SE509125C2 - Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk - Google Patents

Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk

Info

Publication number
SE509125C2
SE509125C2 SE9302120A SE9302120A SE509125C2 SE 509125 C2 SE509125 C2 SE 509125C2 SE 9302120 A SE9302120 A SE 9302120A SE 9302120 A SE9302120 A SE 9302120A SE 509125 C2 SE509125 C2 SE 509125C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plant
water
rolling mill
rapidly cooling
cooling
Prior art date
Application number
SE9302120A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9302120D0 (sv
SE9302120L (sv
Inventor
Gianfranco Mantovan
Original Assignee
Pomini Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pomini Spa filed Critical Pomini Spa
Publication of SE9302120D0 publication Critical patent/SE9302120D0/sv
Publication of SE9302120L publication Critical patent/SE9302120L/sv
Publication of SE509125C2 publication Critical patent/SE509125C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

15 20 25 30 509 125 2 - forcerad ventilation; - kylning med luftströmmar eller med vattenströmmar; och - kylning med vatten, finfördelat i luft.
Dessa metoder har alla använts individuellt, beroende på typ av anläggning.
Analys av en trådstånglinje med hög valshastighet ( > 100 ml s) ger att de rationella kylregionema är belägna på olika ställen. 1) På linjen före påförande av höghastighetsmonoblocket för att uppnå optimal inloppstemperatur för lägtemperaturvalsning genom kylning med vatten; 2) i monoblocket mellan stativen för att hindra en alltför stor utgångstemperatur, återigen genom kylning med vatten; 3) vid monoblockets utgång innan ankomst till draganordningen och lindaren för att uppnå kylning eller riktig värmebehandling användande högtrycksvatten; och 4) nedströms draganordningen på en rulltransportör genom forcerad ventilation, vilket medger att härvan uppsamlas vid en temperatur av omkring 200 - 300°C efter denna kylning.
Historiskt uppsamlades härvans varv från början omedelbart efter lindaren i en uppsamlingskorg, varvid den därvid formade härvan kyldes utanför tillverkningslinjen och möjligen utsattes för värmebehandling i en ugn.
Senare användes systemet innefattande en transportör som från början var av kedjetyp och senare av rulltyp, vilken är känd kommersiellt genom handelsnamnet STELMOR, vid vilken härvan transporteras och kyls på rullar innan den uppsamlas i en korg och därefter transporteras från tíllverkningslinjen.
På grund av den höga avgångstemperaturen från lindaren (800-900°C) och den höga trådmatningshastigheten, är intensiv kylning nödvändig för att transportören ej skall bli för lång och för att säkerställa en riktig kylningskurva för den valsade produkten. Denna kylning uppnås genom forcerad ventilation med användande av en serie axial- eller centrifugalfläktar, vilka blåser luft uppåt underifrån mot transportören.
På grund av de olika terrniska massorna hos de valsade produktema, (diametrar varierande från 5,5 mm till 16 mm) och den varierande distributionen av produktmassan på transportören, är höga lufthastigheter nödvändiga för att nå effektiv kylning, vilket försvåras av det faktum att det föreligger vissa tillämpningar vid vilka kylning måste vara långsam i den första delen av transportören för att uppnå bestämda mekaniska produktkarakteristika. Detta resulterar i stora anläggningskostnader och även i väsentligt oljud i det att luften måste blåsas in i omgivningen med hög hastighet (20 - 40 m/sek) och transportörområdet måste vare tillgängligt och kan därför ej tillräckligt inneslutas. 10 15 20 25 30 3 509 125 Det allmänna ändamålet med föreliggande uppfinning är att på ett fördelaktigt sätt lösa dessa problem hos den kända tekniken genom att åstadkomma en kylmetod och en anläggning vid vilken produktionskostnaden hos en värmevalsad produkt, särskilt trådstång, kan drastiskt reduceras. Detta ändamål uppnås i enlighet med patentlcraven.
Särdragen hos uppfinningen och dess fördelar jämförda med känd teknik kommer närmare att framgå genom en betraktelse av den efterföljande beskrivningen i form av exempel under hänvisning till de schematiska figurema, vilka visar en utföringsform av en anläggning lämplig för genomförande av metoden enligt uppfinningen. På ritningen visas i Fig 1 ett längssnitt visande nämnda anläggning och -i Fig 2 ett tvärsnitt genom anläggningen enligt Fig 1.
Under hänvisning till ritningen anges anläggningen enligt uppfinningen generellt med 10 och består strukturellt av en rulltransportör ll, på vilken den värmevalsade produkten, exempelvis trädstång, förflyttas fram i pilens 12 riktning.
Under rulltransportören 11 finns en eller flera inbyggda fläktar 13 som blåser kylluft med önskad hastighet och mängd genom rullama 11 i pilamas 14 riktning, varvid mängd och storlek är i stånd att varieras medelst deflektorer 15.
Enligt föreliggande uppfinning är i luften, blåst genom en ledningskanal 19, finfördelat kylvatten dispergerat sprutat genom en serie sidomunstycken 16. Det fmfördelade vattnet dispergerat i luftströmmen är riktat mot rullarna 11 med hjälp av en serie inställbara deflektorer 17. Munstyckena 16 kan även anordnas efter önskan medelst ett länkage, indikerat allmänt medelst 18.
Inställningssystemen för munstyckena 16 och deflektorerna 17 beskrivs ej närmare i detalj emedan de kan vara av någon lämplig typ för ändamålet, tillgänglig för konstruktören.
Som klart framgår av Fig 2 på ritningen är munstyckena 16 monterade i ledningen 19, som med hjälp av deflektorer 15 möjliggör att det största luftflödet kan matas in i de transportområden där materialet är tätast. Munstyckena 16 är därför anordnade i lednings- regionen 20 definierad av deflektorema 15, för att rikta strömmen av luft plus ñnfördelat vatten där det är nödvändigt.
Metoden och anläggningen enligt uppfinningen uppnår ändamålen angivna i ingressen till beskrivningen.

Claims (1)

1. 0 509 125 4 Patentkrav Anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett valsverk, vilken produkt matas längs en rulltransportör (11), varvid anläggningen innefattar första organ (13) för att påblåsa rulltransportören en lufiström samt andra organ for att dispergera vatten i luftströmmen, k ä n n e t e c k n a d av att de första organen utgöres av minst en fläkt (13) med en ledningskanal (19) med i dess inre en inställbar deflektor (15) för att leda en större luftström in i området som innehåller de andra organen för dispergering av vatten, vilka andra organ for dispergering av finfordelat vatten består av inställbara sprutmunstycken (16), varvid anläggningen även innefattar deflektorer (17) som samverkar med de första och andra organen för att leda det finfórdelade vattnet in i luftströmmen mot rulltransportören (11). -__----..------_--------------
SE9302120A 1992-12-01 1993-06-18 Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk SE509125C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI922756A IT1256184B (it) 1992-12-01 1992-12-01 Procedimento ed impianto pewr il raffreddamento rapido di un prodotto lavorato in un laminatoio a caldo.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9302120D0 SE9302120D0 (sv) 1993-06-18
SE9302120L SE9302120L (sv) 1994-06-02
SE509125C2 true SE509125C2 (sv) 1998-12-07

Family

ID=11364394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9302120A SE509125C2 (sv) 1992-12-01 1993-06-18 Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5526652A (sv)
DE (1) DE4320638A1 (sv)
IT (1) IT1256184B (sv)
SE (1) SE509125C2 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5592823A (en) * 1996-03-12 1997-01-14 Danieli United Variable soft cooling header
DE19637583A1 (de) * 1996-09-14 1998-03-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zur Wasserkühlung von profiliertem Walzgut
DE19925535A1 (de) * 1999-06-04 2000-12-07 Sms Demag Ag Verstellverfahren für zwei über einem Metallband angeordnete Abschirmelemente und hiermit korrespondierende Verstellvorrichtung
KR20020033008A (ko) * 2000-05-19 2002-05-04 오옥수 제강 슬래그로부터의 지금회수 및 슬래그 처리방법
FR2887019B1 (fr) * 2005-06-09 2007-07-20 Air Liquide Procede de refroidissement cryogenique de poudres mettant en oeuvre une strategie de controle anticipe
KR101014400B1 (ko) 2006-06-14 2011-02-15 주식회사 에코마이스터 슬래그의 안정화 방법 및 이를 통해 생성된 물품
US7620147B2 (en) * 2006-12-13 2009-11-17 Oraya Therapeutics, Inc. Orthovoltage radiotherapy
CN101468365B (zh) * 2007-12-29 2011-03-30 富准精密工业(深圳)有限公司 导风装置和采用该导风装置的工件冷却装置
CN111545698B (zh) * 2020-05-13 2021-11-19 上海长特锻造有限公司 一种燃油共轨的锻造工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1323757A (en) * 1969-12-01 1973-07-18 Nippon Kokan Kk Method and apparatus for cooling hot metals
US3722077A (en) * 1971-03-05 1973-03-27 South Wire Co A method of cooling and drying a wire utilizing an induced air wipe
GB1418400A (en) * 1973-03-14 1975-12-17 Nippon Kokan Kk Method and apparatus for cooling steel
SE437675B (sv) * 1981-05-14 1985-03-11 Asea Ab Kylanordning for avlanga kroppar
US4497180A (en) * 1984-03-29 1985-02-05 National Steel Corporation Method and apparatus useful in cooling hot strip

Also Published As

Publication number Publication date
SE9302120D0 (sv) 1993-06-18
IT1256184B (it) 1995-11-29
ITMI922756A1 (it) 1994-06-01
US5526652A (en) 1996-06-18
ITMI922756A0 (it) 1992-12-01
SE9302120L (sv) 1994-06-02
DE4320638A1 (de) 1994-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101452603B1 (ko) 시트 건조 방법 및 장치
EP2326437B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kühlung und trocknung eines warmbandes oder eines blechs in einem walzwerk
EP1058805B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen eines schnell geförderten trocknungsgutes, insbesondere zum druckfarbentrocknen
SE509125C2 (sv) Förfarande och anläggning för att snabbt kyla en produkt valsad i ett varmvalsverk
US20170299263A1 (en) Mixed flow grain dryer with vacuum cool heat recovery system
KR970010450B1 (ko) 다이스에서 발생한 열가소성 합성물질의 용융스트랜드를 냉각하고, 입자화하여 건조하기 위한 장치
EP0338941B1 (en) Treatment device for particulate materials
JPH05184936A (ja) セラミック支持体成形方法および装置
US20110094122A1 (en) Laminar conditioned egg drying device
US5201132A (en) Strip cooling, heating or drying apparatus and associated method
SE468718B (sv) Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin
KR100274490B1 (ko) 유리 섬유 제조 및 처리 방법과 그 건조 장치
KR101271997B1 (ko) 선재코일 냉각 장치 및 방법
US11378335B2 (en) Vacuum cooled grain dryer
EP3921585B1 (de) Trocknungseinrichtung und trocknungsverfahren für eine textile warenbahn
US5689894A (en) Cooling system for annealing material continuously moving on a transport means
JPH0659197B2 (ja) 刻み湿りたばこ材料の送風加工方法及び装置
US6168743B1 (en) Method of continuously heat treating articles and apparatus therefor
US4091824A (en) Method and apparatus for conditioning material utilizing airflow control means
US3320676A (en) Method and apparatus for humidifying hydrophilic materials
US3045359A (en) Centrifugal drying
EP0854337A1 (en) Apparatus for drying crop material
KR20120058260A (ko) 속도 가변형 선재코일 냉각 장치 및 방법
US5233764A (en) Turbulent airflow hot shelf tower dryer
JP2008517597A5 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed