SE510465C2 - Anordning för sanering medelst hetluft av kontaminerade kläder och andra föremål - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 510 465 från kammarens väggar, golv och tak, - att varmluften leds in i kammaren jämnt fördelad underifrån, företrädesvis genom ett stort antal hål i en fördelningskiva, - att temperaturen på varmluften kan regleras och blandas på bästa sätt mm.

Uppfinningen avser för ändamålet en anordning för varmluftsanering av kläder, tyger och allehanda solida föremål, vilken är utformad som en tillslutbar kammare, t ex en container, inrymd i en konventionell fartygscontainer, som i sin ena ände har en eller flera öppningsbara och tillslutbara dörrar, och som är invändigt värmeisolerad, och vilken innehåller ett eller flera varmluftaggregat som är utformade och anordnade på sådant sätt att varmluften från detta eller dessa varmluftaggregat leds ned i en luftspalt eller fördelningskammare under en perforerad platta i botten av varmluftkammaren, varifrån varmluft strömmar uppåt jämnt fördelad genom plattans perforeringshål och avgår genom utloppsventiler vid eller intill taket till varmluftkammaren.

Varmluftaggregaten kan vara av sådan känd typ som brukar användas som värmare i bilar, bussar eller båtar; för reglering av temperaturen på varmluften kan luftintaget till värmarna vara anslutna dels till yttre luften, dels också till det inre i saneringskammaren, och anordningen kan innehålla en eller flera termostatreglerade shuntventiler tillser att den genomsnittliga temperaturen och flödet på varmluften i saneringskammaren hålls på önskad nivå; fördelningskammaren för varmluften kan åstadkommas genom att bottenplattan i saneringskammaren är uppburen på distansstycken ovanför den isolerade bottnen, och genom att varmluften från varmluftaggregaten blåses direkt in i den under bottenplattan bildade fördelningskammaren; bottenplattan är utformad med ett stort antal genomgående hål genom vilka varmluften från fördelningskammaren fördelas jämnt; fördelningshålen kan vara olika stora, och lämpligen kan den sammanlagda arean av fördelnings- hålen göras lika eller nära lika stor som luftutsläppsarean för varmluft- aggregatet eller -aggregaten; isoleringen av väggar, golv och tak i sanerings- kammaren åstadkoms genom att innerväggpaneler hålls på visst avstånd från saneringsbehållarens ytterväggar med hjälp av tunna distansstycken, och att utrymmet mellan ytter- och innerväggpanelerna är fyllt med lämpligt isoleringsmaterial.

Närmare kännetecken på och fördelar med uppfinningen kommer att 10 15 20 25 30 35 510 465 framgå av den följande detaljerade beskrivningen, i vilken det hänvisas till bifogade ritningar. Pâ ritnlngarna visar figur en central perspektivbild av en saneringsbehållare enligt uppfinningen sedd genom öppnade dörrar i behållaren. Figur 2 är ett snitt efter linjen ll-ll i figur 1.

Den i figurerna visade saneringsbehållaren har samma yttre form som en ordinär fartygscontainer och är på känt sätt utformad med hörnlådor upptill och nedtill på containern, vilket medför fördelen att hela saneringsbehållaren kan lyftas, transporteras och i övrigt hanteras med hjälp av konventionella container- lyftanordningar, container-Iyfttruckar, lastbilar, fartyg mm. l behållarens övre och undre hörnlådor kan konventionella vridlås för containrar ingripa på känt sätt. Behållaren är vidare på känt sätt parallellepipedisk med längsgående sidoväggar 1 och 2, en främre ändvägg 3, golv 4, tak 5 och två stycken öppningsbara dörrar 6, 7 vid den ände som är motsatt ändväggen 3.

Behållaren är isolerad på alla sidor, och samtliga delar 1 - 7 består av en ytterväggpanel 8, en innerväggpanel 9, som genom små och tunna distansstycken (ej synliga i figurerna) hålls på visst givet anstånd från ytterväggpanelen 8. Mellanrummet mellan ytter- och innerväggarna är utfyllt av ett isolermaterial 10, t ex mineralull såsom en brandskiva av stenull med en tjocklek av t ex mellan 40 och 80 mm och en densitet av t ex 100 kg/m3.

De små och tunna distansstyckena ger en mycket liten ledning av värme mellan ytterpanelerna 8 och innerpanelerna 9. I Ovanpå golvet 4 är en luftfördelningskammare 1 1 anordnad, vilken bildas av en mellanbottenskiva 12 som bärs upp på visst avstånd ovanför innerpanelen i botten av ett antal distansklossar 13. Bottenskivan 12 är försedd med ett antal genomgående hål 14 som är fördelade över hela skivan.

Hålen kan vara lika stora eller olika stora, och de kan också ha olika delning för att tillse att den varmluft som anges från luftfördelningskammaren 11 fördelas väsentligen likformigt och enhetligt i hela saneringskammaren. Det har befunnits lämpligt att den sammanlagda arean på hålen 14 i bottenskivan 12 är ungefär lika stor som utloppsarean på de värmeaggregat som matar luftfördelningskammaren 11 med hetluft.

För att skapa varmluften till luftfördelningskammaren kan vilket som helst lämpligt varmluftaggregat användas. I det på ritnlngarna visade fallet har man använt två likadana varmluftaggregat 15 av den typ som brukar användas t ex i båtar, lastbilar och bussar m m, t ex den typ av varmluftaggregat som benämns Eberspächer®, vilka kopplats parallellt med 10 15 20 25 30 35 5102465 varandra och monterats i ett manöverskåp 16 i det ena hörnet av sanerings- kammaren. Ovanför värmarna finns ett utifrån tillgängligt utrymme 17 som innehåller ett självförsörjningssystem innefattande bränsle för värmarna, batterier, anslutningar för nätström, ett motordrivet elverk, medel för att reglera temperaturen och flödet på hetluften till luftfördelningskammaren 11, mm. Varmluftaggregaten 15 är i det visade fallet monterade liggande i utrymmet 17, och så att hetluften genom en hetluftkanal 18 leds ner genom bottenskivan 12 till luftfördelningskammaren 1 1 och därifrån genom hålen 14 i bottenskivan upp och genom saneringsutrymmet 19.

För att skapa bästa möjliga varmluftfördelning kan det vara lämpligt att blanda kall luft från ett kalluftintag 20 på utsidan av saneringsbehållaren med varm luft från ett vamluftintag 21 i saneringsutrymmet 19. I ett utprovat fall visade det sig fördelaktigt att blanda den ingående luften till hetluftaggre- gaten 15 så att den ingående blandluften håller en temperatur av + 50°C, och den utgående hetluften håller sådan temperatur att genomsnittstemperaturen i saneringsutrymmet blir 110-130°C. Blandningen av kall luft från intaget 20 och varm luft från intaget 21 sker lämpligen via ett shuntsystem 22, som är anslutet till anläggningens termostatstyrning. Avgaserna från hetluftaggre- gaten 15 avgår genom en skorsten 23 som mynnar på taket av saneringsbehållaren.

Den hetluft som avges från luftfördelningskammaren 11 genom mellanbottnens fördelningshål 14 passerar uppåt genom saneringsutrymmet 19 och avgår genom ett antal utloppsventiler 24 i eller nära intill taket på behållaren, företrädesvis placerade intill väggarna 1 och 2. l ett utprovat fall användes fyra stycken utloppsventiler 24. Ventilerna kan lämpligen utformas med strypspjäll, så att trycket på varmluften i saneringsutrymmet 19 kan varieras efter önskan och så att inte kalluft kommer in i saneringsutrymmet genom ventilerna. Ventilerna 24 leder ut såväl cirkulationsluft som fukt ur saneringsutrymmet.

För upphängning av kontaminerade kläder eller andra föremål finns ett antal krokar 25 i taket på saneringsutrymmet, i vilka krokar en stor mängd kläder eller andra föremål kan hängas upp. Det är även möjligt att ställa föremål på mellangolvet 12.

Den beskrivna anordningen medger en sanering av varjehanda olika föremål av vilket som helst material, och även torkning av föremål som kontamlnerats av vätskor eller som tvättats i vatten eller renspolats med 'lO 15 20 5.10 465 vatten eller annan saneringsvätska. Eftersom saneringsbehållaren är självförsörjande på bränsle, elektricitet och andra förnödenheter kan den transporteras på bil, järnväg, båt eller med flygplan eller helikopter till vilket som helst ställe där sanering bör ske. Saneringsbehållaren kan även användas för transport av gods, och för ändamålet kan det finnas lämpligt spännöglor (icke visade) på bottenplattan, på väggarna eller i taket.

Efter upphängning av saneringsgods i krokarna 25 i taket i sanerings- utrymmet 19, eller uppställning av saneringsgodset på mellanbottenskivan 12 stängs dörrarna 6 och 7, och hetluftaggregaten 15 startas från det utifrån tillgängliga manöverskåpet 17. Hela anläggningen kan sättas i drift på så kort tid som 5 minuter, och sedan full värme uppnåtts på hetluften i behållaren, vilket kan ta ytterligare 5 - 10 minuter startar varmluftsaneringen, vilken kan ta 1-5 timmar beroende på vilket medel som skall saneras. Vid stationärt bruk, eller där tillgång finns till nätström kan saneringshållaren anslutas till nätet, i annat fall är anläggningen självförsörjande med ström från ett bränsledrivet elverk. Saneringsutrymmet kan även innehålla elektriska värmare monterade parallellt med varmluftaggregaten 15. Sanering kan ske även under transport av saneringsanordningen mellan olika platser.

På känt sätt är alla ledningar, förekommande belysnlngskablar mm stöt> och skaksäkert anordnade samt är vattenskyddade, t ex inrymda under innerväggpanelerna 9, så att saneringsutrymmet 19 kan spolas av vid behov.

Likaledes på känt sätt kan saneringsbehållaren utformas med en (icke visad) uppkörningsramp, på vilken truckar kan föra in gods i saneringsutrymmet. 10 15 20, 25 510 465 HÄNVISNINGSSIFFROR (Q(Û\|OäO'l-{>CON-* __: O :I _: ._.: NJ _: (a) __: -Ië- _: 01 __: CD _: \| _: CD _: (D N O N _: N N N 00 N ß N 01 längsgående sidovägg längsgående sidovägg ändvägg golv tak dörr dörr ytterväggpanel innerväggpanel isolering luftfördelningskammare mellanbottenskiva distansklots hål hetluftaggregat manöverskåp skåputrymme hetluftkanal saneringsutrymme kalluftintag varmluftintag shuntsystem skorsten utloppsventil krok

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 510 465 PATENTKRAV

1. Anordning för varmluftsanering av kläder och andra föremål som kontaminerats av kemiska ämnen i form av gaser, vätskor eller partiklar och bestående av en med dörrar (6, 7) öppningsbar och tillslutbar sanerings- behållare (1-7) som invändigt är termoisolerad (10) för att avge ett minimum av värme från ett saneringsutrymme (19) i vilket det gods som skall saneras utsätts för hetluft, kännetecknad av att anordningen är utformad med en mellanbotten (12) som är monterad på distansstycken (13) ovanför behållarens golv (4), så att utrymmet mellan mellanbottnen (12) och behållarens botten (4) bildar en luftfördelningskammare (1 1), till vilken hetluft leds, och av att mellanbottnen (12) är utformad med ett antal vertikalt genomgående hål (14) genom vilka hetluft avges uppåt från luftfördelnings- kammaren (11) till saneringsutrymmet (19) vilka hål (14) är anordnade så, att den varmluft som anges från luftfördelningskammaren (1 1) fördelas väsentligen likformigt och enhetligt i hela saneringsutrymmet (19), och av att luften avgår genom utloppsventiler (24) anordnade i den övre delen av saneringsutrymmet (19)

2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att den är utformad med ett eller flera varmluftaggregat (15) som avger hetluft nedåt till luftfördel- ningskammaren (11).

3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av att tilluften till varmluftaggregatet eller aggregaten (15) hämtas dels från den omgivande yttre luften (20), dels från det inre av saneringsutrymmet (19), och av att anordningen är utformad med ett termostatreglerat shuntsystem för blandning av varm och kall luft för att ge tilluften till varmluftaggregatet eller -aggregaten (15) en specifik önskad temperatur.

4. Anordning enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknad av att den sammanlagda arean på hålen (14) i mellanbottnen (12) väsentligen överensstämmer med utloppsarean på en hetluftkanal (18) från varmluftaggregatet eller -aggregaten (15).

5. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att utloppsventilerna (24) för varmluften är anordnade vid taket (5) till saneringsbehållaren och nära intill dennas sidoväggar (1, 2). :biixušfio a 10 15 20 25 ö.

6. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att såväl väggar (1, 2, 3) som golv (4), tak (5) och dörrar (6, 7) i sanerings- behållaren är utformade med innerväggpaneler (9) som hålls på visst avstånd från behållarens ytterväggpaneler (8) av tunna distanselement, och där mellanrummet mellan de yttre och inre väggpanelerna (8, 9) är utfyllt med ett isoleringsmaterial, t ex en brandskiva av stenull med 40-80 mm tjocklek och en densitet av 100 kg/m3.

7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att den innehåller ett självförsörjningssystem innefattande bränsledrivet elverk, brânsletank till varmluftaggregaten, kopplingspanel, kontrollpanel för temperatur och luftflöde till och från varmluftaggregaten, termostat för hetluften i saneringsutrymmet, shuntning av varm och kall luft hos tilluften till varmluftaggregaten.

8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att självförsörjnings- systemet är inrymt i ett utifrån saneringsbehållaren tillgängligt manöverskåp (17).

9. Anordning enligt krav 7 och 8, kännetecknad av att självförsörj- ningssystemet tillsammans med varmluftaggregatet eller -aggregaten (15) är inrymda i en enhet i form av ett skåp (16) i en inre del, t ex ett inre hörn, av saneringsutrymmet (19).

10. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den innehåller två stycken parallellt monterade varmluftaggregat (15) som avger sin hetluft direkt ned i luftfördelningskammaren (1 1) under mellangolvet (12), och av att tilluftsanslutningarna till varmluftaggregaten (15) är anslutna till ett termostatreglerat shuntsystem som åstadkommer en blandning av kall ytterluft och varm luft från det inre av saneringsutrymmet (19), vilken blandluft håller en temperatur av t ex 50°C.