SE512254C2 - Verktygsbärare - Google Patents

Verktygsbärare

Info

Publication number
SE512254C2
SE512254C2 SE9700139A SE9700139A SE512254C2 SE 512254 C2 SE512254 C2 SE 512254C2 SE 9700139 A SE9700139 A SE 9700139A SE 9700139 A SE9700139 A SE 9700139A SE 512254 C2 SE512254 C2 SE 512254C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
bores
coupling end
imbalance
tool carrier
Prior art date
Application number
SE9700139A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9700139L (sv
SE9700139D0 (sv
Inventor
Peter Frank
Rudi Holland-Moritz
Dietmar Kuerschner
Magnus Aspeby
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9700139A priority Critical patent/SE512254C2/sv
Publication of SE9700139D0 publication Critical patent/SE9700139D0/sv
Priority to DE69809439T priority patent/DE69809439T2/de
Priority to JP53423098A priority patent/JP4188420B2/ja
Priority to EP98901634A priority patent/EP1007256B1/en
Priority to CN98801864A priority patent/CN1095709C/zh
Priority to US09/008,626 priority patent/US6045308A/en
Priority to PCT/SE1998/000076 priority patent/WO1998031494A1/en
Publication of SE9700139L publication Critical patent/SE9700139L/sv
Publication of SE512254C2 publication Critical patent/SE512254C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/006Conical shanks of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2250/00Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/04Balancing rotating components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2250/00Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/16Damping of vibrations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94Tool-support
    • Y10T408/95Tool-support with tool-retaining means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30952Milling with cutter holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

"' |h....:: i l0 15 20 25 512 254 2 aktiveringsstång, över vilken en kildrevanordning styrs, med vilken spännelement, vilka är anordnade i den ena delen som ska kopplas, kan tryckas i huvudsak radiellt utåt in i ett motsvarande utformat urtag i den andra delen som ska kopplas. Spännelementen bildas av åtminstone tre på lika vinkelavstånd gentemot varandra anordnade klämmlika spännklor, vilka är anordnade väsentligen parallellt till en centrettapp hos verktygshållaren och under anliggning i en centrerande upptagningsanordning hos spindeln, med ett i ihop- kopplat tillstånd radiellt innanför centrertappen liggande kloparti, är svängbara i ett spårforrnat urtag i centrertappen.
Det väsentliga särdraget hos HSK-kopplingen är den konforrniga utformingen av det ihåliga skaftet, med plananliggning enligt ovannämnda DIN 69893. De viktigaste fördelama hos denna konstruktion är en hög statisk och dynamisk styvhet, en hög vridmomentöverföring, en definierad radiell och axiell positionering och en god duglighet vid höga hastigheter. En nackdel består emellertid i att kopplingen inte är fiillständigt rotationssyrnmetiisk och detta faktum nödvändiggör en utbalansering. Vid höga rotationstal, som upp emot 30 000 varv per minut, vinner även andra obalansproblem i betydelse, nämligen den så kallade dynamiska obalansen. En stillastående rotationskropp kan balanseras vid ställen som är axiellt förskjutna gentemot obalanskällan, men när samma kropp roterar, då uppträder axiellt förskjutna centrifugalkraftdifferenser, vilka ger en momentobalans till följd. Vid höga varvtal kan detta leda till oönskade rotationssvängningar.
Det är känt att utföra balanseringsurborrningar på verktygsbärarens utsida vid HSK- kopplingar. Denna lösning är inte riktigt tillfredsställande, eftersom den öppna exponeringen av balanseringsurborrningama kan verka iögonfallande och störande.
Vidare är de axiellt relativt avlägsna från HSK-kopplingens asymmetri på maskin- spindelsidan, vilket medför en dynamisk obalans.
Följaktligen är ett syfte med föreliggande uppfinning att skapa en verktygsbärare, som är 7 *in 10 15 20 25 512 254 3 både statiskt och dynamiskt utbalanserad.
Ett vidare syfte med uppfinningen är att åstadkomma en möjligast oexponerad balansering. Ännu ett syfte med uppfinningen är ett ernå en möjligast slutgiltig utbalansering av verktygsbäraren, vilken inte erfordrar några ytterligare förbättringar före varje arbetspass.
Dessa syften uppnås genom de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna känne- tecknen.
Fördelaktiga utföringsforrner finns angivna i de osjälvständiga patentlcraven.
Nedan beskrivs uppfinningen nännare under hänvisning till de bifogade ritningarna.
Dessa presenteras härmed: F ig l visar en perspektivvy av verktygssystemmodulen i form av en verktygshållaref Fig 2 visar en frontvy av en verktygshållare enligt fig 1.
Fig 3 visar ytterligare en perspektivvy av verktygshållaren enligt fig 1. l ñg 1 betecknas med hänvisningsbeteckningen l en verktygssystemmodul, såsom t ex en verktygshållare, vilken med HSK:n eller kopplingsänden 2 ska kopplas till en verktygs- maskinspindel. För att möjliggöra ett automatiskt byte av verktygssystemmodul, uppvisar denna ett griparspår 3, vilket kan utformas på brukligt sätt. Grundhållaren l uppvisar en radiell ringyta 4 och en centreryta 5, som är anordnad på utsidan av en centrerkona. För ytorna 4 och 5 foreñnnes på spindelsidan motsvarande samverkande ytor. I sig kända spännelement kan med sina klopartier svängas in i ett spårformigt, ringforrnigt urtag 6 i centrerkonan, och kan därigenom frambringa en axiellt riktad presskraft mellan verktygs- hållare och spindel. .li l0 15 20 25 512 254 4 För överföring av vridmoment mellan spindel och verktygssystemmodul förefinns en klotandning eller en kilanordning anordnad, nämligen två diametralt motstående med- bringarspår 7A, 7B, inarbetade i centrerkonan, så att tvâ passytor 8 uppstår vid varje spår 7. I dessa spårformiga urtag griper motsvarande utformade medbringarklor eller -kilar in.
För att uppnå en entydigt definierad position och undvika en 180- gradig felinställning, är de två medbringarspåren olika djupa. Såsom framgår av fig 1, är därför uttag 7B djupare än urtag 7A. Dessa olika urtag medför naturligtvis en obalans.
Vidare finns anordnade längs griparspåret 3 tvâ diametralt motstående ursparingar 13.
Dessa ursparingar fiingerar som indexerings- eller orienteringsytor för griparmen vid automatiskt verktygsbyte. För att undvika en 180-gradig felinställning av verktygs- hållaren, är de två ursparingama 13 åter något olika utfonnade, vilket återigen utgör en obalanskälla.
Ytterligare en obalansskapande detalj är positionsmarkeringen för ett verktygsmagasin vid automatiskt verktygsbyte, nämligen det så kallade "tyska hömet" eller positionerings- spåret l4.
Den verktygsmaskinen motstående änden av verktygssystemmodulen 1 utgör en _ verktygshållare 9. Utformningen av denna hållare beror naturligtvis på vilket verktyg eller verktygsmodulsystem som ska tas upp. Detta kan exempelvis vara en hållare för verktyg för ytter- eller innersvarvning, en hållare i form av en hydraulisk chuck, en spännchuck, en hållare med polygonprofil i enlighet med den s.k. Sandvik Capto (registrerat varumärke), eller en s.k. Wistle-Notch-hållare 9, såsom återgivet i fig 1 och 3.
Denna hållare innefattar ett cylindriskt hålrum 10, i vilket exempelvis ett verktyg med cylindriskt verktygsskaft med sluttande spännyta kan införas. Den införda delen spänns fast med två klämskxuvar 1 1.
Av det ovan angivna sakläget framgår med all tydlighet, att flera obalanskällor föreligger. a! lO 15 20 25 512 254 5 Vid de höga varvtal, till vilka man i dagsläget alltmer övergår, måste därför verktygs- bärarna balanseras, både statiskt och dynamiskt.
Det väsentliga kännetecknet för föreliggande uppfinning är förefintligheten av en eller flera urborrningar 15A, 15B på insidan av verktygsbärarens 1 koppling 2, på den senares verktygsmaskinsida. Dessa urborrningar tillverkas på en radialyta 16, vilken kan nås genom den ihåliga skaftkonans öppning på spindelsidan, och befinner sig axiellt i den omedelbara närheten av, eller mellan obalanskälloma hos den verktygsmaskintillvända hållaren, vilka obalanskällor i föreliggande fall föreligger radiellt på samma sida av verktygshållaren. Detta behöver dock inte vara fallet, utan obalanskälloma kan föreligga med godtyckliga inbördes radialvinklar.
För att eliminera obalanskälloma i den verktygstillvända hållaren 9, vilka källor finns att söka i gängborrhålen för klämskruvarna 11, är enligt en foredragen utföringsforrn av uppfinningen urbormingar 12 anordnade, vilka befinner sig radiellt motsatt, men axiellt på samma höjd, som nämnda gängborrhål. Urbormingarna 12 och 15 tjänar tillsammans till att balansera hela verktygsbäraren, närmare bestämt både till en statisk och en dy'na- misk balansering. Orsaken därtill, att urborrningama 12 resp 15 även frambringanen dynamisk balansering, ligger däri, att urborrningama 15 befinner sig axiellt i den omedel- bara närheten av två obalanskällor, nämligen å ena sidan de osymmetriska mebringar- spåren 7 och å andra sidan urtagen 13, 14, samt att de på verktygssidan betingade obalanskälloma hos den verktygshållande delen 9 befinner sig axiellt på jämnhöjd med urborrningama 12. Alternativt kan urborrningama l5 axiellt även befinna sig mellan medbringarspåren 7 och ursparingarna 13 (resp positioneringsspåret 14), varigenom en ännu bättre dynamisk balansering av dessa obalanskällor ernås. (Att urborrningama medför en statisk utbalansering för båda dessa obalanskällor är hursomhelst klart.) Beroende på verktygsbärare definieras urborrningama 15 exakt m a p läge, djup och diameter. Om så önskas, skulle en eller flera urbomiingar 15 åter kunna fyllas i efterhand 3 delvis eller helt, med en fyllmassa, t ex med en plastrnassa, eller med aluminium eller 512 254 6 zink.
I verktygsbärarens centrum föreligger företrädesvis ett genomgående hål 17, vilket i första hand är till för tillförseln av ett kylmedel.

Claims (5)

10 15 20 25 512 254 7 PATENTKRAV
1. Verktygsbärare med en på verktygmaskinsidan anordnad kopplingsände (2) och en på verktygssidan anordnad verktygshållare (9), varvid en yta (16) med en radiell projektion föreligger på insidan av verktygsmaskinsidans kopplingsände, vilken yta är bearbetbar genom kopplingsändens på verktygsmaskinsidan öppning, kännetecknad därav, att på nämnda yta (16) förefinnes en eller flera urbormingar (15) för statisk och dynamisk utbalansering av verktygsbärarens på verktygsmaskinsidan kopplingsände (2).
2. Verktygsbärare enligt krav 1, vari nämnda urborrningar (15) befinner sig i den omedelbara närheten av eller axiellt mellan två obalanskällor i kopplingsänden, varvid urborrningama frambringar både en statisk och en dynamisk balansering.
3. Verktygsbärare enligt krav 1 eller 2, vari den nämnda ytan (16) i huvudsak är en radialyta.
4. Verktygsbärare enligt något av föregående krav, vari urborrningama (15) föreligger axiellt i j ämnhöjd med, eller i den omedelbara närheten av ursparingar (13) på verktygs- bärarens utsida, vilka ursparingar tjänar som indexerings- eller orienteringsytor för en griparm vid automatiskt verktygsbyte.
5. Verktygsbärare enligt något av föregående krav, vari även verktygshållaren (9) innefattar en eller flera obalanskällor, varvid dessa obalanskällor är balanserade med motsvarande urbomiingar (12), vilka är anordnade väsentligen på samma höjd som obalanskällorna, så att även verktygshållaren är utbalanserad både statiskt och dynamiskt. l lll!
SE9700139A 1997-01-17 1997-01-17 Verktygsbärare SE512254C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700139A SE512254C2 (sv) 1997-01-17 1997-01-17 Verktygsbärare
DE69809439T DE69809439T2 (de) 1997-01-17 1998-01-16 Werkzeughalter
JP53423098A JP4188420B2 (ja) 1997-01-17 1998-01-16 工具受け具
EP98901634A EP1007256B1 (en) 1997-01-17 1998-01-16 Tool carrier
CN98801864A CN1095709C (zh) 1997-01-17 1998-01-16 刀架
US09/008,626 US6045308A (en) 1997-01-17 1998-01-16 Tool carrier
PCT/SE1998/000076 WO1998031494A1 (en) 1997-01-17 1998-01-16 Tool carrier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700139A SE512254C2 (sv) 1997-01-17 1997-01-17 Verktygsbärare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9700139D0 SE9700139D0 (sv) 1997-01-17
SE9700139L SE9700139L (sv) 1998-07-18
SE512254C2 true SE512254C2 (sv) 2000-02-21

Family

ID=20405458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9700139A SE512254C2 (sv) 1997-01-17 1997-01-17 Verktygsbärare

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6045308A (sv)
EP (1) EP1007256B1 (sv)
JP (1) JP4188420B2 (sv)
CN (1) CN1095709C (sv)
DE (1) DE69809439T2 (sv)
SE (1) SE512254C2 (sv)
WO (1) WO1998031494A1 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999058292A1 (en) * 1998-05-08 1999-11-18 Ucar Carbon Technology Corporation Tool holder balancing method
DE10040638A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Roehm Gmbh Spannvorrichtung für einen Hohlschaft
US6619897B2 (en) * 2001-07-11 2003-09-16 Kennametal Inc. Error proofing method and apparatus for cutting tools
DE10336869A1 (de) * 2003-08-11 2005-06-09 Kennametal Inc. Werkzeugkupplung
JP5301774B2 (ja) * 2006-11-29 2013-09-25 オークマ株式会社 主軸構造
EP2581158A1 (de) 2006-12-06 2013-04-17 Rego-Fix AG Werkzeugkupplung und Verfahren zum Auswuchten einer Werkzeugkupplung
DE102008062920A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Gühring Ohg Verfahren zur Herstellung eines Werkzeug-System-Moduls
JP5371458B2 (ja) * 2009-01-21 2013-12-18 オークマ株式会社 主軸装置
US20110085871A1 (en) * 2009-10-13 2011-04-14 Kennametal Inc. Coupling Mechanism For Connecting A Toolholder Assembly And A Machine Tool
JP5976563B2 (ja) * 2013-02-14 2016-08-23 独立行政法人国立高等専門学校機構 コレット
DE102013020597B3 (de) * 2013-12-13 2014-10-30 FMB Maschinenbaugesellschaft Auswuchtvorrichtung für ein Stangenlademagazin
KR101637681B1 (ko) 2014-09-22 2016-07-07 현대자동차주식회사 보링 장치
US10124424B2 (en) 2016-01-12 2018-11-13 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with internal balancing feature
CN106944654B (zh) * 2017-04-24 2018-11-09 浙江工贸职业技术学院 一种车床
US10850332B1 (en) 2019-06-11 2020-12-01 Kennametal Inc. Hollow shank tool holder
IT201900011742A1 (it) * 2019-07-15 2021-01-15 Algra S P A Dispositivo per il cambio rapido di adattatori di portautensili

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5827043B2 (ja) * 1980-09-25 1983-06-07 大研工業株式会社 工具取付装置
SU1110604A1 (ru) * 1982-11-25 1984-08-30 Тольяттинское Производственное Объединение "Азотреммаш" Устройство дл обработки деталей
DE8817078U1 (sv) * 1987-05-11 1992-09-17 Gottlieb Guehring Kg, 7470 Albstadt, De
DE3807140A1 (de) * 1987-05-11 1988-12-01 Guehring Gottlieb Fa Kupplungsvorrichtung zwischen einem werkstueck- oder werkzeugtraeger und einer dafuer vorgesehenen handhabungseinrichtung
CH672757A5 (sv) * 1987-07-20 1989-12-29 Kaiser Heinz Ag
DE3909077C2 (de) * 1989-03-20 1994-12-08 Felix Leeb Fräsbohrwerkzeug mit einem Schaft zur Herstellung von kreisrunden Ausnehmungen in Vollmaterial
US5125777B1 (en) * 1989-12-18 1998-02-03 Eiichi Osawa Rotary tool
JP2512454Y2 (ja) * 1989-12-18 1996-10-02 株式会社 大沢製作所 回転工具
US5096345A (en) * 1991-04-18 1992-03-17 Hironobu Toyomoto Balanceable holder for machine tools
JP2841254B2 (ja) * 1991-12-04 1998-12-24 キタムラ機械株式会社 ツールホルダの保持構造
US5263995A (en) * 1993-01-27 1993-11-23 Kennametal Inc. Apparatus and method for balancing a rotary tool assembly
SE501705C2 (sv) * 1993-03-22 1995-04-24 Etp Transmission Ab Skyddsanordning för chuck med integrerad kona eller maskinspindel

Also Published As

Publication number Publication date
CN1243465A (zh) 2000-02-02
WO1998031494A1 (en) 1998-07-23
JP4188420B2 (ja) 2008-11-26
EP1007256A1 (en) 2000-06-14
SE9700139L (sv) 1998-07-18
US6045308A (en) 2000-04-04
DE69809439T2 (de) 2003-07-03
JP2001508706A (ja) 2001-07-03
CN1095709C (zh) 2002-12-11
SE9700139D0 (sv) 1997-01-17
DE69809439D1 (de) 2002-12-19
EP1007256B1 (en) 2002-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE512254C2 (sv) Verktygsbärare
EP0997226B1 (en) High speed drilling spindle with reciprocating ceramic shaft and double-gripping centrifugal chuck
US6224306B1 (en) Tool Holder
US7338419B2 (en) Tool coupler for connecting tool heads, such as drills, reamers, millers, turn-cutters, dies, and rams, to a tool holder
JP2512454Y2 (ja) 回転工具
EP1144148B1 (en) High speed drill holders
US4439075A (en) Toolholder for rotary tool
US7381018B2 (en) Tool chuck
EP0072657B1 (en) An attachment for fitting to a drive spindle of a machine
US20060159531A1 (en) Core drilling tool and core drilling machine
US4696209A (en) Lathe having an integrated chuck
SE447459B (sv) Spennhylsa for verktyg eller arbetsstycken
US6053508A (en) Device for the centric and/or imbalance-free holding of workpieces or tools
EP1025940A1 (en) Manual tightened chuck
CN110773759A (zh) 连接盘组件及具有其的数控车床电主轴
SE502086C2 (sv) Utbalanserat borrhuvud
US9766150B2 (en) Mounting device for a rotary spindle of a balancing machine
US6004083A (en) System for mounting a chuck device to a rotary power tool
GB2103124A (en) Clamping chuck
CN109909799A (zh) 一种自动液压分度卡盘
US10940541B2 (en) Shrink fit adapter for a collet chuck
US2827817A (en) Driving center
GB2097299A (en) Toolholder for rotary tool
JPH0366085B2 (sv)
KR200169103Y1 (ko) 선반용 회전센터