SE508055C2 - Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press - Google Patents

Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press

Info

Publication number
SE508055C2
SE508055C2 SE9602655A SE9602655A SE508055C2 SE 508055 C2 SE508055 C2 SE 508055C2 SE 9602655 A SE9602655 A SE 9602655A SE 9602655 A SE9602655 A SE 9602655A SE 508055 C2 SE508055 C2 SE 508055C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
rollers
roller
applicator
roll
Prior art date
Application number
SE9602655A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9602655L (en
SE9602655D0 (en
Inventor
Birger Hansson
Original Assignee
Jimek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jimek Ab filed Critical Jimek Ab
Priority to SE9602655A priority Critical patent/SE508055C2/en
Publication of SE9602655D0 publication Critical patent/SE9602655D0/en
Priority to EP19970202028 priority patent/EP0816078B1/en
Priority to DE1997607570 priority patent/DE69707570T2/en
Priority to JP21380097A priority patent/JPH1067100A/en
Publication of SE9602655L publication Critical patent/SE9602655L/en
Publication of SE508055C2 publication Critical patent/SE508055C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

In a printing press a paper web (2) is lead over guide rollers (3). In order to clean these rollers the position of each of them is determined, whereupon the web in continuous motion is centrally provided by means of an applicator (5) with a length of washing solution and is transferred to the rollers, and each roller is braked pulsewise, when an appropriate part of the length reaches it. <IMAGE>

Description

15 20 25 508 055 Mera bestämt matas läget hos varje rulle som skall rengöras (i form av x/y-koordinater i ett tryckpressrelate- rat koordinatsystem), rullens diameter och banans hastighet till en dator för att bestämma en riktig rullbromssekvens för erhållande av ett optimalt rengöringsresultat. More specifically, the position of each roll to be cleaned (in the form of x / y coordinates in a printing press-related coordinate system), the diameter of the roll and the speed of the web are fed to a computer to determine a correct roll brake sequence to obtain a optimal cleaning results.

Vid banans glidande rörelse över de bromsade rullarna byggs en viss banspänning upp, som slutligen kan leda till ett banbrott. Blott ett begränsat antal rullar kan därför bromsas vid samma tidpunkt.During the sliding movement of the web over the braked rollers, a certain web tension builds up, which can eventually lead to a web break. Only a limited number of rollers can therefore be braked at the same time.

Såsom angivits, bestäms en driftsekvens för att uppnå bästa möjliga rengöringsresultat. Denna sekvens kan inne- fatta mer än nämnda maximala antal av rullar, men för att undvika banbrott tillåts de inte att bromsas samtidigt. x/y-koordinaterna och diametrarna hos alla rullar i pressen kan i förväg matas in i datorn tillsammans med ett motsvarande ordningsnummer. För en viss uppsättning behöver blott ordningsnumren för de använda rullarna matas in i datorn i den ordning som de samarbetar med banan. Längden av tvättlösning på banan anbringas företrädesvis med hjälp av en applikator pá avstånd från rullarna i tryckpressen.As stated, an operating sequence is determined to achieve the best possible cleaning results. This sequence may involve more than the maximum number of rollers mentioned, but in order to avoid web breaks, they are not allowed to be braked at the same time. The x / y coordinates and diameters of all rollers in the press can be pre-entered into the computer along with a corresponding serial number. For a given set, only the sequence numbers of the rollers used need to be entered into the computer in the order in which they cooperate with the web. The length of washing solution on the web is preferably applied by means of an applicator at a distance from the rollers in the printing press.

Den ovan definierade processen betyder att tvättlös- ning med en viss längd anbringas på banan och transporteras till varje rulle som skall rengöras. Den roterande rullen kommer att förses med tvättlösning från banan. Rengörings- effekten förbättras avsevärt genom pulsvis bromsning av rullen, så att den kommer att gnidas och rengöras. Om så önskas för att förbättra rengöringen och torkningen av rullen, kan pulsvis bromsning av rullen också ske, då en torr del av banan har nått rullen.The process defined above means that a washing solution of a certain length is applied to the web and transported to each roll to be cleaned. The rotating roller will be provided with washing solution from the web. The cleaning effect is significantly improved by pulse braking of the roller, so that it will be rubbed and cleaned. If desired to improve the cleaning and drying of the roll, pulsed braking of the roll can also take place when a dry part of the web has reached the roll.

Ritningen Uppfinningen skall beskrivas närmare nedan under hän- visning till den bifogade ritningen, som visar en tryck- press med uppfinningen. 10 15 20 25 35 .S08 055 Beskrivning av en föredragen utföringsform Ett exempel pà en tryckpress visas pá ritningen.The drawing The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows a printing press with the invention. 10 15 20 25 35 .S08 055 Description of a preferred embodiment An example of a printing press is shown in the drawing.

Denna press har ett antal tryckenheter 1, vardera med ett färgtág, ett fuktarrangemang, en plåtcylinder och en duk- (Det skall emellertid noteras att uppfinningen kan utnyttjas för olika cylinder, då det är tal om en offsetpress. typer av tryckpressar). En pappersbana 2 passerar dukcylin- dern i tryckenheten 1, där den trycks.This press has a number of printing units 1, each with a paint train, a humidifying arrangement, a sheet metal cylinder and a cloth (It should be noted, however, that the invention can be used for different cylinders, since it is an offset press. Types of printing presses). A paper web 2 passes the cloth cylinder in the printing unit 1, where it is printed.

Efter att ha tryckts fortsätter banan över ett visst antal styrrullar eller brytrullar 3 av ett mycket större antal sådana rullar som totalt finns i pressen. Den valda vägen för banan beror på den ytterligare behandlingen i pressen, som kan variera mycket.After being pressed, the web continues over a certain number of guide rollers or breaking rollers 3 of a much larger number of such rollers which are present in the press in total. The path chosen for the web depends on the additional treatment in the press, which can vary widely.

Varje sådan rulle 3, över vilken banan 2 passerar vid en viss applikation, är försedd med en broms 4, medelst vilken den kan bringas till stopp. Denna broms 4 kan exem- pelvis vara elektriskt reglerad, pneumatiskt manövrerad och mekaniskt ansatt. Andra konstruktioner är möjliga.Each such roller 3, over which the web 2 passes in a certain application, is provided with a brake 4, by means of which it can be brought to a stop. This brake 4 can, for example, be electrically regulated, pneumatically operated and mechanically applied. Other constructions are possible.

Vid banan 2, tryckenheten 1, är en applikator 5 för tvättlösning eller företrädesvis före eller uppströms om rengöringsvätska anordnad. Denna applikator beskrivs när- mare i sökandens svenska patentansökan nr 9504660-3, och ingen särskild beskrivning görs sålunda här. Med hjälp av en driven rulle hos denna applikator kan emellertid en tvättlösning överföras från applikatorn 5 till banan 2. Då tvättlösning inte skall överföras, är rullen tillbakadragen från kontakt med banan 2.At the web 2, the pressure unit 1, an applicator 5 for washing solution or preferably before or upstream of cleaning liquid is arranged. This applicator is described in more detail in the applicant's Swedish patent application no. 9504660-3, and no specific description is thus made here. However, by means of a driven roller of this applicator, a washing solution can be transferred from the applicator 5 to the web 2. When the washing solution is not to be transferred, the roller is withdrawn from contact with the web 2.

Anordningen är försedd med ett datoriserat reglersys- tem, varigenom en nedan beskriven rengöringssekvens kan uppnås.The device is provided with a computerized control system, whereby a cleaning sequence described below can be achieved.

Lägena hos de i en viss uppsättning använda, respek- tive rullarna 3 matas till datorn i form av x/y-koordinater med ett lämpligt origo i tryckpressen, exempelvis i appli- katorn 5. Även lägen hos rullar och/eller stänger över 10 15 20 25 508 055 vilka banan leds men vilka inte skall rengöras måste matas in i datorn. Ytterligare i datorn inmatade data är banans 2 hastighet och diametern hos varje rulle 3 som passeras av banan 2. Omslutningsvinkeln hos banan 2 kring varje rulle 3 beräknas av datorn.The positions of the respective rollers 3 used in a certain set are fed to the computer in the form of x / y coordinates with a suitable origin in the printing press, for example in the applicator 5. Also positions of rollers and / or bars over 10 20 25 508 055 which path is led but which are not to be cleaned must be entered into the computer. Further data entered into the computer is the speed of the web 2 and the diameter of each roll 3 passed by the web 2. The angle of rotation of the web 2 around each roll 3 is calculated by the computer.

Baserat på sålunda skapade data kan reglersystemet driva arrangemanget pà följande sätt för att rengöra varje i en viss uppsättning använd rulle 3 från pappersfibrer, tryckfärgsrester och liknande: Banan 2 rör sig med en viss hastighet genom arrange- manget. Applikatorn 5 förser banan med en längd av tvätt- lösning som antingen är fast eller lämplig med hänsyn till antalet rullar som skall rengöras. Baserat pá inmatnings- data och det faktum att blott ett begränsat antal rullar kan bromsas samtidigt för att undvika ett annars uppträ- dande banbrott, rullbromsarna, så att ett optimalt rengöringsresultat upp- bestämmer datorn en viss bromssekvens för nås. Då en lämplig del av tvättlösningslängden när en rote- rande rulle 3, överförs tvättlösning till rullen. För att avsevärt förbättra rengöringen av rullen genom en gnugg- ningseffekt, bromsas rullen pulsvis medelst bromsen 4.Based on the data thus created, the control system can drive the arrangement in the following way to clean each roller 3 used in a certain set from paper fibers, ink residues and the like: The web 2 moves at a certain speed through the arrangement. The applicator 5 provides the web with a length of wash solution that is either solid or suitable with respect to the number of rollers to be cleaned. Based on input data and the fact that only a limited number of rollers can be braked at a time to avoid an otherwise occurring web break, the roller brakes, so that an optimal cleaning result determines the computer a certain braking sequence to be reached. When a suitable part of the washing solution length reaches a rotating roller 3, washing solution is transferred to the roller. In order to significantly improve the cleaning of the roller by a rubbing effect, the roller is braked pulse by means of the brake 4.

Tvättlösningen kan sedan tillsammans med smutsen av- lägsnas med hjälp av en efterföljande torr del av banan 2._ Rengörings- och torkeffekten kan förbättras genom pulsvis bromsning av rullen också vid detta stadium, men huvudren- göringseffekten uppnås i det första stadiet med tvättlös- ningen.The washing solution can then be removed together with the dirt by means of a subsequent dry part of the web 2. The cleaning and drying effect can be improved by pulse braking of the roller also at this stage, but the main cleaning effect is achieved in the first stage with the washing solution. .

Claims (5)

1. 0 15 20 25 30 is asus oss PATENTKRAV 1. Sätt att rengöra styrrullar (3) i en tryckpress, är ledd över dessa rullar, att (3) som skall rengöras - i form varvid en pappersbana (2) k ä n n e t e c k n a t därav, läget hos varje rulle av x/y-koordinater i ett tryckpressrelaterat koordinatsystem -, rullens diameter och hastigheten hos den i kontinuerlig rörelse varande banan (2) bestäms, banan vid ett ställe på avstånd från rullarna förses med en längd av tvättlösning eller rengöringsvätska, längden förflyttas till varje rulle och varje rulle bromsas pulsvis, när en lämplig del av nämnda längd passerar över den. 1. 0 15 20 25 30 is asus us CLAIMS 1. Method of cleaning guide rollers (3) in a printing press, is led over these rollers, that (3) to be cleaned - in the form of a paper web (2) characterized therefrom , the position of each roll of x / y coordinates in a printing press-related coordinate system -, the diameter of the roll and the speed of the continuous moving web (2) are determined, the web at a location remote from the rollers is provided with a length of washing solution or cleaning liquid, the length is moved to each roll and each roll is braked in pulses, when a suitable part of said length passes over it. 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att parametrarna avseende rulläge, rulldiameter och banhastighet matas till en dator för att bestämma en riktig rullbromssekvens för erhållande av ett optimalt rengöringsresultat. 2. A method according to claim 1, characterized in that the parameters regarding rolling position, rolling diameter and web speed are fed to a computer to determine a correct rolling brake sequence in order to obtain an optimal cleaning result. 3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att det maximala antalet av samtidigt bromsade rullar (3) för undvikande av banbrott på grund av ökad banspänning bestäms. 3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the maximum number of simultaneously braked rollers (3) for avoiding web breaks due to increased web tension is determined. 4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att en arbetssekvens för uppnående av bästa möjliga rengöringsresultat bestäms och att denna sekvens kan inne- fatta fler än nämnda maximala antal rullar (3), som dock inte bromsas samtidigt. 4. A method according to claim 3, characterized in that a working sequence for achieving the best possible cleaning results is determined and that this sequence may comprise more than said maximum number of rollers (3), which, however, are not braked at the same time. 5. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att x/y-koordinaterna och diametrarna hos alla rullar (3) i pressen lagras i datorn tillsammans med ett motsvarande ordningsnummer och att blott ordningsnumren för de rullar som används vid en viss uppsättning matas in i datorn i den ordning som de (2). samarbetar med banan 508 055 pàförs med hjälp av en applikator (5) pà avstånd från rullarna (3) i tryckpressen. 7. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att den rulle (3) som skall rengöras bromsas med hjälp av en broms (4). 8. Anordning för att rengöra styrrullar (3) i en tryckpress, varvid en bana (2) är ledd över dessa rullar, k ä n n e t e c k n a d av en applikator (5) på avstånd från en rulle (3), som skall rengöras, för páföring av en längd av tvättlösning eller rengöringsvätska pà banan (2), vilken befinner sig i kontinuerlig rörelse, en dator för lagring av data angående läget hos varje rulle i förhållande till applikatorn och diametern hos varje rulle och för att reglera anordningens drift samt en rullbroms (4) för pulsvis ansättning, när en lämp- lig del av längden av tvättlösning passerar över respektive rulle. 9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att applikatorn (5) har en applikatorrulle, som bringas i kontakt med banan (2), när tvättlösning skall an- bringas på banan. 10. Anordning enligt krav 8 eller 9, k ä n n e- t e c k n a d därav, att rullbromsen (4) är elektriskt reglerad, pneumatiskt manövrerad och mekaniskt ansatt.5. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the x / y coordinates and diameters of all the rollers (3) in the press are stored in the computer together with a corresponding serial number and that only the serial numbers of the rollers used in a certain set is entered into the computer in the order in which they (2). cooperates with the web 508 055 is applied by means of an applicator (5) at a distance from the rollers (3) in the printing press. 7. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the roller (3) to be cleaned is braked by means of a brake (4). Device for cleaning guide rollers (3) in a printing press, a web (2) being guided over these rollers, characterized by an applicator (5) at a distance from a roller (3) to be cleaned, for application of a length of washing solution or cleaning liquid on the web (2), which is in continuous motion, a computer for storing data regarding the position of each roller relative to the applicator and the diameter of each roller and for regulating the operation of the device and a roller brake ( 4) for pulsed application, when a suitable part of the length of washing solution passes over each roll. Device according to claim 8, characterized in that the applicator (5) has an applicator roller which is brought into contact with the web (2) when washing solution is to be applied to the web. Device according to Claim 8 or 9, characterized in that the roller brake (4) is electrically regulated, pneumatically operated and mechanically actuated.
SE9602655A 1996-07-05 1996-07-05 Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press SE508055C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602655A SE508055C2 (en) 1996-07-05 1996-07-05 Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press
EP19970202028 EP0816078B1 (en) 1996-07-05 1997-07-02 A method and device for cleaning guide rollers in a printing press
DE1997607570 DE69707570T2 (en) 1996-07-05 1997-07-02 Method and device for cleaning guide rollers in a printing press
JP21380097A JPH1067100A (en) 1996-07-05 1997-07-04 Method and apparatus for washing guide roller of printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602655A SE508055C2 (en) 1996-07-05 1996-07-05 Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9602655D0 SE9602655D0 (en) 1996-07-05
SE9602655L SE9602655L (en) 1998-01-06
SE508055C2 true SE508055C2 (en) 1998-08-17

Family

ID=20403284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9602655A SE508055C2 (en) 1996-07-05 1996-07-05 Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0816078B1 (en)
JP (1) JPH1067100A (en)
DE (1) DE69707570T2 (en)
SE (1) SE508055C2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU579278B2 (en) * 1986-04-28 1988-11-17 Nikka Kabushiki Kaisha Washing method and apparatus for guide rollers of rotary press
US4930415A (en) * 1988-02-10 1990-06-05 Baldwin-Japan Limited Automatic web guide roller cleaning device
DE3900657C1 (en) * 1989-01-11 1990-06-13 Rolf 7403 Ammerbuch De Georg Method and apparatus for influencing the web run when cleaning blanket cylinders of a web-fed rotary offset printing machine
SE8903330L (en) * 1989-10-10 1991-04-11 Birger Hansson PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING BREADERS
DE4434052A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Bvs Gmbh Car wash control
SE508271C2 (en) * 1995-12-27 1998-09-21 Jimek Ab Method and device of an applicator

Also Published As

Publication number Publication date
DE69707570D1 (en) 2001-11-29
DE69707570T2 (en) 2002-06-27
EP0816078B1 (en) 2001-10-24
EP0816078A2 (en) 1998-01-07
JPH1067100A (en) 1998-03-10
SE9602655L (en) 1998-01-06
SE9602655D0 (en) 1996-07-05
EP0816078A3 (en) 1998-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4328445B4 (en) Device for conveying sheets onto a stack
KR900003671B1 (en) Washing method and apparatus for guide rollers of rotary press
KR100288991B1 (en) Fully automatic cleaning of cylinders in printing presses with central control system
TR201809820T4 (en) Apparatus and method for pretreating and printing textile surfaces.
JP3263204B2 (en) Method for cleaning the surface of a roll and apparatus for cleaning the surface of a roll
US10549304B2 (en) Apparatus and method for cleaning and for recovering paint in painting machines
DE102011000174A1 (en) A method of performing a pause function during printing operation of an ink jet printing apparatus
SE508055C2 (en) Method and apparatus for cleaning guide rollers in a printing press
EP2844472B1 (en) On-demand operation of a flexographic coating unit
US5490459A (en) Printing press and method for removing ink build-up with sideways web movement
JP2008143178A (en) Method for operating anilox type printing unit
JP2007125464A (en) Coating apparatus and coating method
ITFI950137A1 (en) DEVICE FOR CLEANING A CYLINDER OF A PRINTING MACHINE AND MACHINE CONTAINING THIS DEVICE
US5067646A (en) Apparatus for controlling a web
ATE145864T1 (en) DEVICE FOR CLEANING A ROLL GAP IN ROTARY PRINTING MACHINES
JP5284546B1 (en) Roller cleaning device
EP0423093B1 (en) A method and arrangement for cleaning guide rollers
EP0981447B1 (en) Method and device for cleaning guide rollers in a web-fed rotary press
JPH1046379A (en) Drying device for steel sheet
CN1289294A (en) Method and device for stepwise printing of a continuous material web
JP3754187B2 (en) Sliding doctor device
FI114107B (en) Cleaning and coating apparatus for on-line cleaning of moving surface, e.g. rotating roll of paper machine, includes cleaning unit, frame structure, and coating unit
EP4234255A1 (en) Printing system and processing apparatus
EP1108537A2 (en) Method and device for treating the surface of printable supports in printing presses
JPH09131859A (en) Cleaning device for cleaning cylinder of offset printing device

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed