CN213873488U

CN213873488U - 一种催化剂干燥装置

Info

Publication number: CN213873488U
Application number: CN202022471243.7U
Authority: CN
Inventors: 李彦; 叶发萍; 朱明龙; 李晓虎; 卢生栋; 董海涛; 刘廷泽
Original assignee: Qinghai Asia Silicon Silicon Material Engineering Technology Co Ltd; Asia Silicon Qinghai Co Ltd
Current assignee: Qinghai Asia Silicon Silicon Material Engineering Technology Co Ltd; Asia Silicon Qinghai Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂干燥装置，包括烘箱，所述烘箱底部连接有氮气进口管线，烘箱顶部连接有具有第一阀门的氮气出口管线和具有第二阀门的催化剂出口管线，烘箱内部设置有开孔的支撑板；所述烘箱箱体侧壁还设置有催化剂进口，位于所述支撑板上方。本实用新型不仅可以解决现有技术上下层催化剂物料干燥不均匀的问题，还可以解决现有技术需要上下翻动催化剂不方便的问题，同时还实现了自动送料无需人工操作。本实用新型使用一定温度热氮气对催化剂进行加热干燥，干燥效率高、成本低、操作简单易行；延长了催化剂的使用寿命、降低了生产成本，确保了反应器能够长期安全、稳定、连续运行。

Description

一种催化剂干燥装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂干燥领域，尤其涉及一种催化剂干燥装置。

背景技术

很多化学反应需要使用到催化剂，在生产、储存或者运输过程会使催化剂含有一定比例的游离水，无法直接使用。因此，如何将催化剂颗粒内的水分最大程度的去除，提高反应器的效率,成了不可忽视的问题。

目前常规的处理方法是利用电加热式烘箱或者油加热式烘箱对歧化催化剂进行烘干，使用时将待干燥催化剂物料盛放于料盘上后放置在烘料架上，热风吹进干燥室后，由于热风往干燥室上部走，一方面，使得上下层的催化剂物料干燥不均匀，尤其是远离干燥室进风口的下层催化剂物料更不容易干燥彻底，耗时长，能耗高；另一方面，传统的电加热式、油加热式烘箱容易造成催化剂内部局部温度偏高而使催化剂结构发生变化失效，为了保证催化剂的活性并使催化剂达到期望的干燥程度，通常的做法是挪动上下料盘保证催化剂物料干燥均匀彻底，这给生产过程带来了较多的麻烦，增加了工人的劳动量，并且这种干燥方式干燥后的催化剂易结块。另外，采用上述方式的催化剂在干燥完成后还需要人工进行物料的转移，很不方便。

因此，针对上述问题，提供一种催化剂干燥装置，是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种催化剂干燥装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的第一方面，提供一种催化剂干燥装置，包括烘箱，所述烘箱底部连接有氮气进口管线，烘箱顶部连接有具有第一阀门的氮气出口管线和具有第二阀门的催化剂出口管线，烘箱内部设置有开孔的支撑板；所述烘箱箱体侧壁还设置有催化剂进口，位于所述支撑板上方。

进一步地，所述氮气进口管线上设置有第三阀门。

进一步地，所述氮气进口管线上套设有加热套管，所述加热套管设置有蒸汽进口和蒸汽出口。

进一步地，所述烘箱内部还设置有温度计。

进一步地，所述烘箱内部还设置有在线露点仪。

进一步地，所述支撑板上设有丝网。

进一步地，所述氮气出口管线的入口处设置有过滤网

进一步地，所述催化剂出口管线外接待装催化剂的反应器。

进一步地，所述烘箱箱体为不锈钢箱体，内部设置有隔热保温层。

进一步地，所述氮气通过氮气进口管线和氮气出口管线的设置形成垂直方向进出。

本实用新型的有益效果是：

(1)在本实用新型的一示例性实施例中，不仅可以解决现有技术上下层催化剂物料干燥不均匀的问题，还可以解决现有技术需要上下翻动催化剂不方便的问题，同时还实现了自动送料无需人工操作。也就是说，本实用新型使用一定温度热氮气对催化剂进行加热干燥，干燥效率高、成本低、操作简单易行；延长了催化剂的使用寿命、降低了生产成本，确保了反应器能够长期安全、稳定、连续运行。

(2)在本实用新型的又一示例性实施例中，在线露点仪用于检测烘箱内湿度，当湿度减小到预设值，即进行阶段切换(实现第一阀门和第二阀门的开闭切换)。

(3)在本实用新型的又一示例性实施例中，利用加热套管控制蒸汽量的大小将氮气进行加热，将氮气的温度稳定控制在合理范围，避免了催化剂烘干过程中部分失活。

(4)在本实用新型的又一示例性实施例中，利用丝网防止催化剂颗粒落入烘箱箱体底部。

(5)在本实用新型的又一示例性实施例中，氮气出口管线的入口处设置有过滤网，避免催化剂颗粒通过氮气出口管线进入外部。

附图说明

图1为本实用新型一示例性实施例公开的结构示意图；

图中，1-烘箱，2-氮气进口管线，3-氮气出口管线，4-催化剂出口管线，5-支撑板，6- 催化剂进口，7-在线露点仪，8-第三阀门，9-加热套管，10-蒸汽进口，11-蒸汽出口，12-温度计，13-丝网，14-隔热保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在下述示例性实施例中，干燥的催化剂的类型为树脂类催化剂，当然其他可以实现本实用新型下述任一示例性实施例的催化剂均可。

参见图1，图1示出了本实用新型一示例性实施例中提供的一种催化剂干燥装置的结构示意图，包括烘箱1，所述烘箱1底部连接有氮气进口管线2，烘箱1顶部连接有具有第一阀门的氮气出口管线3和具有第二阀门的催化剂出口管线4，烘箱1内部设置有开孔的支撑板5；所述烘箱1箱体侧壁还设置有催化剂进口6，位于所述支撑板5上方。

整个催化剂干燥装置分为烘干阶段和送料阶段。在烘干阶段，第一阀门打开，第二阀门关闭，从而使得氮气出口管线3开启而催化剂出口管线4关闭。具体地，在该阶段，首先通过催化剂进口6将催化剂放置于烘箱1内的支撑板5上，之后关闭催化剂进口6，其中催化剂进口6可以是开关门式的，也可以是管道通入式的；之后通过氮气进口管线2将用于烘干催化剂的热氮气从烘箱1底部通入，穿过具有开孔的支撑板5后进行烘干，利用热氮气将催化剂加热到一定温度，催化剂中的水分汽化随氮气带出烘箱1，之后干燥的催化剂由于重量小会被氮气吹气并漂浮在烘箱1上部，而未充分干燥的催化剂位于烘箱1下部。当完成烘干阶段(即催化剂干燥完成)后进入送料阶段，此时关闭第一阀门，打开第二阀门，即关闭氮气出口管线3并打开催化剂出口管线4，此时干燥完成的催化剂通过催化剂出口管线4向反应器进行送料。其中，第一阀门和第二阀门在图中未示出。

采用该种方式，不仅可以解决现有技术上下层催化剂物料干燥不均匀的问题，还可以解决现有技术需要上下翻动催化剂不方便的问题，同时还实现了自动送料无需人工操作。也就是说，本实用新型使用一定温度热氮气对催化剂进行加热干燥，干燥效率高、成本低、操作简单易行；延长了催化剂的使用寿命、降低了生产成本，确保了反应器能够长期安全、稳定、连续运行。

另外，支撑板上可以采用均匀的开孔，可保证通入的热氮气均匀上升至箱体内，从而使得温度分布均匀避免催化剂烘干过程中部分失活。

其中，在一示例性实施例中，可以通过观察催化剂的漂浮状况确定是否进行阶段切换，此时烘箱1可以设置一透明观察窗。而在另一示例性实施例中，所述烘箱内部还设置有在线露点仪7，优选设置于如图1所示的烘箱1上部，并进一步优选设置于催化剂出口管线4处，其中在线露点仪7用于检测烘箱内湿度，当湿度减小到预设值，即进行阶段切换(实现第一阀门和第二阀门的开闭切换)。

更优地，在一示例性实施例中，所述氮气进口管线2上设置有第三阀门8。

其中，在该示例性实施例中，所述第三阀门8用于控制上述示例性实施例中的烘干阶段的开启与送料阶段的停止。

更优地，在一示例性实施例中，所述氮气进口管线2上套设有加热套管9，所述加热套管9设置有蒸汽进口10和蒸汽出口11。

其中，采用该种方式用于稳定控制氮气的加热。具体地，在烘干阶段，首先打开第三阀门进行通氮气，之后向加热套管9的蒸汽进口10缓慢通入高温蒸汽，之后蒸汽通过蒸汽出口 11出去；通过控制蒸汽量的大小将氮气进行加热，将氮气的温度稳定控制在合理范围。温度容易控制避免了催化剂烘干过程中部分失活。

更优地，基于上述示例性实施例，在一示例性实施例中，所述烘箱1内部还设置有温度计12。

该温度计12可以与加热套管9配合使用，根据温度计12的温度进一步控制蒸汽量，从而调控温度。

更优地，在一示例性实施例中，所述支撑板5上设有丝网13。该丝网13防止催化剂颗粒落入烘箱1箱体底部。

更优地，在一示例性实施例中，所述氮气出口管线3的入口处设置有过滤网。该过滤网用于避免催化剂颗粒通过氮气出口管线3进入外部。

更优地，在一示例性实施例中，所述催化剂出口管线4外接待装催化剂的反应器。

更优地，在一示例性实施例中，所述烘箱1箱体为不锈钢箱体，内部设置有隔热保温层 14。隔热保温层14的保温材料可为白色环保棉、玻璃纤维、岩棉等。

更优地，在一示例性实施例中，所述氮气通过氮气进口管线2和氮气出口管线3的设置形成垂直方向进出。

另外，对于上述器件的控制，可以通过现有技术中的PLC控制器实现，PLC控制器连接第一阀门、第二阀门、第三阀门8、在线露点仪7、温度计、加热套管的蒸汽通入装置(如果对应装置设置有)，在此不进行赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种催化剂干燥装置，其特征在于：包括烘箱，所述烘箱底部连接有氮气进口管线，烘箱顶部连接有具有第一阀门的氮气出口管线和具有第二阀门的催化剂出口管线，烘箱内部设置有开孔的支撑板；所述烘箱箱体侧壁还设置有催化剂进口，位于所述支撑板上方。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述氮气进口管线上设置有第三阀门。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述氮气进口管线上套设有加热套管，所述加热套管设置有蒸汽进口和蒸汽出口。

4.根据权利要求1或3所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述烘箱内部还设置有温度计。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述烘箱内部还设置有在线露点仪。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述支撑板上设有丝网。

7.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述氮气出口管线的入口处设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述催化剂出口管线外接待装催化剂的反应器。

9.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述烘箱箱体为不锈钢箱体，内部设置有隔热保温层。

10.根据权利要求1所述的一种催化剂干燥装置，其特征在于：所述氮气通过氮气进口管线和氮气出口管线的设置形成垂直方向进出。