SE509125C2 - Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk - Google Patents
Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverkInfo
- Publication number
- SE509125C2 SE509125C2 SE9302120A SE9302120A SE509125C2 SE 509125 C2 SE509125 C2 SE 509125C2 SE 9302120 A SE9302120 A SE 9302120A SE 9302120 A SE9302120 A SE 9302120A SE 509125 C2 SE509125 C2 SE 509125C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plant
- water
- rolling mill
- rapidly cooling
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
15 20 25 30 509 125 2 - forcerad ventilation; - kylning med luftströmmar eller med vattenströmmar; och - kylning med vatten, finfördelat i luft.
Dessa metoder har alla använts individuellt, beroende på typ av anläggning.
Analys av en trådstånglinje med hög valshastighet ( > 100 ml s) ger att de rationella kylregionema är belägna på olika ställen. 1) På linjen före påförande av höghastighetsmonoblocket för att uppnå optimal inloppstemperatur för lägtemperaturvalsning genom kylning med vatten; 2) i monoblocket mellan stativen för att hindra en alltför stor utgångstemperatur, återigen genom kylning med vatten; 3) vid monoblockets utgång innan ankomst till draganordningen och lindaren för att uppnå kylning eller riktig värmebehandling användande högtrycksvatten; och 4) nedströms draganordningen på en rulltransportör genom forcerad ventilation, vilket medger att härvan uppsamlas vid en temperatur av omkring 200 - 300°C efter denna kylning.
Historiskt uppsamlades härvans varv från början omedelbart efter lindaren i en uppsamlingskorg, varvid den därvid formade härvan kyldes utanför tillverkningslinjen och möjligen utsattes för värmebehandling i en ugn.
Senare användes systemet innefattande en transportör som från början var av kedjetyp och senare av rulltyp, vilken är känd kommersiellt genom handelsnamnet STELMOR, vid vilken härvan transporteras och kyls på rullar innan den uppsamlas i en korg och därefter transporteras från tíllverkningslinjen.
På grund av den höga avgångstemperaturen från lindaren (800-900°C) och den höga trådmatningshastigheten, är intensiv kylning nödvändig för att transportören ej skall bli för lång och för att säkerställa en riktig kylningskurva för den valsade produkten. Denna kylning uppnås genom forcerad ventilation med användande av en serie axial- eller centrifugalfläktar, vilka blåser luft uppåt underifrån mot transportören.
På grund av de olika terrniska massorna hos de valsade produktema, (diametrar varierande från 5,5 mm till 16 mm) och den varierande distributionen av produktmassan på transportören, är höga lufthastigheter nödvändiga för att nå effektiv kylning, vilket försvåras av det faktum att det föreligger vissa tillämpningar vid vilka kylning måste vara långsam i den första delen av transportören för att uppnå bestämda mekaniska produktkarakteristika. Detta resulterar i stora anläggningskostnader och även i väsentligt oljud i det att luften måste blåsas in i omgivningen med hög hastighet (20 - 40 m/sek) och transportörområdet måste vare tillgängligt och kan därför ej tillräckligt inneslutas. 10 15 20 25 30 3 509 125 Det allmänna ändamålet med föreliggande uppfinning är att på ett fördelaktigt sätt lösa dessa problem hos den kända tekniken genom att åstadkomma en kylmetod och en anläggning vid vilken produktionskostnaden hos en värmevalsad produkt, särskilt trådstång, kan drastiskt reduceras. Detta ändamål uppnås i enlighet med patentlcraven.
Särdragen hos uppfinningen och dess fördelar jämförda med känd teknik kommer närmare att framgå genom en betraktelse av den efterföljande beskrivningen i form av exempel under hänvisning till de schematiska figurema, vilka visar en utföringsform av en anläggning lämplig för genomförande av metoden enligt uppfinningen. På ritningen visas i Fig 1 ett längssnitt visande nämnda anläggning och -i Fig 2 ett tvärsnitt genom anläggningen enligt Fig 1.
Under hänvisning till ritningen anges anläggningen enligt uppfinningen generellt med 10 och består strukturellt av en rulltransportör ll, på vilken den värmevalsade produkten, exempelvis trädstång, förflyttas fram i pilens 12 riktning.
Under rulltransportören 11 finns en eller flera inbyggda fläktar 13 som blåser kylluft med önskad hastighet och mängd genom rullama 11 i pilamas 14 riktning, varvid mängd och storlek är i stånd att varieras medelst deflektorer 15.
Enligt föreliggande uppfinning är i luften, blåst genom en ledningskanal 19, finfördelat kylvatten dispergerat sprutat genom en serie sidomunstycken 16. Det fmfördelade vattnet dispergerat i luftströmmen är riktat mot rullarna 11 med hjälp av en serie inställbara deflektorer 17. Munstyckena 16 kan även anordnas efter önskan medelst ett länkage, indikerat allmänt medelst 18.
Inställningssystemen för munstyckena 16 och deflektorerna 17 beskrivs ej närmare i detalj emedan de kan vara av någon lämplig typ för ändamålet, tillgänglig för konstruktören.
Som klart framgår av Fig 2 på ritningen är munstyckena 16 monterade i ledningen 19, som med hjälp av deflektorer 15 möjliggör att det största luftflödet kan matas in i de transportområden där materialet är tätast. Munstyckena 16 är därför anordnade i lednings- regionen 20 definierad av deflektorema 15, för att rikta strömmen av luft plus ñnfördelat vatten där det är nödvändigt.
Metoden och anläggningen enligt uppfinningen uppnår ändamålen angivna i ingressen till beskrivningen.
Claims (1)
1. 0 509 125 4 Patentkrav Anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett valsverk, vilken produkt matas längs en rulltransportör (11), varvid anläggningen innefattar första organ (13) för att påblåsa rulltransportören en lufiström samt andra organ for att dispergera vatten i luftströmmen, k ä n n e t e c k n a d av att de första organen utgöres av minst en fläkt (13) med en ledningskanal (19) med i dess inre en inställbar deflektor (15) för att leda en större luftström in i området som innehåller de andra organen för dispergering av vatten, vilka andra organ for dispergering av finfordelat vatten består av inställbara sprutmunstycken (16), varvid anläggningen även innefattar deflektorer (17) som samverkar med de första och andra organen för att leda det finfórdelade vattnet in i luftströmmen mot rulltransportören (11). -__----..------_--------------
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI922756A IT1256184B (it) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | Procedimento ed impianto pewr il raffreddamento rapido di un prodotto lavorato in un laminatoio a caldo. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9302120D0 SE9302120D0 (sv) | 1993-06-18 |
SE9302120L SE9302120L (sv) | 1994-06-02 |
SE509125C2 true SE509125C2 (sv) | 1998-12-07 |
Family
ID=11364394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9302120A SE509125C2 (sv) | 1992-12-01 | 1993-06-18 | Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5526652A (sv) |
DE (1) | DE4320638A1 (sv) |
IT (1) | IT1256184B (sv) |
SE (1) | SE509125C2 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5592823A (en) * | 1996-03-12 | 1997-01-14 | Danieli United | Variable soft cooling header |
DE19637583A1 (de) * | 1996-09-14 | 1998-03-19 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zur Wasserkühlung von profiliertem Walzgut |
DE19925535A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-07 | Sms Demag Ag | Verstellverfahren für zwei über einem Metallband angeordnete Abschirmelemente und hiermit korrespondierende Verstellvorrichtung |
KR20020033008A (ko) * | 2000-05-19 | 2002-05-04 | 오옥수 | 제강 슬래그로부터의 지금회수 및 슬래그 처리방법 |
FR2887019B1 (fr) * | 2005-06-09 | 2007-07-20 | Air Liquide | Procede de refroidissement cryogenique de poudres mettant en oeuvre une strategie de controle anticipe |
KR101014400B1 (ko) | 2006-06-14 | 2011-02-15 | 주식회사 에코마이스터 | 슬래그의 안정화 방법 및 이를 통해 생성된 물품 |
US7620147B2 (en) * | 2006-12-13 | 2009-11-17 | Oraya Therapeutics, Inc. | Orthovoltage radiotherapy |
CN101468365B (zh) * | 2007-12-29 | 2011-03-30 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 导风装置和采用该导风装置的工件冷却装置 |
CN111545698B (zh) * | 2020-05-13 | 2021-11-19 | 上海长特锻造有限公司 | 一种燃油共轨的锻造工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1323757A (en) * | 1969-12-01 | 1973-07-18 | Nippon Kokan Kk | Method and apparatus for cooling hot metals |
US3722077A (en) * | 1971-03-05 | 1973-03-27 | South Wire Co | A method of cooling and drying a wire utilizing an induced air wipe |
GB1418400A (en) * | 1973-03-14 | 1975-12-17 | Nippon Kokan Kk | Method and apparatus for cooling steel |
SE437675B (sv) * | 1981-05-14 | 1985-03-11 | Asea Ab | Kylanordning for avlanga kroppar |
US4497180A (en) * | 1984-03-29 | 1985-02-05 | National Steel Corporation | Method and apparatus useful in cooling hot strip |
-
1992
- 1992-12-01 IT ITMI922756A patent/IT1256184B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-06-18 SE SE9302120A patent/SE509125C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-06-22 DE DE4320638A patent/DE4320638A1/de not_active Ceased
-
1995
- 1995-03-10 US US08/402,309 patent/US5526652A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9302120D0 (sv) | 1993-06-18 |
IT1256184B (it) | 1995-11-29 |
ITMI922756A1 (it) | 1994-06-01 |
US5526652A (en) | 1996-06-18 |
ITMI922756A0 (it) | 1992-12-01 |
SE9302120L (sv) | 1994-06-02 |
DE4320638A1 (de) | 1994-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101452603B1 (ko) | 시트 건조 방법 및 장치 | |
EP2326437B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kühlung und trocknung eines warmbandes oder eines blechs in einem walzwerk | |
EP1058805B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen eines schnell geförderten trocknungsgutes, insbesondere zum druckfarbentrocknen | |
SE509125C2 (sv) | Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk | |
US20170299263A1 (en) | Mixed flow grain dryer with vacuum cool heat recovery system | |
KR970010450B1 (ko) | 다이스에서 발생한 열가소성 합성물질의 용융스트랜드를 냉각하고, 입자화하여 건조하기 위한 장치 | |
EP0338941B1 (en) | Treatment device for particulate materials | |
JPH05184936A (ja) | セラミック支持体成形方法および装置 | |
US20110094122A1 (en) | Laminar conditioned egg drying device | |
US5201132A (en) | Strip cooling, heating or drying apparatus and associated method | |
SE468718B (sv) | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin | |
KR100274490B1 (ko) | 유리 섬유 제조 및 처리 방법과 그 건조 장치 | |
KR101271997B1 (ko) | 선재코일 냉각 장치 및 방법 | |
US11378335B2 (en) | Vacuum cooled grain dryer | |
EP3921585B1 (de) | Trocknungseinrichtung und trocknungsverfahren für eine textile warenbahn | |
US5689894A (en) | Cooling system for annealing material continuously moving on a transport means | |
JPH0659197B2 (ja) | 刻み湿りたばこ材料の送風加工方法及び装置 | |
US6168743B1 (en) | Method of continuously heat treating articles and apparatus therefor | |
US4091824A (en) | Method and apparatus for conditioning material utilizing airflow control means | |
US3320676A (en) | Method and apparatus for humidifying hydrophilic materials | |
US3045359A (en) | Centrifugal drying | |
EP0854337A1 (en) | Apparatus for drying crop material | |
KR20120058260A (ko) | 속도 가변형 선재코일 냉각 장치 및 방법 | |
US5233764A (en) | Turbulent airflow hot shelf tower dryer | |
JP2008517597A5 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |