SE506400C2 - Tätningsbildande anordning - Google Patents
Tätningsbildande anordningInfo
- Publication number
- SE506400C2 SE506400C2 SE9501033A SE9501033A SE506400C2 SE 506400 C2 SE506400 C2 SE 506400C2 SE 9501033 A SE9501033 A SE 9501033A SE 9501033 A SE9501033 A SE 9501033A SE 506400 C2 SE506400 C2 SE 506400C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- recess
- radial
- relative
- elements
- portions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/24—Damping the reaction force
- B25D17/245—Damping the reaction force using a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
506 400
genomgående urtagning i anslagsorganet, är det viktigt att de i
urtagningen för tätning mottagna delarna av utsprànget har med
hög precision väsentligen samma tvärsnitt som urtagningen. Detta
kräver i sin tur att utsprànget och nämnda urtagning inriktas mycket
exakt med varandra.
Men även om de båda elementen inriktas mycket exakt med varand-
ra kommer stundom spänningar att uppstå däremellan, då det är
omöjligt att erhålla exakt samma läge på utsprànget i den tallrik det
anordnas i i en serie av sådana slagmekanismer, utan vissa tole-
ranser måste accepteras. Dessutom krävs en ytterst exakt dimen-
sionering av de delar som styr arbetsorganets och anslagsorganets
rörelse relativt varandra för att inte några spänningar skall uppstå
mellan dessa organ på grund av krafter som överförs via urtagning-
ens väggar och utsprànget." Dessa krav låter sig i praktiken inte
uppfyllas, utan istället kommer det oundvikligen av nämnda orsaker
att uppstå vissa spänningar mellan arbetsorganet och anslagsorga-
net, vilka vid slagmekanismens drift kommer att leda till små,
oönskade vibrationer hos denna, vilka kommer att överföras till
redskapets hölje och av den som manövrerar redskapet, företrä-
desvis genom att hålla i höljet, med tiden upplevas som obehagliga,
och risken för att dessa vibrationer ger upphov till arbetsskadan
"vita fingrar" är överhängande.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Syftet med föreliggande uppfinning är att råda bot på ovannämnda
olägenheter och tillhandahålla en anordning som möjliggör en an-
slutning med en mycket exakt passmàn under undvikande av
oönskade spänningar mellan de båda elementen i följd av den fram-
och återgående relativrörelsen dem emellan.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom tillhandahållande av
en anordning enligt bifogade patentkrav 1.
10
15
20
25
506 400
Genom att de båda elementen är utformade att åstadkomma nämn-
da tätning genom tilltäppande av ett urtagningen innefattande, två i
övrigt åtski|da rum förbindande kanalparti, och att nämnda kanal-
parti är utformat att förbinda en arbetskammare med ett med en
tryckmediumkälla förbundet rum hos en tryckmediumdriven inrätt-
ning, kan en mycket god tätning under undvikande av oönskade
spänningar mellan de bàda elementen och därigenom av vibtratio-
ner till fjöljd av den fram- och àtergående relativrörelsen hos en så-
dan tryckmediumdriven inrättning.
Enligt en första föredragen utföringsform av uppfinningen uppvisar
det organ det första elementet tillhör ett radiellt kringlöpande spår
anordnat att med radiellt spel mottaga partier hos det första ele-
mentet och hålla detta element vid nämnda organ via dessa partier.
Tack vare anordnandet av ett sådant spår kan följaktligen med
mycket enkla medel en rörlighet i radiell riktning av det första ele-
mentet uppnås. Detta spàr behöver ju inte heller tillverkas med
någon stor precision, då huvudsaken är att det radiella spelet är så
stort att nämnda partier hos det första elementet aldrig når botten
av nämnda spàr.
Enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen är
nämnda spår utformat att mottaga nämnda partier hos det första
elementet med ett, väsentligen fri radiell rörlighet av detta element
via påverkan av det andra elementet tillåtande axiellt spel. Genom
10
15
20
25
30
35
506 400
anordnande av ett sådant axiellt spel kan på enkelt sätt möjligheten
för det första elementet att följa det andra av elementen vid den
fram- och àtergående relativrörelsen tillhandahållas. Därvid är före-
trädesvis det axiella spelet betydligt mindre än det radiella spelet. l
vissa användningsfall skulle även den ringa möjlighet till snedställ-
ning av det första elementets axiella riktning genom detta axiella
spel kanhända vara av viss nytta.
Enligt en tredje föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar
anordningen ett i axiell riktning relativt det till det första elementet
hörande organet, mellan olika lägen i detta organ förflyttbart stycke
anordnat att deltaga vid bildande av det radiella spàret och kvarhål-
la nämnda partier hos det första elementet däri. Tack vare anord-
nandet av ett sådant förflyttbart stycke för definierande av det ra-
diella spåret underlättas placerandet av nämnda partier av det förs-
ta elementet i spàret samt kan det radiella spårets axiella utsträck-
ning ställas in för lämpligt definierande av spåret och mottagande
av det första elementets partier däri.
Enligt en fjärde föredragen utföringsform av uppfinningen är åtmins-
tone de i nämnda anliggning deltagande delarna hos ett av elemen-
ten av ett material i vilket smörjmedel är inbakat. Härigenom kan
elementen tillverkas så att anliggningen blir mycket precis utan att
förorsaka någon nämnvärd friktion vid den fram- och àtergående
relativrörelsen mellan elementen. Likaså kan detta materialval ut-
nyttjas till att underlätta följsamheten i radiell riktning av det första
elementet.
10
15
20
25
30
35
506 400
Ytterligare fördelar med samt fördelaktiga särdrag hos uppfinningen -
kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen och de övriga
osjälvständiga patentkraven. i
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Härnedan beskrivs en såsom exempel anförd föredragen utförings-
form av uppfinningen under hänvisning till bifogade ritningar, på
vilka:
Fig 1 är en sidovy av ett redskap, som är försett med en tryckmedi-
umdriven slagmekanism innehållande en anordning enligt en före-
dragen utföringsform av uppfinningen,
Fig 2 är en i jämförelse med Fig 1 förstorad, i längdled skuren vy av
det i Fig 1 visade redskapet, vilken illustrerar redskapets inre upp-
byggnad,
Fig 3 är en i förhållande till Fig 1 och 2 förstorad, delvis skuren
delvy illustrerande utformningen av arbetskammaren och den upp-
finningsenliga anordningen för tätning och avbrytande av tätning
mellan arbetskammaren och ett med en tryckmediulmkälla förbundet
rum hos redskapets slagmekanism med arbetsorgan och anslagsor-
gan i det mest hopförda läget,
Fig 4 är en Fig 3 i stort sett motsvarande vy, men med arbetsorga-
net och anslagsorganet förflyttade isär till väsentligen det motsatta
ändläget,
Fig 5 är en i förhållande till Fig 3 och 4 förstorad vy illustrerande
den uppfinningsenliga anordningen i det i Fig 4 visade läget, och
Fig 6 är en snittvy utmed linjen Vl-Vl i Fig 5 av anordningen enligt
Fig 5.
10
15
20
25
30
35
506 400
DETALJERAD BESKRIVNING AV EN FÖREDRAGEN UTFÖRINGS-
FORM AV UPPFINNINGEN
I Fig 1 visas ett verktyg med en tryckmediumdriven slagmekanism,
som är utformad väsentligen i enlighet med slagmekanismen enligt
den svenska patentansökningen nr 9203456-0, men denna slagme-
kanism är försedd med en anordning enligt en föredragen utförings-
form av uppfinningen.
Det visade verktyget 1 är försett med en såg 2 anordnad att utföra
en fram- och återgående rörelse tack vare en inuti verktygets hölje
3 anordnad slagmekanism. Verktyget uppvisar vid sin ena ände ett
organ 4 för anslutning av tryckmedium, i detta fall luft via en i figu-
ren av plastskäl avskuren slang 5, och en ledning 6 för bortledning
av förbrukat tryckmedium. Härefter kommer i förenklande syfte det
hela tiden att refereras till tryckluft, fastän naturligtvis även andra
typer av tryckmedium inbegripes.
Verktygets slagmekanism består på konventionellt sätt av ett inuti
höljet 3 axiellt styrt fram- och àtergående arbetsorgan 7, vid vars
ena, fria ände 8 olika typer av arbetsredskap, såsom små sågar,
mejslar och dylikt kan fästas genom inskjutande av en liten stav hos
dem mellan käftar 9 hos arbetsorganet och därefter åtdragande av
en mutter 10. Vid sin motsatta ände innefattar arbetsorganet 7 en
vid arbetsorganets làngsträckta del 11 fastskruvad tallrik 12 med en
i axiell riktning bort från änden 8 vänd cirkulär botten 13 och vä-
sentligen vinkelrätt därifrån i samma riktning skjutande omkretsväg-
gar 14 med cylindermantelform. Ett anslagsorgan eller balanskropp
15 är anordnat i axiell riktning styrt förskjutbart utmed en vid verk-
tygets tryckluftstillförselände 16 mottagen långsträckt kropp 17 och
sträcker sig in i rummet innanför tallrikens omkretsvägg 14 under att
vara axiellt styrd även via styrorgan i form av O-ringar 18, 18', som
anligger mot såväl höljets innervägg som omkretsväggen 14 (ring
10
15
20
25
30
35
506 400
18'). Den långsträckta kroppen 17 är ävenledes via en 0-ring 18 -
styrd relativt höljet 3.
Arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 är påverkade i riktning mot I
varandra av varsin tryckfjäder 19 respektive 20, vilka är anordnade
att verka mellan axiellt riktade ytor hos höljet och respektive organ
och i ett viloläge i frånvaro av tryckluft i anslutningsorganet 4 hålla
anslagsorganet 15 med sina främre axiellt riktade ytor i förspänd
anliggning mot ett mot nämnda botten 13 anliggande tätningsorgan
21, här i form av en konventionell elastisk O-ring.
l Fig 3 illustreras ett läge i vilket arbetsorganet 7 och anslagsorga-
net 15 är maximalt ihopförda och vilket väsentligen motsvarar
nämnda viloläge. l detta läge bildas en utåt avtätad arbetskammare
22 mellan nämnda botten 13 och anslagsorganets axiella, mot
denna botten vända ytor. Tätningsorganet 21 anligger radiellt tätt
mot omkretsväggen 14 och avtätar arbetskammaren 22 axiellt mel-
land anslagsorganet och omkretsväggen. Tätningsorganet 21 är i
detta läge något deformerat av de krafter som söker trycka arbets-
organet och anslagsorganet mot varandra.
Kroppen 17 uppvisar en inre kanal 23, vilken vid sin ena ände med
en liten öppning 24 mynnar i ett rum 25, som i sin tur via ett med
mindre diameter än rummet försett kort kanalparti 26 mynnar i ar-
betskammaren 22, och med sin andra ände öppnar mot tryckluftsan-
slutningsorganet 4.
Nu hänvisas även till Fig 4-6. Kanalpartiet 26 är bildat av ett ele-
ment 27 i form av en hylsa, vilket följaktligen har en genomgående
urtagning 26. Hylsan 27 har ett cirkulärt tvärsnitt och är mottagen i
ett av anslagsorganet 15 tillhandahàllet radiellt kringlöpande spår
28 med ett radiellt spel 29. För denna skull sträcker sig partier 30
av hylsan in i nämnda spår 28. Spàret 28 är bildat av motstående,
väsentligen axiellt riktade väggar, av vilka de på ena sidan om hyl-
san är bildade av ytor 31 hos anslagsorganet 15, medan de på den
motsatta, mot arbetskammaren vända sidan är bildade av väggytor
32 hos ett stycke 33, som är anordnat förflyttbart i axiell riktning
10
15
20
25
30
35
506 400
relativt anslagsorganet 15. Stycket 33 utgörs i förekommande fall av
en mutter med en utvändig gänga 34, vilken är anordnad att motta-
gas i en motsvarande innergänga 35 hos anslagsorganet 15 för
förflyttande av väggytorna 32 genom skruvande av muttern. På
detta sätt är det möjligt att initiellt få hylsan på plats samt att genom
åtdragande av muttern 33 få lämplig axiell utsträckning på spåret
28. Därvid kan med fördel muttern 33 ställas in i sådant läge, att
partierna 30 hos hylsan mottages i spåret 28 med ett ringa axiellt
spel 36. Tack vare tillhandahållande av ett sådant axiellt spel 36
uppnås att hylsan 27 kan röra sig i radiell riktning utan märkbart
motstånd. Stycket 33 uppvisar en central genomgående urtagning
37 med större tvärsnitt än hylsans kanalpartier 26, så att tvärsnittet
av hylsans kanalparti alltid skall fullständigt täckas av tvärsnittet av
urtagningen 37 oberoende av eventuellt radiell förskjutning av hyl-
san 27 relativt urtagningens 37 centrumaxel.
Företrädesvis är hylsan 27 tillverkad av ett lågfriktionsmaterial,
såsom ett material i vilket smörjmedel är inbakat. Därvid kan den
exempelvis vara av plastmaterialet PAS 80. Teflon är även ett före-
draget material för hylsan. Det axiella spelet 36 är i ett speciellt fall
med en diameter hos kanalpartiet 26 av 6 mm några få hundradels
mm, medan då det radiella spelet utan vidare kan vara i storleks-
ordningen av 1 mm. Det vore även möjligt att lämna bort nämnda
axiella spel 36, därest material med ytterst låg friktionskoefficient
relativt anslagsorganets och styckets väggytor 31 respektive 32
väljs till hylsan.
I botten på arbetskammaren 22 är ett i slagmekanismens axiella
riktning sig sträckande element 38 fastgjort, här genom skruvning,
och anordnat att medfölja arbetsorganet 7 i dess rörelse relativt
anslagsorganet 15. Elementet 38 uppvisar i riktningen av nämnda
organs relativrörelse sig axiellt sträckande i ett stycke dels ett från
arbetskammarens botten och centralt in i hylsans kanalparti 26
skjutande andra utsprångsparti 39, som har det i Fig 6 visade tvär-
snittet, d v s är bildat av ett cylindriskt utsprångsparti, i vars radiella
riktning på motsatta sidor axiellt sig sträckande materialbesparingar
40 gjorts, dels ett därtill anslutande första ändparti 41, som är
10
15
20
25
30
35
506 400
9
koncentriskt till det andra partiet 39 och har ett cirkulärt tvärsnitt".
med en diameter som överensstämmer med diametern hos det
andra partiet 39 i de radiella» riktningar som ej skär de axiella be- á
sparingarna 40. Nämnda diameter hos elementets 38 partier 39 och
41 är med mycket stor noggrannhet väsentligen överensstämmande
med innerdiametern hos kanalpartiet 26, så att elementet 38 kan
mottagas och röra sig axiellt i detta kanalparti under tätande an-
liggning mot hylsans innerväggar. Vid slagmekanismens funktion
kommer följande att ske. Vid tillförande av tryckluft via kanalen 23
in i rummet 25, förbi ändpartiet 41, genom kanalpartiet 26 och in i
arbetskammaren 22 vid läget enligt Fig 2 och 3 (se pilarna i Fig 3),
kommer denna tryckluft att pressa isär arbetsorganet 7 och an-
slagsorganet 15, så att arbetsorganet 7 rör sig framåt mot verkan av
fjädern 19, samtidigt som anslagsorganet 15 rör sig i motsatt rikt-
ning mot verkan av fjädern 20. Därvid är tätningsorganet 21 anord-
nat fritt rörligt i arbetskammaren och kommer vid denna isärgående
rörelse att via tryckluften pressas radiellt mot omkretsväggen och
samtidigt axiellt mot anslagsorganets axiella ytor och därmed följa
med arbetsorganet i dess rörelse under upprätthållande av arbets-
kammarens 22 avtätning utåt. Tack vare tätningsorganets elastiska
utformning kommer denna tätningsfunktion genom radiell expansion
även att bibehållas efter passerandet av en avsats 42 för en diame-
terökning av omkretsväggen 14. När sedan relativläget mellan an-
slags- och arbetsorganet enligt Fig 4 uppnås kommer tryckluften i
arbetskammaren 22 att kunna strömma ut genom i omkretsväggen
14 anordnade hål 43, vilket innebär att fjädrarna 19 och 20 för till-
baka dessa båda organ till det i Fig 3 visade relativläget. Vid denna
återföringsrörelse har tätningsorganet 21 återtagit sitt vilotillstànd,
vilket är visat i Fig 4, så att det till nående av avsatsen 42 tillåter i
arbetskammaren befintlig luft att strömma ut ur denna.
Den uppfinningsenliga anordningen för bildande av en tätning mel-
lan elementen 27 och 38 fungerar därvid på följande sätt: utifrån det
mest hopförda relativläget mellan arbetsorganet 7 och anslagsorga-
net 15, vilket motsvarar läget enligt Fig 3, är dessa organ anord-
nade att pressas isär på det ovan beskrivna sättet genom att tryck-
luft kan tillföras arbetskammaren 22 via kanalpartiet 26, tack vare
10
15
20
25
30
35
506 400
10
att elementets 38 axiellt sig sträckande materialbesparingspartier_.
40 sträcker sig igenom hela hylsans kanalparti 26 och det därige-
nom bildas två kanaler 44 för kommunikation mellan rummet 25 och
arbetskammaren 22. Detta kommer att medföra att arbetsorganet 7 i
och anslagsorganet 15 pressas isär på det ovan beskrivna sättet,
varvid efter en rörelse med en sträcka motsvarande den sträcka den
nedströms belägna begränsningskanten 45 hos ändpartiet är i axiell
riktning belägen bortom hylsan i läget enligt Fig 3, denna kant 45
kommer att nå den uppströms belägna begränsningskanten 46 hos
kanalpartiet 26 och täppa till detta och därigenom avbryta tillförseln
av tryckluft till arbetskammaren 22. Från denna tilltäppningspunkt
kommer arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 att fortsätta sin
rörelse från varandra, tack vare det i arbetskammaren 22 upp-
byggda övertrycket samt dessa organs inneboende tröghet, under
förskjutning av ändpartiet 41 i kanalpartiet 26, så att det senares
hela tvärsnitt hela tiden uppfylles och tryckluft förhindras att
strömma genom det. Relativrörelsen mellan arbetsorganet 7 och
anslagsorganet 15 kommer att fortsätta på det ovan beskrivna sättet
till och något förbi det relativläge som tillåter utträde av tryckluft
genom hålen 43 och därmed till utloppet 6. Det läge som är visat i
Fig 4 motsvarar väsentligen vändläget. Efter nàende av detta
vändläge rör sig arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 mot var-
andra på det ovan beskrivna sättet, varigenom ändpartiet 41 förflyt-
tas i kanalpartiet 26 åt höger sett i Fig 4. Når ändpartiets ned-
strömsbegränsning 45 når kanalpartiets uppströmsbegränsning 46
kommer tryckluft åter att tillåtas strömma in i kanalpartiet och in i
arbetskammaren 22. Läget på nämnda kant 45 hos elementet 38
väljs så, att tryckluftstillförseln tillåts just när den verkligen behövs
och i övrigt strypes. Speciellt bör tryckluftstillförseln till arbetskam-
maren 22 avbrytas innan tryckluften tillåts lämna denna genom
hålen 43, och hos den i figurerna visade slagmekanismen sker
nämnda tilltäppning företrädesvis under första halvan av organens 7
och 15 relativrörelse från läget enligt Fig 3 till det andra vändläget,
och mest föredraget under den andra fjärdedelen av denna rörelse.
Genom en luftbegränsningsanordning av detta slag kan trycklufts-
förbrukningen hos en tryckluftsdriven slagmekanism reduceras
10
15
20
25
30
35
506 400
11
avsevärt, vilket är utförligt behandlat i ovannämnda svenska patent-
ansökning, exempelvis hos ett redskap från 64 liter/min till 19 li-
ter/min.
Vid den utförda axiella relativrörelsen mellan anslagsorganet och
arbetsorganet och därmed av elementet 38 och elementet 27 hos
den uppfinningsenliga tätningsanordningen för reducerande av luft-
förbrukningen, kan varje form av överföring av spänningskrafter via
de båda elementen mellan de båda organen effektivt uteslutas tack
vare det flytande munstycke som bildas genom den i radiell riktning
rörligt anordnade hylsan 27, som kan i radiell riktning följa med
elementet 38 vid nämnda relativrörelse. På detta sätt kan en kom-
pensering av tillverkningstoleranser, såsom applicerandet av hålet
för iskruvandet av elementet 38, ske och hela tiden en optimal tät-
ning utan någon risk för spänningar uppnås. Detta medför i sin tur
att växelverkan mellan de båda elementen för uppnående av nämn-
da tätning inte kommer att ge upphov till några oönskade vibrationer
hos redskapet och olika olägenheter, såsom risk för arbetsskador,
därigenom kan undanröjas.
Uppfinningen är naturligtvis inte på något sätt begränsad till den
ovan beskrivna föredragna utföringsformen, utan en mängd möjlig-
heter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fackman
på området, utan att denne för den skull avviker från uppfinningens
grundtanke.
Exempelvis skulle istället det element som inte uppvisar den axiella
urtagningen kunna vara i radiell riktning rörligt förbundet med det
organ det tillhör, eller båda elementen skulle kunna uppvisa sådan
rörlig förbindelse med respektive organ.
Det vore även möjligt att urtagningen hos det ena elementet inte är
genomgående, utan att de kanaler som täpps till i vissa lägen myn-
nar i urtagningens vägg.
10
506 400
12
Urtagningen skulle kunna ha annat tvärsnitt än cirkulärt, och det är
möjligt att anliggningen mellan de båda elementen inte är runtom-
gående.
Dessutom vore det tänkbart att elementen skulle kunna anligga
indirekt mot varandra genom någon mellankopplad del.
Det radiella spåret skulle kunna vara annorlunda utformat och ex-
empelvis anordnat i elementet och ifrågavarande organ ha radiella
partier som skjuter in radiellt i spåret.
Claims (19)
1. Anordning för bildande av en anslutning av två på var sitt organ (7, 15) anordnade element (27, 38), av vilka element ett uppvisar en urtagning (26) i vilken en del av det andra elementet är mottagen under åstadkommande av nämnda anslutning genom direkt eller indirekt anliggning mot förstnämnda element, varvid organen och med dessa elementen är anordnade att utföra en fram- och återgå- ende relativrörelse relativt varandra i urtagningens axiella riktning, varvid åtminstone ett första av elementen är i radiell riktning rörligt förbundet med det organ det tillhör och anordnat att via nämnda anliggning radiellt följa det andra av elementen vid nämnda relativrörelse, varvid anslutningen utgörs av en tätning, kännetggkggg därav, att de båda .elementen (27, 38) är utformade att åstadkomma nämnda tätning genom tilltäppande av ett urtag- ningen (26) innefattande, två i övrigt åtskilda rum (22, 25) förbin- dande kanalparti, och att nämnda kanalparti (26) är utformat att för- binda en arbetskammare (22) med ett med en tryckmediumkälla förbundet rum (25) hos en tryckmediumdriven inrättning.
2. Anordning enligt krav 1, känngtecknad därav, att i det första elementet (27) och det organ (15) det tillhör är utformade att bilda ett radiellt spår (28) i det ena av dessa i vilket partier (30) hos det andra är mottagna och därige- nom hållna däri under bildande av ett radiellt spel mellan dessa partier och spårets botten.
3. Anordning enligt krav 2, käggetgcknad därav, att det organ (15) det första elementet (27) tillhör uppvisar ett radiellt kringlöpande spår (28) anordnat att med radiellt spel (29) mottaga partier (30) hos det första elementet och hålla detta element vid nämnda organ via dessa partier.
4. Anordning enligt krav 2 eller 3, kängetecknad därav, att nämnda spår (28) är utformat att mottaga nämnda partier (30) med ett, väsentligen fri radiell rörlighet av det 10 15 20 25 30 35 506 400 14 första elementet via påverkan av det andra elementet (38) tillåtande axiellt spel (36).
5. Anordning enligt krav 3, kännetecknad därav, att den innefattar ett i axiell riktning relativt det till det första elementet (27) hörande organet (15), mellan olika lägen i detta organ förflyttbart stycke (33) anordnat att deltaga vid bildandet av det radiella spåret (28) och kvarhålla nämnda partier (30) hos det första elementet däri.
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad därav, att det till det första elementet (27) hörande organet (15) uppvisar en axiellt förlöpande gänga (35) i vilken en motsvarande gänga (34) hos stycket (33) är mottagen för förflytt- ning av stycket relativt nämnda partier (30).
7. Anordning enligt krav 5 eller 6, kännetecknad därav, att stycket (33) är utformat att åtdragas mot nämnda partier (30) hos det första elementet (27) under tillåtande av radiell rörelse av dessa relativt spåret (28) definierande väggar (31, 32) hos stycket.
8. Anordning enligt något av kraven 1-7, kännetecknade därav, att åtminstone de i nämnda anliggning del- tagande delarna (27) hos ett av elementen är av ett lågfriktionsma- terial.
9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad därav, att nämnda material är ett material i vilket smörjmedel är inbakat.
10. Anordning enligt krav 8 eller 9, kännetecknad därav, att nämnda material är ett plastmaterial.
11. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att det första elementet (27) är det urtag- ningen (26) uppvisande elementet och är en hylsa. 10 15 20 25 30 35 506 400 15
12. Anordning enligt krav 1, kännetegknad därav, att det ena elementet (38) är utformat att under hela den fram- och återgående relativrörelsen ha någon del mottagen i nämnda urtagning (26) i det andra elementet (27).
13. Anordning enligt krav 12, känngtecknad därav, att nämnda någon del i åtminstone en radiell riktning har samma dimension som urtagningen (26) i denna rikt- ning.
14. Anordning enligt krav 1, kännetecknag därav, att urtagningen (26) genomtränger hela det element (27) den är utförd i.
15. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att den är anordnad att upprätta nämnda tätning under ett intervall av nämnda relativrörelse och avbryta den i utanför detta intervall liggande relatívlägen mellan nämnda organ (7, 15).
16. Anordning enligt krav 13, kännetgckngd därav, att det nämnda ena elementet (38) har ett axiellt sig sträckande första parti (41) med samma tvärsnitt som urtagningen (26) och ett därtill anslutande axiellt sig sträckande andra parti (39) med samma tvärsnittsdimension som urtagningen i åtminstone en radiell riktning men mindre tvärsnittsdimension än urtagningen i åtminstone en annan radiell riktning, och att det andra partiet (39) är utformat att i bestämda relatívlägen därav inuti ur- tagningen genom nämnda mindre tvärsnittsdimension öppna kanal- partiet för förbindelse av de båda rummen (22, 25) med varandra.
17. Anordning enligt krav 14 och 16, därav, att det andra partiet (39) är utformat att i nämnda bestämda relatívlägen axiellt sträcka sig igenom hela ur- tagningen (26) och genom nämnda mindre tvärsnittsdimension till- 5 10 15 506 400 16 handahàlla en igenom hela urtagningen axiellt sig sträckande kanal (44) för förbindelse av de båda rummen (22, 25) med varandra.
18. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att de båda organen är anslagsorgan (15) och arbetsorgan (7) hos en tryckmediumdriven slagmekanism.
19. Anordning enligt krav 18, kännetecknad därav, att nämnda element (27, 38) är anordnade att under arbets- och anslagsorganets isärgàende rörelse anlända till ett nämnda kanalparti (26) tilltäppande och tryckmediumtillförsel till arbetskammaren (22) avbrytande tillstànd och under organens rö- relse mot varandra lämna detta tillstànd och tillåta tillförsel av tryckmedium genom kanalpartiet (26) till arbetskammaren (22).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9501033A SE506400C2 (sv) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Tätningsbildande anordning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9501033A SE506400C2 (sv) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Tätningsbildande anordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9501033D0 SE9501033D0 (sv) | 1995-03-23 |
SE9501033L SE9501033L (sv) | 1996-09-24 |
SE506400C2 true SE506400C2 (sv) | 1997-12-08 |
Family
ID=20397646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9501033A SE506400C2 (sv) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Tätningsbildande anordning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE506400C2 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008051146A1 (en) * | 2006-10-25 | 2008-05-02 | Atlas Copco Construction Tools Ab | Hydraulic impact device |
-
1995
- 1995-03-23 SE SE9501033A patent/SE506400C2/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008051146A1 (en) * | 2006-10-25 | 2008-05-02 | Atlas Copco Construction Tools Ab | Hydraulic impact device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9501033L (sv) | 1996-09-24 |
SE9501033D0 (sv) | 1995-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6325102B1 (en) | Servo driving pilot-type solenoid valve | |
JP2003222255A (ja) | パイロットポッペット形圧力制御バルブ | |
EP0906810B1 (en) | Pressure fluid operated impact mechanism | |
KR950031245A (ko) | 매개물 방출 장치 | |
KR102190802B1 (ko) | 스위칭 밸브 및 간헐 송풍 건 | |
SE528035C2 (sv) | Hydraulisk brythammare med smord verktygshylsa | |
KR870004780A (ko) | 파워척(power chuck)의 자동급유장치 | |
BR9913639A (pt) | Válvula de isolamento acionada por cartucho de gás | |
US5755292A (en) | Pressure medium operated impact mechanism | |
SE506400C2 (sv) | Tätningsbildande anordning | |
TW202212705A (zh) | 流體壓力缸 | |
US4348160A (en) | Metering syringe | |
JP2005316988A (ja) | 圧力制御弁及び複数の出力口を備えた圧力制御弁ユニット | |
WO2019188129A1 (ja) | エアシリンダ | |
JP2020033996A (ja) | オイル再循環ユニットを備えた螺旋状圧縮機 | |
JP4960367B2 (ja) | 緩衝式開放システムを有するバルブ | |
KR960008272B1 (ko) | 속도제어기 | |
JP6761735B2 (ja) | 流体圧シリンダ | |
JPH07190221A (ja) | エア吐出装置 | |
US1065339A (en) | Single-acting engine. | |
JP2019219019A (ja) | 流体圧機器におけるシール構造 | |
KR19990043978A (ko) | 왕복 운동 액추에이터 | |
KR100675987B1 (ko) | 유체압 액튜에이터 | |
KR20200002805A (ko) | 스피드 컨트롤러 | |
CN213777237U (zh) | 一种递进分配器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9501033-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9501033-6 Format of ref document f/p: F |