B1 (ko) 핫 스탬핑 금형
RU2711705C2 (ru) Системы и способы прессования
JP2016182642A (ja) 部分的に硬化した成形品を製造する方法および装置
SE528130C2 (sv) Sätt att varmforma och härda ett plåtämne
SE508902C2 (sv) Förfarande för framställning av härdade metalliska hålkroppar av tunnväggig stålplåt genom formblåsning
KR20130028136A (ko) 사후 열간 성형 프로세싱에 의한 맞춤형 특성들
US10876179B2 (en) Method for producing hot-formed components
KR20130063894A (ko) 핫 스탬핑 성형용 금형 및 그 제작방법
JP2016507385A (ja) ホットダイ組立体及び熱処理部品の製作方法
CN105246612B (zh) 用于制造成型构件的方法和设备
SE512902C2 (sv) Sätt att hydroforma ett ämne
CN107530757A (zh) 用于工具的激光烧结模具表面
KR20100060258A (ko) 프레스 경화용 금형장치
US10265755B2 (en) Method for producing a press-hardened molded part, and press-hardening tool
CN104416022A (zh) 用于处理铸件的机器和方法
US10537928B2 (en) Molding tool for producing hot-formed components
CN208288788U (zh) 镁合金板材热压成型装置
CN104492901A (zh) 等截面硼钢钢管的热成形及水冷模具
US10023927B2 (en) Hardening tool and method for producing hardened profiled shaped articles
JP6366648B2 (ja) 複合成形体の製造方法および製造装置
CN204276617U (zh) 等截面硼钢钢管的热成形及水冷模具
CN109642262B (zh) 用于成形和硬化钢材料的方法和设备
SE519170C2 (sv) Process vid framställning av slutna härdade profiler utan tvärsnittsbegränsningar
CN110576144A (zh) 高铁刹车摇背三角托刹车组件锻造加工工艺
KR20180113559A (ko) 경화된 스틸 부품의 제조 방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed