SE511702C2 - Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper - Google Patents

Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper

Info

Publication number
SE511702C2
SE511702C2 SE9800948A SE9800948A SE511702C2 SE 511702 C2 SE511702 C2 SE 511702C2 SE 9800948 A SE9800948 A SE 9800948A SE 9800948 A SE9800948 A SE 9800948A SE 511702 C2 SE511702 C2 SE 511702C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
nip
web
substantially impermeable
felt
Prior art date
Application number
SE9800948A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9800948D0 (sv
SE9800948L (sv
Inventor
Ingvar Klerelid
Anders Linden
Original Assignee
Valmet Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Karlstad Ab filed Critical Valmet Karlstad Ab
Priority to SE9800948A priority Critical patent/SE511702C2/sv
Publication of SE9800948D0 publication Critical patent/SE9800948D0/sv
Priority to EP99912198A priority patent/EP1075567B1/en
Priority to PCT/SE1999/000382 priority patent/WO1999049132A1/en
Priority to JP2000538082A priority patent/JP3764050B2/ja
Priority to AT99912198T priority patent/ATE246745T1/de
Priority to BRPI9908983-1A priority patent/BR9908983B1/pt
Priority to CA002323636A priority patent/CA2323636C/en
Priority to KR1020007010373A priority patent/KR100554340B1/ko
Priority to DE69910194T priority patent/DE69910194T2/de
Priority to US09/272,081 priority patent/US20020060042A1/en
Publication of SE9800948L publication Critical patent/SE9800948L/sv
Publication of SE511702C2 publication Critical patent/SE511702C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14Making cellulose wadding, filter or blotting paper

Description

lO 15 20 25 30 35 511 702 En pappersmaskin av det ovan angivna slaget är känd genom US-5,393,384, se särskilt figur 6. Den däri visade pap- persmaskinen har ett vattenimpermeabelt band, som löper i en slinga genom ett förlängt pressnyp, som bildas av en skopressvals och en motvals. En pressfilt ledes direkt till pressnypet, i vilket den sammanföres med det imper- meabla bandet och pappersbanan. Pappersbanan överföres frän en formningsvira till det impermeabla bandet, som pà sin undersida skall bära pappersbanan fram till press- nypet och därifrån till torkcylindern. Det impermeabla bandet bär således pappersbanan en relativt läng sträcka efter att pappersbanan överförts till det impermeabla bandet fràn formningsviran. Det finns därför risk för att pappersbanan inte vidhäftar tillräckligt starkt hela denna sträcka utan lossnar fràn det impermeabla bandet.
Enligt patentskriften är adhesionskraften mellan det impermeabla bandet och pappersbanan större än den mellan pressfilten och pappersbanan. Det impermeabla band det här är fråga om är icke komprimerbart och har en slät banbàrande yta. Det är allmänt känt, att ett dylikt slätt impermeabelt band erhåller en vätskefilm pà sin släta banbàrande yta, då bandet tillsammans med pressfilten och pappersbanan passerar genom ett pressnyp och att pappers- banan efter pressnypet därför vidháftar vid det imper- meabla bandet i stället för vid pressfilten, som har en icke slät yta, då pressfilten och det impermeabla bandet löper frán varandra. Detta förhållande utnyttjas även i US-4,483,74S. Eftersom både det impermeabla bandet och torkcylindern vid pappersmaskinen enligt US-5,393,384 har släta ytor, med vilka pappersbanan är avsedd att komma i kontakt finns det emellertid stor risk för att pappers- banan fortsätter att vidhäfta vid den släta ytan hos det impermeabla bandet efter att den passerat nypet vid tork- cylindern istället för att på önskat sätt överföras till den släta ytan hos torkcylindern. Inte ens om stora mängder klistermedel appliceras pà mantelytan hos tork- 10 15 20 25 30 35 511 702 cylindern torde man kunna säkerställa att pappersbanan vidhäftar vid torkcylindern.
DE-195 48 747 beskriver en pappersmaskin för framställ- ning av kräppat tissuepapper vilken har en valspress, som innefattar en skopressvals, en motvals, och en sugvals, varvid motvalsen bildar ett första pressnyp med sugvalsen och ett andra förlängt pressnyp med skopressvalsen. En filt löper genom de två pressnypen tillsammans med pappersbanan och för sedan med sig pappersbanan till en yankeecylinder, till vilken pappersbanan överföres, då filten och pappersbanan löper runt en överföringsvals, som bildar ett icke-komprimerande nyp med yankeecylin- dern. Sugzoner för avvattning av filten finns före och efter det första pressnypet, varvid sugzonen före pressnypet är belägen inom sugvalsen, medan sugzonen efter pressnypet finns i en sidoslinga, i vilken filten löper ensam för att åter möta pappersbanan vid ingången till det andra pressnypet. En olägenhet med en dylik pappersmaskin âr att pappersbanan átervätes av den våta filten, innan den när yankeecylindern.
US-5,298,l24 beskriver ett komprimerbart överföringsband för användning i en papprs- eller kartongmaskin för att eliminera öppna drag hoé pappersbanan och för att lätt frigöra pappersbanan så att denna kan överföras till en vira eller band. Överföringsbandet bär pappersbanan genom presspartiet, som inneflåtar ett eller flera pressnyp, och fram till torkpartieä, som innefattar ett flertal torkcylindrar och ett band, som löper i en slinga runt en överföringsvals, som bildar ett nyp med överförings- bandet. Varje valspress har även en filt, som löper genom dess pressnyp under inneslutning av pappersbanan mellan sig och överföringsbandet. Det impermeabla överförings- bandet är dessutom så konstruerat att en i pressnypet bildad vätskefilm mellan överföringsbandet och pappers- banan upplöses, dä trycket pà överföringsbandet upphör -..,_._ r 10 15 20 25 30 35 511 702 efter pressnypet så att dess släppegenskaper ökar och pappersbanan därigenom lättare kan överföras till en vira eller annat band som löper i en slinga. Något förslag eller antydan till att låta överföringsbandet bära pappersbanan till en torkvals hos en tissuemaskin finns inte.
US-5,298,l24 ger en mycket god beskrivning av de upp- gifter som ett överföringsband, som samverkar med en pressfilt, skall utföra pà ett tillfredsställande sätt, liksom av egenskaperna hos och konstruktionen av dylika överföringsband som dä var beskrivna i patentskrifterna US-A-4,483,745, 4,976,82l, 4,500,588, 5,002,638, 4,529,643 och CA-A-l,l88,556. För ett överföringsband avsett för samverkan med en pressfilt hör enligt US-A-5,298,l24 till de kritiska uppgifterna a) att bort- föra pappersbanan fràn pressfilten utan att orsaka insta- bilitetsproblem; b) att samverka med pressfilten i ett eller flera nyp för att säkerställa optimal avvattning och hög kvalitet hos pappersbanan; och c) att överföra pappersbanan i slutet drag från en press i presspartiet till en pappersmottagande vira eller band i den efterföl- jande pressen eller pressarna hos presspartiet eller till en avtagningsvira i torkpartiet. Det i US-5,298,l24 beskrivna överföringsbandet för en pappersmaskins press- parti har såsom nämnts en bankontaktande yta, som är i huvudsak impermeabel för vatten och luft och som har tryckkänslig mikroskalig topografi. Under inflytande av trycket i ett pressnyp i presspartiet komprimeras över- föringsbandet sà att den mikroskaliga grovheten av nämnda yta minskas, varvid ytan blir mycket slätare och tillåter uppbyggnad av en tunn, kontinuerlig vattenfilm därpå.
Det har överraskande visat sig att ett band av den i US-A-5,298,l24 beskrivna typen väl lämpar sig även för användning i en pappersmaskin enligt uppfinningen för överföring av en mjukpappersbana i slutet drag frän ett 10 15 20 25 30 35 511 702 skopressnyp i presspartiet till en yankeecylinder i tork- partiet hos mjukpappersmaskinen. Ett skopressnyp ger, som bekant, hög avvattning. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad pappersmaskin och ett förbättrat sätt för framställning av mjukpapper, med vilken pappersmaskin och med vilket sätt det är möjligt att framställa en fiber- bana med hög torrhalt före torkcylindern för att däri- genom kunna uppnå en hög produktion till en rimlig kost- nad och att pà ett säkert sätt även överföra fiberbanan till torkcylindern trots att fiberbanan bäres av ett impermeabelt band fram till torkcylindern.
Pappersmaskinen enligt uppfinningen kännetecknas av a) att det i huvudsak impermeabla bandet omfattar en bärare, som har en komprimerbar polymerbeläggning pä sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymrbeläggning har en bankontak- tande yta, som uppvisar en tryckkänslig, àterställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grov- hetsgrad i icke tryckbelastat tillstànd av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Pat I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=O-20 pm, då polymerbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m pà det i huvud- sak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten är anordnad att bära fiberbanan till presspartiet från formningsvalsen eller frän ett ställe beläget nedströms formningsvalsen och uppströms press- partiet; c) att det i huvudsak impermeabla bandet och den ban- bärande pressfilten är anordnade att löpa samman först i presspartiet för inneslutning av fiberbanan mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet är anordnat att löpa direkt till presspartiet; lO 15 20 25 30 35 511 702 d) att det i huvudsak impermeabla bandet är anordnat att löpa fràn skopressen till torkcylindern för att bära fiberbanan till nämnda överföringsnyp; e) att pressfilten är anordnad att löpa i en riktning bort från det impermeabla bandet vid ett ställe omedel- bart efter det förlängda pressnypet och innan en vatten- film, som bildas i det förlängda pressnypet på det i huvudsak impermeabla bandet, upplöses; och f) att ett klisterappliceringsorgan är anordnat före nämnda överföringsnyp för applicering av ett kontinuer- ligt klisterskikt pà torkcylinderns mantelyta och/eller pä fiberbanan.
Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av a) att pressningen utföres med hjälp av ett i huvudsak impermeabelt band, som omfattar en bärare och en kompri- merbar polymerbeläggning pà sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymerbeläggning har en bankontaktande yta, som uppvisar en tryckkänslig, äterställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grovhetsgrad i icke tryck- belastat tillstànd av Rz=2-80 um, mätt enligt ISO 4287, Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=0-20 um, då poly- merbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m på det i huvudsak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten bär fiberbanan till presspartiet från formningsvalsen eller från ett ställe beläget nedströms formningsvalsen och uppströms presspartiet; c) att det i huvudsak impermeabla bandet och den ban- bärande pressfilten löper samman först i presspartiet för inneslutning av fiberbanan mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet löper direkt till press- partiet; d) att det i huvudsak impermeabla bandet löper fràn sko- pressen till torkcylindern för att bära fiberbanan till nämnda överföringsnyp; lO 15 20 25 30 35 511 702 e) att pressfilten löper i en riktning bort fràn det impermeabla bandet vid ett ställe omedelbart efter det förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas i det förlängda pressnypet pà det i huvudsak impermeabla bandet, upplöses; och f) att ett kontinuerligt klisterskikt appliceras pà tork- cylinderns mantelyta och/eller pà fiberbanan medelst ett klisterappliceringsorgan vid ett ställe före nämnda över- föringsnyp.
Det är överraskande, att ett överföringsband enligt US-A-5,298,l24, som är avsett för pressning i ett press- parti och användbart för överföring av en pappersbana från presspartiet till en torkvira med stor fördel är användbart för överföring av en mjukpappersbana från ett skopressnyp direkt till en yankeecylinder eller annan torkcylinder. Vid en yankeecylinder är förhållandena nämligen och som bekant helt annorlunda än i ett press- nyp. Vid en yankeecylinder sker ingen pressning av mjuk- pappersbanan för direkt avvattning, och det gäller istället att ge mjukpappersbanan stöd mot yankeecylin- derns mantelyta så att mfiukpappersbanans fibrer klistras mot yankeecylinderns mantelyta för att effektivt fastna så att god värmeöverföring till pappersbanan uppnås. Just denna effekt uppnås med överföringsbandet, som ingår i pappersmaskinen enligt upfinningen, vilken effekt inte kan uppnås med en pressfilt enligt DE-195 48 747 pà grund av ovan nämnda återvätning av pappersbanan efter det sista pressnypet i presspartiet, vilket hindrar god klistring, och inte heller kan uppnås eller uppnås i väsentlig mindre omfattning med ett överföringsband enligt US-5,393,384 av ovan angivet skäl. Kompressibili- teten av överföringsbandet som användes i pappersmaskinen enligt uppfinningen medför lägre specifikt tryck vid klistringspunkten, vilket i sin tur medför ökad körbar- het, dvs. högre produktionshastighet. Dessutom medför denna egenskap ökad förångning av vatten fràn mjuk- 511 702 10 15 20 25 30 35 pappersbanan, dvs. snabbare torkning av mjukpappersbanan pà yankeecylindern, vilket också bidrar till högre verk- ningsgrad i processen. Den ökade verkningsgraden kan man antingen utnyttja för högre maskinhastighet eller för minskad energiàtgàng vid bibehållen produktionsvolym.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.
Figur 1 visar en pappersmaskin enligt en första utfö- ringsform av uppfinningen.
Figur 2 visar en pappersmaskin enligt en andra utförings- form av uppfinningen.
Figur 3 visar en pappersmaskin enligt en tredje utfö- ringsform av uppfinningen.
Figur 4 visar en pappersmaskin enligt en fjärde utfö- ringsform av uppfinningen.
I figurerna 1-3 visas schematiskt delar av pappersmaski- ner för framställning av en fiberbana l av mjukpapper såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Var och en av pappersmaskinerna innefattar ett våtparti 2, ett pressparti 3 och ett torkparti 4.
Vàtpartiet 2 innefattar en inloppslàda 7, en formnings- vals 8, en ändlös, bärande, inre beklàdnad 9 och en änd- lös, täckande, yttre beklàdnad 10, vilken utgöres av en formningsvira. De inre och yttre beklädnaderna 9, 10 löper i var sin slinga runt ett flertal ledvalser ll resp. 12.
Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som täcks av en kåpa 30. Torkcylindern är lämpligen en yankeecylinder.
Vid torkpartiets utloppssida finns en kräppschaber 21, 10 15 20 25 30 35 511 702 som är anordnad att kräppa loss fiberbanan 1 fràn yankee- cylindern 5. Vidare finns ett appliceringsorgan 31 för applicering av ett lämpligt klister pà yankeecylinderns 5 mantelyta strax före överföringsnypet.
Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 14 och en motvals 19, vilka valsar 14, 19 bildar ett förlängt pressnyp med varandra. Vidare inne- fattar presspartiet en åndlös pressfilt 15, som löper i en slinga runt ledvalsar 6, och ett ändlöst, i huvudsak impermeabelt överföringsband 16. Det i huvudsak imper- meabla bandet 16 löper i en slinga runt motvalsen 19, en överföringsvals 17 och ett flertal ledvalsar 18. Över- föringsvalsen 17 bildar med yankeecylindern 5 ett över- föringsnyp med lågt linjetryck, dvs. omkring 30-60 kN, genom vilket överföringsnyp det i huvudsak impermeabla bandet 16 således löper.
Vid de i figurerna 1 och 2 visade utföringsformerna inne- fattar presspartiet 3 även en valspress, vars valsar utgöres av en sugpressvals 13 och nämnda motvals 19 för bildning av ett pressnyp, genom vilket det i huvudsak impermeabla bandet 16 och pressfilten 15 löper till- sammans med fiberbanan 1. Efter detta inledande pressnyp ledes pressfilten 15 bort från fiberbanan 1 och det i huvudsak impermeabla bandet 16 i en sidoslinga runt sug- pressvalsen 13 och tvà ledvalsar 32. Pressfilten 15 förenar sig åter med fiberbanan 1 och det i huvudsak impermeabla bandet 16 strax före det förlängda press- nypet. Om så önskas, kan sugdon anordnas inom denna sido- slinga av pressfilten 15 för att öka pressfiltens vatten- absorberande kapacitet vid ingången till det förlängda pressnypet.
Vid de i figurerna 1 och 3 visade utföringsformerna är vàtpartiets 2 inre beklådnad 9 en filt, som leds till presspartiet 3 för att även utnyttjas som pressfilt 15, 511 702 10 15 20 25 30 35 10 och som således i en slinga löper tillbaka till form- ningsvalsen 8.
Vid den i figur 2 visade utföringsformen är vàtpartiets 2 inre beklädnad 9 en vira, varvid pressfilten 15 löper runt en avtagningsvals 20, som är anordnad nära virans 9 slinga så att pressfilten 15 och viran 9 löper i kontakt med varandra för överföring av fiberbanan från viran 9 till pressfilten 15. Avtagningsvalsen 20 kan vara försedd med en sugsko (ej visad). Alternativt kan avtagningsval- sen med sugsko ersättas av en avtagningssuglàda.
I figur 4 visas schematiskt delar av en pappersmaskin enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen, som liknar den som visas i figur 1 med undantag av att press- filten 15 i detta fall inte ledes i en sidoslinga mellan de tvà pressnypen utan följer i stället motvalsen 19 så att fiberbanan 1 hålls innesluten mellan det i huvudsak impermeabla bandet 16 och pressfilten 15. Denna utfö- ringsform kan utnyttjas, när det föreligger liten risk för àtervåtning av fiberbanan.
Vid utföringsformerna enligt figurerna 1-4 är motvalsen 19 en slät vals och är anordnad i slingan av det i huvud- sak impermeabla bandet 16. Vid en alternativ utförings- form (ej visad) av presspartiet enligt figur 3 är valsar- nas 14, 19 lägen de omvända, dvs. skopressvalsen 14 är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet 16 och motvalsen 19 i slingan av pressfilten 15. I en sådan konfiguration kan motvalsen vara en sugvals, en rillad vals eller en blindborrad vals.
Det i huvudsak impermeabla och elastiskt kompressibla överföringsbandet 16 år av den typ som exempelvis beskri- ves i US-5,298,124. Det i pappersmaskinerna enligt upp- finningen använda i huvudsak impermeabla bandet 16 är komprimerbart under inverkan av de presskrafter som råder 10 l5 20 25 30 35 511 702 ll i pressnypen. Det i huvudsak impermeabla bandet 16 anta- ger således ett icke-komprimerat tillstànd uppströms och nedströms ett pressnyp och ett komprimerat tillstånd, då det passerar ett pressnyp, varvid den yta, den banbârande ytan, som vänder mot fiberbanan har en hög grovhetsgrad i det i huvudsak impermeabla bandets icke-komprimerade tillstånd och en lägre grovhetsgrad i det i huvudsak impermeabla bandets komprimerade tillstånd så att den banbârande ytan i det i huvudsak impermeabla bandets komprimerade tillstànd år tillräckligt slät för att en kontinuerlig vàtskefilm skall bildas på den banbârande ytan, då det i huvudsak impermeabla bandet tillsammans med pressfilt och fiberbana löper genom pressnypet och så att den banbârande ytan i det i huvudsak impermeabla ban- dets icke-komprimerade tillstånd är tillräckligt grov för att medge att den kontinuerliga vätskefilmen sönderbrytes efter det i huvudsak impermeabla bandets expandering i tjockleksled. Närmare bestämt består det i huvudsak impermeabla och elastiskt kompressibla överföringsbandet av en ändlös bärare, alternativt innefattande en hopfog- ningsbar söm, med en polymerbeläggning pà sin bankontak- tande yta med en hàrdhet av 50-97 Shore A, varvid poly- merbeläggningen uppvisar en icke-komprimerad grovhetsgrad av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Part I, och är komp- rimerbar till en lägre grovhet av Rz=O-20 pm, när en lin- jär belastning av 20-200 kN/m anbringas på det i huvudsak impermeabla bandet samt har förmåga att àterställas till sin icke-komprimerade grovhetsgrad, när trycket, som verkar på det i huvudsak impermeabla bandet, upphör.
Rz-värdet är närmare bestämt den tiopunktshöjd, som i nämnda ISO-norm definieras som medelavstàndet mellan de fem högsta topparna och de fem djupaste dalarna i den referenslängd som uppmätts från en linje som är parallell med mittlinjen och inte korsar ytprofilen. Företrädesvis har det i huvudsak impermeabla överföringsbandet en luft- genomsläpplighet av mindre än 6 ma/m2/minut mätt enligt "Standard Test Method for Air Permeability of Textile lO 15 20 25 30 35 511 702 12 Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials".
Det i huvudsak impermeabla bandets polymerbeläggning kan, såsom anges i nämnda US-5,298,124, med fördel innefatta en polymerkomposition såsom t.ex. akrylpolymerharts-, polyuretanpolymerharts- och polyuretan/polykarbonatpoly- merhartskomposition. Polymerbeläggningen kan även inne- hålla partikelformigt fyllmedel, som har en annan hårdhet än polymermaterialet och som t.ex. kan utgöras av kaolin- lera, polymermaterial eller metall, företrädesvis rost- fritt stål. Överföringsbandet som ingår i pappersmaskinen enligt upp- finningen kan framställas på det sätt som också beskrives i US-5,298,124. Genom användningen av ovanstående poly- merkomposition àstadkommes ett ytskikt på bandet som är elastiskt kompressibelt. Efter själva ytbearbetningen i tillverkningsprocessen erhålles en yta som ger en kontrollerad topografi. Ytskiktets kompressibilitet och topografi påverkas inte nämnvärt av den eventuella nötning som förekommer under drift. Den täta polymerytan år lätt att hålla ren och tål att rengöring sker med schaber direkt mot bandytan. För att bandet inte skall åldras i de kantpartier som löper mot yankeecylindern utanför pappersbanan måste man beakta detta vid val av material och välja de kombinationer som ger bäst tempera- turhärdighet. I annat fall måste man införa kantkylning, t.ex. genom spritsning av vatten pà kanten strax före eller efter passagen vid yankeecylindern.
Bäraren i Överföringsbandet är ändlös och omfattar alla typer av baselement som på något sätt görs ändlösa.
Uttrycket omfattar speciellt också ett öppningsbart, sömförsett baselement som först görs ändlöst när det installeras i pappersmaskinen med hjälp av en lämplig söm. Bäraren kan t.ex. bestå av en flerlagrig vävnad 10 15 20 25 30 35 511 702 13 framställd av polymera monofilament som polyester, polyamid och liknande. Baselementet kan även bestå av en med bindemedel sammanhållen fiberbana (nonwoven), samman- hållna lindade trådar, polymerfolie/film, varptrikà eller dylikt. Kravet på bäraren är att den är formstabil i såväl maskinriktningen som tvärs densamma så att den bidrar till bandets stabilitet vid mekaniska pàkänningar i dessa riktningar. I det fall man önskar att bäraren helt skall inneslutas i polymerbeläggningen kan man antingen applicera den ensidigt med fullständig genom- blödning till baksidan eller applicera den på först den ena sidan och därefter på den andra. Det kan finnas konfigurationer där man önskar speciellt tunna band och då kan det vara lämpligt att enbart belägga från en sida med begränsad genomblödning. Det är då väsentligt att den icke-belagda ytan på baselementet är nötningsbestàndig och lätt at: hålla ren. i Pappersmaskinen enligt uppfinningen, vars pressnyp är enkelfiltat(-ade), producerar en fiberbana som före tork- partiet har en hög torrhalt, nämligen upp till 55%, vilket skall jämföras med de torrhalter av upp till 45%, som uppnås med pappersmaskiner som idag användes i prak- tiken. Denna förbättring kan utnyttjas antingen för att köra pappersmaskinen med högre produktion eller för att minska energiàtgàngen i torkpartiet, varvid det även finns möjlighet att minska torkcylinderns diameter.
Vid de beskrivna och visade utföringsformerna kan, om så önskas, en ledvals anordnas i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet 16 strax före överföringsvalsen 17.
Vid de beskrivna och visade utföringsformerna användes ett överföringsorgan, som utgöres av överföringsvalsen 17. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) ersättes överföringsvalsen av själva det i huvudsak impermeabla bandet, som får löpa runt en förutbestämd del 10 15 20 25 30 35 511 702 av torkcylindern, t.ex. inom en sektorvinkel av 30-60¶ för bildning av ett förlängt överföringsnyp med tork- cylindern. 980319 Pl296SE.TOl 14

Claims (16)

10 15 20 25 30 35 511 702 15 PATENTKRAV
1. Pappersmaskin för framställning av en fiberbana (1) av mjukpapper, omfattande: - ett vàtparti (2), som innefattar en inloppslàda (7); en formningsvals (8); och inre och yttre beklädnader (9, 10), som löper runt formningsvalsen (8) och mellan vilka fiberbanan (1) formas; - ett pressparti (3), som innefattar åtminstone en sko- press, som har en skopressvals (14) och en motvals (19), vilka valsar bildar ett förlängt pressnyp, ett i huvudsak impermeabelt band (16) och en pressfilt (15), varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) och pressfilten (15) löper genom det förlängda pressnypet tillsammans med fiberbanan innesluten däremellan; samt - ett torkparti (4), som innefattar en torkcylinder (5) och ett överföringsorgan (17), som med torkcylindern (5) bildar ett överföringsnyp för överföring av fiberbanan till torkcylindern (5), kñnnetecknad av a) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) omfattar en bärare, som har en komprimerbar polymerbeläggning på sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymerbeläggning har en bankontak- tande yta, som.uppvisar en tryckkänslig, återställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grov- hetsgrad i icke tryckbelastat tillstånd av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=O-20 pm, då polymerbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m på det i huvud- sak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten (15) är anordnad att bära fiberbanan (1) till presspartiet (3) från formningsvalsen (8) eller från ett ställe beläget nedströms formningsvalsen (8) och uppströms presspartiet (3); c) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) och den banbärande pressfilten (15) år anordnade att löpa samman lO 15 20 25 30 35 511 702 16 först i presspartiet (3) för inneslutning av fiberbanan (1) mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) är anordnat att löpa direkt till presspartiet; d) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) är anordnat att löpa fràn skopressen till torkcylindern (5) för att bära fiberbanan (1) till nämnda överföringsnyp; e) att pressfilten (15) är anordnad att löpa i en rikt- ning bort fràn det impermeabla bandet (16) vid ett ställe omedelbart efter det förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas i det förlängda pressnypet pà det i huvudsak impermeabla bandet (16), upplöses; och f) att ett klisterappliceringsorgan (31) är anordnat före nämnda överföringsnyp för applicering av ett kontinuer- ligt klisterskikt pà torkcylinderns (5) mantelyta och/eller på fiberbanan (1).
2. Pappersmaskin enligt krav 1, kânnetecknad av att nämnda inre beklädnad (9) hos vàtpartiet är en filt, och att denna filt är anordnad att löpa genom presspartiet för att även utnyttjas som dess pressfilt (15).
3. Pappersmaskin enligt krav 1, kånnetecknad av att nämnda inre beklädnad (9) hos vàtpartiet är en vira, och att ett avtagningsdon (20) är anordnat i slingan av pressfilten uppströms presspartiet för avtagning av fiberbanan (1) fràn viran (9) till pressfilten.
4. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-3, känneteck- nad av att presspartiet även innefattar en valspress, som är anordnad uppströms skopressen och som innefattar en sugpressvals (13), som är anordnad i slingan av press- filten (15), och en pressvals som är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet (16).
5. Pappersmaskin enligt krav 4, kânnetecknad av att nämnda pressvals är skopressens motvals (19). 10 15 20 25 30 35 511 702 17
6. Pappersmaskin enligt krav 4 eller 5, kännetecknad av att pressfilten (15) är anordnad att ledas bort från fiberbanan (1) i en sidoslinga runt sugpressvalsen (13) och minst en ledvals (32), vilken sidoslinga sträcker sig från valspressens pressnyp till skopressens förlängda pressnyp.
7. Pappersmaskin enligt något av föregående krav, kän- netecknad av att det i huvudsak impermeabla bandet (16) har en luftgenomslàpplighet av mindre än 6 ma/m2/minut, mätt enligt det förfarande som anges i "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials".
8. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-7, känneteck- nad av att överföringsorganet utgöres av en överförings- vals (17), som är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet (16).
9. Pappersmaskin enligt något av kraven 1-7, känneteck- nad av att överföringsorganet utgöres av det i huvudsak impermeabla bandet (16), som löper runt en förutbestämd del av torkcylindern (5) för bildning av ett förlängt överföringsnyp.
10. Sätt att framställa en fiberbana (1) av mjukpapper i en pappersmaskin, vilken omfattar: - ett vätparti (2), som innefattar en inloppslàda (7); en formningsvals (8); Och inre och yttre beklädnader (9, 10), som löper runt formningsvalsen (8) och mellan vilka fiberbanan (1) formas; - ett pressparti (3), som innefattar åtminstone en sko- press, som har en skopressvals (14) och en motvals (19), vilka valsar bildar ett förlängt pressnyp, ett i huvudsak impermeabelt band (16) och en pressfilt (15), varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) och pressfilten (15) lO l5 20 25 30 35 511 702 18 löper genom det förlängda pressnypet tillsammans med fiberbanan innesluten däremellan; samt - ett torkparti (4), som innefattar en torkcylinder (5) och ett överföringsorgan (17), som med torkcylindern (5) bildar ett överföringsnyp för överföring av fiberbanan till torkcylindern (5), kännetecknat av a) att pressningen utföres med hjälp av ett i huvudsak impermeabelt band (16), som omfattar en bärare och en komprimerbar polymerbeläggning pä sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymerbeläggning har en bankontaktande yta, som uppvisar en tryckkänslig, àterställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grovhetsgrad i icke tryckbelastat tillstànd av Rz=2-80 um, mätt enligt ISO 4287, Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=0~2O um, dä polymerbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m pä det i huvudsak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten (15) bär fiberbanan (1) till press- partiet (3) från formningsvalsen (8) eller från ett ställe beläget nedströms formningsvalsen (8) och upp- ströms presspartiet (3); c) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) och den banbärande pressfilten (15) löper samman först i press- partiet (3) för inneslutning av fiberbanan (1) mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet (16) löper direkt till presspartiet; d) att det i huvudsak impermeabla bandet (16) löper fràn skopressen till torkcylindern (5) för att bära fiberbanan (1) till nämnda överföringsnyp; e) att pressfilten (15) löper i en riktning bort från det impermeabla bandet (16) vid ett ställe omedelbart efter det förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas i det förlängda pressnypet på det i huvudsak impermeabla bandet (16), upplöses; och l0 15 20 25 30 35 511 702 19 f) att ett kontinuerligt klisterskikt appliceras pä tork- cylinderns (5) mantelyta och/eller på fiberbanan (1) medelst ett klisterappliceringsorgan (31) vid ett ställe före nämnda överföringsnyp.
11. Sätt enligt krav 10, kännetecknat av att den nämnda inre beklädnaden (9) hos våtpartiet i form av en filt löper genom presspartiet för att även utnyttjas som dess pressfilt (15).
12. Sätt enligt krav 10, kännetecknat av att fiberbanan avtages frän nämnda inre beklädnad (9), som är i form av en vira, till pressfilten (15) med hjälp av ett avtag- ningsdon (20), som är anordnat i slingan av pressfilten uppströms presspartiet.
13. Sätt enligt något av kraven 10-12, kännetecknat av att fiberbanan först avvattnas i en valspress hos press- partiet, som är anordnad uppströms skopressen och som innefattar en sugpressvals (13), som är anordnad i slingan av pressfilten (15), och en pressvals som är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet (16).
14. Sätt enligt krav 13, kännetecknat av att pressfilten (15) ledes bort fràn fiberbanan (1) sugpressvalsen (13) och minst en ledvals (32), vilken i en sidoslinga runt sidoslinga sträcker sig från valspressens pressnyp till skopressens förlängda pressnyp.
15. Sätt enligt nägot av kraven 10-14, kännetecknat av att det i huvudsak impermeabla bandet (16) har en luft- genomsläpplighet av mindre än 6 m°/m2/minut, mätt enligt det förfarande som anges i "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials". 10 15 20 25 30 35 511 702 20
16. Sätt enligt något av kraven 10-15, kännetecknat av att det i huvudsak impermeabla bandet (16) även användes som nämnda överföringsorgan sem löper runt en förut- bestämd del av torkcylindern (5) för bildning av ett förlängt överföringsnyp. 980319 Pl296SE.T0l
SE9800948A 1998-03-20 1998-03-20 Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper SE511702C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800948A SE511702C2 (sv) 1998-03-20 1998-03-20 Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper
DE69910194T DE69910194T2 (de) 1998-03-20 1999-03-12 Papiermaschine und verfahren zur herstellung von tissue-papier
AT99912198T ATE246745T1 (de) 1998-03-20 1999-03-12 Papiermaschine und verfahren zur herstellung von tissue-papier
PCT/SE1999/000382 WO1999049132A1 (en) 1998-03-20 1999-03-12 Paper machine for and method of manufacturing soft paper
JP2000538082A JP3764050B2 (ja) 1998-03-20 1999-03-12 柔軟な紙を製造する抄紙機及び方法
EP99912198A EP1075567B1 (en) 1998-03-20 1999-03-12 Paper machine for and method of manufacturing soft paper
BRPI9908983-1A BR9908983B1 (pt) 1998-03-20 1999-03-12 mÁquina de papel para fabricar uma folha de papel macia e fibrosa e mÉtodo para fabricar folha de papel macia e fibrosa em uma mÁquina de papel.
CA002323636A CA2323636C (en) 1998-03-20 1999-03-12 Paper machine for and method of manufacturing soft paper
KR1020007010373A KR100554340B1 (ko) 1998-03-20 1999-03-12 연질종이의 제지기 및 제조방법
US09/272,081 US20020060042A1 (en) 1998-03-20 1999-03-19 Paper machine for and method of manufacturing soft paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800948A SE511702C2 (sv) 1998-03-20 1998-03-20 Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9800948D0 SE9800948D0 (sv) 1998-03-20
SE9800948L SE9800948L (sv) 1999-09-21
SE511702C2 true SE511702C2 (sv) 1999-11-08

Family

ID=20410638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9800948A SE511702C2 (sv) 1998-03-20 1998-03-20 Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1075567B1 (sv)
JP (1) JP3764050B2 (sv)
KR (1) KR100554340B1 (sv)
AT (1) ATE246745T1 (sv)
BR (1) BR9908983B1 (sv)
CA (1) CA2323636C (sv)
DE (1) DE69910194T2 (sv)
SE (1) SE511702C2 (sv)
WO (1) WO1999049132A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE511736C2 (sv) * 1998-03-20 1999-11-15 Nordiskafilt Ab Albany Präglingsband för en pappersmaskin
SE531891C2 (sv) 2007-11-20 2009-09-01 Metso Paper Karlstad Ab Struktureringsbeklädnad och förfarande för framställning av en tissuepappersbana
SE532156C2 (sv) * 2008-03-06 2009-11-03 Tetra Laval Holdings & Finance Lamineringsstation för laminering av en papp-eller kartongbana
SE533043C2 (sv) * 2008-09-17 2010-06-15 Metso Paper Karlstad Ab Tissuepappersmaskin
AT508331B1 (de) * 2009-05-19 2011-05-15 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserstoffbahn in einer langnip-presseinheit
JP5090566B1 (ja) * 2011-10-12 2012-12-05 イチカワ株式会社 湿紙搬送用ベルト
AT520319B1 (de) 2018-03-01 2019-03-15 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer faserstoffbahn in einer langnip-presseinheit

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4483745A (en) * 1982-09-29 1984-11-20 Beloit Corporation Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt
US5298124A (en) * 1992-06-11 1994-03-29 Albany International Corp. Transfer belt in a press nip closed draw transfer
DE4224730C1 (en) * 1992-07-27 1993-09-02 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units

Also Published As

Publication number Publication date
BR9908983B1 (pt) 2009-01-13
SE9800948D0 (sv) 1998-03-20
CA2323636A1 (en) 1999-09-30
WO1999049132A1 (en) 1999-09-30
ATE246745T1 (de) 2003-08-15
WO1999049132A8 (en) 1999-11-25
SE9800948L (sv) 1999-09-21
EP1075567A1 (en) 2001-02-14
KR20010042035A (ko) 2001-05-25
EP1075567B1 (en) 2003-08-06
JP2002507674A (ja) 2002-03-12
BR9908983A (pt) 2000-11-14
KR100554340B1 (ko) 2006-02-24
CA2323636C (en) 2006-12-12
DE69910194D1 (de) 2003-09-11
JP3764050B2 (ja) 2006-04-05
DE69910194T2 (de) 2004-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511121C2 (sv) Pappersmaskin och sätt för framställning av präglat mjukpapper
US6547924B2 (en) Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper
AU732296B2 (en) Embossing belt for a paper machine
AU2007245691B2 (en) Forming fabric and/or tissue molding belt and/or molding belt for use on an ATMOS system
US7686923B2 (en) Paper machine dewatering system
EP1088131B1 (en) Use of a transfer belt for a soft tissue paper machine
SE532839C2 (sv) Struktureringsband, pressparti och tissuepappersmaskin för framställning av en högbulkkräppad tissuepapersbana och förfarande därför
US20040126544A1 (en) Dryer and/or industrial fabric with silicone-coated surface
CA2582116A1 (en) High tension permeable belt for an atmos system and press section of a paper machine using the permeable belt
US20020060042A1 (en) Paper machine for and method of manufacturing soft paper
SE511702C2 (sv) Pappersmaskin och sätt för framställning av mjukpapper
EP1075566B1 (en) Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper
KR100391795B1 (ko) 텍스쳐링된 연질 종이를 제조하는 제지기계 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed