SE511822C2 - Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa - Google Patents

Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa

Info

Publication number
SE511822C2
SE511822C2 SE9604131A SE9604131A SE511822C2 SE 511822 C2 SE511822 C2 SE 511822C2 SE 9604131 A SE9604131 A SE 9604131A SE 9604131 A SE9604131 A SE 9604131A SE 511822 C2 SE511822 C2 SE 511822C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
strip
defect
marker
detector
label
Prior art date
Application number
SE9604131A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9604131L (sv
SE9604131D0 (sv
Inventor
Svante Bjoerk
Original Assignee
Svante Bjoerk Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20404574&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE511822(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Svante Bjoerk Ab filed Critical Svante Bjoerk Ab
Priority to SE9604131A priority Critical patent/SE511822C2/sv
Publication of SE9604131D0 publication Critical patent/SE9604131D0/sv
Priority to DE69719784T priority patent/DE69719784T2/de
Priority to JP52247098A priority patent/JP2001504225A/ja
Priority to EP97913600A priority patent/EP0938664B1/en
Priority to PCT/SE1997/001880 priority patent/WO1998021568A1/en
Priority to US09/284,612 priority patent/US6295129B1/en
Publication of SE9604131L publication Critical patent/SE9604131L/sv
Publication of SE511822C2 publication Critical patent/SE511822C2/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

35 511 822 2 För att kunna hitta och analysera defekten kan denna markeras med hjälp av en markerare, exempelvis av bläckstråletyp, som markerar var defekten finns på remsan genom att indikera med exempelvis bläck direkt på remsan.
Detektorn och markeraren kan vara elektriskt anslutna till varandra, där detektorn kan vidarebefordra signaler till markeraren ifall en defekt påträffas. När en defekt påträffas kan då markeraren markera detta på remsan, exempelvis genom en bläckstråleskrivare.
Ett sätt att detektera defekter i en transparent plastfilm beskrivs i US-Patent 4,038,554. Defekterna mäts upp genom att en laserstråle träffar en rörlig spegel, där spegeln gör en scannande rörelse över filmen så att laserstrålen kan avsöka hela filmens bredd. Under plastfilmen finns en ljusuppsamlande stav som är försedd med en ljusspridningsremsa i stavens längsriktning och en fotodiod på stavens ena kortsida.
Ett annat sätt hur defekter kan detekteras på en transparent glasskiva beskrivs i US-Patent 3,989,387.
Defekterna mäts upp genom att belysa en glasskiva med ett ljusknippe, där ljusknippet som passerat genom glasskivan reflekteras på en spegel. Således kan ljusknippet i huvudsak passera genom glasskivan än en gång och detekteras av en fotoelektrisk cell. För att kunna erhålla en lämplig reflektionsvinkel leds ljusknippet genonx glaset med en vinkel upp till 30° i förhållande till en normal vinkelrät mot glasets längsriktning.
Emellertid påvisar dessa dokument endast hur det är möjligt att detektera defekter och inte hur en defekt kan markeras på en remsa. Vidare när det gäller markering av defekter med hjälp av en bläckstråleskrivare kan det uppstå en del problem, såsom att bläcket kan flyta ut på remsan. Dessutom 10 15 20 25 30 35 511 822 3 brukar bläckstràleskrivare kräva en hög precision och underhåll t.ex. vid rengöring av bläck.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN= Ett syfte med föreliggande uppfinning är därför att till- handahålla en metod och en anordning för att enkelt kunna markera och analysera defekter på en remsa.
I enlighet med föreliggande uppfinning uppnås detta ovan nämnda syfte genom att tillhandahålla en metod i enlighet med patentkrav 1 och en anordning i enlighet med patentkrav 6.
Föredragna utföringsformer för metoden och anordningen, i enlighet med uppfinningen, anges i detalj i respektive underkrav.
FIGURBESKRIVNING: Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan där föredragna utföringsformer visas sonaexempel med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig.1 visar en första föredragen utföringsform av en anordning för detektering i enlighet med föreliggande uppfinning; Fig.2 visar ett utföringsexempel på en markering i enlighet med föreliggande uppfinning; och Fig.3 visar en andra föredragen utföringsform av en anordning för detektering i enlighet med föreliggande uppfinning; FÖREDRAGNA UTFöRINGsFoRMER= Med hänvisning till figur 1 visas ett första utföringsexempel på en anordning för detektering av 10 15 20 25 30 35 511822 4 defekter i en i huvudsak plan remsa 70, företrädesvis en remsa av en polymerfilm eller liknande, vilken i detta utföringsexempel är transparent. Anordningen är anordnad med en ljuskälla 90, exempelvis en scannande laser eller en diffus ljuskälla, för att i huvudsak belysa bredden över den transparenta remsan 70. För att avgränsa eller rikta det ljus som kommer från ljuskällan kan en öppning, företrädesvis en spalt (visas ej), anordnas framför ljuskällan. Vidare är försedd med fokuseringsmedel 50, som exempelvis inbegriper ett anordningen linssystem och en optisk axel, för att fokusera det ljus som passerar den transparenta remsan samt en detektor 10 försedd med ett eller flera detektororgan (visas ej), vilken exempelvis kan utgöras av en CCD-kamera eller ett enda detektororgan (t.ex. en fotodiod) som detekterar ljus från en spegel som roterar i huvudsak över filmens bredd, för att detektera defekter på remsan 70. Denna detektor 10 kan vara av en scannande typ, d.v.s. att detektorn kan i huvudsak svepa över det ljus som passerar den transparenta remsan, exempelvis genom att montera detektorn på en rörlig axel och sätta denna i rörelse antingen manuellt eller genom en motor (visas ej). Detektorn 10 kan åstadkomma en bild av en förekommande defekt och det ljus som går igenom remsan. Dessutom kan remsan 70 förflyttas i dess längsriktning, förbi detektorn, genom förflyttningsmedel 80. Detta medel 80 kan exempelvis utgöras av en eller flera elektriska nmtorer försedda med rullar som driver fram remsan 70. Givetvis kan andra detektorer 10 än CCD-kameror användas, t.ex kan fotodioder och andra typer av fotoceller användas. Med hjälp av dessa detektorer kan dessutom en gråskala erhållas av den bild som åstadkommes.
Detektorn 10 kan vidare inbegripa en elektronisk enhet, vilken är försedd med en nätenhet (för strömförsörjning till detektorn), ett första medel för att styra ljuskällan, ett andra medel för att styra känsligheten i detektorn. Det ln 10 15 20 25 30 35 511 822 första medlet kan t.ex. reglera intensiteten hos ljuskällan, indikera fel på lampan etc. För att fokuseringsmedlet 50 skall kunna erhålla samma mängd ljus, oberoende av remsans tjocklek, kan således det första medlet automatiskt eller manuellt reglera intensiteten hos lampan så att samma mängd ljus kommer in genom fokuseringsmedlet 50.
Det andra medlet kan vidare skicka signaler till en markerare 60, exempelvis en elektrisk skrivare, för att markera var defekten finns på remsan genom en markör 200, se även figur 2. Detektorn och markeraren kan vara anslutna till varandra, t.ex. genom en elektrisk kabel 100 eller trådlöst, där detektorn kan vidarebefordra signaler till markeraren ifall en defekt påträffas.
Känsligheten/detekterbarheten kan ändras genom det andra medlet för att kunna öka eller minska detekterbarheten hos en defekt med annan noggrannhet. Vidare kan detektorn 10 anordnas med en fokuseringsindikator 20 och en exponeringsindikator 40.
För att kunna. markera defekter i eller på remsan bör defekten först detekteras. Detta kan exempelvis åstadkommas genom att belysa bredden över remsan 70 genom ljuskällan 90. Ljuset som passerar remsan 70 kan vidare fokuseras genom fokuseringsmedlet 50, vilket kan vara försedd med en optisk axel. Remsan 70 placeras i ett första plan mellan ljuskällan 90 och fokuseringsmedlet 50, där den optiska axeln placeras i ett andra plan och fokuserar det inkommande ljuset till detektorn 10 genon1fokuseringsmedlet 50. På så sätt kan en eventuell defekt i eller på remsan 70 detekteras med hjälp av detektorn 10. Därefter kan markeraren 60 markera defekten genom en markör, som placeras i anslutning till defekten. Denna markör placeras företrädesvis på en etikett 62, där etiketten fästes på 15 20 25 30 35 511822 6 remsan. Förutonnmarkören kan markeraren skriva ut defektens dimensioner och/eller defektens läge på remsan. Etiketten kan exempelvis utgöras av en lapp försedd med ett fästande material, t.ex. klister av något slag, på ena sidan.
Etiketten kan antingen placeras på en förutbestämd position på remsan eller flyttas i sidled då markören är placerad på en förutbestämd position på etiketten, d.v.s. att markören är placerad på en förutbestämd position på remsan.
I figur 2 visas ett utföringsexempel på hur en etikett kan se ut som en markerare 60 skrivit ut genom en elektrisk skrivare. Markören benämns som 200, medan defektens dimensioner och/eller defektens läge på remsan benämns som 210 respektive 220.
I figur 3 visas ett andra utföringsexempel av en anordning för detektering av defekter i en i huvudsak plan remsa 170, exempelvis en remsa av en polymerfilm, som kan vara transparent, eller en film av ett icke- eller delvis genomskinligt material, där nämnda anordning kan anordnas med en ljuskälla 190, exempelvis en laser eller en diffus ljuskälla, för att i huvudsak belysa bredden över nämnda remsa 170. Vidare kan anordningen vara försedd med fokuseringsmedel 150, som exempelvis inbegriper ett linssystem och en optisk axel, för att fokusera det ljus som träffar remsan samt en detektor 300 försedd med ett eller flera detektororgan (visas ej), vilken exempelvis kan utgöras av en CCD-kamera eller ett enda detektororgan (t.ex. en fotodiod) som detekterar ljus från en spegel som roterar i huvudsak över filmens bredd, för att detektera defekter på nämnda remsa 170. Denna detektor 300 kan vara av en scannande typ, d.v.s. att detektorn kan i huvudsak svepa över det ljus som träffar remsan, exempelvis genom att montera detektorn på en rörlig axel och sätta denna i rörelse antingen manuellt eller genom en motor (visas ej).
Detektorn 300 kan åstadkomma en bild av en förekommande 10 15 20 25 30 511 822 7 defekt och det ljus som träffar remsan. Dessutom kan remsan 170 förflyttas i dess förflyttningsmedel (visas ej). längsriktning m.h.a.
Givetvis kan andra detektorer 300 än CCD-kameror användas, t.ex kan fotodioder och andra typer av fotoceller användas. Med hjälp av dessa detektorer kan dessutom en gråskala erhållas av den bild som åstadkommes.
Detektororganet 300 kan vidare på ett motsvarande sätt, såsom visades i det första utföringsexemplet, skicka signaler till en markerare 160, exempelvis en elektrisk skrivare, för att markera var defekten finns på remsan genom en markör 200, se även figur 2. Denna markör placeras företrädesvis på en etikett 162, där etiketten fästes på remsan 170. Detektororganet 300 och markeraren 160 kan vara anslutna till varandra, t.ex. genom en elektrisk kabel 310 eller trådlöst, där detektororganet 300 kan vidarebefordra signaler till markeraren 160 ifall en defekt påträffas.
Fastän de visade utföringsformerna av den föreliggande uppfinningen har beskrivits i detalj med hänvisning till de medföljande figurerna måste det inses att uppfinningen inte begränsas till dessa specifika utföringsformer och att olika förändringar eller modifikationer kan åstadkommas av en fackman utan att avvika från omfånget som definieras av de följande patentkraven. Exempelvis behöver det inte vara en skrivare som skriver ut en markör på en etikett, utan kan istället utgöras av en anordning som fäster en markör, i form av en mindre etikett, på den etikett som avses att fästas till remsan. En annan variant på en markör kan vara att stansa ett eller flera hål på etiketten.

Claims (7)

511 822 10 15 20 25 30 106933 PA 1998-05-18 PATENTKRAV:
1. En metod för att markera defekter i eller på en huvudsakligen plan remsa (70, 170), företrädesvis en remsa av polymerfilm, där defekten markeras genom att först: a) belysa i huvudsak remsans (70, 170) bredd genom en ljuskälla (90, 190); b) detektera defekter i eller på nämnda remsa (70, 170) genom en detektor (10, 300), varvid nämnda remsa (70, 170) placeras i ett plan i anslutning till nämnda ljuskälla (90, 190) och där det inkommande ljuset avbildas på nämnda detektor (10, 300), och därefter markera defekten genom en markör (200) som placeras i anslutning till nämnda defekt, k ä n n e t e c k n a d a v , att nämnda markör (200) placeras på en etikett (62, 162), varvid nämnda etikett (62, 162) även förses med dimensionerna och/eller läget hos nämnda defekt, samt att information avseende nämnda etikett fästes på nämnda remsa (70, 170).
2. En metod enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att nämnda remsa (70, 170) matas fram förbi nämnda detektor (10, 300).
3. En metod enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v , att nämnda markör (200) skrivs ut genom en skrivare (60, 160). 10 15 20 25 30 35 511 822 9
4. En metod enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att nämnda skrivare (60, 160) skriver ut nämnda defekts dimensioner.
5. En metod enligt patentkrav 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v , att nämnda skrivare (60, 160) skriver ut defektens läge på nämnda remsa (70, 170).
6. En anordning för att markera defekter i eller på en huvudsakligen plan remsa (70, 170), företrädesvis en remsa av polymerfilm, där defekten markeras genom anordningen som är försedd med: a) en ljuskälla (90, 190), för att belysa i huvudsak remsans (70, 170) bredd; b) en detektor (10, 300), för att detektera defekter i eller på nämnda remsa (70, 170); och c) en markör (200) för att markera defekter, som anordnas i anslutning till en defekt, varvid nämnda remsa (70, 170) är anordnad i ett plan i anslutning till nämnda ljuskälla (90, 190) och där det inkommande ljuset avbildas på nämnda detektor (10, 300), k ä n n e t e c k n a d a v , att nämnda markör (200) anordnas på en etikett (62, 162), att anordningen innefattar en skrivare (60, 160) för utskrift av nämnda markör samt information avseende dimensionerna och/eller läget hos nämnda defekt på nämnda etikett (62, 162), samt att anordningen är inrättad för att fästa nämnda etikett på nämnda remsa (70, 170).
7. En anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v , att nämnda anordning är försedd 511 822 1o med medel (80) för att förflytta nämnda transparenta remsa (70, 170) i dess längsriktning.
SE9604131A 1996-11-13 1996-11-13 Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa SE511822C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604131A SE511822C2 (sv) 1996-11-13 1996-11-13 Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa
DE69719784T DE69719784T2 (de) 1996-11-13 1997-11-11 Vorrichtung und verfahren zur markierung von defekten
JP52247098A JP2001504225A (ja) 1996-11-13 1997-11-11 欠陥をマークするための装置及び方法
EP97913600A EP0938664B1 (en) 1996-11-13 1997-11-11 Device and method for marking defects
PCT/SE1997/001880 WO1998021568A1 (en) 1996-11-13 1997-11-11 Arrangement and method for marking defects
US09/284,612 US6295129B1 (en) 1996-11-13 1997-11-11 Arrangement and method for marking defects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604131A SE511822C2 (sv) 1996-11-13 1996-11-13 Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9604131D0 SE9604131D0 (sv) 1996-11-13
SE9604131L SE9604131L (sv) 1998-05-15
SE511822C2 true SE511822C2 (sv) 1999-11-29

Family

ID=20404574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9604131A SE511822C2 (sv) 1996-11-13 1996-11-13 Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6295129B1 (sv)
EP (1) EP0938664B1 (sv)
JP (1) JP2001504225A (sv)
DE (1) DE69719784T2 (sv)
SE (1) SE511822C2 (sv)
WO (1) WO1998021568A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6961127B2 (en) 2001-04-19 2005-11-01 Svante Bjork Ab Device and method for optical inspection

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6674523B2 (en) * 2000-07-27 2004-01-06 Canon Kabushiki Kaisha Pre-viewing inspection method for article and device therefor
US7171033B2 (en) * 2001-03-28 2007-01-30 The Boeing Company System and method for identifying defects in a composite structure
GB0207874D0 (en) * 2002-04-05 2002-05-15 Pelcombe Ltd Web marking systems and methods
JP2007517232A (ja) * 2003-12-31 2007-06-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ウェブに基づく物品の歩留まりの最大化
US7623699B2 (en) * 2004-04-19 2009-11-24 3M Innovative Properties Company Apparatus and method for the automated marking of defects on webs of material
US20060090319A1 (en) * 2004-11-01 2006-05-04 Howe Major K Defect locating system for moving web
US8158210B2 (en) * 2005-10-28 2012-04-17 The Boeing Company Systems and methods for tape flaw and splice avoidance in manufacturing
US20120247643A1 (en) * 2005-10-28 2012-10-04 The Boeing Company Tape flaw and splice avoidance
US20090028417A1 (en) * 2007-07-26 2009-01-29 3M Innovative Properties Company Fiducial marking for multi-unit process spatial synchronization
US8175739B2 (en) * 2007-07-26 2012-05-08 3M Innovative Properties Company Multi-unit process spatial synchronization
US7542821B2 (en) * 2007-07-26 2009-06-02 3M Innovative Properties Company Multi-unit process spatial synchronization of image inspection systems
US7797133B2 (en) * 2008-09-10 2010-09-14 3M Innovative Properties Company Multi-roller registered repeat defect detection of a web process line
TWI411557B (zh) * 2010-11-26 2013-10-11 Primax Electronics Ltd 標籤列印裝置
DE102020202096B3 (de) * 2020-02-19 2021-05-27 Greenerity Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Markierung eines Defekts in einer funktionalen Schicht einer Brennstoffzelle, einer Elektrolysezelle oder einer elektrochemischen Sensoranwendung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1077561A (en) * 1964-02-18 1967-08-02 Omron Tateisi Electronics Co System of detecting and marking defects in a moving web
US3989387A (en) 1971-09-24 1976-11-02 Saint-Gobain Industries Method and apparatus for detecting optical defects in transparent sheets
US4038544A (en) 1976-05-03 1977-07-26 Xerox Corporation Apparatus and method for developing an electrostatic latent image
FR2500630A1 (fr) * 1981-02-25 1982-08-27 Leser Jacques Procede pour la recherche des defauts des feuilles de verre et dispositif mettant en oeuvre ce procede
JPS5974040A (ja) 1982-10-08 1984-04-26 大日本印刷株式会社 ラベル貼付方法及び装置
DE3325125C1 (de) * 1983-07-12 1985-02-14 Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch Anordnung zur Markierung von Fehlstellen an schnell laufenden Materialbahnen
DE3629004A1 (de) * 1986-08-27 1988-03-10 Agie Ag Ind Elektronik Stromzufuehrung fuer eine drahtelektrode einer elektroerosionsmaschine
US4817424A (en) * 1987-02-17 1989-04-04 Enamel Products & Planting Company Strip inspecting apparatus and associated method
US4865872A (en) * 1987-02-17 1989-09-12 Enamel Products & Plating Company Strip inspecting apparatus and associated method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6961127B2 (en) 2001-04-19 2005-11-01 Svante Bjork Ab Device and method for optical inspection

Also Published As

Publication number Publication date
SE9604131L (sv) 1998-05-15
SE9604131D0 (sv) 1996-11-13
EP0938664A1 (en) 1999-09-01
WO1998021568A1 (en) 1998-05-22
DE69719784T2 (de) 2003-12-24
EP0938664B1 (en) 2003-03-12
JP2001504225A (ja) 2001-03-27
US6295129B1 (en) 2001-09-25
DE69719784D1 (de) 2003-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511822C2 (sv) Anordning och metod för att markera defekter på en transparent remsa
US7635830B2 (en) Optical system for forming an illuminated pattern on a material in motion and which illuminated pattern is synchronized with a detection device
US7334520B2 (en) Printing press and device for the inline monitoring of printing quality in sheet-fed offset printing presses
US7126146B2 (en) Device and method for detecting the edge of a recording material
CA2325531A1 (en) Variable printing system and method with optical feedback
JP2005315883A (ja) 全幅アレイ分光光度計、カラー検査対象の全幅走査カラー解析の方法、および、カラー印刷シートの完全横方向走査カラー解析の方法
JP2004268584A (ja) 印刷機のための像検査システム
US7957657B2 (en) Universal module for enabling measurements on color printers
US5272493A (en) Method and apparatus for registration of sequential images in a single pass, multi-LED printbar printer
US6497179B1 (en) Method and apparatus for distinguishing transparent media
EP1597079A1 (en) Sensing device
EP1718472B1 (en) Printing apparatus with bar code sensor
BRPI1000359A2 (pt) agrupamento de sensor móvel e método de detecção do local de falha de calibragem
US6915743B2 (en) Device and method for detecting the edge of a recording material
KR960031146A (ko) 프린팅 캐리어상에 인쇄된 인자를 무효화하는 장치
GB1582490A (en) Apparatus for determining the optical density distribution of an image bearing member
US6691620B2 (en) Process and device for the detection of a position of a paper web
EP0864931A1 (en) A reflectometer and method for monitoring the density of printed material
US6498339B1 (en) Displacement diagnosing method applied to an image read-out apparatus
JP2003514690A (ja) リボン上の標識を識別するセンサ
JP2007327953A (ja) センサ装置
JP2023051570A (ja) 分光特性取得装置および分光特性取得方法
JP2002202266A (ja) 印刷物の検査方法およびその装置並びにその方法に使用する検出装置
JP2000137006A (ja) 光センサー装置
JPH0588334A (ja) オペ―ク方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed