SE508466C2 - Borr - Google Patents

Borr

Info

Publication number
SE508466C2
SE508466C2 SE9302971A SE9302971A SE508466C2 SE 508466 C2 SE508466 C2 SE 508466C2 SE 9302971 A SE9302971 A SE 9302971A SE 9302971 A SE9302971 A SE 9302971A SE 508466 C2 SE508466 C2 SE 508466C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tip
intermediate portion
forming end
shaft
chip channels
Prior art date
Application number
SE9302971A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9302971L (sv
SE9302971D0 (sv
Inventor
Robert Stedt
Ronny Karlsson
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Priority to SE9302971A priority Critical patent/SE508466C2/sv
Publication of SE9302971D0 publication Critical patent/SE9302971D0/sv
Priority to EP94850156A priority patent/EP0642863B1/en
Priority to DE69404788T priority patent/DE69404788T2/de
Priority to US08/305,728 priority patent/US5478176A/en
Priority to JP22017694A priority patent/JP3602577B2/ja
Publication of SE9302971L publication Critical patent/SE9302971L/sv
Publication of SE508466C2 publication Critical patent/SE508466C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/04Angles, e.g. cutting angles
    • B23B2251/043Helix angles
    • B23B2251/046Variable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/24Overall form of drilling tools
    • B23B2251/241Cross sections of the diameter of the drill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/406Flutes, i.e. chip conveying grooves of special form not otherwise provided for
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/455Conducting channel extending to end of Tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

508 466 lO 15 20 25 30 35 2 från borrens spets. Emellertid har spånkanalerna delvis en spiralformig utsträckning delvis en rak utsträckning. Denna utformning åstadkommer inte en optimal transport av spånorna. Dessutom erhålles samma reduktion av styvheten som vid EP-A-O 549 548.
Uppfinningens svften och särdraq Ändamålet med föreliggande uppfinning är att erhålla en optimal transport av spånorna vid en borr av det ovan angivna slaget, varvid transporten åstadkommes av skàrvätska som transporteras i spånkanalerna och framför spånorna. Ändamålet med föreliggande uppfinning förverkligas medelst en borr som har erhållit de i efterföljande patentkrav angivna särdragen.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer en utföringsform av uppfinningen att beskrivas, varvid hänvisning göres till de bifogade ritningarna där Fig.1 visar en sidovy av en borr enlig: föreliggande uppfinning; Fig.2a visar ett snitt efter IIa-IIa i Fig.l; Fig.3a visar ett snitt efter IIIa-IIIa i Fig.l; Fig.4a visar ett snitt efter IVa-IVa i Fig.1; Fig.2b visar ett snitt efter IIb-IIb i Fig.l; Fig.3b visar ett snitt efter IIIb-IIIb i Fig.l; och Fig.4b visar ett snitt efter IVb-IVb i Fig.l.
Detalierad beskrivning av den föredragna utföringsformen av uppfinningen Borren 10 enligt Fig.l innefattar ett skaft 12 med en längsgående centrumaxel 13. Skaftet 12 har dessutom en första spetsbildande ände 14 och en andra motsatt ände 16. Även om den beskrivna utföringsformen i föreliggande patentansökning hänför sig till en borr 10 15 20 25 30 35 508 466 3 med ett i huvudsak solitt skaft innefattar föreliggande uppfinningsidë även borrar med rör-formade skaft.
Uttrycket "i huvudsak solitt skaft" täcker borrar som har skaft med hàl för skär-/kylvätska i i övrigt solida skaft.
Vid den första spetsbildande änden 14 är skaftet 12 försett med tvá skäreggar som antingen kan vara lödda vid skaftet 12, i ett stycke med skaftet 12 eller anordnade pá vändskär som är förankrade vid skaftet 12.
Vid den andra änden 16 har skaftet 12 ett tjockare parti 18 som är avsett att införas i en hållare. Från det spetsbildande partiet 14 till ett mellanliggande parti 20 har skaftet 12 en i huvudsak konstant yttre diameter.
I den visade utföringsformen sträcker sig tvà spånkanaler 22 spiralformigt frán den spetsbildande änden till det mellanliggande partiet 20. När spànkanalerna 22 bearbetas fram i borrämnet bildas två bommar 24, vilka likaså sträcker sig spiralformigt fràn den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20. I omkretsriktningen av skaftet 12 överbroar bommarna 24 spànkanalerna 22.
I Fig.1 visas även hur spiralvinkeln a gradvis minskar frán den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20. Ett typiskt värde på spiralvinkeln a i området för den spetsbildande änden 14 är 25° och ett typiskt värde pà spiralvinkeln a i området för det mellanliggande partiet 20 är 10-15°.
I Fig.2a-4a visas tvärsnitt som ligger i plan som sträcker sig vinkelrätt mot skaftets 12 längsgående centrumlinje 13. Den yttre konturen av dessa tvärsnitt lO 15 20 25 30 35 508 466 4 är således cirkulär. Såsom visas tydligt i Fig.2a-4a finns det ett kärnparti 26 i mitten av skaftet 12, varvid kärnpartiet 26 har en i huvudsak konstant diameter mellan den spetsbildande änden 14 och det mellanliggande partiet 20. Från den spetsbildande änden 14 sträcker sig två förgrenade kylkanaler 28 i riktning mot det mellanliggande partiet 20, varvid kanalerna 28 går samman i en central kylkanal 30 som sträcker sig genom hela skaftet 12, dvs den centrala kylkanalen 30 genombryter gavelväggen hos det tjockare partiet 18.
Såsom även framgår av Fig.2a-4a har bommen 24 en konstant utsträckning i omkretsriktningen i tvärsnitten enligt Fig.2a-4a, dvs tvärsnitt som ligger i ett plan vinkelrätt mot den längsgående centrumaxeln 13. I Fig.3a indikeras med streckade linjer väggarna hos spánkanalen 22 enligt Fig.2a och i Fig.4a indikeras med streckade linjer väggarna hos spánkanalen 22 enligt Fig.2a och med prickade linjer indikeras väggarna hos spánkanalen enligt Fig.3a. Genom att studera dessa indikationslinjer enligt Fig.2a-4a inses att tvärsnittet hos spànkanalerna 22, dvs den yta som definieras av spänkanalens 22 väggar och den streckade linje 32 som överbroar bommarna 24, ökar endast marginellt, pà grund av bearbetningsskäl, i riktning från den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20. Detta betyder att styvheten hos skaftet förblir i huvudsak densamma mellan den spetsbildande änden 14 och det mellanliggande partiet 20. I detta sammanhang skall påpekas att med mer sofistikerade bearbetningsmetoder är det möjligt att bibehålla tvärsnitten hos spànkanalerna 22 i Fig.2a-4a konstant.
I Fig.2b-4b visas tvärsnitt som ligger i ett plan som bildar en vinkel a' med ett plan som är vinkelrätt mot den längsgående centrumaxeln 13. Den yttre konturen av lO 15 20 25 30 35 508 466 5 dessa tvärsnitt är således elliptisk. Vinkeln a' är lika med spiralvinkeln a hos spånkanalerna 22 i den punkt där planen skär den längsgående centrumaxeln 13.
Såsom har påpekats ovan varierar vinkeln a i skaftets 12 längdriktning.
Såsom framgår av Fig.2b-4b ökar tvärsnittet hos spånkanalerna 22, dvs den yta som definieras av väggarna hos spånkanalerna 22 och den streckade linjen 32 som överbroar bommarna 24, i riktning från den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20, dvs tvärsnittet hos spånkanalen 22 i Fig.2b är den minsta, tvärsnittet hos spånkanalen 22 i Fig.3b är större än det i Fig.2 men mindre än det i Fig.4b och tvärsnittet hos spånkanalen 22 i fig.4b är större än både tvärsnittet hos spånkanalen 22 i Fig.2b och i Fig.3b. I Fig.3b är är spånkanalen i Fig.2b markerad med streckade linjer. I Fig.4b är spånkanalen i Fig.2b markerad med streckade linjer och spånkanalen 22 i Fig.3b är markerad med prickade linjer. Det sker således en gradvis ökning, från den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20, av ett tvärsnitt hos spånkanalerna 22 som bildar en vinkel a' med ett plan som är vinkelrätt mot den längsgående centrumaxeln 13, varvid vinkeln a' motsvarar spiralvinkeln a i den punkt där planen skär varandra och den längsgående centrumaxeln 13. Genom en sådan utformning uppstår inga problem med stockning hos skärvätskan och spånorna när de färdas från den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20. Samtidigt är styvheten hos skaftet 12 i princip densamma mellan den spetsbildande änden 14 och det mellanliggande partiet 20.
Av Fig,2b-4b framgår att ökningen i tvärsnitt hos spånkanalerna 22 uppnås genom breddning av spånkanalernas 22 öppna ände. Inom ramen för lO 15 20 25 30 35 508 466 6 uppfinningen är det emellertid även möjligt att ytterligare öka tvärsnittet hos spånkanalerna 22 genom att minska diametern hos kärnpartiet 26. I ett sådant fall är det nödvändigt att minska den centrala kylkanalens 30 area för att bibehålla tillräcklig styvhet hos borren 10. Sålunda bestäms djupet hos spånkanalerna av en kompromiss mellan å ena sidan kravet på styvhet hos skaftet 12 och å andra sidan önskemålet om rymliga spànkanaler 22.
Borren 10 enligt föreliggande uppfinning fungerar på följande sätt.
Skäreggarna hos den spetsbildande änden 14 utför en spånavskiljande bearbetning av ett arbetsstycke för att åstadkomma ett hål. De avlägsnade spånorna tvingas därefter in i spånkanalerna 22 där de erhåller en hoprullad form. Under borrning tillföres skärvätska till den spetsbildande änden 14 via den centrala kylkanalen 30 och de förgrenade kylkanalerna 28. Den till den spetsbildande änden 14 tillförda skärvätskan avbördas därefter från den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20 via de spiralformade spånkanalerna 22. Den avbördade vätskan medför de avlägsnade spånorna som således transporteras mot det mellanliggande partiet 20 av skaftet 12. När skärvätskan avbördas från det borrade hålet samlas spånorna pà arbetstycket runt hålet.
Eftersom spánkanalernas 22 tvärsnitt, såsom de framgår av Fig.2b-4b, ökar i riktning från den spetsbildande änden 14 mot det mellanliggande partiet 20 minskar hastigheten hos skärvätskan i axiell led utefter skaftet 12 från den spetsbildande änden 14 mot det mellanliggande partiet 20 i det fall spiralvinkeln a har ett konstant värde. Skärvätskan och spånorna kommer 10 15 508 466 7 således att stocka sig under sin transport fràn den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20.
För att kompensera för denna hastighetsreduktion minskar spiralvinkeln a, se Fig.l, i riktning från den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20. Detta innebär att hastigheten i axiell led av skaftet 12 kan upprätthàllas eftersom den sträcka minskar som skärvätskan mäste färdas. Det är fördelaktigt om spànkanalerna 22 har en spiralformig utsträckning hela vägen fràn den spetsbildande änden 14 till det mellanliggande partiet 20 eftersom den spiralformiga utsträckningen åstadkommer en önskvärd pumpeffekt pà avbördningen av skärvätskan som framför spànorna. Inom ramen för föreliggande uppfinning är det emellertid även möjligt att spiralvinkeln a blir noll innan spànkanalerna när det mellanliggande partiet 20.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 508 466 Patentkrav
1. Borr, företrädesvis för skärande bearbetning, innefattande ett i huvudsak solitt skaft (12) med en första spetsbildande ände (14), innefattande åtminstone en skäregg, en andra motsatt ände (16) och ett mellanliggande parti (20) beläget mellan den första spetsbildande änden (14) och den andra motsatta änden (16), ett antal i huvudsak spiralformiga spánkanaler (22) som svarar mot antalet skäreggar, varvid spànkanalerna (22) sträcker sig från den spetsbildande änden (14) till skaftets (12) mellanliggande parti (20), k ä n n e t e c k n a d av att den tillgängliga volymen för skärvätska som framföres i spànkanalerna (22) ökar gradvis från den spetsbildande änden (14) mot det mellanliggande partiet (20), och att spiralvinkeln (a) hos spànkanalerna (22) minskar gradvis från den spetsbildande änden (14) till det mellanliggande partiet (20) och av att vid tvärsnitt (Fig.2a-4a) vilka ligger i plan vinkelräta mot en skaftets (12) längsgående centrumaxel (13) har bommar (24), som överbroar spànkanalerna (22), en konstant utsträckning utefter omkretsen mellan spànkanalerna (22).
2. Borr enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att hos tvärsnitt (Fig.2b-4b) som ligger i plan som bildar en vinkel (a') med ett plan vinkelrätt mot en längsgående centrumaxel (13) hos skaftet (12) ökar spànkanalernas (22) tvärsnitt i riktning från den spetsbildande änden (14) till det mellanliggande partiet (20), varvid vinkeln (a') är lika med spiralvinkeln (Q) i en punkt där det vinkelräta planet skär den längsgående centrumaxeln (13).
3. Borr enligt något av kraven 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att skaftet (12) har en väsentligen konstant yttre diameter mellan den 10 15 5082466 9 spetsbildande änden (14) och det mellanliggande partiet (20).
4. Borr enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att spiralvinkeln (a) i området för den spetsbildande änden (14) har ett värde av storleksordningen 25°.
5. Borr enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att spiralvinkeln i området för det mellanliggande partiet (20) har ett värde i intervallet 10-l5°.
6. Borr enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att det vinklade tvärsnittet hos spànkanalerna (22) ökas genom breddning av spànkanalerna (22) vid deras öppna ände.
SE9302971A 1993-09-14 1993-09-14 Borr SE508466C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302971A SE508466C2 (sv) 1993-09-14 1993-09-14 Borr
EP94850156A EP0642863B1 (en) 1993-09-14 1994-09-09 Drill
DE69404788T DE69404788T2 (de) 1993-09-14 1994-09-09 Bohrer
US08/305,728 US5478176A (en) 1993-09-14 1994-09-14 Drill having helical flute for discharging cutting fluid
JP22017694A JP3602577B2 (ja) 1993-09-14 1994-09-14 ドリル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302971A SE508466C2 (sv) 1993-09-14 1993-09-14 Borr

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9302971D0 SE9302971D0 (sv) 1993-09-14
SE9302971L SE9302971L (sv) 1995-03-15
SE508466C2 true SE508466C2 (sv) 1998-10-12

Family

ID=20391075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9302971A SE508466C2 (sv) 1993-09-14 1993-09-14 Borr

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5478176A (sv)
EP (1) EP0642863B1 (sv)
JP (1) JP3602577B2 (sv)
DE (1) DE69404788T2 (sv)
SE (1) SE508466C2 (sv)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5704740A (en) * 1995-06-26 1998-01-06 Walter Ag Drilling tool, particularly for metallic materials
JPH09277108A (ja) * 1996-02-14 1997-10-28 Sumitomo Electric Ind Ltd ドリル
CN1076238C (zh) * 1996-02-29 2001-12-19 彗星罗伯特布朗宁精密刀具有限公司 用于机床的钻孔工具及其制造方法
SE507827C2 (sv) * 1996-05-02 1998-07-20 Sandvik Ab Borr
US5704745A (en) * 1996-09-04 1998-01-06 Credo Tool Company Chuck sleeve insert for a drill
US5931615A (en) * 1997-04-03 1999-08-03 Credo Tool Company Twist drill bit
SE512187C2 (sv) * 1997-04-30 2000-02-07 Seco Tools Ab Borr
DE19728384C5 (de) * 1997-07-03 2010-04-15 August Beck Gmbh & Co Rotierendes Schaftwerkzeug
DE19915304B4 (de) * 1999-03-22 2006-07-27 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
DE19915305C2 (de) * 1999-04-03 2003-11-20 Hawera Probst Gmbh Bohrwerkzeug
US7001113B2 (en) * 2001-09-10 2006-02-21 Flynn Clifford M Variable helix cutting tools
US20030185640A1 (en) * 2002-03-27 2003-10-02 Eiji Ito Multiple rake drill bits
US6652203B1 (en) 2002-08-30 2003-11-25 Credo Technology Corporation Precision drill bits
US7036539B2 (en) * 2002-09-18 2006-05-02 Black & Decker Inc. Air cooled router bit
DE10317567A1 (de) * 2003-04-16 2004-10-28 Gühring, Jörg, Dr. Hochgeschwindigkeits-Zerspanungsverfahren
ATE477870T1 (de) * 2003-06-04 2010-09-15 Seco Tools Ab Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zuschnitts für ein werkzeug
DE10333340A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-17 Kennametal Inc. Bohrer
US20050105973A1 (en) * 2003-11-18 2005-05-19 Robbjack Corporation Variable flute helical-pitch rotary cutting tool
US7101125B2 (en) * 2003-12-17 2006-09-05 Kennametal Inc. Twist drill
US7563060B2 (en) * 2005-10-13 2009-07-21 The Boeing Company Vacuum drilling system
JP2008087088A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Denso Corp 刃具及び刃具の製造方法
SE532360C2 (sv) * 2006-12-06 2009-12-22 Irwin Ind Tool Co Borrskär
CN101879622B (zh) * 2007-07-12 2012-08-22 本田技研工业株式会社 钻头
DE102007042280A1 (de) 2007-09-06 2009-03-12 Komet Group Holding Gmbh Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung
CN101176930B (zh) * 2007-11-30 2011-11-16 深圳市金洲精工科技股份有限公司 一种用于pcb板钻孔的微型钻头
KR101544204B1 (ko) * 2007-12-06 2015-08-12 마팔 파브릭 퓌어 프래찌지온스베르크쪼이게 독토르 크레쓰카게 가공대상물의 가공용 공구
US8070398B2 (en) * 2008-02-19 2011-12-06 Irwin Industrial Tool Company Multi-blade self feed bit
GB201007032D0 (en) 2010-04-27 2010-06-09 Dormer Tools Ltd Twist drill for advanced materials
US8882412B2 (en) * 2011-05-11 2014-11-11 Kennametal Inc. Rotary cutting tool having PCD cutting tip
SE535855C2 (sv) * 2011-05-16 2013-01-15 Sandvik Intellectual Property Roterbart borrverktyg samt grundkropp härför
US10194922B2 (en) 2012-05-11 2019-02-05 Peter L. Bono Rotary oscillating bone, cartilage, and disk removal tool assembly
US9232953B2 (en) * 2012-10-08 2016-01-12 Peter Bono Cutting tool for bone, cartilage, and disk removal
CN105378211B (zh) 2013-05-28 2019-11-26 联合机械工程公司 真空钻孔系统和方法
DE202014103192U1 (de) * 2014-06-02 2014-07-23 Mikron Tool Sa Agno Bohrwerkzeug
DE102014115760A1 (de) * 2014-10-30 2016-05-04 Arno Friedrichs Schneidwerkzeug mit innenliegenden, spiralförmig verlaufenden Kühlmittelkanälen mit sich veränderndem Steigungswinkel
WO2016080305A1 (ja) * 2014-11-21 2016-05-26 京セラ株式会社 ドリル及びそれを用いた切削加工物の製造方法
US10052700B2 (en) * 2015-07-28 2018-08-21 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with blades having repeating, unequal indexing and helix angles
WO2018092729A1 (ja) * 2016-11-15 2018-05-24 京セラ株式会社 回転工具及びそれを用いた切削加工物の製造方法
US11014172B2 (en) 2016-12-01 2021-05-25 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Drill and drilling device including the same
JP6722153B2 (ja) 2017-07-28 2020-07-15 株式会社Subaru ドリル、穿孔ユニット及び穿孔方法
EP3700439B1 (en) 2017-10-23 2024-05-15 Globus Medical, Inc. Rotary oscillating and linearly reciprocating surgical tool
USD884172S1 (en) 2018-01-12 2020-05-12 Peter L. Bono Surgical cutting tool
US10582933B2 (en) 2018-03-22 2020-03-10 Capstone Surgical Techologies, LLC Oscillating surgical cutting tool
GB2574652A (en) 2018-06-14 2019-12-18 Black & Decker Inc Drilling tool
US11679442B2 (en) * 2018-06-22 2023-06-20 Maestro Logistics, Llc Drill bit and method for making a drill bit
CN109332769A (zh) * 2018-11-22 2019-02-15 青岛理工大学 一种不同润滑条件下的铣削系统及方法
JP7207983B2 (ja) * 2018-12-10 2023-01-18 株式会社Subaru ドリル、穿孔ユニット及び被穿孔品を製作する方法
CN113260476B (zh) * 2018-12-25 2023-12-29 京瓷株式会社 旋转刀具以及切削加工物的制造方法
JP7267766B2 (ja) 2019-02-14 2023-05-02 株式会社Subaru 回転切削工具、回転切削ユニット及び被切削加工品を製作する方法
CN112077370B (zh) 2019-06-13 2024-10-01 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
JP7545789B2 (ja) 2020-05-27 2024-09-05 株式会社Subaru 孔の仕上げ加工工具及び孔の仕上げ加工品の製造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE159437C (sv) *
CH665979A5 (en) * 1986-03-27 1988-06-30 Precitool S A Twist drill bit - has shank grooves at angle which increases progressively towards tip from 15 to 40 degrees
JPH03142118A (ja) * 1989-10-27 1991-06-17 Mitsubishi Materials Corp 穴明け工具
JPH03142116A (ja) * 1989-10-27 1991-06-17 Mitsubishi Materials Corp 穴明け工具
JP2775912B2 (ja) * 1989-10-27 1998-07-16 三菱マテリアル株式会社 穴明け工具
SE502255C2 (sv) * 1991-12-16 1995-09-25 Sandvik Ab Borr med spånkanaler, innefattande en första och en andra spånmatande zon, med olika tvärsnitt
US5350261A (en) * 1992-03-12 1994-09-27 Mitsubishi Materials Corporation Twist drill

Also Published As

Publication number Publication date
JP3602577B2 (ja) 2004-12-15
SE9302971L (sv) 1995-03-15
EP0642863B1 (en) 1997-08-06
EP0642863A1 (en) 1995-03-15
DE69404788T2 (de) 1997-12-04
DE69404788D1 (de) 1997-09-11
US5478176A (en) 1995-12-26
SE9302971D0 (sv) 1993-09-14
JPH07164227A (ja) 1995-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE508466C2 (sv) Borr
CN101360579B (zh) 深孔切削装置
US7393163B2 (en) Drill with improved cutting insert formation
EP0790092B1 (en) Drill
US7374374B2 (en) Tool for chip removal
KR100540724B1 (ko) 드릴
FI68293B (fi) Foerfarande i laonghaolbergborrning och borrstaongsystem
US20080075547A1 (en) Tool for chip removing machining and a cutting insert therefor
AU690659B2 (en) Rock drill
JP2010505636A (ja) ドリル工具用ビット
SE465409B (sv) Borrverktyg
JP2012521897A (ja) 回転駆動されるマルチベベルステップ工具
EP1453632B1 (en) Tool for chip forming machining
EP0032791A1 (en) Rotary drill bits
US6283682B1 (en) Helically fluted twist drill device
US6675917B2 (en) Twist drill bit for rock drilling
CA2535358C (en) Drilling tool
CA2019686C (en) High feed rate deep penetration drill
JPH0258042B2 (sv)
CN212019521U (zh) 一种加工线路板的钻头
JP2001129712A (ja) 穴加工用工具
JP2004106065A (ja) 回転切削工具
JP2005262330A (ja) スローアウェイ式ドリル
CN117773198A (zh) 用于孔加工工具的钻削部和孔加工工具
CN109834849A (zh) 一种干钻金刚石薄壁钻

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed