SE511702C2 - Paper machine and method for making tissue paper - Google Patents
Paper machine and method for making tissue paperInfo
- Publication number
- SE511702C2 SE511702C2 SE9800948A SE9800948A SE511702C2 SE 511702 C2 SE511702 C2 SE 511702C2 SE 9800948 A SE9800948 A SE 9800948A SE 9800948 A SE9800948 A SE 9800948A SE 511702 C2 SE511702 C2 SE 511702C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- nip
- web
- substantially impermeable
- felt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
lO 15 20 25 30 35 511 702 En pappersmaskin av det ovan angivna slaget är känd genom US-5,393,384, se särskilt figur 6. Den däri visade pap- persmaskinen har ett vattenimpermeabelt band, som löper i en slinga genom ett förlängt pressnyp, som bildas av en skopressvals och en motvals. En pressfilt ledes direkt till pressnypet, i vilket den sammanföres med det imper- meabla bandet och pappersbanan. Pappersbanan överföres frän en formningsvira till det impermeabla bandet, som pà sin undersida skall bära pappersbanan fram till press- nypet och därifrån till torkcylindern. Det impermeabla bandet bär således pappersbanan en relativt läng sträcka efter att pappersbanan överförts till det impermeabla bandet fràn formningsviran. Det finns därför risk för att pappersbanan inte vidhäftar tillräckligt starkt hela denna sträcka utan lossnar fràn det impermeabla bandet. lO 15 20 25 30 35 511 702 A paper machine of the type indicated above is known from US-5,393,384, see in particular Figure 6. The paper shown therein the press machine has a water-impermeable belt, which runs in a loop through an extended press nip formed by one shoe press roller and a counter roller. A press felt is led directly to the press nip, in which it is brought together with the imper- furniture tape and paper web. The paper web is transferred from a forming wire to the impermeable band, as on its underside shall carry the paper web up to the the nip and from there to the drying cylinder. The impermeable the tape thus carries the paper web a relatively long distance after the paper web has been transferred to the impermeable the band from the forming wire. There is therefore a risk that the paper web does not adhere strongly enough throughout this distance but detaches from the impermeable band.
Enligt patentskriften är adhesionskraften mellan det impermeabla bandet och pappersbanan större än den mellan pressfilten och pappersbanan. Det impermeabla band det här är fråga om är icke komprimerbart och har en slät banbàrande yta. Det är allmänt känt, att ett dylikt slätt impermeabelt band erhåller en vätskefilm pà sin släta banbàrande yta, då bandet tillsammans med pressfilten och pappersbanan passerar genom ett pressnyp och att pappers- banan efter pressnypet därför vidháftar vid det imper- meabla bandet i stället för vid pressfilten, som har en icke slät yta, då pressfilten och det impermeabla bandet löper frán varandra. Detta förhållande utnyttjas även i US-4,483,74S. Eftersom både det impermeabla bandet och torkcylindern vid pappersmaskinen enligt US-5,393,384 har släta ytor, med vilka pappersbanan är avsedd att komma i kontakt finns det emellertid stor risk för att pappers- banan fortsätter att vidhäfta vid den släta ytan hos det impermeabla bandet efter att den passerat nypet vid tork- cylindern istället för att på önskat sätt överföras till den släta ytan hos torkcylindern. Inte ens om stora mängder klistermedel appliceras pà mantelytan hos tork- 10 15 20 25 30 35 511 702 cylindern torde man kunna säkerställa att pappersbanan vidhäftar vid torkcylindern.According to the patent, the adhesion force is between it impermeable tape and paper web larger than the intermediate one the press blanket and the paper web. The impermeable band it here is the question of is non-compressible and has a smooth banbàrande yta. It is common knowledge that such a plain impermeable band obtains a liquid film on its smooth web-bearing surface, then the belt together with the press felt and the paper web passes through a press nip and that the paper the web after the press nip therefore adheres to the imper- furniture belt instead of at the press felt, which has one not smooth surface, then the press felt and the impermeable band runs apart. This relationship is also used in US-4,483.74S. Because both the impermeable band and the drying cylinder of the paper machine according to US-5,393,384 has smooth surfaces, with which the paper web is intended to enter contact, however, there is a high risk that the paper the web continues to adhere to the smooth surface thereof impermeable tape after passing the nip during drying. the cylinder instead of being transferred to the desired manner the smooth surface of the drying cylinder. Not even if big amounts of adhesive are applied to the mantle surface of the dryer. 10 15 20 25 30 35 511 702 the cylinder, it should be possible to ensure that the paper web adheres to the drying cylinder.
DE-195 48 747 beskriver en pappersmaskin för framställ- ning av kräppat tissuepapper vilken har en valspress, som innefattar en skopressvals, en motvals, och en sugvals, varvid motvalsen bildar ett första pressnyp med sugvalsen och ett andra förlängt pressnyp med skopressvalsen. En filt löper genom de två pressnypen tillsammans med pappersbanan och för sedan med sig pappersbanan till en yankeecylinder, till vilken pappersbanan överföres, då filten och pappersbanan löper runt en överföringsvals, som bildar ett icke-komprimerande nyp med yankeecylin- dern. Sugzoner för avvattning av filten finns före och efter det första pressnypet, varvid sugzonen före pressnypet är belägen inom sugvalsen, medan sugzonen efter pressnypet finns i en sidoslinga, i vilken filten löper ensam för att åter möta pappersbanan vid ingången till det andra pressnypet. En olägenhet med en dylik pappersmaskin âr att pappersbanan átervätes av den våta filten, innan den när yankeecylindern.DE-195 48 747 describes a paper machine for producing creped tissue paper having a roller press, which comprises a shoe press roll, a counter roll, and a suction roll, wherein the counter roller forms a first press nip with the suction roller and a second extended press nip with the shoe press roll. One felt runs through the two press nips along with the paper web and then bring the paper web to one yankee cylinder, to which the paper web is transferred, then the blanket and the paper web run around a transfer roller, forming a non-compressing nip with yankeecylin dern. Suction zones for dewatering the blanket are available before and after the first press nip, the suction zone before the press nip is located within the suction roller, while the suction zone after the press nip is in a side loop, in which the blanket runs alone to meet the paper path again at the entrance to the second press nip. An inconvenience with such paper machine is that the paper web is re-wetted by the wet the blanket, before it reaches the Yankee cylinder.
US-5,298,l24 beskriver ett komprimerbart överföringsband för användning i en papprs- eller kartongmaskin för att eliminera öppna drag hoé pappersbanan och för att lätt frigöra pappersbanan så att denna kan överföras till en vira eller band. Överföringsbandet bär pappersbanan genom presspartiet, som inneflåtar ett eller flera pressnyp, och fram till torkpartieä, som innefattar ett flertal torkcylindrar och ett band, som löper i en slinga runt en överföringsvals, som bildar ett nyp med överförings- bandet. Varje valspress har även en filt, som löper genom dess pressnyp under inneslutning av pappersbanan mellan sig och överföringsbandet. Det impermeabla överförings- bandet är dessutom så konstruerat att en i pressnypet bildad vätskefilm mellan överföringsbandet och pappers- banan upplöses, dä trycket pà överföringsbandet upphör -..,_._ r 10 15 20 25 30 35 511 702 efter pressnypet så att dess släppegenskaper ökar och pappersbanan därigenom lättare kan överföras till en vira eller annat band som löper i en slinga. Något förslag eller antydan till att låta överföringsbandet bära pappersbanan till en torkvals hos en tissuemaskin finns inte.US-5,298,124 discloses a compressible transfer belt for use in a paper or board machine to eliminate open drag hoé paper web and to easily release the paper path so that it can be transferred to one wire or tape. The transfer belt carries the paper web through the press section, which includes one or more press nips, and up to the drying section, which comprises a plurality drying cylinders and a belt, which runs in a loop around one transfer roller, which forms a pinch with transfer the band. Each roller press also has a blanket, which runs through its press nip while enclosing the paper web between itself and the transfer belt. The impermeable transmission the belt is also so constructed that one in the press nip formed liquid film between the transfer belt and the paper the web dissolves when the pressure on the transfer belt ceases - .., _._ r 10 15 20 25 30 35 511 702 after the press nip so that its release properties increase and the paper web can thereby be more easily transferred to a wire or other band running in a loop. Any suggestions or the hint of letting the transfer belt carry the paper web for a drying roller of a tissue machine is available not.
US-5,298,l24 ger en mycket god beskrivning av de upp- gifter som ett överföringsband, som samverkar med en pressfilt, skall utföra pà ett tillfredsställande sätt, liksom av egenskaperna hos och konstruktionen av dylika överföringsband som dä var beskrivna i patentskrifterna US-A-4,483,745, 4,976,82l, 4,500,588, 5,002,638, 4,529,643 och CA-A-l,l88,556. För ett överföringsband avsett för samverkan med en pressfilt hör enligt US-A-5,298,l24 till de kritiska uppgifterna a) att bort- föra pappersbanan fràn pressfilten utan att orsaka insta- bilitetsproblem; b) att samverka med pressfilten i ett eller flera nyp för att säkerställa optimal avvattning och hög kvalitet hos pappersbanan; och c) att överföra pappersbanan i slutet drag från en press i presspartiet till en pappersmottagande vira eller band i den efterföl- jande pressen eller pressarna hos presspartiet eller till en avtagningsvira i torkpartiet. Det i US-5,298,l24 beskrivna överföringsbandet för en pappersmaskins press- parti har såsom nämnts en bankontaktande yta, som är i huvudsak impermeabel för vatten och luft och som har tryckkänslig mikroskalig topografi. Under inflytande av trycket i ett pressnyp i presspartiet komprimeras över- föringsbandet sà att den mikroskaliga grovheten av nämnda yta minskas, varvid ytan blir mycket slätare och tillåter uppbyggnad av en tunn, kontinuerlig vattenfilm därpå.US-5,298,124 gives a very good description of the data toxins as a transfer band, which interacts with one press blanket, shall perform satisfactorily, as well as of the properties and construction of such transmission belts as then described in the patents US-A-4,483,745, 4,976.82l, 4,500,588, 5,002,638, 4,529,643 and CA-A-1,188,556. For a transfer belt intended for cooperation with a press blanket belongs to US-A-5,298,124 to the critical information a) to remove remove the paper web from the felt blanket without causing mobility problems; b) to cooperate with the press felt in one or several nips to ensure optimal drainage and high quality of the paper web; and c) to transmit the paper web at the end pull from a press in the press section to a paper-receiving wire or tape in the subsequent the press or presses of the press party or to a removal wire in the drying section. That in U.S. 5,298,124 described transfer belt for a press of a paper machine party has, as mentioned, a bank contacting surface, which is in mainly impermeable to water and air and which has pressure-sensitive microscale topography. Under the influence of the pressure in a press nip in the press section is compressed the conveyor belt so that the microscale roughness of said surface is reduced, whereby the surface becomes much smoother and allows construction of a thin, continuous water film thereon.
Det har överraskande visat sig att ett band av den i US-A-5,298,l24 beskrivna typen väl lämpar sig även för användning i en pappersmaskin enligt uppfinningen för överföring av en mjukpappersbana i slutet drag frän ett 10 15 20 25 30 35 511 702 skopressnyp i presspartiet till en yankeecylinder i tork- partiet hos mjukpappersmaskinen. Ett skopressnyp ger, som bekant, hög avvattning. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad pappersmaskin och ett förbättrat sätt för framställning av mjukpapper, med vilken pappersmaskin och med vilket sätt det är möjligt att framställa en fiber- bana med hög torrhalt före torkcylindern för att däri- genom kunna uppnå en hög produktion till en rimlig kost- nad och att pà ett säkert sätt även överföra fiberbanan till torkcylindern trots att fiberbanan bäres av ett impermeabelt band fram till torkcylindern.It has surprisingly turned out that a band of it in The type described in US-A-5,298,124 is also well suited for use in a paper machine according to the invention for transfer of a tissue web at the end stroke from one 10 15 20 25 30 35 511 702 shoe press nip in the press section of a Yankee cylinder in the drying the lot of the tissue machine. A shoe press pinch gives, as familiar, high drainage. The object of the present invention is to achieve an improved paper machine and an improved way for manufacture of tissue paper, with which paper machine and the way in which it is possible to produce a fiber web with a high dry content before the drying cylinder in order to by being able to achieve high production at a reasonable cost and to safely transfer the fiber web as well to the drying cylinder even though the fibrous web is carried by one impermeable belt up to the drying cylinder.
Pappersmaskinen enligt uppfinningen kännetecknas av a) att det i huvudsak impermeabla bandet omfattar en bärare, som har en komprimerbar polymerbeläggning pä sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymrbeläggning har en bankontak- tande yta, som uppvisar en tryckkänslig, àterställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grov- hetsgrad i icke tryckbelastat tillstànd av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Pat I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=O-20 pm, då polymerbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m pà det i huvud- sak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten är anordnad att bära fiberbanan till presspartiet från formningsvalsen eller frän ett ställe beläget nedströms formningsvalsen och uppströms press- partiet; c) att det i huvudsak impermeabla bandet och den ban- bärande pressfilten är anordnade att löpa samman först i presspartiet för inneslutning av fiberbanan mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet är anordnat att löpa direkt till presspartiet; lO 15 20 25 30 35 511 702 d) att det i huvudsak impermeabla bandet är anordnat att löpa fràn skopressen till torkcylindern för att bära fiberbanan till nämnda överföringsnyp; e) att pressfilten är anordnad att löpa i en riktning bort från det impermeabla bandet vid ett ställe omedel- bart efter det förlängda pressnypet och innan en vatten- film, som bildas i det förlängda pressnypet på det i huvudsak impermeabla bandet, upplöses; och f) att ett klisterappliceringsorgan är anordnat före nämnda överföringsnyp för applicering av ett kontinuer- ligt klisterskikt pà torkcylinderns mantelyta och/eller pä fiberbanan.The paper machine according to the invention is characterized by a) that the substantially impermeable band comprises a carrier, which has a compressible polymer coating on its facing the paper web side with a hardness between 50 and 97 Shore A, which polymer coating has a bank contact surface, which has a pressure-sensitive, resilient surface degree of roughness, the bank contacting surface having a roughness degree of non-pressurized state of Rz = 2-80 μm, measured according to ISO 4287, Pat I, and a lower degree of roughness of R 2 = 0-20 μm, when the polymer coating is compressed through a linear load of 20-220 kN / m on the main thing impermeable band as measured in an not extended press nip; b) that the press felt is arranged to carry the fibrous web to the press section from the forming roll or from a place located downstream of the forming roll and upstream of the press the party; (c) that the substantially impermeable band and the the supporting press blankets are arranged to run together first in the press portion for enclosing the fibrous web between them, wherein the substantially impermeable band is arranged to run directly to the press party; lO 15 20 25 30 35 511 702 d) that the substantially impermeable band is arranged to run from the shoe press to the drying cylinder to carry the fibrous web of said transfer nip; e) that the press felt is arranged to run in one direction away from the impermeable band at a place immediately just after the extended press nip and before a water film, which is formed in the extended press nip on it in essentially impermeable band, dissolves; and f) that an adhesive application means is arranged before said transfer nip for applying a continuous adhesive layer on the mantle surface of the drying cylinder and / or on the fiber web.
Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av a) att pressningen utföres med hjälp av ett i huvudsak impermeabelt band, som omfattar en bärare och en kompri- merbar polymerbeläggning pà sin mot pappersbanan vända sida med en hårdhet mellan 50 och 97 Shore A, vilken polymerbeläggning har en bankontaktande yta, som uppvisar en tryckkänslig, äterställbar grovhetsgrad, varvid den bankontaktande ytan har en grovhetsgrad i icke tryck- belastat tillstànd av Rz=2-80 um, mätt enligt ISO 4287, Part I, och en lägre grovhetsgrad av Rz=0-20 um, då poly- merbeläggningen är komprimerad genom en linjär belastning av 20-220 kN/m på det i huvudsak impermeabla bandet såsom mätt i ett icke förlängt pressnyp; b) att pressfilten bär fiberbanan till presspartiet från formningsvalsen eller från ett ställe beläget nedströms formningsvalsen och uppströms presspartiet; c) att det i huvudsak impermeabla bandet och den ban- bärande pressfilten löper samman först i presspartiet för inneslutning av fiberbanan mellan sig, varvid det i huvudsak impermeabla bandet löper direkt till press- partiet; d) att det i huvudsak impermeabla bandet löper fràn sko- pressen till torkcylindern för att bära fiberbanan till nämnda överföringsnyp; lO 15 20 25 30 35 511 702 e) att pressfilten löper i en riktning bort fràn det impermeabla bandet vid ett ställe omedelbart efter det förlängda pressnypet och innan en vattenfilm, som bildas i det förlängda pressnypet pà det i huvudsak impermeabla bandet, upplöses; och f) att ett kontinuerligt klisterskikt appliceras pà tork- cylinderns mantelyta och/eller pà fiberbanan medelst ett klisterappliceringsorgan vid ett ställe före nämnda över- föringsnyp.The method according to the invention is characterized by a) that the pressing is carried out by means of a substantially impermeable band, comprising a carrier and a compressible merbar polymer coating on its facing the paper web side with a hardness between 50 and 97 Shore A, which polymer coating has a bank contacting surface, which exhibits a pressure-sensitive, recoverable degree of roughness, wherein it the bank contacting surface has a degree of roughness in non-pressure loaded state of Rz = 2-80 μm, measured according to ISO 4287, Part I, and a lower degree of roughness of Rz = 0-20 μm, when poly- the additional coating is compressed by a linear load of 20-220 kN / m on the substantially impermeable band such as measured in a non-elongated press nip; b) that the press felt carries the fibrous web to the press portion from the forming roll or from a location located downstream the forming roll and upstream of the press portion; (c) that the substantially impermeable band and the the bearing press felt converges first in the press portion for enclosing the fibrous web between them, wherein in essentially impermeable tape runs directly to the press the party; d) that the substantially impermeable band runs from the shoe the press to the drying cylinder to carry the fibrous web to said transfer nip; lO 15 20 25 30 35 511 702 e) that the press felt runs in a direction away from it impermeable band at a place immediately after extended press nip and before a water film, which is formed in the extended press nip on the essentially impermeable the band, dissolves; and f) that a continuous adhesive layer is applied to the dryer the mantle surface of the cylinder and / or on the fibrous web by means of a adhesive applicator means at a location prior to said transfer. guide pinch.
Det är överraskande, att ett överföringsband enligt US-A-5,298,l24, som är avsett för pressning i ett press- parti och användbart för överföring av en pappersbana från presspartiet till en torkvira med stor fördel är användbart för överföring av en mjukpappersbana från ett skopressnyp direkt till en yankeecylinder eller annan torkcylinder. Vid en yankeecylinder är förhållandena nämligen och som bekant helt annorlunda än i ett press- nyp. Vid en yankeecylinder sker ingen pressning av mjuk- pappersbanan för direkt avvattning, och det gäller istället att ge mjukpappersbanan stöd mot yankeecylin- derns mantelyta så att mfiukpappersbanans fibrer klistras mot yankeecylinderns mantelyta för att effektivt fastna så att god värmeöverföring till pappersbanan uppnås. Just denna effekt uppnås med överföringsbandet, som ingår i pappersmaskinen enligt upfinningen, vilken effekt inte kan uppnås med en pressfilt enligt DE-195 48 747 pà grund av ovan nämnda återvätning av pappersbanan efter det sista pressnypet i presspartiet, vilket hindrar god klistring, och inte heller kan uppnås eller uppnås i väsentlig mindre omfattning med ett överföringsband enligt US-5,393,384 av ovan angivet skäl. Kompressibili- teten av överföringsbandet som användes i pappersmaskinen enligt uppfinningen medför lägre specifikt tryck vid klistringspunkten, vilket i sin tur medför ökad körbar- het, dvs. högre produktionshastighet. Dessutom medför denna egenskap ökad förångning av vatten fràn mjuk- 511 702 10 15 20 25 30 35 pappersbanan, dvs. snabbare torkning av mjukpappersbanan pà yankeecylindern, vilket också bidrar till högre verk- ningsgrad i processen. Den ökade verkningsgraden kan man antingen utnyttja för högre maskinhastighet eller för minskad energiàtgàng vid bibehållen produktionsvolym.It is surprising that a transfer belt according to US-A-5,298,124, which is intended for pressing in a press. batch and useful for transferring a paper web from the press section to a drying wire with great advantage is useful for transferring a tissue web from one shoe press nip directly to a Yankee cylinder or other drying cylinder. In a Yankee cylinder, the conditions are namely, and as is well known, quite different from a nyp. In the case of a Yankee cylinder, no pressing of soft the paper web for direct drainage, and that applies instead of providing the tissue web with support against the Yankee mantle surface so that the fibers of the tissue web are adhered against the mantle surface of the Yankee cylinder to effectively adhere so that good heat transfer to the paper web is achieved. Just this effect is achieved with the transfer belt, which is included in the paper machine according to the invention, which effect does not can be achieved with a press felt according to DE-195 48 747 on the ground of the above-mentioned rewetting of the paper web after that last press pinch in the press section, which prevents good gluing, nor can be achieved or achieved in significantly smaller scope with a transfer belt according to US-5,393,384 for the reasons stated above. Compressible of the transfer belt used in the paper machine according to the invention results in lower specific pressure at the sticking point, which in turn leads to increased driveability het, i.e. higher production speed. In addition, entails this property increased evaporation of water from soft 511 702 10 15 20 25 30 35 the paper web, i.e. faster drying of the tissue web on the Yankee cylinder, which also contributes to higher degree of process. You can increase the efficiency either utilize for higher machine speed or for reduced energy consumption while maintaining production volume.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.The invention is described in more detail in the following with reference to to the drawings.
Figur 1 visar en pappersmaskin enligt en första utfö- ringsform av uppfinningen.Figure 1 shows a paper machine according to a first embodiment embodiment of the invention.
Figur 2 visar en pappersmaskin enligt en andra utförings- form av uppfinningen.Figure 2 shows a paper machine according to a second embodiment form of the invention.
Figur 3 visar en pappersmaskin enligt en tredje utfö- ringsform av uppfinningen.Figure 3 shows a paper machine according to a third embodiment embodiment of the invention.
Figur 4 visar en pappersmaskin enligt en fjärde utfö- ringsform av uppfinningen.Figure 4 shows a paper machine according to a fourth embodiment embodiment of the invention.
I figurerna 1-3 visas schematiskt delar av pappersmaski- ner för framställning av en fiberbana l av mjukpapper såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Var och en av pappersmaskinerna innefattar ett våtparti 2, ett pressparti 3 och ett torkparti 4.Figures 1-3 schematically show parts of the paper machine down for the production of a fibrous web 1 of tissue paper such as tissue and other hygiene paper products. Each of the paper machines comprises a wet portion 2, a press section 3 and a drying section 4.
Vàtpartiet 2 innefattar en inloppslàda 7, en formnings- vals 8, en ändlös, bärande, inre beklàdnad 9 och en änd- lös, täckande, yttre beklàdnad 10, vilken utgöres av en formningsvira. De inre och yttre beklädnaderna 9, 10 löper i var sin slinga runt ett flertal ledvalser ll resp. 12.The wet portion 2 comprises an inlet drawer 7, a forming roller 8, an endless, supporting, inner lining 9 and an end loose, covering, outer covering 10, which consists of a shaping virus. The inner and outer linings 9, 10 runs in each loop around a number of guide rollers ll resp. 12.
Torkpartiet 4 innefattar en torkcylinder 5, som täcks av en kåpa 30. Torkcylindern är lämpligen en yankeecylinder.The drying section 4 comprises a drying cylinder 5, which is covered by a cover 30. The drying cylinder is suitably a Yankee cylinder.
Vid torkpartiets utloppssida finns en kräppschaber 21, 10 15 20 25 30 35 511 702 som är anordnad att kräppa loss fiberbanan 1 fràn yankee- cylindern 5. Vidare finns ett appliceringsorgan 31 för applicering av ett lämpligt klister pà yankeecylinderns 5 mantelyta strax före överföringsnypet.At the outlet side of the drying section there is a crepe scraper 21, 10 15 20 25 30 35 511 702 which is arranged to crep the fiber web 1 from the yankee cylinder 5. Furthermore, there is an applicator 31 for applying a suitable adhesive to the Yankee cylinder 5 mantle surface just before the transfer nip.
Presspartiet 3 innefattar en skopress, som har en skopressvals 14 och en motvals 19, vilka valsar 14, 19 bildar ett förlängt pressnyp med varandra. Vidare inne- fattar presspartiet en åndlös pressfilt 15, som löper i en slinga runt ledvalsar 6, och ett ändlöst, i huvudsak impermeabelt överföringsband 16. Det i huvudsak imper- meabla bandet 16 löper i en slinga runt motvalsen 19, en överföringsvals 17 och ett flertal ledvalsar 18. Över- föringsvalsen 17 bildar med yankeecylindern 5 ett över- föringsnyp med lågt linjetryck, dvs. omkring 30-60 kN, genom vilket överföringsnyp det i huvudsak impermeabla bandet 16 således löper.The press portion 3 comprises a shoe press, which has one shoe press roller 14 and a counter roller 19, which rollers 14, 19 form an extended press nip with each other. Further content the press party takes a breathless press blanket 15, which runs in a loop around guide rollers 6, and an endless one, substantially impermeable transfer belt 16. The substantially impermeable the furniture belt 16 runs in a loop around the counter roller 19, a transfer roller 17 and a plurality of guide rollers 18. the transfer roller 17 forms with the Yankee cylinder 5 a transfer guide nip with low line pressure, ie. about 30-60 kN, by which transfer pinch it is essentially impermeable the band 16 thus runs.
Vid de i figurerna 1 och 2 visade utföringsformerna inne- fattar presspartiet 3 även en valspress, vars valsar utgöres av en sugpressvals 13 och nämnda motvals 19 för bildning av ett pressnyp, genom vilket det i huvudsak impermeabla bandet 16 och pressfilten 15 löper till- sammans med fiberbanan 1. Efter detta inledande pressnyp ledes pressfilten 15 bort från fiberbanan 1 och det i huvudsak impermeabla bandet 16 i en sidoslinga runt sug- pressvalsen 13 och tvà ledvalsar 32. Pressfilten 15 förenar sig åter med fiberbanan 1 och det i huvudsak impermeabla bandet 16 strax före det förlängda press- nypet. Om så önskas, kan sugdon anordnas inom denna sido- slinga av pressfilten 15 för att öka pressfiltens vatten- absorberande kapacitet vid ingången till det förlängda pressnypet.In the embodiments shown in Figures 1 and 2, the press section 3 also comprises a roller press, the rollers of which consists of a suction press roll 13 and said counter roll 19 for formation of a press nip, through which it essentially impermeable belt 16 and press felt 15 run to together with the fibrous web 1. After this initial press nip the press felt 15 is led away from the fibrous web 1 and that in substantially impermeable band 16 in a side loop around the suction the press roller 13 and two guide rollers 32. The press felt 15 reunites with the fibrous web 1 and it substantially impermeable belt 16 just before the extended press nypet. If desired, suction devices can be arranged within this side. loop of the press felt 15 to increase the water content of the press felt absorbent capacity at the entrance to the extended the pressure nip.
Vid de i figurerna 1 och 3 visade utföringsformerna är vàtpartiets 2 inre beklådnad 9 en filt, som leds till presspartiet 3 för att även utnyttjas som pressfilt 15, 511 702 10 15 20 25 30 35 10 och som således i en slinga löper tillbaka till form- ningsvalsen 8.In the embodiments shown in Figures 1 and 3 are the inner lining 9 of the wet part 2 a felt, which is led to the press section 3 to also be used as a press felt 15, 511 702 10 15 20 25 30 35 10 and which thus in a loop runs back to the roller 8.
Vid den i figur 2 visade utföringsformen är vàtpartiets 2 inre beklädnad 9 en vira, varvid pressfilten 15 löper runt en avtagningsvals 20, som är anordnad nära virans 9 slinga så att pressfilten 15 och viran 9 löper i kontakt med varandra för överföring av fiberbanan från viran 9 till pressfilten 15. Avtagningsvalsen 20 kan vara försedd med en sugsko (ej visad). Alternativt kan avtagningsval- sen med sugsko ersättas av en avtagningssuglàda.In the embodiment shown in Figure 2, the wet portion 2 is inner lining 9 a wire, the press felt 15 running around a take-off roller 20, which is arranged near the wire 9 loop so that the press felt 15 and the wire 9 run in contact with each other for transmitting the fiber web from the wire 9 to the press felt 15. The take-off roller 20 may be provided with a suction shoe (not shown). Alternatively, removal options then with suction shoe replaced by a removal suction drawer.
I figur 4 visas schematiskt delar av en pappersmaskin enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen, som liknar den som visas i figur 1 med undantag av att press- filten 15 i detta fall inte ledes i en sidoslinga mellan de tvà pressnypen utan följer i stället motvalsen 19 så att fiberbanan 1 hålls innesluten mellan det i huvudsak impermeabla bandet 16 och pressfilten 15. Denna utfö- ringsform kan utnyttjas, när det föreligger liten risk för àtervåtning av fiberbanan.Figure 4 schematically shows parts of a paper machine according to a further embodiment of the invention, which is similar to that shown in Figure 1 except that the the blanket 15 in this case is not guided in a side loop between the two press nips but instead follows the counter roller 19 so that the fibrous web 1 is kept enclosed between it substantially impermeable belt 16 and press felt 15. This embodiment can be used, when there is little risk for rewetting the fiber web.
Vid utföringsformerna enligt figurerna 1-4 är motvalsen 19 en slät vals och är anordnad i slingan av det i huvud- sak impermeabla bandet 16. Vid en alternativ utförings- form (ej visad) av presspartiet enligt figur 3 är valsar- nas 14, 19 lägen de omvända, dvs. skopressvalsen 14 är anordnad i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet 16 och motvalsen 19 i slingan av pressfilten 15. I en sådan konfiguration kan motvalsen vara en sugvals, en rillad vals eller en blindborrad vals.In the embodiments according to Figures 1-4, the counter roller is 19 a smooth roller and is arranged in the loop of the main impermeable band 16. In an alternative embodiment shape (not shown) of the press section according to Figure 3 is rolled nas 14, 19 positions the inverted, ie. the shoe press roller 14 is arranged in the loop of the substantially impermeable band 16 and the counter roller 19 in the loop of the press felt 15. In a such a configuration, the counter-roller may be a suction roller, a grooved roller or a blind-drilled roller.
Det i huvudsak impermeabla och elastiskt kompressibla överföringsbandet 16 år av den typ som exempelvis beskri- ves i US-5,298,124. Det i pappersmaskinerna enligt upp- finningen använda i huvudsak impermeabla bandet 16 är komprimerbart under inverkan av de presskrafter som råder 10 l5 20 25 30 35 511 702 ll i pressnypen. Det i huvudsak impermeabla bandet 16 anta- ger således ett icke-komprimerat tillstànd uppströms och nedströms ett pressnyp och ett komprimerat tillstånd, då det passerar ett pressnyp, varvid den yta, den banbârande ytan, som vänder mot fiberbanan har en hög grovhetsgrad i det i huvudsak impermeabla bandets icke-komprimerade tillstånd och en lägre grovhetsgrad i det i huvudsak impermeabla bandets komprimerade tillstånd så att den banbârande ytan i det i huvudsak impermeabla bandets komprimerade tillstànd år tillräckligt slät för att en kontinuerlig vàtskefilm skall bildas på den banbârande ytan, då det i huvudsak impermeabla bandet tillsammans med pressfilt och fiberbana löper genom pressnypet och så att den banbârande ytan i det i huvudsak impermeabla ban- dets icke-komprimerade tillstånd är tillräckligt grov för att medge att den kontinuerliga vätskefilmen sönderbrytes efter det i huvudsak impermeabla bandets expandering i tjockleksled. Närmare bestämt består det i huvudsak impermeabla och elastiskt kompressibla överföringsbandet av en ändlös bärare, alternativt innefattande en hopfog- ningsbar söm, med en polymerbeläggning pà sin bankontak- tande yta med en hàrdhet av 50-97 Shore A, varvid poly- merbeläggningen uppvisar en icke-komprimerad grovhetsgrad av Rz=2-80 pm, mätt enligt ISO 4287, Part I, och är komp- rimerbar till en lägre grovhet av Rz=O-20 pm, när en lin- jär belastning av 20-200 kN/m anbringas på det i huvudsak impermeabla bandet samt har förmåga att àterställas till sin icke-komprimerade grovhetsgrad, när trycket, som verkar på det i huvudsak impermeabla bandet, upphör.It is essentially impermeable and elastically compressible the transfer belt 16 years of the type described, for example, ves. 5,298,124. That in the paper machines according to the find use essentially impermeable band 16 is compressible under the influence of the prevailing compressive forces 10 l5 20 25 30 35 511 702 ll in the press nip. The substantially impermeable band 16 is assumed to thus gives an uncompressed state upstream and downstream of a press nip and a compressed state, then it passes a press nip, whereby the surface, the web-bearing one the surface facing the fibrous web has a high degree of roughness in the essentially impermeable band uncompressed condition and a lower degree of severity in it essentially impermeable tape compressed state so that it the track-bearing surface of the substantially impermeable band compressed state years smooth enough to a continuous liquid film must be formed on the web carrier surface, then the essentially impermeable bond together with press felt and fiber web running through the press nip and so on that the web-bearing surface in the substantially impermeable web its non-compressed state is severe enough for to allow the continuous liquid film to break after the expansion of the essentially impermeable band in thickness joint. More specifically, it essentially consists impermeable and elastically compressible transfer belt of an endless carrier, alternatively comprising an assembly seamless seam, with a polymer coating on its bank contact surface with a hardness of 50-97 Shore A, whereby the the additional coating has an uncompressed degree of roughness of Rz = 2-80 μm, measured according to ISO 4287, Part I, and is rimable to a lower coarseness of Rz = O-20 μm, when a linear iron load of 20-200 kN / m is applied to it mainly impermeable band and has the ability to be restored to its non-compressed degree of severity, when the pressure, which acts on the essentially impermeable band, ceases.
Rz-värdet är närmare bestämt den tiopunktshöjd, som i nämnda ISO-norm definieras som medelavstàndet mellan de fem högsta topparna och de fem djupaste dalarna i den referenslängd som uppmätts från en linje som är parallell med mittlinjen och inte korsar ytprofilen. Företrädesvis har det i huvudsak impermeabla överföringsbandet en luft- genomsläpplighet av mindre än 6 ma/m2/minut mätt enligt "Standard Test Method for Air Permeability of Textile lO 15 20 25 30 35 511 702 12 Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials".The Rz value is more precisely the ten-point height, which in said ISO standard is defined as the mean distance between the the five highest peaks and the five deepest valleys in it reference length measured from a line that is parallel with the center line and does not cross the surface profile. Preferably the substantially impermeable transfer belt has an permeability of less than 6 ma / m2 / minute measured according to "Standard Test Method for Air Permeability of Textile lO 15 20 25 30 35 511 702 12 Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Materials ".
Det i huvudsak impermeabla bandets polymerbeläggning kan, såsom anges i nämnda US-5,298,124, med fördel innefatta en polymerkomposition såsom t.ex. akrylpolymerharts-, polyuretanpolymerharts- och polyuretan/polykarbonatpoly- merhartskomposition. Polymerbeläggningen kan även inne- hålla partikelformigt fyllmedel, som har en annan hårdhet än polymermaterialet och som t.ex. kan utgöras av kaolin- lera, polymermaterial eller metall, företrädesvis rost- fritt stål. Överföringsbandet som ingår i pappersmaskinen enligt upp- finningen kan framställas på det sätt som också beskrives i US-5,298,124. Genom användningen av ovanstående poly- merkomposition àstadkommes ett ytskikt på bandet som är elastiskt kompressibelt. Efter själva ytbearbetningen i tillverkningsprocessen erhålles en yta som ger en kontrollerad topografi. Ytskiktets kompressibilitet och topografi påverkas inte nämnvärt av den eventuella nötning som förekommer under drift. Den täta polymerytan år lätt att hålla ren och tål att rengöring sker med schaber direkt mot bandytan. För att bandet inte skall åldras i de kantpartier som löper mot yankeecylindern utanför pappersbanan måste man beakta detta vid val av material och välja de kombinationer som ger bäst tempera- turhärdighet. I annat fall måste man införa kantkylning, t.ex. genom spritsning av vatten pà kanten strax före eller efter passagen vid yankeecylindern.The polymeric coating of the substantially impermeable strip can, as stated in said US-5,298,124, advantageously include a polymer composition such as e.g. acrylic polymer resin, polyurethane polymer resin and polyurethane / polycarbonate merhart composition. The polymer coating may also contain keep particulate filler, which has a different hardness than the polymeric material and which e.g. may consist of kaolin- clay, polymeric material or metal, preferably rust free steel. The transfer belt included in the paper machine according to the finding can be prepared in the manner also described in US-5,298,124. Through the use of the above additional composition provides a surface layer on the tape which is elastically compressible. After the actual finishing in the manufacturing process, a surface is obtained which gives one controlled topography. The compressibility of the surface layer and topography is not significantly affected by the possible wear that occurs during operation. The dense polymer surface is easy to keep clean and can withstand cleaning creates directly against the band surface. Because the band should not age in the edge portions that run toward the Yankee cylinder outside the paper path, this must be taken into account when choosing materials and choose the combinations that provide the best perseverance. Otherwise you have to introduce edge cooling, for example by spraying water on the edge just before or after the passage at the Yankee cylinder.
Bäraren i Överföringsbandet är ändlös och omfattar alla typer av baselement som på något sätt görs ändlösa.The carrier in the transfer belt is endless and encompasses all types of base elements that are somehow made endless.
Uttrycket omfattar speciellt också ett öppningsbart, sömförsett baselement som först görs ändlöst när det installeras i pappersmaskinen med hjälp av en lämplig söm. Bäraren kan t.ex. bestå av en flerlagrig vävnad 10 15 20 25 30 35 511 702 13 framställd av polymera monofilament som polyester, polyamid och liknande. Baselementet kan även bestå av en med bindemedel sammanhållen fiberbana (nonwoven), samman- hållna lindade trådar, polymerfolie/film, varptrikà eller dylikt. Kravet på bäraren är att den är formstabil i såväl maskinriktningen som tvärs densamma så att den bidrar till bandets stabilitet vid mekaniska pàkänningar i dessa riktningar. I det fall man önskar att bäraren helt skall inneslutas i polymerbeläggningen kan man antingen applicera den ensidigt med fullständig genom- blödning till baksidan eller applicera den på först den ena sidan och därefter på den andra. Det kan finnas konfigurationer där man önskar speciellt tunna band och då kan det vara lämpligt att enbart belägga från en sida med begränsad genomblödning. Det är då väsentligt att den icke-belagda ytan på baselementet är nötningsbestàndig och lätt at: hålla ren. i Pappersmaskinen enligt uppfinningen, vars pressnyp är enkelfiltat(-ade), producerar en fiberbana som före tork- partiet har en hög torrhalt, nämligen upp till 55%, vilket skall jämföras med de torrhalter av upp till 45%, som uppnås med pappersmaskiner som idag användes i prak- tiken. Denna förbättring kan utnyttjas antingen för att köra pappersmaskinen med högre produktion eller för att minska energiàtgàngen i torkpartiet, varvid det även finns möjlighet att minska torkcylinderns diameter.The term especially also includes an openable, seamed base element that is first made endless when it installed in the paper machine using a suitable seam. The carrier can e.g. consist of a multilayered tissue 10 15 20 25 30 35 511 702 13 made from polymeric monofilaments such as polyester, polyamide and the like. The base element can also consist of one nonwoven, nonwoven, wrapped threads, polymer foil / film, warp knit or such. The requirement for the carrier is that it is dimensionally stable in both the machine direction and across it so that it contributes to the stability of the belt during mechanical stresses in these directions. In case one wishes the wearer should be completely enclosed in the polymer coating either apply it unilaterally with complete implementation bleeding to the back or apply it on first it one side and then the other. It can exist configurations where especially thin strips and then it may be appropriate to coat only from one side with limited bleeding. It is then essential that it the uncoated surface of the base member is abrasion resistant and easy to: keep clean. in The paper machine according to the invention, whose press nip is single felt (-ade), produces a fibrous web which, before drying, the batch has a high dry matter content, namely up to 55%, which is to be compared with the dry matter contents of up to 45%, achieved with paper machines currently used in practice tiken. This improvement can be used either to run the paper machine with higher production or to reduce energy consumption in the drying section, thereby also it is possible to reduce the diameter of the drying cylinder.
Vid de beskrivna och visade utföringsformerna kan, om så önskas, en ledvals anordnas i slingan av det i huvudsak impermeabla bandet 16 strax före överföringsvalsen 17.In the described and shown embodiments, if so if desired, a guide roller is arranged in the loop of it substantially impermeable belt 16 just before the transfer roller 17.
Vid de beskrivna och visade utföringsformerna användes ett överföringsorgan, som utgöres av överföringsvalsen 17. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) ersättes överföringsvalsen av själva det i huvudsak impermeabla bandet, som får löpa runt en förutbestämd del 10 15 20 25 30 35 511 702 av torkcylindern, t.ex. inom en sektorvinkel av 30-60¶ för bildning av ett förlängt överföringsnyp med tork- cylindern. 980319 Pl296SE.TOl 14In the described and shown embodiments are used a transfer means, which is constituted by the transfer roller 17. According to an alternative embodiment (not shown) the transfer roller is replaced by it itself essentially impermeable band, which is allowed to run around a predetermined part 10 15 20 25 30 35 511 702 of the drying cylinder, e.g. within a sector angle of 30-60¶ to form an extended transfer nip with dryer the cylinder. 980319 Pl296SE.TOl 14
Claims (16)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800948A SE511702C2 (en) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Paper machine and method for making tissue paper |
| BRPI9908983-1A BR9908983B1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for making a soft and fibrous paper sheet and Method for making a soft and fibrous paper sheet on a paper machine. |
| PCT/SE1999/000382 WO1999049132A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
| EP99912198A EP1075567B1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
| JP2000538082A JP3764050B2 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine and method for producing flexible paper |
| AT99912198T ATE246745T1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | PAPER MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE PAPER |
| CA002323636A CA2323636C (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
| KR1020007010373A KR100554340B1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
| DE69910194T DE69910194T2 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-12 | PAPER MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE PAPER |
| US09/272,081 US20020060042A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-19 | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800948A SE511702C2 (en) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Paper machine and method for making tissue paper |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800948D0 SE9800948D0 (en) | 1998-03-20 |
| SE9800948L SE9800948L (en) | 1999-09-21 |
| SE511702C2 true SE511702C2 (en) | 1999-11-08 |
Family
ID=20410638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800948A SE511702C2 (en) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Paper machine and method for making tissue paper |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1075567B1 (en) |
| JP (1) | JP3764050B2 (en) |
| KR (1) | KR100554340B1 (en) |
| AT (1) | ATE246745T1 (en) |
| BR (1) | BR9908983B1 (en) |
| CA (1) | CA2323636C (en) |
| DE (1) | DE69910194T2 (en) |
| SE (1) | SE511702C2 (en) |
| WO (1) | WO1999049132A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE511736C2 (en) * | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Embossing ribbon for a paper machine |
| SE531891C2 (en) | 2007-11-20 | 2009-09-01 | Metso Paper Karlstad Ab | Structural lining and method for making a tissue paper web |
| SE532156C2 (en) * | 2008-03-06 | 2009-11-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Laminating station for laminating a cardboard or cardboard web |
| SE533043C2 (en) * | 2008-09-17 | 2010-06-15 | Metso Paper Karlstad Ab | tissue Paper Machine |
| AT508331B1 (en) * | 2009-05-19 | 2011-05-15 | Andritz Ag Maschf | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FIBROUS CAR TRACK IN A LANGNIP PRESS UNIT |
| JP5090566B1 (en) * | 2011-10-12 | 2012-12-05 | イチカワ株式会社 | Wet paper transport belt |
| AT520319B1 (en) | 2018-03-01 | 2019-03-15 | Andritz Ag Maschf | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FIBROUS WEB IN A LANGNIP PRESS UNIT |
| CN108611904A (en) * | 2018-06-26 | 2018-10-02 | 山东信和造纸工程股份有限公司 | A kind of independent boots pressure device and its working method of toilet paper machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
| US5298124A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-29 | Albany International Corp. | Transfer belt in a press nip closed draw transfer |
| DE4224730C1 (en) * | 1992-07-27 | 1993-09-02 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De | Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units |
-
1998
- 1998-03-20 SE SE9800948A patent/SE511702C2/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-12 WO PCT/SE1999/000382 patent/WO1999049132A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-12 KR KR1020007010373A patent/KR100554340B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-12 BR BRPI9908983-1A patent/BR9908983B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-12 CA CA002323636A patent/CA2323636C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-12 EP EP99912198A patent/EP1075567B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-12 AT AT99912198T patent/ATE246745T1/en active
- 1999-03-12 DE DE69910194T patent/DE69910194T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-12 JP JP2000538082A patent/JP3764050B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2323636C (en) | 2006-12-12 |
| JP2002507674A (en) | 2002-03-12 |
| KR20010042035A (en) | 2001-05-25 |
| JP3764050B2 (en) | 2006-04-05 |
| BR9908983B1 (en) | 2009-01-13 |
| ATE246745T1 (en) | 2003-08-15 |
| WO1999049132A8 (en) | 1999-11-25 |
| SE9800948L (en) | 1999-09-21 |
| EP1075567A1 (en) | 2001-02-14 |
| CA2323636A1 (en) | 1999-09-30 |
| DE69910194T2 (en) | 2004-06-09 |
| DE69910194D1 (en) | 2003-09-11 |
| KR100554340B1 (en) | 2006-02-24 |
| WO1999049132A1 (en) | 1999-09-30 |
| EP1075567B1 (en) | 2003-08-06 |
| BR9908983A (en) | 2000-11-14 |
| SE9800948D0 (en) | 1998-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE511121C2 (en) | Paper machine and method for making embossed tissue | |
| US6547924B2 (en) | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper | |
| EP1078126B1 (en) | Embossing belt for a paper machine | |
| AU2007245691B2 (en) | Forming fabric and/or tissue molding belt and/or molding belt for use on an ATMOS system | |
| US7686923B2 (en) | Paper machine dewatering system | |
| EP1088131B1 (en) | Use of a transfer belt for a soft tissue paper machine | |
| SE532839C2 (en) | Structure tape, press section and tissue paper machine for producing a high bulk creped tissue paper web and method thereof | |
| US20040126544A1 (en) | Dryer and/or industrial fabric with silicone-coated surface | |
| CA2582116A1 (en) | High tension permeable belt for an atmos system and press section of a paper machine using the permeable belt | |
| US20020060042A1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing soft paper | |
| SE511702C2 (en) | Paper machine and method for making tissue paper | |
| EP1075566B1 (en) | Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper | |
| KR100391795B1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |