SE511702C2 - Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper - Google Patents
Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapperInfo
- Publication number
- SE511702C2 SE511702C2 SE9800948A SE9800948A SE511702C2 SE 511702 C2 SE511702 C2 SE 511702C2 SE 9800948 A SE9800948 A SE 9800948A SE 9800948 A SE9800948 A SE 9800948A SE 511702 C2 SE511702 C2 SE 511702C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- nip
- web
- substantially impermeable
- felt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
Description
lO
15
20
25
30
35
511 702
En pappersmaskin av det ovan angivna slaget är känd genom
US-5,393,384, se särskilt figur 6. Den däri visade pap-
persmaskinen har ett vattenimpermeabelt band, som löper i
en slinga genom ett förlängt pressnyp, som bildas av en
skopressvals och en motvals. En pressfilt ledes direkt
till pressnypet, i vilket den sammanföres med det imper-
meabla bandet och pappersbanan. Pappersbanan överföres
frän en formningsvira till det impermeabla bandet, som pà
sin undersida skall bära pappersbanan fram till press-
nypet och därifrån till torkcylindern. Det impermeabla
bandet bär således pappersbanan en relativt läng sträcka
efter att pappersbanan överförts till det impermeabla
bandet fràn formningsviran. Det finns därför risk för att
pappersbanan inte vidhäftar tillräckligt starkt hela
denna sträcka utan lossnar fràn det impermeabla bandet.
Enligt patentskriften är adhesionskraften mellan det
impermeabla bandet och pappersbanan större än den mellan
pressfilten och pappersbanan. Det impermeabla band det
här är fråga om är icke komprimerbart och har en slät
banbàrande yta. Det är allmänt känt, att ett dylikt slätt
impermeabelt band erhåller en vätskefilm pà sin släta
banbàrande yta, då bandet tillsammans med pressfilten och
pappersbanan passerar genom ett pressnyp och att pappers-
banan efter pressnypet därför vidháftar vid det imper-
meabla bandet i stället för vid pressfilten, som har en
icke slät yta, då pressfilten och det impermeabla bandet
löper frán varandra. Detta förhållande utnyttjas även i
US-4,483,74S. Eftersom både det impermeabla bandet och
torkcylindern vid pappersmaskinen enligt US-5,393,384 har
släta ytor, med vilka pappersbanan är avsedd att komma i
kontakt finns det emellertid stor risk för att pappers-
banan fortsätter att vidhäfta vid den släta ytan hos det
impermeabla bandet efter att den passerat nypet vid tork-
cylindern istället för att på önskat sätt överföras till
den släta ytan hos torkcylindern. Inte ens om stora
mängder klistermedel appliceras pà mantelytan hos tork-
10
15
20
25
30
35
511 702
cylindern torde man kunna säkerställa att pappersbanan
vidhäftar vid torkcylindern.
DE-195 48 747 beskriver en pappersmaskin för framställ-
ning av kräppat tissuepapper vilken har en valspress, som
innefattar en skopressvals, en motvals, och en sugvals,
varvid motvalsen bildar ett första pressnyp med sugvalsen
och ett andra förlängt pressnyp med skopressvalsen. En
filt löper genom de två pressnypen tillsammans med
pappersbanan och för sedan med sig pappersbanan till en
yankeecylinder, till vilken pappersbanan överföres, då
filten och pappersbanan löper runt en överföringsvals,
som bildar ett icke-komprimerande nyp med yankeecylin-
dern. Sugzoner för avvattning av filten finns före och
efter det första pressnypet, varvid sugzonen före
pressnypet är belägen inom sugvalsen, medan sugzonen
efter pressnypet finns i en sidoslinga, i vilken filten
löper ensam för att åter möta pappersbanan vid ingången
till det andra pressnypet. En olägenhet med en dylik
pappersmaskin âr att pappersbanan átervätes av den våta
filten, innan den när yankeecylindern.
US-5,298,l24 beskriver ett komprimerbart överföringsband
för användning i en papprs- eller kartongmaskin för att
eliminera öppna drag hoé pappersbanan och för att lätt
frigöra pappersbanan så att denna kan överföras till en
vira eller band. Överföringsbandet bär pappersbanan genom
presspartiet, som inneflåtar ett eller flera pressnyp,
och fram till torkpartieä, som innefattar ett flertal
torkcylindrar och ett band, som löper i en slinga runt en
överföringsvals, som bildar ett nyp med överförings-
bandet. Varje valspress har även en filt, som löper genom
dess pressnyp under inneslutning av pappersbanan mellan
sig och överföringsbandet. Det impermeabla överförings-
bandet är dessutom så konstruerat att en i pressnypet
bildad vätskefilm mellan överföringsbandet och pappers-
banan upplöses, dä trycket pà överföringsbandet upphör
-..,_._ r
10
15
20
25
30
35
511 702
efter pressnypet så att dess släppegenskaper ökar och
pappersbanan därigenom lättare kan överföras till en vira
eller annat band som löper i en slinga. Något förslag
eller antydan till att låta överföringsbandet bära
pappersbanan till en torkvals hos en tissuemaskin finns
inte.
US-5,298,l24 ger en mycket god beskrivning av de upp-
gifter som ett överföringsband, som samverkar med en
pressfilt, skall utföra pà ett tillfredsställande sätt,
liksom av egenskaperna hos och konstruktionen av dylika
överföringsband som dä var beskrivna i patentskrifterna
US-A-4,483,745, 4,976,82l, 4,500,588, 5,002,638,
4,529,643 och CA-A-l,l88,556. För ett överföringsband
avsett för samverkan med en pressfilt hör enligt
US-A-5,298,l24 till de kritiska uppgifterna a) att bort-
föra pappersbanan fràn pressfilten utan att orsaka insta-
bilitetsproblem; b) att samverka med pressfilten i ett
eller flera nyp för att säkerställa optimal avvattning
och hög kvalitet hos pappersbanan; och c) att överföra
pappersbanan i slutet drag från en press i presspartiet
till en pappersmottagande vira eller band i den efterföl-
jande pressen eller pressarna hos presspartiet eller till
en avtagningsvira i torkpartiet. Det i US-5,298,l24
beskrivna överföringsbandet för en pappersmaskins press-
parti har såsom nämnts en bankontaktande yta, som är i
huvudsak impermeabel för vatten och luft och som har
tryckkänslig mikroskalig topografi. Under inflytande av
trycket i ett pressnyp i presspartiet komprimeras över-
föringsbandet sà att den mikroskaliga grovheten av nämnda
yta minskas, varvid ytan blir mycket slätare och tillåter
uppbyggnad av en tunn, kontinuerlig vattenfilm därpå.
Det har överraskande visat sig att ett band av den i
US-A-5,298,l24 beskrivna typen väl lämpar sig även för
användning i en pappersmaskin enligt uppfinningen för
överföring av en mjukpappersbana i slutet drag frän ett
10
15
20
25
30
35
511 702
skopressnyp i presspartiet till en yankeecylinder i tork-
partiet hos mjukpappersmaskinen. Ett skopressnyp ger, som
bekant, hög avvattning.
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma
en förbättrad pappersmaskin och ett förbättrat sätt för
framställning av mjukpapper, med vilken pappersmaskin och
med vilket sätt det är möjligt att framställa en fiber-
bana med hög torrhalt före torkcylindern för att däri-
genom kunna uppnå en hög produktion till en rimlig kost-
nad och att pà ett säkert sätt även överföra fiberbanan
till torkcylindern trots att fiberbanan bäres av ett
impermeabelt band fram till torkcylindern.
Pappersmaskinen enligt uppfinningen kännetecknas av
a) att det i huvudsak impermeabla bandet omfattar en
bärare, som har en komprimerbar polymerbeläggning pä sin
mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och
97 Shore A, vilken polymrbeläggning har en bankontak-
tande yta, som uppvisar en tryckkänslig, àterställbar
grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grov-
hetsgrad i icke tryckbelastat tillstànd av Rz=2-80 pm,
mätt enligt ISO 4287, Pat I, och en lägre grovhetsgrad
av Rz=O-20 pm, då polymerbeläggningen är komprimerad
genom en linjär belastning av 20-220 kN/m pà det i huvud-
sak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt
pressnyp;
b) att pressfilten är anordnad att bära fiberbanan till
presspartiet från formningsvalsen eller frän ett ställe
beläget nedströms formningsvalsen och uppströms press-
partiet;
c) att det i huvudsak impermeabla bandet och den ban-
bärande pressfilten är anordnade att löpa samman först i
presspartiet för inneslutning av fiberbanan mellan sig,
varvid det i huvudsak impermeabla bandet är anordnat att
löpa direkt till presspartiet;
lO
15
20
25
30
35
511 702
d) att det i huvudsak impermeabla bandet är anordnat att
löpa fràn skopressen till torkcylindern för att bära
fiberbanan till nämnda överföringsnyp;
e) att pressfilten är anordnad att löpa i en riktning
bort från det impermeabla bandet vid ett ställe omedel-
bart efter det förlängda pressnypet och innan en vatten-
film, som bildas i det förlängda pressnypet på det i
huvudsak impermeabla bandet, upplöses; och
f) att ett klisterappliceringsorgan är anordnat före
nämnda överföringsnyp för applicering av ett kontinuer-
ligt klisterskikt pà torkcylinderns mantelyta och/eller
pä fiberbanan.
Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av
a) att pressningen utföres med hjälp av ett i huvudsak
impermeabelt band, som omfattar en bärare och en kompri-
merbar polymerbeläggning pà sin mot pappersbanan vända
sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken
polymerbeläggning har en bankontaktande yta, som uppvisar
en tryckkänslig, äterställbar grovhetsgrad, varvid den
bankontaktande ytan har en grovhetsgrad i icke tryck-
belastat tillstànd av Rz=2-80 um, mätt enligt ISO 4287,
Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=0-20 um, då poly-
merbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning
av 20-220 kN/m på det i huvudsak impermeabla bandet såsom
mätt i ett icke förlängt pressnyp;
b) att pressfilten bär fiberbanan till presspartiet från
formningsvalsen eller från ett ställe beläget nedströms
formningsvalsen och uppströms presspartiet;
c) att det i huvudsak impermeabla bandet och den ban-
bärande pressfilten löper samman först i presspartiet för
inneslutning av fiberbanan mellan sig, varvid det i
huvudsak impermeabla bandet löper direkt till press-
partiet;
d) att det i huvudsak impermeabla bandet löper fràn sko-
pressen till torkcylindern för att bära fiberbanan till
nämnda överföringsnyp;
lO
15
20
25
30
35
511 702
e) att pressfilten löper i en riktning bort fràn det
impermeabla bandet vid ett ställe omedelbart efter det
förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas
i det förlängda pressnypet pà det i huvudsak impermeabla
bandet, upplöses; och
f) att ett kontinuerligt klisterskikt appliceras pà tork-
cylinderns mantelyta och/eller pà fiberbanan medelst ett
klisterappliceringsorgan vid ett ställe före nämnda över-
föringsnyp.
Det är överraskande, att ett överföringsband enligt
US-A-5,298,l24, som är avsett för pressning i ett press-
parti och användbart för överföring av en pappersbana
från presspartiet till en torkvira med stor fördel är
användbart för överföring av en mjukpappersbana från ett
skopressnyp direkt till en yankeecylinder eller annan
torkcylinder. Vid en yankeecylinder är förhållandena
nämligen och som bekant helt annorlunda än i ett press-
nyp. Vid en yankeecylinder sker ingen pressning av mjuk-
pappersbanan för direkt avvattning, och det gäller
istället att ge mjukpappersbanan stöd mot yankeecylin-
derns mantelyta så att mfiukpappersbanans fibrer klistras
mot yankeecylinderns mantelyta för att effektivt fastna
så att god värmeöverföring till pappersbanan uppnås. Just
denna effekt uppnås med överföringsbandet, som ingår i
pappersmaskinen enligt upfinningen, vilken effekt inte
kan uppnås med en pressfilt enligt DE-195 48 747 pà grund
av ovan nämnda återvätning av pappersbanan efter det
sista pressnypet i presspartiet, vilket hindrar god
klistring, och inte heller kan uppnås eller uppnås i
väsentlig mindre omfattning med ett överföringsband
enligt US-5,393,384 av ovan angivet skäl. Kompressibili-
teten av överföringsbandet som användes i pappersmaskinen
enligt uppfinningen medför lägre specifikt tryck vid
klistringspunkten, vilket i sin tur medför ökad körbar-
het, dvs. högre produktionshastighet. Dessutom medför
denna egenskap ökad förångning av vatten fràn mjuk-
511 702
10
15
20
25
30
35
pappersbanan, dvs. snabbare torkning av mjukpappersbanan
pà yankeecylindern, vilket också bidrar till högre verk-
ningsgrad i processen. Den ökade verkningsgraden kan man
antingen utnyttja för högre maskinhastighet eller för
minskad energiàtgàng vid bibehållen produktionsvolym.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvis-
ning till ritningarna.
Figur 1 visar en pappersmaskin enligt en första utfö-
ringsform av uppfinningen.
Figur 2 visar en pappersmaskin enligt en andra utförings-
form av uppfinningen.
Figur 3 visar en pappersmaskin enligt en tredje utfö-
ringsform av uppfinningen.
Figur 4 visar en pappersmaskin enligt en fjärde utfö-
ringsform av uppfinningen.
I figurerna 1-3 visas schematiskt delar av pappersmaski-
ner för framställning av en fiberbana l av mjukpapper
såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Var och en
av pappersmaskinerna innefattar ett våtparti 2, ett
pressparti 3 och ett torkparti 4.
Vàtpartiet 2 innefattar en inloppslàda 7, en formnings-
vals 8, en ändlös, bärande, inre beklàdnad 9 och en änd-
lös, täckande, yttre beklàdnad 10, vilken utgöres av en
formningsvira. De inre och yttre beklädnaderna 9, 10
löper i var sin slinga runt ett flertal ledvalser ll
resp. 12.
Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som täcks av
en kåpa 30. Torkcylindern är lämpligen en yankeecylinder.
Vid torkpartiets utloppssida finns en kräppschaber 21,
10
15
20
25
30
35
511 702
som är anordnad att kräppa loss fiberbanan 1 fràn yankee-
cylindern 5. Vidare finns ett appliceringsorgan 31 för
applicering av ett lämpligt klister pà yankeecylinderns 5
mantelyta strax före överföringsnypet.
Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en
skopressvals 14 och en motvals 19, vilka valsar 14, 19
bildar ett förlängt pressnyp med varandra. Vidare inne-
fattar presspartiet en åndlös pressfilt 15, som löper i
en slinga runt ledvalsar 6, och ett ändlöst, i huvudsak
impermeabelt överföringsband 16. Det i huvudsak imper-
meabla bandet 16 löper i en slinga runt motvalsen 19, en
överföringsvals 17 och ett flertal ledvalsar 18. Över-
föringsvalsen 17 bildar med yankeecylindern 5 ett över-
föringsnyp med lågt linjetryck, dvs. omkring 30-60 kN,
genom vilket överföringsnyp det i huvudsak impermeabla
bandet 16 således löper.
Vid de i figurerna 1 och 2 visade utföringsformerna inne-
fattar presspartiet 3 även en valspress, vars valsar
utgöres av en sugpressvals 13 och nämnda motvals 19 för
bildning av ett pressnyp, genom vilket det i huvudsak
impermeabla bandet 16 och pressfilten 15 löper till-
sammans med fiberbanan 1. Efter detta inledande pressnyp
ledes pressfilten 15 bort från fiberbanan 1 och det i
huvudsak impermeabla bandet 16 i en sidoslinga runt sug-
pressvalsen 13 och tvà ledvalsar 32. Pressfilten 15
förenar sig åter med fiberbanan 1 och det i huvudsak
impermeabla bandet 16 strax före det förlängda press-
nypet. Om så önskas, kan sugdon anordnas inom denna sido-
slinga av pressfilten 15 för att öka pressfiltens vatten-
absorberande kapacitet vid ingången till det förlängda
pressnypet.
Vid de i figurerna 1 och 3 visade utföringsformerna är
vàtpartiets 2 inre beklådnad 9 en filt, som leds till
presspartiet 3 för att även utnyttjas som pressfilt 15,
511 702
10
15
20
25
30
35
10
och som således i en slinga löper tillbaka till form-
ningsvalsen 8.
Vid den i figur 2 visade utföringsformen är vàtpartiets 2
inre beklädnad 9 en vira, varvid pressfilten 15 löper
runt en avtagningsvals 20, som är anordnad nära virans 9
slinga så att pressfilten 15 och viran 9 löper i kontakt
med varandra för överföring av fiberbanan från viran 9
till pressfilten 15. Avtagningsvalsen 20 kan vara försedd
med en sugsko (ej visad). Alternativt kan avtagningsval-
sen med sugsko ersättas av en avtagningssuglàda.
I figur 4 visas schematiskt delar av en pappersmaskin
enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen, som
liknar den som visas i figur 1 med undantag av att press-
filten 15 i detta fall inte ledes i en sidoslinga mellan
de tvà pressnypen utan följer i stället motvalsen 19 så
att fiberbanan 1 hålls innesluten mellan det i huvudsak
impermeabla bandet 16 och pressfilten 15. Denna utfö-
ringsform kan utnyttjas, när det föreligger liten risk
för àtervåtning av fiberbanan.
Vid utföringsformerna enligt figurerna 1-4 är motvalsen
19 en slät vals och är anordnad i slingan av det i huvud-
sak impermeabla bandet 16. Vid en alternativ utförings-
form (ej visad) av presspartiet enligt figur 3 är valsar-
nas 14, 19 lägen de omvända, dvs. skopressvalsen 14 är
anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet
16 och motvalsen 19 i slingan av pressfilten 15. I en
sådan konfiguration kan motvalsen vara en sugvals, en
rillad vals eller en blindborrad vals.
Det i huvudsak impermeabla och elastiskt kompressibla
överföringsbandet 16 år av den typ som exempelvis beskri-
ves i US-5,298,124. Det i pappersmaskinerna enligt upp-
finningen använda i huvudsak impermeabla bandet 16 är
komprimerbart under inverkan av de presskrafter som råder
10
l5
20
25
30
35
511 702
ll
i pressnypen. Det i huvudsak impermeabla bandet 16 anta-
ger således ett icke-komprimerat tillstànd uppströms och
nedströms ett pressnyp och ett komprimerat tillstånd, då
det passerar ett pressnyp, varvid den yta, den banbârande
ytan, som vänder mot fiberbanan har en hög grovhetsgrad i
det i huvudsak impermeabla bandets icke-komprimerade
tillstånd och en lägre grovhetsgrad i det i huvudsak
impermeabla bandets komprimerade tillstånd så att den
banbârande ytan i det i huvudsak impermeabla bandets
komprimerade tillstànd år tillräckligt slät för att en
kontinuerlig vàtskefilm skall bildas på den banbârande
ytan, då det i huvudsak impermeabla bandet tillsammans
med pressfilt och fiberbana löper genom pressnypet och så
att den banbârande ytan i det i huvudsak impermeabla ban-
dets icke-komprimerade tillstånd är tillräckligt grov för
att medge att den kontinuerliga vätskefilmen sönderbrytes
efter det i huvudsak impermeabla bandets expandering i
tjockleksled. Närmare bestämt består det i huvudsak
impermeabla och elastiskt kompressibla överföringsbandet
av en ändlös bärare, alternativt innefattande en hopfog-
ningsbar söm, med en polymerbeläggning pà sin bankontak-
tande yta med en hàrdhet av 50-97 Shore A, varvid poly-
merbeläggningen uppvisar en icke-komprimerad grovhetsgrad
av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Part I, och är komp-
rimerbar till en lägre grovhet av Rz=O-20 pm, när en lin-
jär belastning av 20-200 kN/m anbringas på det i huvudsak
impermeabla bandet samt har förmåga att àterställas till
sin icke-komprimerade grovhetsgrad, när trycket, som
verkar på det i huvudsak impermeabla bandet, upphör.
Rz-värdet är närmare bestämt den tiopunktshöjd, som i
nämnda ISO-norm definieras som medelavstàndet mellan de
fem högsta topparna och de fem djupaste dalarna i den
referenslängd som uppmätts från en linje som är parallell
med mittlinjen och inte korsar ytprofilen. Företrädesvis
har det i huvudsak impermeabla överföringsbandet en luft-
genomsläpplighet av mindre än 6 ma/m2/minut mätt enligt
"Standard Test Method for Air Permeability of Textile
lO
15
20
25
30
35
511 702
12
Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and
Materials".
Det i huvudsak impermeabla bandets polymerbeläggning kan,
såsom anges i nämnda US-5,298,124, med fördel innefatta
en polymerkomposition såsom t.ex. akrylpolymerharts-,
polyuretanpolymerharts- och polyuretan/polykarbonatpoly-
merhartskomposition. Polymerbeläggningen kan även inne-
hålla partikelformigt fyllmedel, som har en annan hårdhet
än polymermaterialet och som t.ex. kan utgöras av kaolin-
lera, polymermaterial eller metall, företrädesvis rost-
fritt stål.
Överföringsbandet som ingår i pappersmaskinen enligt upp-
finningen kan framställas på det sätt som också beskrives
i US-5,298,124. Genom användningen av ovanstående poly-
merkomposition àstadkommes ett ytskikt på bandet som är
elastiskt kompressibelt. Efter själva ytbearbetningen i
tillverkningsprocessen erhålles en yta som ger en
kontrollerad topografi. Ytskiktets kompressibilitet och
topografi påverkas inte nämnvärt av den eventuella
nötning som förekommer under drift. Den täta polymerytan
år lätt att hålla ren och tål att rengöring sker med
schaber direkt mot bandytan. För att bandet inte skall
åldras i de kantpartier som löper mot yankeecylindern
utanför pappersbanan måste man beakta detta vid val av
material och välja de kombinationer som ger bäst tempera-
turhärdighet. I annat fall måste man införa kantkylning,
t.ex. genom spritsning av vatten pà kanten strax före
eller efter passagen vid yankeecylindern.
Bäraren i Överföringsbandet är ändlös och omfattar alla
typer av baselement som på något sätt görs ändlösa.
Uttrycket omfattar speciellt också ett öppningsbart,
sömförsett baselement som först görs ändlöst när det
installeras i pappersmaskinen med hjälp av en lämplig
söm. Bäraren kan t.ex. bestå av en flerlagrig vävnad
10
15
20
25
30
35
511 702
13
framställd av polymera monofilament som polyester,
polyamid och liknande. Baselementet kan även bestå av en
med bindemedel sammanhållen fiberbana (nonwoven), samman-
hållna lindade trådar, polymerfolie/film, varptrikà eller
dylikt. Kravet på bäraren är att den är formstabil i
såväl maskinriktningen som tvärs densamma så att den
bidrar till bandets stabilitet vid mekaniska pàkänningar
i dessa riktningar. I det fall man önskar att bäraren
helt skall inneslutas i polymerbeläggningen kan man
antingen applicera den ensidigt med fullständig genom-
blödning till baksidan eller applicera den på först den
ena sidan och därefter på den andra. Det kan finnas
konfigurationer där man önskar speciellt tunna band och
då kan det vara lämpligt att enbart belägga från en sida
med begränsad genomblödning. Det är då väsentligt att den
icke-belagda ytan på baselementet är nötningsbestàndig
och lätt at: hålla ren. i
Pappersmaskinen enligt uppfinningen, vars pressnyp är
enkelfiltat(-ade), producerar en fiberbana som före tork-
partiet har en hög torrhalt, nämligen upp till 55%,
vilket skall jämföras med de torrhalter av upp till 45%,
som uppnås med pappersmaskiner som idag användes i prak-
tiken. Denna förbättring kan utnyttjas antingen för att
köra pappersmaskinen med högre produktion eller för att
minska energiàtgàngen i torkpartiet, varvid det även
finns möjlighet att minska torkcylinderns diameter.
Vid de beskrivna och visade utföringsformerna kan, om så
önskas, en ledvals anordnas i slingan av det i huvudsak
impermeabla bandet 16 strax före överföringsvalsen 17.
Vid de beskrivna och visade utföringsformerna användes
ett överföringsorgan, som utgöres av överföringsvalsen
17. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad)
ersättes överföringsvalsen av själva det i huvudsak
impermeabla bandet, som får löpa runt en förutbestämd del
10
15
20
25
30
35
511 702
av torkcylindern, t.ex. inom en sektorvinkel av 30-60¶
för bildning av ett förlängt överföringsnyp med tork-
cylindern.
980319
Pl296SE.TOl
14
Claims (16)
1. Pappersmaskin för framställning av en fiberbana (1) av mjukpapper, omfattande: - ett vàtparti (2), som innefattar en inloppslàda (7); en formningsvals (8); och inre och yttre beklädnader (9, 10), som löper runt formningsvalsen (8) och mellan vilka fiberbanan (1) formas; - ett pressparti (3), som innefattar åtminstone en sko- press, som har en skopressvals (14) och en motvals (19), vilka valsar bildar ett förlängt pressnyp, ett i huvudsak impermeabelt band (16) och en pressfilt (15), varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) och pressfilten (15) löper genom det förlängda pressnypet tillsammans med fiberbanan innesluten däremellan; samt - ett torkparti (4), som innefattar en torkcylinder (5) och ett överföringsorgan (17), som med torkcylindern (5) bildar ett överföringsnyp för överföring av fiberbanan till torkcylindern (5), kñnnetecknad av a) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) omfattar en bärare, som har en komprimerbar polymerbeläggning på sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymerbeläggning har en bankontak- tande yta, som.uppvisar en tryckkänslig, återställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grov- hetsgrad i icke tryckbelastat tillstånd av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=O-20 pm, då polymerbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m på det i huvud- sak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten (15) är anordnad att bära fiberbanan (1) till presspartiet (3) från formningsvalsen (8) eller från ett ställe beläget nedströms formningsvalsen (8) och uppströms presspartiet (3); c) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) och den banbärande pressfilten (15) år anordnade att löpa samman lO 15 20 25 30 35 511 702 16 först i presspartiet (3) för inneslutning av fiberbanan (1) mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) är anordnat att löpa direkt till presspartiet; d) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) är anordnat att löpa fràn skopressen till torkcylindern (5) för att bära fiberbanan (1) till nämnda överföringsnyp; e) att pressfilten (15) är anordnad att löpa i en rikt- ning bort fràn det impermeabla bandet (16) vid ett ställe omedelbart efter det förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas i det förlängda pressnypet pà det i huvudsak impermeabla bandet (16), upplöses; och f) att ett klisterappliceringsorgan (31) är anordnat före nämnda överföringsnyp för applicering av ett kontinuer- ligt klisterskikt pà torkcylinderns (5) mantelyta och/eller på fiberbanan (1).
2. Pappersmaskin enligt krav 1, kânnetecknad av att nämnda inre beklädnad (9) hos vàtpartiet är en filt, och att denna filt är anordnad att löpa genom presspartiet för att även utnyttjas som dess pressfilt (15).
3. Pappersmaskin enligt krav 1, kånnetecknad av att nämnda inre beklädnad (9) hos vàtpartiet är en vira, och att ett avtagningsdon (20) är anordnat i slingan av pressfilten uppströms presspartiet för avtagning av fiberbanan (1) fràn viran (9) till pressfilten.
4. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-3, känneteck- nad av att presspartiet även innefattar en valspress, som är anordnad uppströms skopressen och som innefattar en sugpressvals (13), som är anordnad i slingan av press- filten (15), och en pressvals som är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet (16).
5. Pappersmaskin enligt krav 4, kânnetecknad av att nämnda pressvals är skopressens motvals (19). 10 15 20 25 30 35 511 702 17
6. Pappersmaskin enligt krav 4 eller 5, kännetecknad av att pressfilten (15) är anordnad att ledas bort från fiberbanan (1) i en sidoslinga runt sugpressvalsen (13) och minst en ledvals (32), vilken sidoslinga sträcker sig från valspressens pressnyp till skopressens förlängda pressnyp.
7. Pappersmaskin enligt något av föregående krav, kän- netecknad av att det i huvudsak impermeabla bandet (16) har en luftgenomslàpplighet av mindre än 6 ma/m2/minut, mätt enligt det förfarande som anges i "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials".
8. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-7, känneteck- nad av att överföringsorganet utgöres av en överförings- vals (17), som är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet (16).
9. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-7, känneteck- nad av att överföringsorganet utgöres av det i huvudsak impermeabla bandet (16), som löper runt en förutbestämd del av torkcylindern (5) för bildning av ett förlängt överföringsnyp.
10. Sätt att framställa en fiberbana (1) av mjukpapper i en pappersmaskin, vilken omfattar: - ett vätparti (2), som innefattar en inloppslàda (7); en formningsvals (8); Och inre och yttre beklädnader (9, 10), som löper runt formningsvalsen (8) och mellan vilka fiberbanan (1) formas; - ett pressparti (3), som innefattar åtminstone en sko- press, som har en skopressvals (14) och en motvals (19), vilka valsar bildar ett förlängt pressnyp, ett i huvudsak impermeabelt band (16) och en pressfilt (15), varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) och pressfilten (15) lO l5 20 25 30 35 511 702 18 löper genom det förlängda pressnypet tillsammans med fiberbanan innesluten däremellan; samt - ett torkparti (4), som innefattar en torkcylinder (5) och ett överföringsorgan (17), som med torkcylindern (5) bildar ett överföringsnyp för överföring av fiberbanan till torkcylindern (5), kännetecknat av a) att pressningen utföres med hjälp av ett i huvudsak impermeabelt band (16), som omfattar en bärare och en komprimerbar polymerbeläggning pä sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymerbeläggning har en bankontaktande yta, som uppvisar en tryckkänslig, àterställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grovhetsgrad i icke tryckbelastat tillstànd av Rz=2-80 um, mätt enligt ISO 4287, Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=0~2O um, dä polymerbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m pä det i huvudsak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten (15) bär fiberbanan (1) till press- partiet (3) från formningsvalsen (8) eller från ett ställe beläget nedströms formningsvalsen (8) och upp- ströms presspartiet (3); c) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) och den banbärande pressfilten (15) löper samman först i press- partiet (3) för inneslutning av fiberbanan (1) mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) löper direkt till presspartiet; d) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) löper fràn skopressen till torkcylindern (5) för att bära fiberbanan (1) till nämnda överföringsnyp; e) att pressfilten (15) löper i en riktning bort från det impermeabla bandet (16) vid ett ställe omedelbart efter det förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas i det förlängda pressnypet på det i huvudsak impermeabla bandet (16), upplöses; och l0 15 20 25 30 35 511 702 19 f) att ett kontinuerligt klisterskikt appliceras pä tork- cylinderns (5) mantelyta och/eller på fiberbanan (1) medelst ett klisterappliceringsorgan (31) vid ett ställe före nämnda överföringsnyp.
11. Sätt enligt krav 10, kännetecknat av att den nämnda inre beklädnaden (9) hos våtpartiet i form av en filt löper genom presspartiet för att även utnyttjas som dess pressfilt (15).
12. Sätt enligt krav 10, kännetecknat av att fiberbanan avtages frän nämnda inre beklädnad (9), som är i form av en vira, till pressfilten (15) med hjälp av ett avtag- ningsdon (20), som är anordnat i slingan av pressfilten uppströms presspartiet.
13. Sätt enligt något av kraven 10-12, kännetecknat av att fiberbanan först avvattnas i en valspress hos press- partiet, som är anordnad uppströms skopressen och som innefattar en sugpressvals (13), som är anordnad i slingan av pressfilten (15), och en pressvals som är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet (16).
14. Sätt enligt krav 13, kännetecknat av att pressfilten (15) ledes bort fràn fiberbanan (1) sugpressvalsen (13) och minst en ledvals (32), vilken i en sidoslinga runt sidoslinga sträcker sig från valspressens pressnyp till skopressens förlängda pressnyp.
15. Sätt enligt nägot av kraven 10-14, kännetecknat av att det i huvudsak impermeabla bandet (16) har en luft- genomsläpplighet av mindre än 6 m°/m2/minut, mätt enligt det förfarande som anges i "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials". 10 15 20 25 30 35 511 702 20
16. Sätt enligt något av kraven 10-15, kännetecknat av att det i huvudsak impermeabla bandet (16) även användes som nämnda överföringsorgan sem löper runt en förut- bestämd del av torkcylindern (5) för bildning av ett förlängt överföringsnyp. 980319 Pl296SE.T0l
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9800948A SE511702C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper |
DE69910194T DE69910194T2 (de) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Papiermaschine und verfahren zur herstellung von tissue-papier |
AT99912198T ATE246745T1 (de) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Papiermaschine und verfahren zur herstellung von tissue-papier |
PCT/SE1999/000382 WO1999049132A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
JP2000538082A JP3764050B2 (ja) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | 柔軟な紙を製造する抄紙機及び方法 |
EP99912198A EP1075567B1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
BRPI9908983-1A BR9908983B1 (pt) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | mÁquina de papel para fabricar uma folha de papel macia e fibrosa e mÉtodo para fabricar folha de papel macia e fibrosa em uma mÁquina de papel. |
CA002323636A CA2323636C (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
KR1020007010373A KR100554340B1 (ko) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | 연질종이의 제지기 및 제조방법 |
US09/272,081 US20020060042A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-19 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9800948A SE511702C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9800948D0 SE9800948D0 (sv) | 1998-03-20 |
SE9800948L SE9800948L (sv) | 1999-09-21 |
SE511702C2 true SE511702C2 (sv) | 1999-11-08 |
Family
ID=20410638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9800948A SE511702C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1075567B1 (sv) |
JP (1) | JP3764050B2 (sv) |
KR (1) | KR100554340B1 (sv) |
AT (1) | ATE246745T1 (sv) |
BR (1) | BR9908983B1 (sv) |
CA (1) | CA2323636C (sv) |
DE (1) | DE69910194T2 (sv) |
SE (1) | SE511702C2 (sv) |
WO (1) | WO1999049132A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE511736C2 (sv) * | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
SE531891C2 (sv) | 2007-11-20 | 2009-09-01 | Metso Paper Karlstad Ab | Struktureringsbeklädnad och förfarande för framställning av en tissuepappersbana |
SE532156C2 (sv) * | 2008-03-06 | 2009-11-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Lamineringsstation för laminering av en papp-eller kartongbana |
SE533043C2 (sv) * | 2008-09-17 | 2010-06-15 | Metso Paper Karlstad Ab | Tissuepappersmaskin |
AT508331B1 (de) * | 2009-05-19 | 2011-05-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserstoffbahn in einer langnip-presseinheit |
JP5090566B1 (ja) * | 2011-10-12 | 2012-12-05 | イチカワ株式会社 | 湿紙搬送用ベルト |
AT520319B1 (de) | 2018-03-01 | 2019-03-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer faserstoffbahn in einer langnip-presseinheit |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
US5298124A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-29 | Albany International Corp. | Transfer belt in a press nip closed draw transfer |
DE4224730C1 (en) * | 1992-07-27 | 1993-09-02 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De | Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units |
-
1998
- 1998-03-20 SE SE9800948A patent/SE511702C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-12 WO PCT/SE1999/000382 patent/WO1999049132A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-12 DE DE69910194T patent/DE69910194T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-12 AT AT99912198T patent/ATE246745T1/de active
- 1999-03-12 EP EP99912198A patent/EP1075567B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-12 JP JP2000538082A patent/JP3764050B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-12 KR KR1020007010373A patent/KR100554340B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-03-12 BR BRPI9908983-1A patent/BR9908983B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-12 CA CA002323636A patent/CA2323636C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9908983B1 (pt) | 2009-01-13 |
SE9800948D0 (sv) | 1998-03-20 |
CA2323636A1 (en) | 1999-09-30 |
WO1999049132A1 (en) | 1999-09-30 |
ATE246745T1 (de) | 2003-08-15 |
WO1999049132A8 (en) | 1999-11-25 |
SE9800948L (sv) | 1999-09-21 |
EP1075567A1 (en) | 2001-02-14 |
KR20010042035A (ko) | 2001-05-25 |
EP1075567B1 (en) | 2003-08-06 |
JP2002507674A (ja) | 2002-03-12 |
BR9908983A (pt) | 2000-11-14 |
KR100554340B1 (ko) | 2006-02-24 |
CA2323636C (en) | 2006-12-12 |
DE69910194D1 (de) | 2003-09-11 |
JP3764050B2 (ja) | 2006-04-05 |
DE69910194T2 (de) | 2004-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE511121C2 (sv) | Pappersmaskin och sätt för framställning av präglat mjukpapper | |
US6547924B2 (en) | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper | |
AU732296B2 (en) | Embossing belt for a paper machine | |
AU2007245691B2 (en) | Forming fabric and/or tissue molding belt and/or molding belt for use on an ATMOS system | |
US7686923B2 (en) | Paper machine dewatering system | |
EP1088131B1 (en) | Use of a transfer belt for a soft tissue paper machine | |
SE532839C2 (sv) | Struktureringsband, pressparti och tissuepappersmaskin för framställning av en högbulkkräppad tissuepapersbana och förfarande därför | |
US20040126544A1 (en) | Dryer and/or industrial fabric with silicone-coated surface | |
CA2582116A1 (en) | High tension permeable belt for an atmos system and press section of a paper machine using the permeable belt | |
US20020060042A1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing soft paper | |
SE511702C2 (sv) | Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper | |
EP1075566B1 (en) | Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper | |
KR100391795B1 (ko) | 텍스쳐링된 연질 종이를 제조하는 제지기계 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |