SE512804C2 - Anordning och förfarande för att förhindra skuggkorrosion - Google Patents
Anordning och förfarande för att förhindra skuggkorrosionInfo
- Publication number
- SE512804C2 SE512804C2 SE9803080A SE9803080A SE512804C2 SE 512804 C2 SE512804 C2 SE 512804C2 SE 9803080 A SE9803080 A SE 9803080A SE 9803080 A SE9803080 A SE 9803080A SE 512804 C2 SE512804 C2 SE 512804C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- component
- coating
- order
- electrically
- radiation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
- G21C7/10—Construction of control elements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/022—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator for monitoring liquid coolants or moderators
- G21C17/0225—Chemical surface treatment, e.g. corrosion
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
512804 samma miljö. I denna miljö är den zirkoniumbaserade lege- ringen föremål för såväl strålning som korrosiva media.
En allmän åsikt har fram till nu varit att orsaken till denna korrosion, vilken benämns skuggkorrosion, är en för- höjd radiolys på grund av ett kraftigt ökat betafält till följd av en kärnreaktion med legeringselementet mangan.
Tidigare teknik inom området är sålunda i första hand inrik- tad på att lösa problemet med skuggkorrosion genom att på något sätt undvika nämnda kärnreaktion med legeringselemen- tet mangan. Detta har emellertid inte lett till några kom- mersiellt praktiska lösningar, varför skuggkorrosion hos zirkoniumbaserade legeringar som är anordnade på nära av- stånd från komponenter i rostfritt stål eller nickelbaslege- ringar hittills har accepterats såsom ofrånkomlig under de givna förhållandena i kärnenergianläggningar.
SAMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhan- dahålla en anordning hos vilken en första komponent som innefattar en zirkoniumbaserad legering anordnad på nära av- stånd från en andra komponent av exempelvis rostfritt stål eller nickelbaslegering uppvisar en väsentligt reducerad benägenhet till skuggkorrosion jämfört med hos anordningar enligt tidigare teknik.
Detta syfte uppnås medelst en anordning av det inledningsvis definierade slaget, vilken är kännetecknad av att den inne- fattar ett medel inrättat att elektriskt isolera åtminstone en del av den andra komponenten från den första komponenten, för att undvika skuggkorrosion hos den första komponenten.
Problemet med skuggkorrosion angrips sålunda på ett väsent- ligt annorlunda sätt än vad som föreslås genom tidigare tek- 512804 nik och forskning. Lösningen är föranledd av de nya insikter som uppfinnarna tillägnat sig om orsakerna till fenomenet skuggkorrosion. Man har därvid kommit till slutsatsen att det år en kombination av strålning (främst av gammastrålar) och en ej väl passiverad (i elektrokemiskt, ej kemiskt hän- seende) komponent på kort avstånd från zirkoniummaterialet som ger upphov till skuggkorrosionen. Gammastrålningen ger upphov till tillfälliga ledningskanaler för laddning, vilket gör att korrosionen lokalt höjs markant och även integralt över hela den oxidfilm som förekommer på den zirkoniumbase- rade legeringens yta i dessa miljöer. För att undvika skugg- korrosionen skall alltså den första komponenten vara elek- triskt isolerad från den andra komponenten åtminstone i det område där de bägge komponenterna är anordnade på ett av- stånd från 'varandra son1 understiger ett visst minsta av- stånd.
Enligt ett föredraget utförande innefattar nämnda medel en på den andra komponenten anordnad, isolerande beläggning.
Därigenom uppnås en fördelaktig avskärmning av själva källan till skuggkorrosionen hos den första komponenten.
Enligt ytterligare ett föredraget utförande innefattar be- läggningen åtminstone någon av en nitrid, en oxid, en kera- misk beläggning, ett glas, eller ett plastmaterial. Samtliga dessa typer av beläggningar kan med dagens teknik på ett lämpligt sätt appliceras på komponenten ifråga. De har för- utsättningar att klara av den korrosiva miljö som de kan komma att utsättas för i en kärnenergianläggning samtidigt som de är utsatta för strålning, t ex neutronstrálning och gammastrålning. Då beläggningen innefattar flera skikt, så- som exempelvis vid applicering medelst PVD eller CND, kan ett eller flera. av' dessa skikt innefatta ett väsentligen rent metallmaterial, Ni, Pd, Rh, Ti, t ex ur den grupp som innefattar Pt, Cu och Zr. lä _nuíl|'_'-i 512804 Enligt ett föredraget utförande har beläggningen en tjocklek av'i storleksordningen 0,01 - 1000 pm. Valet av tjocklek är beroende av en rad faktorer, såsom typ av andra komponent, komponentens position och den miljö i vilken den är anord- nad. För spridare och spridarfjädrar, som normalt innefattar nickelbasmaterial. har beläggningen företrädesvis en tjock- lek av i storleksordningen 0,01 - 50 um.
Den elektriska resistensen hos skiktet bör vara av i stor- leksordningen 1-103 - 1-10" Q-cmz , företrädesvis l-10° - l-101° šlcmz för att en god isolerande effekt skall uppnås.
Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att föreslå ett förfarande för att förhindra skuggkorrosion hos en första komponent som innefattar en zirkoniumbaserad legering och är ägnad att inrättas i ett fält med förhöjd radioaktiv strål- ning på ett kort avstånd från en andra komponent, varvid den andra komponenten är sådan att den kan bilda en motelektrod mot den första komponenten och de första och andra komponen- terna är föremål för fältets strålning. Den andra komponen- ten kan typiskt vara metallisk och gjord av rostfritt stål eller ett nickelbasmaterial. Den är företrädesvis anordnad i en kärnenergianläggning och kan vara någon av en spridare, en spridarfjäder, ett styrstavsblad, ett skruvförband, topp- och bottenplattor hos kokvattenreaktorer och tryckvattenre- aktorer, härdgaller och bränslepatronuppställningsplattor_ Detta syfte uppnås medelst ett förfarande av det inlednings- vis definierade slaget, vilket är kännetecknat av att åt- minstone en del av den andra komponenten elektriskt isoleras från den första komponenten.
Förfarandet har, liksom den ovan nämnda anordningen, utveck- lats mot bakgrund av den nyvunna insikten om att gammastrål- ning ger upphov till tillfälliga ledningskanaler mellan nämnda första och andra komponent. Delvis beroende av den 512804 omgivande miljön kommer därvid komponenterna att definiera två elektroder mellan vilka laddningar utbyts. Normalt bil- dar därvid den andra komponenten en elektrolytisk motelek- trod relativt den första komponenten då dessa befinner sig på kort avstånd från varandra, normalt mindre än eller lika med 10 mm. Skuggkorrosionen hos den första komponenten kan avsevärt reduceras genom att isolera den andra komponenten elektriskt från den första komponenten, såsom föreslås en- ligt uppfinningen. Eftersom skuggkorrosion endast är ett problem då nämnda första och andra komponenter är anordnade på ett mycket kort avstånd från varandra, understigande ca mm, skall den andra komponenten elektriskt isoleras från den första komponenten företrädesvis i det område där dessa befinner sig på ett avstånd från varandra som understiger nämnda minsta avstånd. Det skall härvid inses att nämnda minsta avstånd kan variera beroende av olika yttre faktorer, såsom exempelvis vilken typ av medium som komponenterna är anordnade i.
Enligt ett föredraget utförande isoleras den andra komponen- ten från den första komponenten genom att den andra kompo- nenten beläggs med en elektriskt isolerande beläggning. Där- igenom blir det möjligt att mycket exakt styra vilket område hos den andra komponenten som skall isoleras medelst nämnda beläggning. Även en rad ytterligare egenskaper hos belägg- ningen, såsom tjocklek och elektrisk resistens kan enkelt styras vid själva beläggningsprocessen. En fördel är även att någon av det stora antal avancerade beläggningstekniker som idag finns tillgängliga kan utnyttjas för att åstadkomma en sådan isolering.
Enligt ett föredraget utförande av förfarandet sker belägg- ningen medelst åtminstone en av metoderna PVD, CVD, värmebe- handling i. gaser eller gasblandningar, beläggning där ett fint pulver anordnat i en gel avsätts pà komponenten och un- der värmepåverkan tillåts sintra fast som en beläggning 512804 ovanpå komponentens yta, beläggning genom flamsprutning, och sprutbeläggning. Samtliga dessa tekniker- är' väl beprövade och har fördelen att de tillåter en mycket noggrann styrning av beläggningstjockleken och vilket eller vilka material som skall ingå i själva beläggningen. De tillåter dessutom att anordna ett flertal olika skikt, med inbördes olika samman- sättningar eller materialstrukturer, som tillsammans defini- erar nämnda beläggning. särskilt fördeiektig är den teknik vid vilken ett fint pul- ver, företrädesvis kerampulver, som tillsammans med vätska och oorganiska eller organiska föreningar blandas till en så kallad solgel, avsätts på komponenten ifråga och sedan till- låts att under värmepåverkan sintra fast som en beläggning ovanpå komponentens yta.
Ytterligare särdrag hos och fördelar med den föreliggande uppfinningen kommer att framgå av den följande, detaljerade beskrivningen av olika utföringsexempel av uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL I en kärnenergianläggning, som företrädesvis är en kokarre- aktor (BWR) men även kan vara en tryckvattenreaktor (PWR) eller andra kommersiella och icke-kommersiella fissions- el- ler fusionsreaktorer eller någon annan miljö där väsentliga strålfält av neutroner, gammastrålning eller betastrålning förekommer är en första. komponent och en. andra komponent anordnade på kort avstånd från varandra, företrädesvis mindre än approximativt 10 mm, och befinner sig dessa kompo- nenter i. kontakt med ett elektriskt ledande medium. Detta medium är vanligtvis vatten.
Den första komponenten innefattar en zirkoniumbaserad lege- ring och kan vara någon av de komponenter i en kärnenergian- läggning som normalt består av en sådan zirkoniumbaserad le- in 512804 gering, t ex en spridarram hos en spridare i en lättvatten- reaktor.
Den andra komponenten är gjord av åtminstone något av rost- fritt stål, dium, iridium, eller legeringar därav, eller något annat ma- en nickelbaslegering, platina, palladium, ro- terial med förutsättningar att fungera som en elektrolytisk motelektrod relativt den första komponenten, med eller utan något externt applicerat elektriskt fält, och dessutom be- finner sig i ett stràlfält.
Den andra komponenten kan exempelvis vara en spridare i nickelbasmaterial för BWR och PWR, basmaterial för BWR och PWR, eller annat material för BWR, styrstavsknappar och "pins and spridarfjädrar i nickel- styrstavsblad i rostfritt stål rollers"för BWR styrstavar i rostfritt stål eller annat ma- terial, skruvförband, särskilt skruvhuvuden och muttrar ex- ponerade för vatten och anordnade på kort avstånd till en topp- och bottenplattor för BWR och PWR, härdgaller, eller en bränslepatronuppställningsplatta_ första komponent, Den andra komponenten är belagd med en beläggning som inne- fattar åtminstone någon av en nitrid, en elektriskt isole- rande oxid, en keram, såsom zirkoniumdioxid, diamant, alumi- niumoxid, kiseldioxid, bornitrid, kiselnitrid, etc, ett glas eller ett plastmaterial som tål vatten och ånga med hög tem- peratur och neutronstràlning och gammastrålning.
Beläggningen har lämpligtvis en tjocklek av 0,01 - 1000 pm, företrädesvis 0,01 - 50 pm för spridare och spridarfjädrar.
Dess elektriska resistens bör vara L1O3- Llüm Slcmz, före- trädesvis l-106- LlO1° šlcmz.
Givetvis kommer flera alternativa utföranden att vara uppen- bara för en fackman inom området utan att denne därvid fràn- 512804 går uppfinningens ram, sàdan denna är definierad i de bifo- gade patentkraven.
Claims (3)
1. Anordning,
2. fattar en zirkoniumbaserad legering, ponent, relativt den första komponenten, innefattande en första komponent, som inne- och en andra kom- av sådant slag att den kan bilda en motelektrod varvid de första och andra komponenterna är anordnade på ett kort avstånd från varandra med ett elektriskt ledande medium mellan sig, och är föremål för radioaktiv strålning genom ett strålfält, kännetegknad av att den innefattar ett medel inrättat att elektriskt isolera åtminstone en del av den andra komponenten från den första komponenten för att undvika skuggkorrosion hos den första komponenten. Anordning enligt krav 1, kännetegknad av att nämnda me- del elektriskt isolerande beläggning. Anordning enligt krav 2, ningen oxid, material. en keramisk beläggning, kännetecknad innefattar åtminstone någon av en nitrid, en innefattar en på den andra komponenten anordnad, av att belägg- ett glas eller ett plast- Anordning enligt krav 2 eller 3, kënnetegknad av att be- läggningen har en tjocklek av i storleksordningen 0,01 - 1000 pm. Anordning enligt något av kraven 2 eller 3, këgngtecknad av att beläggningen har en tjocklek av i storleksord- ningen 0,01 - 50 pm. Anordning enligt något av kraven 2-5, kännetecknad av att beläggningen har en elektrisk resistens av i stor- leksordningen 1 103 1-101° fzcnf . 110” šlcmz I företrädesvis L106 - . E. IH šiåli . _¿wLJM Lfií l0 15 20 25 30 35 9. 10. ll. 512804 10 Förfarande för att förhindra skuggkorrosion hos en för- I sta komponent, vilken innefattar en zirkoniumbaserad legering och är ägnad att inrättas i ett fält av radio- aktiv strålning på ett kort avstånd från en andra kompo- nent, varvid den andra komponenten är sådan att den kan bilda en wwtelektrod mot den första komponenten och de första och andra komponenterna är föremål för fältets strålning, kännetegknag av att åtminstone en del av den andra komponenten elektriskt isoleras från den första komponenten. Förfarande enligt krav 7, kånngtggkgag av att den andra komponenten elektriskt isoleras från den första kompo- nenten genom att den andra komponenten belåggs med en elektriskt isolerande beläggning. Förfarande enligt krav 8, känneteçknat av att nämnda be- läggning innefattar åtminstone någon av en nitrid, en oxid, en keramisk beläggning, ett glas eller ett plast- material. Förfarande enligt något av kraven 8 eller 9, känneteck- në; av, att beläggningen appliceras nædelst åtminstone en av metoderna PVD, CVD, värmebehandling i gaser eller i gasblandningar, applicering av en blandning av ett fint pulver i en gel på komponenten där den tillåts att under vàrmepàverkan sintra fast som en beläggning ovanpå komponentens yta, beläggning genon1 flamsprutning, och sprutbeläggning. Förfarande enligt något av kraven 8-10, kännetggknat av, att beläggningen ges en tjocklek av i storleksordningen 0,01 - 1000 pm. 12. 1
3. 512804 ll Förfarande enligt nàgot av kraven 8-10, kägggtecknat av, att beläggningen ges en tjocklek av i storleksordningen 0,01 - 50 pm. Förfarande enligt nàgot av kraven 8-12, kägnetecknat av, att beläggningen har en elektrisk resistens av i stor- leksordningen 1103 110” šlcmz , företrädesvis 1106 1-l01° šlcnf .
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9803080A SE512804C2 (sv) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Anordning och förfarande för att förhindra skuggkorrosion |
ES99116933T ES2218914T3 (es) | 1998-09-11 | 1999-08-27 | Dispositivo y metodo para prevenir la corrosion por efecto sombra. |
EP99116933A EP0986069B1 (en) | 1998-09-11 | 1999-08-27 | A device and a method for preventing shadow corrosion |
DE69918002T DE69918002T2 (de) | 1998-09-11 | 1999-08-27 | Anordnung und Verfahren zum Schutz gegen Schattenkorrosion |
JP25907699A JP4458499B2 (ja) | 1998-09-11 | 1999-09-13 | シャドウ腐食を防止するための装置および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9803080A SE512804C2 (sv) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Anordning och förfarande för att förhindra skuggkorrosion |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9803080D0 SE9803080D0 (sv) | 1998-09-11 |
SE9803080L SE9803080L (sv) | 2000-03-12 |
SE512804C2 true SE512804C2 (sv) | 2000-05-15 |
Family
ID=20412561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9803080A SE512804C2 (sv) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Anordning och förfarande för att förhindra skuggkorrosion |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0986069B1 (sv) |
JP (1) | JP4458499B2 (sv) |
DE (1) | DE69918002T2 (sv) |
ES (1) | ES2218914T3 (sv) |
SE (1) | SE512804C2 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013865A1 (de) | 2000-03-21 | 2001-10-04 | Siemens Ag | Verfahren zur Verminderung der Korrosion eines Bauteils einer kerntechnischen Anlage und Bauteil einer kerntechnischen Anlage |
US20100014624A1 (en) * | 2008-07-17 | 2010-01-21 | Global Nuclear Fuel - Americas, Llc | Nuclear reactor components including material layers to reduce enhanced corrosion on zirconium alloys used in fuel assemblies and methods thereof |
US8792607B2 (en) * | 2008-10-14 | 2014-07-29 | General Electric Company | Fuel rod assembly and method for mitigating the radiation-enhanced corrosion of a zirconium-based component |
SE536815C2 (sv) * | 2010-03-01 | 2014-09-16 | Westinghouse Electric Sweden | Reaktorkomponent |
SE534584C2 (sv) | 2010-04-19 | 2011-10-11 | Westinghouse Electric Sweden | Styrstav |
US20120033779A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Global Nuclear Fuel - Americas, Llc | Methods of determining in-reactor susceptibility of a zirconium-based alloy to shadow corrosion |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW250567B (sv) * | 1993-05-13 | 1995-07-01 | Gen Electric | |
JPH07244177A (ja) * | 1994-03-07 | 1995-09-19 | Hitachi Ltd | 圧力管集合体及びその製造方法 |
JPH07248390A (ja) * | 1994-03-11 | 1995-09-26 | Nippon Nuclear Fuel Dev Co Ltd | 核燃料集合体 |
JPH08313683A (ja) * | 1995-05-17 | 1996-11-29 | Toshiba Corp | チャンネルボックスの耐食性改善方法 |
US6128361A (en) * | 1996-03-26 | 2000-10-03 | General Electric Company | Coating for reducing corrosion of zirconium-based alloys induced by . .beta-particle irradiation |
US5848113A (en) * | 1997-09-12 | 1998-12-08 | General Electric Company | Coated electrochemical corrosion potential sensor |
DE29809001U1 (de) * | 1998-05-18 | 1998-09-17 | Siemens AG, 80333 München | Abstandhalter |
-
1998
- 1998-09-11 SE SE9803080A patent/SE512804C2/sv unknown
-
1999
- 1999-08-27 EP EP99116933A patent/EP0986069B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-27 ES ES99116933T patent/ES2218914T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-27 DE DE69918002T patent/DE69918002T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-13 JP JP25907699A patent/JP4458499B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69918002T2 (de) | 2005-07-07 |
SE9803080D0 (sv) | 1998-09-11 |
JP4458499B2 (ja) | 2010-04-28 |
DE69918002D1 (de) | 2004-07-22 |
SE9803080L (sv) | 2000-03-12 |
JP2000131490A (ja) | 2000-05-12 |
ES2218914T3 (es) | 2004-11-16 |
EP0986069A1 (en) | 2000-03-15 |
EP0986069B1 (en) | 2004-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2178092B1 (en) | Fuel rod assembly and method for mitigating the radiation-enhanced corrosion of a zirconium-based component | |
CN104034651A (zh) | 核电站用包壳材料在高温蒸汽中腐蚀性能评价的专用实验装置 | |
SE512804C2 (sv) | Anordning och förfarande för att förhindra skuggkorrosion | |
JP2014130143A (ja) | 軽水型原子炉(lwr)核燃料バンドルのための耐腐食燃料棒に関する方法および装置 | |
SE444368B (sv) | Forfarande for framstellning av en behallare for kernbrensle for anvendning i kernklyvningsreaktorer samt behallare framstelld enligt forfarandet | |
JPH0814551B2 (ja) | 導電率測定用セル | |
Blair et al. | Development and optimization of durable microelectrodes for quantitative electroanalysis in molten salt | |
US11923097B2 (en) | Sensors for passively measuring a maximum temperature of a nuclear reactor, and related methods | |
Nigl et al. | Determination of thermodynamic properties of alkaline earth-liquid metal alloys using the electromotive force technique | |
Hózer et al. | CODEX-2 experiment. Integral VVER-440 core degradation test | |
White et al. | In situ measurement of radiation induced conductivity in oxide insulators during neutron irradiation | |
DE1112213B (de) | Einrichtung zur unmittelbaren Umwandlung von durch Kernprozesse erzeugter Waermeenergie in elektrische Energie | |
McGregor et al. | Near-core and in-core neutron radiation monitors for real time neutron flux monitoring and reactor power level measurements | |
Fujita et al. | Study for the prediction of the long-term durability of seismic isolators | |
Gusarov et al. | Radiation and temperature resistant electrical contacts for ITER diagnostic components | |
Hensley et al. | The barium oxide on tungsten cathode interface | |
Skakov et al. | ANALYSIS OF METHODS FOR SIMULATING THE DECAY HEAT IN CORIUM IN THE PHYSICAL MODELING OF A SEVERE ACCIDENTS WITH CORE MELTDOWN | |
Levitskii et al. | Interaction of the perlitic glazes with the ceramic base | |
EP2428963A1 (en) | Method for forming fine protrusions on cladding surface of nuclear fuel rod containing zirconium | |
Gusarov et al. | In situ in-reactor testing of fusion materials and components | |
JP2020172679A (ja) | 構造部材の被覆処理方法 | |
Peehs et al. | Gas-cooled fast breeder core element fabrication technology | |
Shulman | WORK FUNCTION OF THIN FILMS OF THORIUM OXIDE AND THORIUM ON TUNGSTEN | |
Bashilov et al. | Operation of metal electrodes in contact with a slag film in a MHD system | |
Moorhead et al. | Brazing of sensors for high-temperature steam instrumentation systems |