SE507059C2 - Behållarhanteringssystem - Google Patents

Behållarhanteringssystem

Info

Publication number
SE507059C2
SE507059C2 SE9503270A SE9503270A SE507059C2 SE 507059 C2 SE507059 C2 SE 507059C2 SE 9503270 A SE9503270 A SE 9503270A SE 9503270 A SE9503270 A SE 9503270A SE 507059 C2 SE507059 C2 SE 507059C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
belt
projections
containers
band
container
Prior art date
Application number
SE9503270A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9503270D0 (sv
SE9503270L (sv
Inventor
Henrik Friis
Original Assignee
Tomra Systems Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomra Systems Asa filed Critical Tomra Systems Asa
Publication of SE9503270D0 publication Critical patent/SE9503270D0/sv
Publication of SE9503270L publication Critical patent/SE9503270L/sv
Publication of SE507059C2 publication Critical patent/SE507059C2/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F7/00Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
    • G07F7/06Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
    • G07F7/0609Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/58Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls
    • B65D88/60Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls
    • B65D88/62Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls the walls being deformable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/519Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles collecting tables or bins as end-station

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

507 059 10 15 20 25 30 2 med bandanordningar som kan sträckas över vart och ett av nämnda längsgåen- de ytomràden. Dessa bandanordningar har två ändar, är utsträckbara i längsled och styva i tvärsled, så att banden i hela sin längd kan placeras tvärs stående upp på de längsgående områdena. Ena änden av nämnda band är fästad i vertikalt tvärsläge i bordet nära ena kanten av nämnda längsgående ytomràden och rullanordningar, där den andra änden av bandet är fästad i samma vertikala läge har placerats pà det andra längsgående ytområdet. Rullanordningen är försedd med en manöveranordning, med vilken man kan rulla på eller mata ut nämnda andra ände av bandet som har en första överlängd pà bordet när bandet matats ut av rullanordningen en förutbestämd sträcka. Nämnda rullanordning minskar storleken på nämnda första överlängd när nämnda manöveranordning manövre- ras i pàrullningsriktningen, varvid sträckningen av bandet vid pàrullningen orsakar att nämnda behållare som befinner sig på den bortre av de två områdena förflyttas till det hitre området. l utmatat tillstånd tillåter nämnda första överlängd hos bandet att detta av behàllama som matas ut från returautomaten pressas ut mot bordets kantbegränsningar.
Enligt ett annat utförande för föreliggande uppfinning är nämnda bord försett med ett ändlöst transportband som sträcker sig i bordets längsriktning och att nämnda två längsgående områden ligger på var sin sida av detta transportband.
Vidare bör det påpekas att iföreliggande uppfinning som den beskrivits ovan och i patentkraven kan användningen av ett ändlöst transportband ersättas eller kompletteras med behållarutmatningsanordningar placerade vid utgången på nämnda automat. Dessa utmatningsanordningar kan t.ex. utgöras av ett par rullar av elastiskt material som roterar motsatt varandra för att till uppsamlingsbordet mata ut behållare som kläms mellan rullarna.
Enligt ytterligare ett utförande för föreliggande uppfinning är nämnda bord åtminstone på ett ställe vid bordets kantbegränsningar försett med utsprång som är vända inåt bordet. Nämnda utsprång har med fördel ett i huvudsak triangulärt tvärsnitt i horisontell led. 10 15 20 25 30 507 059 3 Föreliggande uppfinning täcker också det fall där nämnda utsprång är försedda med rullanordningar eller där nämnda utsprång har en stödjande glidyta för nämnda band.
Om uppsamlingsbordet är relativt långt och behållare har förts över bordet med hjälp av nämnda band kan det vara fördelaktigt att föra ett antal behållare över till mittre delen av bordet för att dessa skall matas vidare längs uppsamlingsbordet och slutligen åter föras tvärs bordet med hjälp av nämnda band.
Föreliggande system tillhandahåller åtminstone två av nämnda utsprång längs bordets kantbegränsning på ett avstånd mellan varandra så att avståndet definie- rar ett uppsamlingsfält för behållare med en öppning, där nämnda band kan ligga an mot vart och ett av nämnda utsprång och längs bordets kantbegränsning mellan nämnda utsprång när nämnda band är utmatat och att nämnda band kan sträckas tvärs över vart och ett av nämnda utsprång vid öppningen hos nämnda behållaruppsamlingsfält när bandet är i pårullat tillstånd. Alternativt eller som tillägg kan kantema på nämnda bord ha en speciell sargkonstruktion och ett behållaruppsamlingsfält med öppning bildas då av nämnda utsprång och en del av nämnda sargkonstruktion. En del av nämnda band ligger an mot nämnda utsprång och nämnda del av bordets sargkonstruktion när bandet är utmatat och nämnda band kan sträckas tvärs över öppningen hos nämnda behållaruppsam- lingsfält när nämnda band rullas på nämnda rullar.
Nämnda manöveranordning kan utgöras av en elektrisk motor eller en enkel manuell vev.
I det fall att uppsamlingsbordet är försett med ett längsgående transportband med uppsamlingsområden på båda sidor, så ligger ena uppsamlingsområdets yta åtminstone ijämnhöjd med transportbandets övre yta och det andra längsgående uppsamlingsområdets yta ligger inte högre än transportbandets övre yta. En behållare som förflyttas över bordet stöter då inte emot transportbandet, vilket skulle kunna orsaka att behållaren välts omkull. 507 059 10 15 20 25 30 4 Typen av band kan vara vilket som helst som har nödvändig styvhet som gör att det kan stå upprätt på kant längs hela sin längd när det är helt utdraget. Bandet kan vara gjort av vävt plastmaterial. Om så är fallet kan lämpligen även transport- bandet göras av samma typ av material.
Bandet kan alternativt vara gjort av böjbar tunnplåt eller icke vävt plastmaterial. l ytterligare ett annat altemativ kan bandet lämpligen vara av typ kedjetransport- band som utgöres av en rad sammanlänkade, ledbara detaljer.
Nämnda utsprång är placerade på lämpliga ställen längs bandet.
Föreslagna men icke begränsande utföranden för föreliggande uppfinning skall nu beskrivas med hänvisning till bilagda figurer.
Fig 1 är en perspektivskiss av ett första utförande för systemet enligt föreliggande uppfinning.
Fig 2 är systemet sett uppifrån med en liten modifiering i förhållande till utförandet i F ig 1 och utgör således ett andra utförande för uppfinningen.
Fig 3 visar sett uppifrån ett tredje utförande för systemet enligt uppfinningen.
Fig 4 visar sett uppifrån principen för ett fjärde utförande enligt uppfinningen.
Fig 5 visar en genomskäming av uppsamlingsbordet med transport- band och förhöjd bordsdel enligt uppfinningen.
Fig 1 visar en returautomat 1 för tomma behållare för drycker t.ex. tomflaskor samt ett uppsamlingsbord 2 som står i förbindelse och samverkar med en utgång 3 hos nämnda automat 1 för att uppsamla behållare, som matas in i automaten av en kund, och som därefter matas ut från automaten. Nämnda bord 2 har lämplig överyta 5 samt ett staket eller vägg 6 längs ytterkanten på bordet. Ett transport- band 7 sträcker sig i bordsytans 5 längsriktning för att förflytta behållarna från 10 15 20 25 30 (71 CI) *J C) (_71 \O 5 automatens utgång 3 till uppsamlingsbordet 2. Bordet är försett med ben 8 så att bordets överyta 5 kommer i lämplig arbetshöjd för en person som skall plocka bort behållare från bordet.
En person som försöker plocka till sig behållare på bortre sidan 5 av bordet kan emellertid ha svårigheter att nå dessa behållare utan att böja eller sträcka ryggen alltför mycket.
För att enkelt förflytta behållare på bordet som har samlats på bortre delen av bordet till den hitre delen så har införts ett band som är utfört i vävt eller icke vävt plastmaterial eller böjlig tunnplåt.
Egenskapema hos materialet i bandet 9 omfattar att det ska ha sådan styvhet att bandet 9 kan stå på kant längs hela sin längd när det är utrullat.
Ena änden av nämnda band 9 är fästad i en fästpunkt 10 på ena långsidan av bordet 2. Rullanordningen 11 är monterad lodrätt på den andra långsidan och i denna är andra änden av bandet fästat. Ett manöverorgan 12, t.ex. i form av en vev, som visas i Fig 1, eller en motor, som visas i F ig 4, är mekaniskt förbunden med rullanordningen 11 för att rulla på eller mata ut bandlängd från rullanordning- en.
Vid pårullning med nämnda manöverorgan 12 flyttas behållama i huvudsak tvärs nämnda bord 2 till ena sidan av detsamma beroende på att bandet sträckes.
Vid utmatning frikopplas bandet från manöverorganet och bandet föses efter hand av behållama 4, som levereras från returautomaten, så att bandet 9 slutligen i stort sett ligger längs kantbegränsningarna på bordet 2.
Om manöverorganet är motordrivet så måste, när motorn stannas finnas en frihjulsanordning, som frikopplar motom och gör det möjligt för bandet att återta sitt ursprungsläge längs åtminstone två väggar 6 hos bordet 2. När effekten till manöverorganen 12, 12' eller 23' bryts, återgår bandet gradvis till ursprungsläget. 507 059 10 15 20 25 30 6 I ändan av transportbandet 7 finns vanligtvis en trekantig detalj 13 som ligger ovanför änden på transportbandet 7 och bordsytan 5 och denna detalj 13 har funktionen att fösa åt endera sidan behållama när de når änden av bordsytan 5.
Denna avledardetalj 13 måste också finnas i det fall att bordet 2 inte är försett med transportband. I detta fall finns, som senare ska beskrivas ihop med F ig 4, utmatningsanordningar 14, 15 som matar ut behållama på uppsamlingsbordet.
Av utförandet enligt Fig 2 framgår att fästpunkten för ena änden av bandet 9 är i pàmatningsänden av bordet 2. Det framgår av flguren att å utmatat tillstànd pressas bandet 9 gradvis mot kantbegränsningen 6 på bordet 2 av de behållare som matas ut på bordet 2. Efter det att manöverorganet 12 aktiverats, vilket påverkar rullen 11, sträcks bandet 9 mellan fäststället 10 och rullen 11 och förflyttar behållama 4 över bordsytan 5 närmare personen 16, som ska plocka bort behållarna 4' för att ställa dem i mindre förvaringsenheter, t.ex. backar. Med denna utformning av systemet behöver inte personen böja sig eller sträcka sig i onödan för att nå behållama på bordets yta 5.
Transportbandet 7 är lämpligen ett ändlöst transportband, t.ex. gjort av vävt plastmaterial.
Om tillräcklig plats finns för transportbandet på bordsytan 5 kan transportbandet vara av kedjetyp som består av en rad sammanlänkade, ledade detaljer.
I F ig 3 visas ytterligare ett utförande för föreliggande uppfinning, där åtminstone på ett ställe längs kantbegränsningen på bordet finns utspràng 17 som sträcker sig in mot behållaruppsamlingsområdet på bordet 2. Dessa utsprång har i huvudsak trekantig tvärsnittsform i horisontell led. i utförandet enligt Fig 3 finns ett band 9 samt ett band 18 för ett uppsamlingsfält på nämnda bord 2, som ligger mellan nämnda utspràng och ena änden 19 på bordet 2. I Fig 3 har fältet ifråga referensnummer 20. Som beskrivits i samband med Fig 2 så sträcks bandet 9 när det rullas på rullen 11, mellan fästpunkten 21 på toppen av utsprànget 17 och rullen 11. Flaskor som ligger i närheten av bandet 9 förflyttas då på bordsytan 5. l 10 15 20 25 30 507 059 7 och med att utsprànget 17 finns, i exemplet placerat på mitten av den längsgåen- de sidan av bordet 2, kan behållare ansamlas på samlingsfältet 20. Det är därför fördelaktigt om man kan förflytta behàllama ut ur detta samlingsfält 20 så att de slutligen når änden på bordet 2 och kan föras mot personen 16 med hjälp av bandet 9. Systemet är därför försett med ytterligare en rulle 22 för att sträcka bandet 18 till ett läge där behàllama i samlingsfältet 20 föses från detta fält till transportbandet 7 som transporterar dem till änden av bordet 2. Rullen 22 liksom rullen 11 kan respektive manövreras medelst en vev och/eller motor.
Av utförandet enligt Fig 4 framgår att rullen som motsvarar rullen 11 i figurerna 1 - 3 är betecknad med 11'. Vidare är rullen 11 placerad vid ett utspràng 17'. Rullen 11' manövreras med en vev 12' eller en motor 23 via mekaniska överföringsanord- ningar 24, t.ex. i form av en kedja som samarbetar med kedjekransar i vardera änden. Motorn 23 kan drivas från en AC- eller DC-kraftkälla via en strömbrytare 25. I utförandet som visas i F ig 4 finns ytterligare ett utspràng 17" som på sin fria spets har en roterbar rulle 26 för att underlätta bandets 9 rörelse över utsprànget 17".
När endera av veven 12' eller motorn 23 manövreras startar rullen 11 och rullar på bandet 9 på rullen 11' och därmed sträcks bandet 9 mellan rullen 11' och fästpunkten 10, placerad i närheten av det diagonalt liggande hömet av nämnda bord 2.
Behållare, som har samlats mellan det utmatade bandets 9 läge, (angivet med heldragen linje), och läget hos bandet som betecknats med 9', föres effektivt av bandet över bordsytan mot den motsatta längsgående sidan på bordet 2 när bandet 9 sträcks. Även om ett transportband 7 är att föredra för att effektivt transportera fram behållare till bordet 2 kan transportbandet utelämnas helt och hållet eller komplet- teras med utmatningsorgan 14, 15, t.ex. i form av ett par utmatningsrullar gjorda av ett fjädrande material med lämplig ytfriktion och där nämnda rullar roterar i motsatta riktningar, som visas i Fig 4, och därmed har förmågan att trycka ut 507 059 10 15 20 25 30 8 behållare, som matats ut från automaten 1, på bordsytan 5. Transportanordningar 27, antingen horisontella eller vertikala som sammanbinder automaten 1 med bordet 2 kan finnas.
Returautomaten har lämplig inmatningsöppning för behållare, behållarförflytt- ningsanordning, t.ex. en roterande skiva 29 inuti automaten samt anordningar 30 inuti automaten för att identifiera fysiska egenskaper hos de behållare som transporteras från inmatningsöppningen 28 till utmatningsöppningen 3 för att bestämma t.ex. pantvärdet för behållaren.
Om inte uppströmssidan hos förflyttningsvägen för behållaren över bordet 2 ligger i jämnhöjd med eller ligger något högre än transportbandets 7 nivå och ned- strömssidan hos förflyttningsvägen så finns det stor sannolikhet att behållaren går emot kanten på transportbandet 7 och vickar till eller faller omkull. Som framgår av Fig 5 år, för att undvika detta, en behållare som rör sig i riktningen A, upps- trömssidan försedd med en bordsyta 31 som ligger högre än den egentliga bordsytan 5 och ligger i jämnhöjd med eller något ovanför den övre ytan på transportbandet 7. Som framgår av figuren ligger transportbandets övre yta något ovanför bordsytan 5. Även om ett begränsat antal utföranden för föreliggande uppfinning har visats och beskrivits står det klart för den som år expert inom området, att på beskrivna utföranden kan göras många modifieringar och variationer som ligger inom andemeningen och ramen för detta patent, således kan antalet utsprång vara annorlunda än de som visats och beskrivits i denna skrivelse. Antalet uppsam- lingsfält kan också vara flera med var sitt samlingsfältsband eller med ett gemen- samt samlingsfältsband. lett modifierat utförande av Fig 4 kan rullen 26 t.ex. vara driven via ytterligare överföringsanordningar som förbinder rullen 26 med veven 12' eller motorn 23. l den utformning som visas i Fig 4 utgör rullen 26 glid- och stödyta för bandet ihop med utsprången 17.
Som nämnts kan banden vara gjorda av vävt plastmaterial. Med fördel kan transportbandet göras av samma typ av material som banden. Detta innebär att 10 15 507 059 9 banden till och med kan tillverkas av något slitna transportband. I ytterligare ett altemativ kan banden vara av kedje transportbandtyp och tillverkade av en rad sammanlänkade, ledade detaljer. l detta fall utgöres rullen 11, 11' och/eller 22 lämpligen av ett kedjedrev. Vid ett band av denna typ kan det i vissa applikationer vara svårt att rulla bandet runt rullen och rullen fungerar i detta fall endast som förflyttningsanordning som gör ingrepp i den fria änden av bandet och därefter matar denna till en uppsamlingsbox 32, som visas i Fig. 3.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller ett effektivt, billigt och enkelt sätt att förflytta behållare för drycker, tex. glasflaskor, plastflaskor eller plåtburkar över ett uppsamlingsbord, huvudsakligen tvärs den riktning som nämnda behållare pàföres till uppsamlingsbordet. Förbättringen enligt uppfinningen kräver relativt små mekaniska krafter som pàföres manöverorganen, antingen manuellt med nämnda vev eller nämnda elektriska motoranordning.
En ännu väsentligare synpunkt på uppfinningen är att förbättringen enligt uppfinningen kan tillföras redan existerande uppsamlingsbord som efter relativt små modifieringar kan fungera med system enligt uppfinningen.

Claims (10)

1. 507 059 ' * 10 15 20 25 30 10
2. PATE NTKRAV
3. Ett system omfattande en returautomat (1) för tomma behållare (4) till vätskor, t.ex. tomglas samt ett behållaruppsamlingsbord (2) som funktionsmässigt är kopplat till en utgång (3) från nämnda returautomat (1) för att samla upp behållare (4), som matats in i nämnda automat av en kund och som utmatas från nämnda automat, där bordet (2) är försett med ett ändlöst transportband (7), vars längsgående sidor sträcker sig i bordets längsriktning och/eller behållarutmatningsanordningar( 14, 15) som är anbringade vid utgången (3), från returautomaten, och att bordet har en kantbegränsning, k ä n n e t e c k n a s av att den omfattar ett band (9) som kan sträckas över längsgående ytområde på bordet (2), där nämnda band (9) har två ändar och är rörligt i längsriktningen och har en inbyggd styvhet i tvårsled som medger att nämnda band (9) kan placeras i huvudsak med kortsidan stående vertikalt upp i förhållande till de längsgående ytområdena på bordet (2) längs hela längden av bandet och där den ena änden av bandet (9), placerat på nämnda sätt, är fästad till bordet (2) nära en av nämnda längsgående ytområden, att en rullanordning (11, 11') finns vid ett andra av nämnda längsgående ytområden där den motsatta änden av bandet (9) är fästad i nämnda vertikalt stående läge, att manöverorgan (12, 23) är funktionsmässigt anslutna till nämnda rullanordning (11) för pårullning och utmatning i nämnda motsatta ände av nämnda band (9) på eller från nämnda rullanordning, (11, 11'), där nämnda band (9) har en första överlängd till förfogande på nämnda bord (2) när nämnda band är utmatat en förutbestämd längd av nämnda ru||anordning,(11, 11') och där nämnda rullanordning minskar första över- längden av bandet (9) på bordet (2) när nämnda manöverorgan (12, 23) manövreras för att rulla på med rullanordningen, varvid vid pårullning nämnda band (9) rullas på och minskar storleken på första överlängden och sträcker bandet (9), vilket orsakar förflyttning av nämnda behållare (4) på nämnda bord (2) i tvårsled över bordet från ett av nämnda längsgående ytom- råden till ett andra av nämnda längsgående ytområden och i sitt utmatade läge har bandet (9) en första överlängd på nämnda bord (2), vilket möjliggör att nämnda band (9) gradvis förflyttas till kantbegränsningarna på nämnda 10 15 20 25 30 7 507 059 11 bord (2) genom att bandet (9) som har sin första överlängd påverkas av en växande ansamling av behållare (4) som matas ut på nämnda bord (2) av returautomaten (1).
4. System enligt patentkrav 1, där nämnda bord (2) är försett med utsprång(17, 17', 17"), åtminstone pä ett ställe längs bordets kantbegränsningar och att nämnda utsprång sträcker sig inåt bordet (2) från nämnda kantbegränsning.
5. System enligt patentkrav 2, där nämnda utsprång (17') har ett i huvudsak triangulärt tvärsnitt i horisontell led.
6. System enligt patentkrav 2, där nämnda rullanordning (11') är placerad på nämnda utsprång (17').
7. System enligt patentkrav 2, där nämnda utsprång (17)utgör glid- och stödyta för nämnda band (9).
8. System enligt patentkrav 2, där àtminstone två av nämnda utsprång (17) finns på nämnda kantbegränsningar och med ett inbördes avstånd så att utrymmet mellan nämnda utsprång (17) bildar ett behàllarsamlingsfält med en öppning, där nämnda band (9) kan ligga an mot båda nämnda utsprång (17) samt längs kantbegränsningarna pà nämnda bord (2) mellan nämnda utsprång (17) när nämnda band (9) är i utmatat läge och att nämnda band kan placeras tvärs över nämnda utsprång (17) vid öppningen av nämnda behàllarsamlings- fält när nämnda band (9) är i pàrullat läge
9. System enligt patentkrav 2, där bordets (2) kanter är försedda med en avgränsning (6) och ett behàllarsamlingsfält med en öppning bildat mellan nämnda utsprång (17) och en del av denna avgränsning (9), och där en del av nämnda band (9) ligger an mot nämnda utsprång (17) och mot nämnda del av avbegränsningen (6), när nämnda band (9) är i utmatat läge och att nämnda band (9) kan placeras tvärs över öppningen på nämnda behållar- samlingsfält, när nämnda band (9) rullas från utmatat till pàrullat läge. 507 0459 10
10. 12 System enligt patentkrav 1, där nämnda manöveranordning är en elektrisk motor eller en manuellt driven vev. System enligt patentkrav 1, där bandet (9) är gjort av vävt plastmaterial, av böjlig tunnplåt eller icke vävt plastmaterial. System enligt patentkrav 2, där nämnda utsprång (17)är placerade längs riktningen för bandets (9) uppspänning.
SE9503270A 1994-09-23 1995-09-21 Behållarhanteringssystem SE507059C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/311,397 US5462153A (en) 1994-09-23 1994-09-23 Container handling system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9503270D0 SE9503270D0 (sv) 1995-09-21
SE9503270L SE9503270L (sv) 1996-03-24
SE507059C2 true SE507059C2 (sv) 1998-03-23

Family

ID=23206702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9503270A SE507059C2 (sv) 1994-09-23 1995-09-21 Behållarhanteringssystem

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5462153A (sv)
DE (1) DE19535614B4 (sv)
DK (1) DK171693B1 (sv)
FI (1) FI954448A (sv)
NL (1) NL1001254C2 (sv)
NO (1) NO308974B1 (sv)
SE (1) SE507059C2 (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9226117D0 (en) * 1992-12-15 1993-02-10 Imp Tobacco Co Ltd A reservoir arrangement
US7317962B2 (en) * 2005-01-25 2008-01-08 Count & Crush, Llc Methods and apparatus for managing information related to recyclable containers
US7416142B2 (en) * 2005-01-25 2008-08-26 Count & Crush Llc Methods and apparatus for processing recyclable containers
US20060163028A1 (en) * 2005-01-25 2006-07-27 Evergreen Environmental, Inc. Methods and apparatus for the management of information related to recyclable containers
US20070276686A1 (en) * 2006-01-20 2007-11-29 Count & Crush, Llc Techniques for processing recyclable containers
US20070174071A1 (en) * 2006-01-20 2007-07-26 C&C Acquisition, Llc Techniques for managing information relating to recyclable containers
US20070174073A1 (en) * 2006-01-20 2007-07-26 C&C Acquisition, Llc Management of information related to recyclable containers
US20080041996A1 (en) * 2006-07-06 2008-02-21 Count & Crush, Llc Methods and apparatus for processing recyclable containers
DE102008018796A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Wincor Nixdorf International Gmbh Rücknahmeautomat für Leergut
DE102010011742B4 (de) 2010-03-17 2015-06-25 Gura Fördertechnik GmbH Vorrichtung zum Bewegen von Leergut
US8630944B2 (en) 2011-07-28 2014-01-14 Count & Crush Systems, Llc Charitable donation of proceeds from recycling activity
US9002742B2 (en) 2013-03-14 2015-04-07 Elisah DUMAS Computer implemented method for a recycling company to increase recycling demand
CN104512719B (zh) * 2014-12-15 2017-02-01 苏州互强工业设备有限公司 一种自动拨料装置
DE102016102944B4 (de) * 2016-02-19 2018-08-16 Wincor Nixdorf International Gmbh Leergut-Sortiereinrichtung und Leergut-Rücknahmesystem

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2997828A (en) * 1958-03-14 1961-08-29 Arenco Ab Cigarette packing machine
DE2119311A1 (de) * 1971-04-21 1972-11-02 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Entnehmen von stabförmigen Artikeln
DK132654C (da) * 1974-02-13 1976-06-14 Forenede Bryggerier As Transportbane mellem to behandlingsstationer for genstande, sasom flasker
US3929218A (en) * 1974-05-01 1975-12-30 Schlitz Brewing Co J Modulated speed control for a conveying system
GB1570522A (en) * 1976-01-10 1980-07-02 Fmc Corp Uk Ltd Apparatus for collating cans and other articles
US4042094A (en) * 1976-05-24 1977-08-16 Alfred Schmermund Conveying and storing apparatus
DE3444462A1 (de) * 1984-12-06 1986-06-12 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Foerdervorrichtung fuer aufrechtstehende flaschen oder dgl.
GB8606323D0 (en) * 1986-03-14 1986-04-23 Davies A Design Projects Feeding elongate products
IT1229636B (it) * 1987-10-14 1991-09-04 Iemca Spa Caricatore di barre per una macchina operatrice plurimandrino
JPH026015A (ja) * 1988-06-25 1990-01-10 Toshiba Corp 連続処理ラインの張力制御装置
JPH0597232A (ja) * 1991-10-02 1993-04-20 Kobe Steel Ltd 軽量棒状体の整列方法
US5282525A (en) * 1992-11-06 1994-02-01 Covert William J Product accumulator

Also Published As

Publication number Publication date
DE19535614A1 (de) 1996-03-28
NO953724L (no) 1996-03-25
SE9503270D0 (sv) 1995-09-21
FI954448A (sv) 1996-03-24
DK171693B1 (da) 1997-03-17
NL1001254C2 (nl) 1996-04-01
NL1001254A1 (nl) 1996-03-25
FI954448A0 (sv) 1995-09-20
SE9503270L (sv) 1996-03-24
DE19535614B4 (de) 2005-01-27
NO953724D0 (no) 1995-09-21
US5462153A (en) 1995-10-31
DK105695A (da) 1996-03-24
NO308974B1 (no) 2000-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE507059C2 (sv) Behållarhanteringssystem
AU669452B2 (en) Plastic bag dispenser and bags therefor
US5433363A (en) Plastic bag dispenser
CN101284639B (zh) 液体分配装置
US8616822B2 (en) Retail supply system
US4915578A (en) Bin unstacking machine
EP0429416B1 (en) Check-out counter for supermarkets provided with devices for dispensing bags, opening them and filling them with the sold items
US3281143A (en) Coupon dispenser
US6736253B2 (en) Apparatuses for the conveying, lifting and sorting of articles
BE1008382A3 (nl) Verdeelinrichting voor voorwerpen.
CA2249887A1 (en) Method and apparatus for storing and dispensing thin flexible objects
US6619503B2 (en) Bun dispensing device for hot dog dispensing machine
US3980204A (en) Tray dispenser apparatus
US5160013A (en) Automatic bottle-turning machine and method
JP2005018667A (ja) シート状商品の自動払出装置
ES2202985T3 (es) Dispositivo para crear un intersticio en un flujo de hojas imbricadas.
EP0542332B1 (en) Device for automatically dispensing gloves of thin sheet, in particular of synthetic resin, on command
US2591971A (en) Conveyer belt apparatus
US3246797A (en) Bag dispenser
JPH08300617A (ja) シート要素上に金属蒸着画像を転写する機械における使用済み金属ベルト処理装置
EP0649685B1 (en) Device for processing the return of unsold articles
US3974626A (en) Slide cassette packer
US4464159A (en) Shop towel folder
EP0558322A1 (en) Plastics bag dispenser
GB2115763A (en) Storage means for packages