SE509469C2 - Tvåskiktspappersmaskinväv - Google Patents

Tvåskiktspappersmaskinväv

Info

Publication number
SE509469C2
SE509469C2 SE9201791A SE9201791A SE509469C2 SE 509469 C2 SE509469 C2 SE 509469C2 SE 9201791 A SE9201791 A SE 9201791A SE 9201791 A SE9201791 A SE 9201791A SE 509469 C2 SE509469 C2 SE 509469C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
transverse
threads
longitudinal
wire
wear side
Prior art date
Application number
SE9201791A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9201791L (sv
SE9201791D0 (sv
Inventor
Jukka Leo Huhtiniemi
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Publication of SE9201791D0 publication Critical patent/SE9201791D0/sv
Publication of SE9201791L publication Critical patent/SE9201791L/sv
Publication of SE509469C2 publication Critical patent/SE509469C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

509 469 10 15 20 25 30 35 2 varvid det första längsgående trådsystemet är samman- vävt med trådarna i de första och andra tvärgående trådsystemen. och. det andra längsgående trådsystemet är sammanvävt med trådarna* i de första och tredje tvärgående trådsystemen, varvid det andra längsgående trådsystemet är skyddat mot slitage genom att det tredje tvärgående trådsystemet placeras väsentligen innanför viran för att hålla även det andra längs- gående trådsystemets lägre knän innanför viran.
Fördelen med pappersmaskinsviran är att den har högre genomsläpplighet och lägre dragbelastningar än konventionella dubbelskiktsviror, men den har även god slitstyrka och en icke markerande papperssidoyta och en stabil struktur.
Viror med konventionell konstruktion har längs- gående trådar, som vävs med varje tvärgående trådsys- tem både på papperssidan och slitsidan. Hög trådtät- het i dessa viror enligt teknikens ståndpunkt medför vanligen dräneringsproblem och låg trådtäthet medför ökad sladdrighet. Man har gjort flera försök att för- bättra dräneringen, slitstyrkan och markeringsegen- skaperna, till exempel genom att använda flera än ett längsgående trådsystem eller genom att använda tvär- gående trådar med varierande diameter på virans slit- sida, men hittills har förbättringar av vissa egen- skaper medfört försämringar av andra egenskaper. Fö- religgande uppfinning förbättrar både avvattnings- egenskaperna och stabiliteten jämfört med viror en- ligt teknikens ståndpunkt.
Ett utförande, US-patent 4 499 927, har två se- parata längsgående trådsystem, av vilka ett samman- vävs med tvärgående trådsystem både på papperssidan och slitsidan, och ett endast med de tvärgående tråd- systemen på papperssidan. Målet med detta utförande är att skydda några av de längsgående trådarna mot 10 15 20 25 30 35 509 469 avnötning, men samtidigt åstadkommer det ökad sladd- righet på grund av en mindre stabil vävkonstruktion jämfört med konventionella tvåskiktsviror.
En annan konstruktion enligt teknikens stånd- punkt, där längsgående trådar sammanvävts endast med ena sidan av viran, presenteras i US-patentskriften 4 314 589, där några av de längsgående trådarna i en utföringsform av uppfinningen sammanvävs endast med det nedre skiktet av tvärgående trådar, och några av de längsgående trådarna i en annan utföringsform sam- manvävs endast med det övre skiktet av tvärgående trådar och några längsgående trådar sammanvävs endast med det nedre skiktet av tvärgående trådar. Ett annat kännetecken för denna uppfinning är ett lägre antal tvärgående trådar på slitsidan jämfört med antalet tvärgående trådar på papperssidan. Detta sägs för- bättra dräneringen, men tillsammans med de längsgåen- de trådarna som inte sammanvävts med bägge skikten av tvärgående trådar leder det även till sladdrighet.
Tvärgående trådar med varierande diametrar har använts även tidigare. Ett exempel på detta är upp- finningen i US-patentet 3 851 681, diametrar använts för att utveckla en ojämn yta för slitsidan för att förlänga livslängden för en enkel- skiktsbildande vira. till den längre livslängden, endast en förmodan att där varierande Man ger inga direkta orsaker den kan uppnås genom att vatten strömmar längs en ojämn slityta och bildar en film, som smörjer slit- ytan och således minskar avnötningen, eller att till- handahållandet av medför större slitytor, vilket förlänger virans livs- längd. I detta utförande förefaller den centrala idén att vara tvärgående trådar, som är större än vanligt, större inslagstrådar eventuellt olikt föreliggande uppfinning.
Ett annat utförande med varierande tråddiamet- 509 10 15 20 25 30 35 469 4 rar presenteras i US-patentet 3 603 354. Detta patent avser en papperstillverkares filt med några större trådar tillverkade av' ett inkompressibelt material.
Tanken bakom denna uppfinning är att bibehålla virans och sålunda öka hålvolymen jämfört med viror utan inkompressibla trå- form, då den passerar genom trycknyp, dar. Även i denna uppfinning uppnås fördelen med större trådar i viran och inte med mindre trådar så- som i föreliggande uppfinning.
En tvåskiktsvira med en öppen slitsida och en tät papperssida presenteras i US-patentet 4 985 084.
I det här fallet erhålls den öppna strukturen genom att utelämna varannan tvärgående bottentråd och jus- tera vävstrukturen på så sätt, att varje längsgående tråd vävs med trådar både på pappers- och slitsidan.
Denna lösning gör det möjligt att åstadkomma en vira för papperstillverkning med alla nödvändiga egenska- per, såsom icke markerande yta, reten- tion, körbarhet och slitstyrka. ning förbättrar avsevärt slitstyrkan jämfört med den- na vira, eftersom löpningarna i de tvärgående trådar- god dränering, Föreliggande uppfin- na på slitsidan kan göras längre. Föreliggande upp- finning minskar även sladdrigheten jämfört med denna vira, eftersom slitsidans tvärgående trådar med en mindre diameter stabiliserar vävstrukturen.
Virorna enligt teknikens ståndpunkt med en öp- pen slitsida har vanligen en sladdrig struktur an- tingen på grund av utelämnade slitsidoknän i de längsgående “trådarna eller på grund av' extra tvär- gående trådar på papperssidan, vilka kräver utrymme på papperssidan och således gör det nödvändigt att minska tätheten hos de tvärgående trådarna som utgör virans basstruktur. trådar pá papperssidan 4 423 755.
Ett exempel på extra tvärgående US-patentet Dessa så kallade extra inslag förstärker presenteras i 10 15 20 25 30 35 509 469 s inte virans struktur, eftersom de inte sammanvävs med basstrukturens trådar, utan endast passerar under de längsgående trådarnas löpningar mellan två tvärgående trådar i basstrukturen. Dessa extra inslag ligger rätt löst på virans papperssida och praktiskt taget ingen spänning riktas på dem.
Sammanfattning av uppfinningen Viran enligt uppfinningen är fördelaktig huvud- sakligen av den anledning att den har goda dräne- ringsegenskaper trots varp- och inslagstrådarnas höga täthet. En ytterligare fördel är att den dragbelast- ning som förorsakas av en dylik vira är mindre än de dragbelastningar som förorsakas av viror enligt tek- nikens ståndpunkt. Andra fördelar är en slät och icke markerande papperssidoyta och goda slitstyrkeegen- skaper.
Ovannämnda fördelar uppnås genom att använda två olika diametrar i de tvärgående trådarna på vi- rans bottensida och genom att använda två system med längsgående trådar. De bägge längsgående trådsystemen vävs med de tvärgående trådarna både på papperssidan och slitsidan, med den skillnaden att det första längsgående trådsystemet vävs med slitsidans tvär- gående trådar med större diameter och det andra längsgående trådsystemet vävs med slitsidans tvär- gående trådar med mindre diameter. Detta gör det möj- ligt att förhindra slitage på det andra systemet längsgående trådar, eftersom de tvärgående trådarna med mindre diameter är placerade på virans insida.
Det andra längsgående trådsystemet fungerar som ett belastningsbärande system, medan det första längs- gående systemet kompenserar förlusten av det område 509 469 10 15 20 25 30 35 6 som slits för att förlänga virans livslängd. Detta arrangemang gör det även möjligt att bibehålla bästa möjliga dragstyrka under virans hela livslängd, ef- tersom styrkan i det andra längsgående trådsystemet förblir oförändrad. Att bägge längsgående trådsyste- men vävs både med pappers- och slitsidan ger viran även ökad styvhet, vilket förbättrar körbarheten ge- nom att förhindra att längsgående veck eller åsar, som är vanliga hos sladdriga viror, bildas.
Ett annat sätt att väva trådarna i det första längsgående 'trådsystemet enligt uppfinningen är att väva dem med slitsidans tvärgående trådar med både större och mindre diameter. Det första längsgående trådar är anordnat att vävas med en tvär- systemet gående tråd med mindre diameter vid varje sida av en tvärgående tråd med större diameter. I detta utföran- de placeras slitsidans tvärgående trådar med mindre diameter längre in i viran. Detta arrangemang ger mera skydd för den andra gruppen längsgående trådar och ger mera material för slitage på slitsidan på grund av relativt långa slitsidolöpningar i det förs- ta systemet längsgående trådar.
Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 visar ett tvärsnitt av ett första sys- tem längsgående trådar i en första utföringsform av uppfinningen.
Figur 2 visar ett tvärsnitt av ett andra system längsgående trådar i den första utföringsformen av uppfinningen.
Figur 3 visar ett tvärsnitt av den första ut- föringsformen av uppfinningen.
Figur 4 visar ett tvärsnitt av ett första sys- 10 15 20 25 30 35 509 469 7 tem längsgående trådar i en andra utföringsform av uppfinningen.
Figur 5 visar ett tvärsnitt av ett andra sys- tem längsgående trådar i den andra utföringsformen av uppfinningen.
Figur 6 visar ett tvärsnitt av den andra utfö- ringsformen av uppfinningen.
Beskrivning av föredragna utföringsformer Figurerna 1 till 3 visar en första föredragen utföringsform av uppfinningen. Såsom framgår av figu- rerna 1 till 3, omfattar en pappersmaskinväv enligt uppfinningen ett första och ett andra längsgående trådsystem och åtminstone tre tvärgående trådsystem.
En tråd i det första längsgående trådsystemet visas i figur l med hänvisningssiffran 1. En tråd i det andra längsgående trådsystemet visas åter i figur 2 med hänvisningssiffran 2.
Trådarna i de tvärgående trådsystemen visas i figurerna med hänvisningssiffrorna 3, 4 och 5.
Ett tvärsnitt av pappersmaskinväven enligt upp- finningen visas i figur l intill tråden 1 i det förs- ta längsgående trådsystemet och ett tvärsnitt av pap- persmaskinväven enligt uppfinningen visas i. figur 2 intill tråden 2 i det andra längsgående trådsystemet.
Och ett tvärsnitt av pappersmaskinväven enligt upp- finningen visas i figur 3 på ett sådant sätt, att de två närbelägna längsgående trådarnas 1 och 2 löpning- ar är synliga.
Enligt den väsentliga uppfinningsidén är åtmin- stone ett tvärgående trådsystem beläget huvudsakligen Trådarna i nämnda tvärgående trådsystem betecknas i figurerna med hän- på vävens pappersbildande sida. 509 469 10 15 20 25 30 35 8 visningssiffran 3. Dessutom är det väsentligt att åtminstone två tvärgående trådsystem är belägna hu- vudsakligen pá vävens slitsida mot pappersmaskinen.
Trådarna i dessa två tvärgående trådsystem betecknas i figurerna med hänvisningssiffrorna 4 och 5.
Enligt uppfinningen består ett av trådsystemen på vävens slitsida av trådar 5 med mindre diameter än trådarna 3, 4 i de andra tvärgående trådsystemen.
De båda längsgående trådarna 1 och 2 vävs med trådar både på Emellertid är det väsentliga kännetecknet tvärgående vävens papperssida och slitsida. för pappersmaskinväven enligt figurerna l till 3 att trådarna 1 i det första längsgående trådsystemet vävs på slitsidan endast med slitsidans tvärgående trådar 4 med större diameter och trådarna 2 i det andra längsgående tràdsystemet vävs på slitsidan endast med slitsidans trådar 5 med mindre diameter.
Man har vidare noterat att det är fördelaktigt ifall trådarna 5 i det ena tvärgående trådsystemet på slitsidan har väsentligen mindre diametrar än de and- ra tvärgående trådarna 4 på slitsidan. Trådarnas S diametrar kan till exempel vara ca 25 % mindre än de andra trådarnas diametrar på slitsidan.
Man kan använda vilket lämpligt material som helst för att tillverka trådarna. Exempelvis kan åt- minstone ett tvärgående trådsystem på slitsidan bestå av trådar tillverkade av polyester och ett tvärgående tràdsystem med större diameter pà slitsidan bestå av trådar tillverkade av polyamid.
En andra föredragen utföringsform av uppfin- ningen visas i figurerna 4 till 6. Även denna utfö- ringsform omfattar två längsgående trådsystem och åtminstone tre tvärgående trådsystem. Trådarna i det första längsgående trådsystemet betecknas i figur 4 med hänvisningssiffran ll. Trådarna i det andra 10 15 20 25 30 35 509 469 9 längsgående trådsystemet betecknas i figur 5 med hän- visningssiffran 12.
Trådarna i de längsgående trådsystemen beteck- nas i figurerna med hänvisningssiffrorna 13, 14 och 15.
Den andra föredragna utföringsformen av uppfin- ningen visas i figurerna 4 till 6 på samma sätt som den första utföringsformen i figurerna 1 till 3. Även i denna utföringsform är åtminstone ett tvärgående trådsystem beläget huvudsakligen på vävens sida. Trådarna i detta betecknas i figurerna med hänvisningssiffran 13. Det är dessutom nödvändigt att åtminstone två tvärgående trådsystem är belägna huvudsakligen på vävens slit- sida mot pappersmaskinen. Trådarna i dessa trådsystem pappersbildande trådsystem betecknas i figurerna med hänvisningssiffrorna 14 och 15.
Enligt uppfinningen består ett av trådsystemen, som är beläget mot pappersmaskinen, av trådarna 15 med mindre diameter än trådarna 14 i de andra tvär- gående trådsystemen mot pappersmaskinen.
Trådarna ll och 12 i de bägge längsgående tråd- systemen 'vävs med tvärgående trådar- både på 'vävens pappersbildande sida och slitsida. Det väsentliga kännetecknet för utföringsformen enligt figurerna 4 till 6 är emellertid att trådarna ll i det ena längs- gående trådsystemet vävs på slitsidan både med slit- sidans tvärgående trådar 14 med större diameter och med slitsidans tvärgående trådar 15 med mindre dia- meter, och trådarna 12 i det andra längsgående tråd- systemet vävs på slitsidan endast med slitsidans tvärgående trådar 15 med mindre diameter på.
Man har även i samband med denna utföringsform noterat att trådarnas 15 diametrar i det ena tvär- gående trådsystemet på slitsidan är väsentligen mind- av» :uu 509 469 10 15 20 25 30 35 10 re än de andra tvärgående trådarnas 14 diametrar på slitsidan. Till exempel kan trådarnas 15 diametrar vara ca 25 % mindre än trådarnas 14 diametrar. Även i utföringsformen i figurerna 4 till 6 kan materialet för tillverkning av trådarna väljas fritt enligt varje enskild situation. Åtminstone kan ett tvärgående trådsystem på slitsidan bestå exempelvis av trådar tillverkade av polyester, och ett tvärgåen- de trådsystem med större diameter på slitsidan kan bestå av trådar tillverkade av polyamid.
Bruket av tvärgående trådar 5, 15 med liten diameter möjliggör en pappersmaskinväv, som samtidigt har en öppen struktur på slitsidan, god avvattnings- förmåga, en icke markerande pappersbildande sida, ut- märkta slitstyrkeegenskaper och en stabil vävstruk- tur. En dylik kombination har inte varit möjlig på basis av teknikens ståndpunkt. Viran enligt uppfin- ningen har samma tjocklek som en normal tvåskikts- vira.
Trådarna l, 2 och ll, 12 i de längsgående tråd- systemen är belägna turvis intill varandra på ett sådant sätt, att varje tråd intill en annan tråd all- tid är en tråd i ett annat trådsystem, dvs. vid en tråd 1 finns alltid en tråd 2 osv. Genom att arrange- ra trådarna på detta sätt, kan belastningen utjämnas över vävens hela bredd. I samband med uppfinningen är det möjligt att åstadkomma en lika bra bildningsyta som i lösningarna enligt teknikens ståndpunkt genom att justera vävningstätheterna i de längsgående tråd- systemen på ett sådant sätt, att de längsgående trå- darnas övre knän ligger i samma plan.
Fibrernas retention kan förbättras genom att öka de tvärgående trådarnas täthet. En dylik process är inte alls alltid möjlig i samband med teknikens ståndpunkt, dvs. i lösningar med en konventionell 10 15 20 25 509 469 11 struktur på slitsidan, eftersom denna förändring för- avvattningsegenskaperna. Den botten- strukturen enligt uppfinningen möjliggör en ökning av den tvärgående trådens täthet, eftersom samma antal trådar ger en 10 till 15 % bättre genomsläpplighet jämfört med en konventionell vira enligt teknikens ståndpunkt. Den ökade trådtätheten på papperssidan stöder fibrerna bättre än tidigare, vilket leder till en förbättrad retention.
Stora dragbelastningar är typiska för- konven- tionella tvåskiktsviror med en stor trådtäthet på slitsidan. Då dragbelastningen avtar samtidigt som antalet tvärgående trådar på slitsidan minskar, antar man att den kraft med vilken väven motstår en rörelse beror pà antalet trådar som slår mot pappersmaskinens avvattningsanordningar. Enligt denna teori är det möjligt att minska dragbelastningarna utan att för- sämrar öppna sämra pappersbildningsegenskaperna genom att arrange- ra hälften av de tvärgáende trådarna på slitsidan väsentligen inuti viran.
Utföringsformerna som presenterats ovan är inte pà något vis avsedda att begränsa uppfinningen, utan uppfinningen kan modifieras helt fritt inom ramen för patentkraven. Sålunda är det klart att pappersmaskin- väven enligt uppfinningen inte behöver vara exakt likadan som den som 'visats i figurerna, utan även andra slags lösningar är möjliga.

Claims (6)

1. 509 469 10 15 20 25 30 35 12 Patentkrav:
1. Tvåskiktspappersmaskinväv, som cmnfattar~ ett första och ett andra längsgående trådsystem och åt- k ä n n e ~ tvärgàende trådsystem, att åtminstone ett tvärgàende minstone tre t e c k n a d trådsystem (3) pappersbildande sida och åtminstone två tvärgàende trådsystem (4, 5) är belägna huvudsakligen på vävens därav, är beläget huvudsakligen på vävens slitsida mot pappersmaskinen, och att ett av trådsys- temen på slitsidan består av trådar (5) med en mindre diameter än trådarna (4) i de andra tvärgàende tråd- systemen på slitsidan, och att det första längsgående trådsystemet (1) vävs endast med de tvärgàende trå- darna (4) med större diameter på slitsidan, och att det andra längsgående tràdsystemet (2) vävs endast med slitsidans tvärgàende trådar (5) med mindre diame- ter. patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d att trådarnas (5) diametrar i ett tvärgàende trådsystem på slitsidan är väsentligen mindre än de andra tvärgàende trådarnas (4) diametrar på slitsidan.
3. Pappersmaskinväv enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att åtminstone ett tvärgàende trådsystem på slitsidan består av trådar tillverkade av polyester och ett tvärgàende trådsys- tem (5) med större diameter på slitsidan består av
2. Pappersmaskinväv enligt därav, trådar tillverkade av polyamid.
4. Tvåskiktspappersmaskinväv, som omfattar två längsgående trådsystem och åtminstone tre tvärgàende därav, att åt- är beläget trådsystem, k ä n n e t e c k n a d minstone ett tvärgàende trådsystem (13) huvudsakligen på vävens pappersbildande sida och åt- minstone två tvärgàende trådsystem (14, 15) är beläg- 10 15 20 509 469 13 na huvudsakligen pà vävens slitsida mot pappersmaski- nen, och att ett av trádsystemen på slitsidan består av trådar (15) med en mindre diameter än trådarna (14) i de andra tvärgàende trådsystemen på slitsidan, och både med slitsidans tvärgàende trådar (14) med större diameter att ett längsgående trådsystem (ll) vävs och med slitsidans tvärgàende trådar (15) med mindre diameter, och att det andra längsgående trådsystemet (12) vävs endast med slitsidans tvärgàende trådar (15) med mindre diameter. enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d att trådarnas (15) diametrar i ett tvärgàende tràdsystem på slitsidan är väsentligen mindre än de andra tvärgàende trådarnas
5. Pappersmaskinväv därav, (14) diametrar pà slitsidan.
6. Pappersmaskinväv enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att åtminstone ett tvärgàende trådsystem på slitsidan består av trådar tillverkade av polyester och ett tvärgàende tràdsys- tem med större diameter pà slitsidan består av trådar (14) tillverkade av polyamid.
SE9201791A 1991-07-30 1992-06-11 Tvåskiktspappersmaskinväv SE509469C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/737,873 US5158117A (en) 1991-07-30 1991-07-30 Two-layer paper machine cloth

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201791D0 SE9201791D0 (sv) 1992-06-11
SE9201791L SE9201791L (sv) 1993-01-31
SE509469C2 true SE509469C2 (sv) 1999-02-01

Family

ID=24965650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201791A SE509469C2 (sv) 1991-07-30 1992-06-11 Tvåskiktspappersmaskinväv

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5158117A (sv)
AT (1) AT400156B (sv)
BE (1) BE1005863A3 (sv)
CA (1) CA2071226C (sv)
DE (1) DE4222052C2 (sv)
FI (1) FI96330C (sv)
FR (1) FR2680378A1 (sv)
GB (2) GB9212209D0 (sv)
NL (1) NL193409C (sv)
NO (1) NO922931L (sv)
SE (1) SE509469C2 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5713396A (en) * 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
GB2292755A (en) * 1994-09-03 1996-03-06 Scapa Group Plc Papermaker's fabric
US5555917A (en) * 1995-08-11 1996-09-17 Wangner Systems Corporation Sixteen harness multi-layer forming fabric
US5887630A (en) * 1996-10-23 1999-03-30 Asten, Inc. Papermakers fabric with enhanced cmd support and stacking
GB9811089D0 (en) 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
GB2351505A (en) 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6769535B2 (en) * 2002-11-07 2004-08-03 Albany International Corp. High drainage dimensionallally stable brownstock washer belt design
US6902652B2 (en) * 2003-05-09 2005-06-07 Albany International Corp. Multi-layer papermaker's fabrics with packing yarns
JP2006322109A (ja) * 2005-05-19 2006-11-30 Nippon Filcon Co Ltd 工業用二層織物
CN101970736B (zh) * 2008-02-27 2012-07-18 阿斯顿约翰逊公司 包括含聚酯混合物的单纤丝的造纸机成形织物
JP5280160B2 (ja) * 2008-11-12 2013-09-04 日本フイルコン株式会社 絞り緯糸を配置した工業用多層織物

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3603354A (en) * 1968-04-10 1971-09-07 Huyck Corp Apparatus for use on papermaking machines
US3851681A (en) * 1973-04-18 1974-12-03 Albany Int Corp Woven papermaking drainage fabric having four shed weave pattern and weft threads of alternating diameter
GB1572905A (en) * 1976-08-10 1980-08-06 Scapa Porritt Ltd Papermakers fabrics
US4314589A (en) * 1978-10-23 1982-02-09 Jwi Ltd. Duplex forming fabric
DE3036409C2 (de) * 1980-09-26 1983-01-20 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine
US4423755A (en) * 1982-01-22 1984-01-03 Huyck Corporation Papermakers' fabric
DE3329739C1 (de) * 1983-08-17 1985-01-10 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Mehrlagige Bespannung fuer Papiermaschinen
DE3634134A1 (de) * 1986-10-07 1988-04-21 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
FI78329B (fi) * 1987-02-10 1989-03-31 Tamfelt Oy Ab Pappersmaskinduk.
US4989647A (en) * 1988-04-08 1991-02-05 Huyck Corporaiton Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern
CA1320410C (en) * 1988-06-27 1993-07-20 Takuo Tate Papermakers' double layer type fabrics
US4909284A (en) * 1988-09-23 1990-03-20 Albany International Corp. Double layered papermaker's fabric
US4987929A (en) * 1989-08-25 1991-01-29 Huyck Corporation Forming fabric with interposing cross machine direction yarns
US5013330A (en) * 1989-12-04 1991-05-07 Asten Group, Inc. Multi-layered papermakers fabric for thru-dryer application
FI85605C (sv) * 1990-06-15 1994-06-28 Tamfelt Oy Ab Tvåskiktad pappersmaskinsduk
US5101866A (en) * 1991-01-15 1992-04-07 Niagara Lockport Industries Inc. Double layer papermakers fabric having extra support yarns

Also Published As

Publication number Publication date
NL193409B (nl) 1999-05-03
GB9212209D0 (en) 1992-07-22
ATA153692A (de) 1995-02-15
CA2071226C (en) 1998-10-20
BE1005863A3 (fr) 1994-02-22
DE4222052C2 (de) 1998-12-10
SE9201791L (sv) 1993-01-31
GB2258249B (en) 1995-03-29
GB9214411D0 (en) 1992-08-19
FI922175A (sv) 1993-01-31
FI96330B (sv) 1996-02-29
AT400156B (de) 1995-10-25
FR2680378B1 (sv) 1994-04-22
NL9201351A (nl) 1993-02-16
NO922931L (no) 1993-02-01
US5158117A (en) 1992-10-27
FR2680378A1 (fr) 1993-02-19
SE9201791D0 (sv) 1992-06-11
NO922931D0 (no) 1992-07-23
NL193409C (nl) 1999-09-06
FI922175A0 (sv) 1992-05-13
CA2071226A1 (en) 1993-01-31
FI96330C (sv) 1996-06-10
DE4222052A1 (de) 1993-02-04
GB2258249A (en) 1993-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85519B (fi) Dubbelvaev med fjorton solvar.
EP1637634B1 (en) Industrial two-layer fabric
KR100291622B1 (ko) 새들(saddle)에위치한횡방향의부가사를갖는제지용직물
CA2579591C (en) Double layer forming fabric with high centre plane resistance
EP0144592B1 (en) A forming fabric for use in a papermaking machine
US4592396A (en) Multi-layer clothing for papermaking machines
US7007722B2 (en) Forming fabric
US7431802B2 (en) Compound paper making fabric
NZ272612A (en) Papermaking fabric; woven forming fabric having a fabric layer with cross-machine yarns and machine-direction yarns such that the paper-making surface has alternating single knuckles, additional cross-machine direction yarns
SE509469C2 (sv) Tvåskiktspappersmaskinväv
US20060048840A1 (en) Compound forming fabric with additional bottom yarns
US8176944B2 (en) Papermachine clothing
US6989079B2 (en) High support double layer forming fabric
US20210381165A1 (en) Industrial Textile for Manufacturing a Fibrous Web
CN102852023B (zh) 具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物
EP0283181A1 (en) Improvements in or relating to papermachine and like clothing
KR100705135B1 (ko) 제지기 직물
JP2008057052A (ja) 工業用二層織物
AU2006298634A1 (en) Paper machine fabric
RU2384662C1 (ru) Формующая сетка бумагоделательной машины
US4982766A (en) Paper machine fabric
EP0020556A1 (en) Papermakers felts
JPS61289195A (ja) 製紙用2重織物
GB2418675A (en) Papermaking fabric
WO1993003221A1 (en) Non-marking wear resistant double layer fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9201791-2

Format of ref document f/p: F