CN208898723U

CN208898723U - 一种污泥干燥机

Info

Publication number: CN208898723U
Application number: CN201821383827.5U
Authority: CN
Inventors: 徐志元
Original assignee: Jiangsu Meiya Environmental Protection Industry Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Meiya Environmental Protection Industry Co Ltd
Priority date: 2018-08-27
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2019-05-24
Anticipated expiration: 2028-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干燥机，包括壳体和设置于壳体中的绞龙，所述壳体的外壁连接有加热夹套，所述加热夹套中设置有热介质盘管，所述加热夹套上设置有热介质盘管的热介质进口和热介质出口，所述热介质进口和热介质出口分别经供油管、回油管连通热油罐，所述供油管上依次设置有油泵和供油阀，回油管上设置有回油阀，油泵到供油阀的供油管和热油罐到回油阀的回油管之间还连通有旁路管，该旁路管上设置有旁路阀，在供油阀到热介质进口的供油管上通过吹气管连通有气源装置，在热介质出口到回油阀的回油管上连通有排污管，所述吹气管和排污管上分别设置有吹气阀、排污阀。

Description

一种污泥干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，具体涉及一种污泥干燥机。

背景技术

在现代人们的生产、生活中，每天会产生大量的污泥，例如：活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、市政污泥等；污泥中含有对人体有害的物质，必须及时处理以防堆积污染环境，而污泥中又含有大量的水分，对污泥进行脱水既可以降低运输成本，又便于后道处理，例如：焚烧、制砖、制生化纤维板、水泥掺合料、填埋堆肥等。

污泥干燥机是目前对污泥进行脱水的一种常用设备，其结构包括左端的顶部设置有进料口、中部的顶部设置有排湿孔、右端的底部设置有出料口的壳体，以及两根并排横向设置于壳体中的绞龙，所述绞龙的转轴两端分别穿出壳体转动连接于轴承架，所述壳体的外壁还连接有加热夹套，所述加热夹套中设置有热介质盘管，所述加热夹套上设置有热介质盘管的热介质进口和热介质出口；所述热介质进口和热介质出口分别经供油管、回油管连通热油罐，所述供油管上依次设置有油泵和供油阀，回油管上设置有回油阀，油泵到供油阀的供油管和热油罐到回油阀的回油管之间还连通有旁路管，该旁路管上设置有旁路阀；湿污泥从进料口投入壳体中，由绞龙输送至壳体另一端，由出料口排出，在此过程中，导热油在加热夹套中的热介质盘管中流动，将热量传递至壳体中，使湿污泥中的水分蒸发，水蒸气从排湿孔排出。由于湿污泥中可能会含有石灰或结晶液，在水分蒸发后污泥会结块，导致绞龙抱死，现有技术是在绞龙抱死后打开旁路阀、关闭供油阀和回油阀，将导热油切出，干燥机停机，待壳体内温度自然冷却至较低值后人工进行清理，耗时长，而且导热油仍然通过旁路管在保持循环，消耗能量，严重影响污泥处理的成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污泥干燥机，可以解决现有污泥干燥机在绞龙抱死后采用自然冷却的方式使壳体内降温，导致耗时长、能耗高，影响污泥处理成本的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种污泥干燥机，包括壳体和设置于壳体中的绞龙，所述壳体的外壁连接有加热夹套，所述加热夹套中设置有热介质盘管，所述加热夹套上设置有热介质盘管的热介质进口和热介质出口，所述热介质进口和热介质出口分别经供油管、回油管连通热油罐，所述供油管上依次设置有油泵和供油阀，回油管上设置有回油阀，油泵到供油阀的供油管和热油罐到回油阀的回油管之间还连通有旁路管，该旁路管上设置有旁路阀，在供油阀到热介质进口的供油管上通过吹气管连通有气源装置，在热介质出口到回油阀的回油管上连通有排污管，所述吹气管和排污管上分别设置有吹气阀、排污阀。

本实用新型的进一步方案是，在吹气管到热介质进口的供油管上连通有进水管，在热介质出口到排污管的回油管上连通有回水管，所述进水管和回水管分别连通水箱，在进水管上依次设置有进水阀和水泵，在回水管上设置有回水阀；当热介质盘管吹扫干净后再以水进行热交换，进一步加速壳体冷却的速度、降低时间消耗，节约能耗以及污泥处理的成本。

本实用新型的进一步方案是，所述绞龙横向设置于壳体中，其转轴两端分别穿出壳体转动连接于轴承架，所述转轴为中空的管状结构，其穿出壳体的一端封闭并安装有传动轮，另一端敞口并连接旋转接头，所述旋转接头上设置有分别连通供油管、回油管的接口；在热介质盘管从外部对污泥加热或换热的同时，中空的转轴从内部对污泥同步进行加热或换热，使污泥内、外受热均匀，含水率一致，提高污泥烘干的速度以及均匀性。

本实用新型的再进一步方案是，所述绞龙的螺旋叶片从进料端向出料端至少分为螺距递增的两段，其中螺距最小的第一段长度为螺旋叶片总长度的50%~70%；螺旋叶片第一段将湿污泥慢速输送，充分受热烘干，后端螺距递增，一方面加快了污泥的移动速度使污泥变疏松，降低结块的可能性，另一方面螺旋叶片也会切割污泥块使其破碎，有效降低绞龙被抱死的可能性。

本实用新型的进一步方案是，所述壳体的顶部沿着绞龙行进方向依次设置有进料口、排湿孔和检修孔，在绞龙出料端下方的壳体的底部设置有出料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

在绞龙抱死后，先打开旁路阀、关闭供油阀，打开吹气阀以气源装置对热介质盘管进行吹扫，将剩余的导热油排出的同时能加速壳体内温度的降低，此外，结块的污泥在快速降温时会干裂，降低清理的难度，节约清理的时间，两相结合之下能大幅缩短绞龙抱死处理的时间，降低能耗，节约污泥处理的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种污泥干燥机，包括左端的顶部设置有进料口2、中部的顶部设置有排湿孔3、右端的顶部设置有检修孔14、右端的底部设置有出料口4的壳体1，以及两根并排横向设置于壳体1中的绞龙，所述绞龙的转轴5两端分别穿出壳体1转动连接于轴承架8，所述绞龙的螺旋叶片从进料端向出料端分为前段6和后段7，其中前段6的长度为螺旋叶片总长度的50%~70%，且后段7的螺距是前段6螺距的1.5倍。

所述壳体1的外壁连接有加热夹套11，所述加热夹套11中设置有热介质盘管，所述加热夹套11上设置有热介质盘管的热介质进口12和热介质出口13，所述热介质进口12和热介质出口13分别经供油管15、回油管17连通热油罐18，所述供油管15上依次设置有油泵16和供油阀20，回油管17上设置有回油阀21，油泵16到供油阀20的供油管15和热油罐18到回油阀21的回油管17之间还连通有旁路管，该旁路管上设置有旁路阀19，在供油阀20到热介质进口12的供油管15上通过吹气管24连通有气源装置22，在热介质出口13到回油阀21的回油管17上连通有排污管29，所述吹气管24和排污管29上分别设置有吹气阀23、排污阀30；在吹气管24到热介质进口12的供油管15上连通有进水管25，在热介质出口13到排污管29的回油管17上连通有回水管27，所述进水管25和回水管27分别连通水箱28，在进水管25上依次设置有进水阀31和水泵26，在回水管27上设置有回水阀32；所述绞龙横向设置于壳体1中，其转轴5两端分别穿出壳体1转动连接于轴承架8，所述转轴5为中空的管状结构，其穿出壳体1的一端封闭并安装有传动轮9，另一端敞口并连接旋转接头10，所述旋转接头10上设置有分别连通供油管15、回油管17的接口。

在本实施例中传动轮9采用的是皮带轮，还可以是齿轮，热介质盘管及转轴5内腔流动的是导热油；螺旋叶片还可以是分为螺距递增的三段、四段；气源装置22采用的是气泵。

湿污泥从进料口投入壳体1中，由绞龙输送至壳体1右端，由出料口排出，在此过程中，加热夹套11中的热介质盘管和转轴5内腔流过导热油将热量传递至壳体1中，使湿污泥中的水分蒸发，水蒸气从排湿孔排出；螺旋叶片第一段将湿污泥慢速输送，充分受热烘干，后端螺距递增，一方面加快了污泥的移动速度使污泥变疏松，降低结块的可能性，另一方面螺旋叶片也会切割污泥块使其破碎，有效降低绞龙被抱死的可能性。

当绞龙抱死后，打开旁路阀19、关闭供油阀20，打开吹气阀23、启动气源装置22将滞留的导热油吹入回油管17进行回收，数秒后关闭回油阀21、打开排污阀30，将残留的导热油排出；再数秒后，管道吹扫干净，关闭气源装置22、吹气阀23、排污阀30，打开进水阀31、回水阀32，启动水泵26，对壳体1进行水冷，使其快速降温至能够人工清理绞龙抱死，关闭水泵26、进水阀31、回水阀32，打开排污阀30排水。绞龙清理完毕，再次启动气源装置22，打开吹气阀23，将残留的水吹扫干净，然后关闭气源装置22、吹气阀23、排污阀30，再打开供油阀20、回油阀21，关闭旁路阀19，将导热油引入，恢复供热。

Claims

1.一种污泥干燥机，包括壳体（1）和设置于壳体（1）中的绞龙，所述壳体（1）的外壁连接有加热夹套（11），所述加热夹套（11）中设置有热介质盘管，所述加热夹套（11）上设置有热介质盘管的热介质进口（12）和热介质出口（13），所述热介质进口（12）和热介质出口（13）分别经供油管（15）、回油管（17）连通热油罐（18），所述供油管（15）上依次设置有油泵（16）和供油阀（20），回油管（17）上设置有回油阀（21），油泵（16）到供油阀（20）的供油管（15）和热油罐（18）到回油阀（21）的回油管（17）之间还连通有旁路管，该旁路管上设置有旁路阀（19），其特征在于：在供油阀（20）到热介质进口（12）的供油管（15）上通过吹气管（24）连通有气源装置（22），在热介质出口（13）到回油阀（21）的回油管（17）上连通有排污管（29），所述吹气管（24）和排污管（29）上分别设置有吹气阀（23）、排污阀（30）。

2.如权利要求1所述的一种污泥干燥机，其特征在于：在吹气管（24）到热介质进口（12）的供油管（15）上连通有进水管（25），在热介质出口（13）到排污管（29）的回油管（17）上连通有回水管（27），所述进水管（25）和回水管（27）分别连通水箱（28），在进水管（25）上依次设置有进水阀（31）和水泵（26），在回水管（27）上设置有回水阀（32）。

3.如权利要求1所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述绞龙横向设置于壳体（1）中，其转轴（5）两端分别穿出壳体（1）转动连接于轴承架（8），所述转轴（5）为中空的管状结构，其穿出壳体（1）的一端封闭并安装有传动轮（9），另一端敞口并连接旋转接头（10），所述旋转接头（10）上设置有分别连通供油管（15）、回油管（17）的接口。

4.如权利要求3所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述绞龙的螺旋叶片从进料端向出料端至少分为螺距递增的两段，其中螺距最小的第一段长度为螺旋叶片总长度的50%~70%。

5.如权利要求1所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述壳体（1）的顶部沿着绞龙行进方向依次设置有进料口（2）、排湿孔（3）和检修孔（14），在绞龙出料端下方的壳体（1）的底部设置有出料口（4）。