CN207841698U - 一种带有自动控温系统的立体养护窑 - Google Patents

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陶屿
李峰
田国伟
秋博文
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Yiyang Yuanda Construction Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种带有自动控温系统的立体养护窑,包括养护窑体,所述养护窑体由可拆卸的隔板组合而成的并排的四个养护室,分别为第一养护室、第二养护室、第三养护室和第四养护室;所述第一养护室和第二养护室之间的隔板顶部设有气流通道;所述第二养护室和第三养护室之间的隔板底部设有气流通道;所述第三养护室和第四养护室之间的隔板顶部设有气流通道;所述第一养护室的底部安装有通风设备,所述第二养护室的顶部安装有通风设备,所述第三养护室的底部安装有通风设备;所述三个气流通道上安装有加热装置和温度探针;所述养护室的隔板上开设有若干通风孔。本实用新型提供的立体养护窑,可以精确的控制窑体内各养护室的温度。

Description

一种带有自动控温系统的立体养护窑
技术领域
本实用新型涉及混凝土养护窑,特别涉及一种带有自动控温系统的立体养护窑。
背景技术
混凝土是一个重要的建筑材料,在混凝土的生产领域中,养护工序对混凝土墙体的质量影响很大。养护的时间温度和湿度,对于建材的凝结硬化过程产生影响,从而达到不同的物理、机械和力学性能。温度、湿度是混凝土制品养护中的关键因素。现有混凝土制品的养护通常是在隧道窑内进行,目前,对于养护窑的温湿度控制系统比较单一,并且其控制过程常需人工设定,自动化程度较低,操作过程较繁复、不够方便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,有必要提供一种带有自动控温系统的立体养护窑,其窑体内设置有特殊的通道开关和通风孔,可以根据温度检测装置的数据,调节通风孔道的开关和加热装置的开关,从而精确的控制窑体内的温度。
一种带有自动控温系统的立体养护窑,包括养护窑体,所述养护窑体由可拆卸的隔板组合而成的并排的四个养护室,分别为第一养护室、第二养护室、第三养护室和第四养护室;
所述第一养护室和第二养护室之间的隔板顶部设有气流通道;
所述第二养护室和第三养护室之间的隔板底部设有气流通道;
所述第三养护室和第四养护室之间的隔板顶部设有气流通道;
所述第一养护室的底部安装有通风设备,所述第二养护室的顶部安装有通风设备,所述第三养护室的底部安装有通风设备;
所述三个气流通道上安装有加热装置和温度探针;
所述养护室的隔板上开设有若干通风孔。
其中,所述养护室之间的隔板的左侧上部安装有可推动的左推板,所述左推板上设有通风孔,所述左推板上的通风孔与所述隔板上的通风孔相配合。
其中,所述养护室之间的隔板的右侧下部安装有可推动的右推板,所述右推板上设有通风孔,所述右推板上的通风孔与所述隔板上的通风孔相配合。
其中,所述养护窑体的外部设有控制台,所述控制台上安装有控制芯片,所述控制芯片连接有控制通风设备的开关,所述控制芯片连接有控制所述左推板和右推板的推动控制器。
其中,所述控制芯片还安装有温度接收器,接收温度探针的检测数据。
其中,所述控制芯片还连接有加热装置的开关。
相较现有技术,本实用新型提供的一种带有自动控温系统的立体养护窑,其窑体内设置有特殊的通道开关和通风孔,可以根据温度检测装置的数据,调节通风孔道的开关和加热装置的开关,从而精确的控制窑体内各养护室的温度。
附图说明
图1为带有自动控温系统的立体养护窑的结构示意图;
图2为隔板的剖视图;
图3为隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式对本实用新型做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型,非限定本实用新型的保护范围。
实施例1
结合附图,一种带有自动控温系统的立体养护窑,包括养护窑体,所述养护窑体由可拆卸的隔板组合而成的并排的四个养护室,分别为第一养护室1、第二养护室2、第三养护室3和第四养护室4;所述第一养护室1和第二养护室2之间的隔板顶部设有气流通道5;所述第二养护室2和第三养护室3之间的隔板底部设有气流通道5;所述第三养护室3和第四养护室4之间的隔板顶部设有气流通道5;所述第一养护室1的底部安装有通风设备6,所述第二养护室2的顶部安装有通风设备6,所述第三养护室3的底部安装有通风设备6;所述三个气流通道上5安装有加热装置7和温度探针8;所述养护室之间的隔板9上开设有若干通风孔10。
实施例2
结合附图,一种带有自动控温系统的立体养护窑,包括养护窑体,所述养护窑体由可拆卸的隔板组合而成的并排的四个养护室,分别为第一养护室1、第二养护室2、第三养护室3和第四养护室4;所述第一养护室1和第二养护室2之间的隔板顶部设有气流通道5;所述第二养护室2和第三养护室3之间的隔板底部设有气流通道5;所述第三养护室3和第四养护室4之间的隔板顶部设有气流通道5;所述第一养护室1的底部安装有通风设备6,所述第二养护室2的顶部安装有通风设备6,所述第三养护室3的底部安装有通风设备6;所述三个气流通道5上安装有加热装置7和温度探针8;所述养护室之间的隔板9上开设有若干通风孔10。所述养护室之间的隔板9的左侧上部安装有可推动的左推板11,所述左推板11上设有通风孔,所述左推板11上的通风孔与所述隔板9上的通风孔相配合,当左推板11的通风孔与隔板9上的通风孔10重合的时,隔板9的通风孔可以通风,当推动左推板11时,左推板11的通风孔与隔板9上的通风孔10错位时,隔板9上的通风孔被关闭,此时可以改变养护窑的通风环境。所述养护室之间的隔板9的右侧下部安装有可推动的右推板12,所述右推板12上设有通风孔,所述右推板12上的通风孔与所述隔板9上的通风孔相配合,推动右推板12,可以使隔板9的通风孔开闭,从而改变养窑的通风环境,精确控制各养护室的温度。
实施例3
结合附图,一种带有自动控温系统的立体养护窑,包括养护窑体,所述养护窑体由可拆卸的隔板组合而成的并排的四个养护室,分别为第一养护室1、第二养护室2、第三养护室3和第四养护室4;所述第一养护室1和第二养护室2之间的隔板顶部设有气流通道5;所述第二养护室2和第三养护室3之间的隔板底部设有气流通道5;所述第三养护室3和第四养护室4之间的隔板顶部设有气流通道5;所述第一养护室1的底部安装有通风设备6,所述第二养护室2的顶部安装有通风设备6,所述第三养护室3的底部安装有通风设备6;所述三个气流通道5上安装有加热装置7和温度探针8;所述养护室之间的隔板9上开设有若干通风孔10。所述养护室之间的隔板9的左侧上部安装有可推动的左推板11,所述左推板11上设有通风孔,所述左推板11上的通风孔与所述隔板9上的通风孔相配合,当左推板11的通风孔与隔板9上的通风孔10重合的时,隔板9的通风孔可以通风,当推动左推板11时,左推板11的通风孔与隔板9上的通风孔10错位时,隔板9上的通风孔被关闭,此时可以改变养护窑的通风环境。所述养护室之间的隔板9的右侧下部安装有可推动的右推板12,所述右推板12上设有通风孔,所述右推板12上的通风孔与所述隔板9上的通风孔相配合,推动右推板12,可以使隔板9的通风孔开闭,从而改变养窑的通风环境。所述养护窑体的外部设有控制台,所述控制台上安装有控制芯片,所述控制芯片连接有控制通风设备的开关,所述控制芯片连接有控制所述左推板11和右推板12的推动控制器。所述控制芯片还安装有温度接收器,接收温度探针8的检测数据,所述控制芯片还连接有加热装置7的开关。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有自动控温系统的立体养护窑,包括养护窑体,其特征在于:
所述养护窑体由可拆卸的隔板组合而成的并排的四个养护室,分别为第一养护室、第二养护室、第三养护室和第四养护室;
所述第一养护室和第二养护室之间的隔板顶部设有气流通道;
所述第二养护室和第三养护室之间的隔板底部设有气流通道;
所述第三养护室和第四养护室之间的隔板顶部设有气流通道;
所述第一养护室的底部安装有通风设备,所述第二养护室的顶部安装有通风设备,所述第三养护室的底部安装有通风设备;
所述三个气流通道上安装有加热装置和温度探针;
所述养护室的隔板上开设有若干通风孔。
2.如权利要求1所述的带有自动控温系统的立体养护窑,其特征在于:
所述养护室之间的隔板的左侧上部安装有可推动的左推板,所述左推板上设有通风孔,所述左推板上的通风孔与所述隔板上的通风孔相配合。
3.如权利要求2所述的带有自动控温系统的立体养护窑,其特征在于:
所述养护室之间的隔板的右侧下部安装有可推动的右推板,所述右推板上设有通风孔,所述右推板上的通风孔与所述隔板上的通风孔相配合。
4.如权利要求3所述的带有自动控温系统的立体养护窑,其特征在于:
所述养护窑体的外部设有控制台,所述控制台上安装有控制芯片,所述控制芯片连接有控制通风设备的开关,所述控制芯片连接有控制所述左推板和右推板的推动控制器。
5.如权利要求4所述的带有自动控温系统的立体养护窑,其特征在于:
所述控制芯片还安装有温度接收器,接收温度探针的检测数据。
6.如权利要求5所述的带有自动控温系统的立体养护窑,其特征在于:
所述控制芯片还连接有加热装置的开关。
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