SE512466C2 - Torkningsapparat - Google Patents

Description

.hi :iii 10 15 20 25 30 35 5129466 hålles på hög nivå. Ett annat problem är att en värmeisolerande beläggning av materialet bildas på skruvens värmeväxlingsytor. Ändamålet med uppfinningen är att reducera eller eliminera nämnda problem. Ändamålet uppnås med en torkningsapparat enligt bilagda patent- kravet l.

Utföringsformer av apparaten anges i de bilagda osjälvständiga patentkraven.

Genom att luta materialet med en"axellös"centreringsskruv, kan material strömma axiellt tillbaka i skruvens centrala axiella genomgående hål. Härigenom reduceras risken för materialkompak- tering i närheten av materialutloppet. Genom att luta hela tork- apparaten så att materialet drives snett uppåt mot ett utlopp, blir det lättare för material att strömma tillbaka genom skru- vens centrala hàlrum så att risken för kompaktering minskar.

Genom att anordna skruven och kärlbottnen lutande uppåt i mat- ningsriktningen och genom att utforma skruven med materialretur- strömningsmöjlighet genom skruvens centrala del, kan man exem- pelvis med bibehållen avgiven värmeeffekt från den värmemedium- genomströmmade skruven variera utmatad materialmängd (och däri- genom upprätthålla en vald konstant fukthalt hos utmatat mate- rial, oberoende av det inmatade materialets fukthalt) samtidigt som skruvens värmeöverföring till materialet kan bibehållas genom att skruvens rotationsvarvtal bibehàlles, varvid även temperaturnivån för och flödet av värmeöverföringsmediet som ledes genom skruven kan bibehàllas. Härigenom underlättas i hög grad torkningsapparatens reglering. Enligt en utföringsform av uppfinningen regleras torkningsapparaten genom att kärlbottnens lutningsvinkel mot horisontalen varieras. Speciellt kan denna lutningsvinkel inställas med ledning av fukthalten hos torkat material som lämnar materialutloppet, så att denna fukthalt håller ett valt värde medan övriga parametrar såsom inmatat 10 15 20 25 30 35 512,4e6 materialflöde, fukthalt hos inmatat materialflöde, tillförd värmeeffekt kan få variera.

Genom att vidare anordna en avskrapningsskruv i kontakt med matningsskruvens exempelvis ovanför dess i materialet neddop- pade delar, undanröjes kontinuerligt ett värmeisolerande torkat materialskikt på materialmatningsskruven, så att materialmat- ningsskruvens hela värmeeffekt kan överföras till materialet då skruvdelen ånyo neddoppas i materialflödet.

En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att be- skrivas i exempelform med hänvisning till den bilagda ritningen.

Fig l visar schematiskt ett axiellt vertikalsnitt genom en uppfinningsenlig anordning.

Fig 2 visar en tvärsektion tagen utmed linje A-A i fig 1.

Fig 1 visar ett tràg 3 med en halcirkelformad botten, som emot- tar en matningsskruv 2 med öppen centrumdel åtminstone i sitt mittomráde.

Tràget 3 visas lutande med en vinkel a mot horisontalen. Tràgen 3 har ett materialinlopp 6 i sin undre änddel. Materialet kan bestå av exempelvis avloppsslam. Skruven 2 roteras så att slam- met matas uppåt längs skrovets 3 botten till ett materialutlopp 7 i övre änddelen av tràgets 3 botten. Det genom utloppet utma- tade materialflödet avlägges pà en transportör 12 för borttrans- port. En fuktsensor avkänner fukthalten hos materialet som av- går genom utloppet 7, och styr ett manöverdon 15 vilket regle- rar en kraftcylinder 14. Kraftcylindern 14 verkar mellan under- laget och tråget 3 för variering av vinkeln a.

Skruven 2 har ett skruvblad med en längs bladet gående genom- loppskanal, som vid skruvens övre ände ansluter till en med skruven 2 företrädesvis koaxiell stuts 1 och vid skruvens 2 undre ände ansluter till en med skruven företrädesvis koaxiell stuts 4. En värmningsfluid såsom rökgas, ånga, hetvatten eller 10 15 20 25 30 35 512 4166 ff dylikt ledes genom skruvens 2 kanal och via stutsarna l, 4 för att värma materialet som förskjutes uppåt längs trågets 3 bot- ten av skruven 2.

Naturligtvis kan värme överföras till materialet i tråget via trågets 3 innervägg. Exempelvis kan tråget 3 vara dubbelväggigt och kan värmningsfluid,exempelvis rökgas, ånga etc,genomledas mellan trågväggarna för värmeöverföring till materialet.

Genom värmeöverföringen avdrives fukt från materialet i form av ånga som kan avgå från tråget. Vanligtvis har tråget formen av en sluten behållare, med undantag för materialinloppet 6 på ovansidan av behàllarens undre del, och en àngutmatningsstuts 8 i behàllarens övre del, företrädesvis på behàllarens ovansida.

Genom att skruven 2 har en central öppning genom vilken material kan strömma nedåt i lutningsriktningen, kan man reglera uppe- hállstiden för materialet i behållaren/tråget 3, genom föränd- ring av trågets lutningsvinkel a. Lutningsvinkeln a, och däri- genom uppehållstiden för materialet i tràget 3 regleras med hjälp av avkänd fukthalt hos det material som avgår genom ut- loppet 7. Härigenom kan man säkerställa en bestämd fukthalt för materialet som avgår genom utloppet 7 oberoende av tillgänglig värmeeffekt, inmatat materialflöde, fukthalt hos inmatat mate- rialflöde osv.

I fig 1 visas en drivmotor ll som rotationsdriver skruven 2 via dess ànginloppsstuts 1.

I fig 1 visas även en sekundär skruv 5, vars skruvlinjeramp kan ha samma stigning som skruven 2. Skruvens 5 ramp kan löpa i kontakt med skruvens 2 ramp och därigenom skrapa av material- skiktet som avsätter sig därpà.I figïli övre delen visas skru- ven 5 ha en axel 51 som rotationsdrives av en transmission 52, som kan vara driven av skruvens 2 drivmotor ll och slavdriver skruven 5, så att denna frambringar en avskavning av matnings- skruven 2 åtminstone på ena sidan av skruvens 2 skruvramp. 10 15 20 25 30 512 466 5' Skruven 5 kan eventuellt sträcka sig ett stycke in i skruvens 2 centrala kanal för att luckra upp eventuellt material däri.

Skruven 5 kan vara utformad för axiell rörlighet för att skrapa endera sidan av skruvens 2 ramp. Eventuellt kan skruven 5 vara utformad för att samtidigt skrapa skruvens 2 båda rampsidor.

I fig 1 kan man se att skruvens 2 skruvblad har rektangulärt tvärsnitt, men naturligtvis kan andra tvärsnittsformer utnytt- jas för skruvens 2 värmningsmediegenomströmmade skruvramp.

Skruven 2 har i föredragna utföringsformer en helt fri central- kanal innanför skruvrampen, åtminstone mellan materialinloppet och materialutloppet.

Värmeinnehàllet i den ånga som avgår genom utloppsstutsen 8 kan naturligtvis nyttiggöras, exempelvis för värmning/torkning av materialet som införes genom stutsen 6.

Med en torkningsanordning enligt uppfinningen kan materialet torkasi.sàdan utsträckning att det utan svårighet kan förbrän- nas, exempelvis så att förbränningen ger ett värmeöverskott, som gör det möjligt att lätt hålla igång förbränningen. Spe- ciellt i anslutning till avloppsslam kan det vara önskvärt att omedelbart efter sådan torkning förbränna slammet för att reducera dess volym. För andra material som skall användas som bränsle, tjänar torkningsanordningen till att torka materialet i sådan utsträckning att det enkelt kan förbrännas för värme- produktion, och så att det torkade bränslet kan förvaras med relativt låg risk för mögelangreppf svampangrepp etc.

Claims (5)

ii il (~..m|(|(1a:\|fl..|i. , 10 15 20 25 30 35 512 466 c P a t e'n t k r a v

1. Torkningsapparat innefattande ett kärl (3) med en rotationsdriven skruv för matning av i kärlet infört material längs ett i kärlet anordnat bottentràg, vars tvärsnittskontur är anpassad till ytterkonturen av skruvens (2) undre del, var- vid skruvens (2) blad har en genomloppskanal för ledning av ett värmeöverföringsmedium genom och längs skruvbladet, och kärlet har ett inlopp (6) för vått material i kärlets (3) ena änddel, och ett utlopp (7) för torkat material vid kärlets andra ände, och skruven (2) har en central fri genomloppskanal som medger materialreturströmning därigenom i riktning mot kärlets mate- rialinmatningsänddel, kännetecknad av att en roterbar avskrap- ningsskruv (5) är anordnad ovanför matningsskruven i kärlet i ingreppskontakt med matningsskruven (2) för att vid matnings- skruvens rotation avskrapa eventuellt vidhäftande materialskikt på materialmatningsskruven ovanför materialytan i kärlet.

2. Torkningsapparat enligt krav 1, kännetecknad av att skruven (2) och kärlets (3) botten är anordnade lutande uppåt i skruvens (2) materialmatningsriktning.

3. Torkningsapparat enligt krav l eller 2, kännetecknad av att medel (14, 15) är tillhandahàllna för inställning av kärlbott-nens lutningsvinkel a mot horisontalplanet, för etablering av en vald fukthalt för torkat material som avgår fràn kärlets materialutlopp.

4. Torkningsapparat enligt krav 3, kännetecknad av att en fuktsensor (16) är anordnad vid kärlets materialutlopp (7), och är anordnad att styra medlen (14, 15).

5. Torkningsapparat enligt något av krav 1-4, känneteck- nad av att matningsskruvens blad utbreder radiellt till mat- ningsskruven axel utmed en skruvlinje kring denna och att av- skrapningsskruven har ett blad som är utformat för att avskrapa material fràn matningsskruvbladets huvudyta.