SE506027C2 - Magnesiumförfarande för framställning av en behandlad smälta med mindre än 100g/t icke-metalliska inneslutningar samt anordning för genomförande av förfarandet - Google Patents
Magnesiumförfarande för framställning av en behandlad smälta med mindre än 100g/t icke-metalliska inneslutningar samt anordning för genomförande av förfarandetInfo
- Publication number
- SE506027C2 SE506027C2 SE9003756A SE9003756A SE506027C2 SE 506027 C2 SE506027 C2 SE 506027C2 SE 9003756 A SE9003756 A SE 9003756A SE 9003756 A SE9003756 A SE 9003756A SE 506027 C2 SE506027 C2 SE 506027C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- magnesium
- melt
- treatment
- reaction
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
- C21C1/105—Nodularising additive agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/08—Making cast-iron alloys
- C22C33/10—Making cast-iron alloys including procedures for adding magnesium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
506 027 L = fiotationshojd i mm D = partikelstorlek i pm are - specifik vikt för järn i kg/m3 (vooo) óslagg = specifik vikt för slaggen i kg/m3 (3000) t = flotationstiden i sekunder p = dynamisk viskositet (0,007) De praktiska mätningarna har visat att vid de konventionella behandlingsmetoderna ligger mängderna av svävande partiklar mellan 200 och 600 g/t behandlat järn, vilka därefter med gjutstràlen ingjutes i den form som skall fyllas. Undersökning- arna visade likaledes att dessa inneslutningar, som kvarstannar i gjutstycket, kan väsentligt försämra gjutstyckets egenskaper.
För att möjliggöra flotation av reaktionsprodukterna maste smältan vara kvar under längre tid i skänken. Detta har emel- lertid till följd avsevärda, i regel oacceptabla temperaturför- luster (6-lït/minut).
Användningen av det fràn stàltillverkningen kända förfarandet med spolning av smältan med inertgas (N, Ar, etc.) förorsakar en ökad oxidation av magnesium, som leder till bildning av ytterligare, nya inneslutningar, varför det eftersträvade målet icke uppnås med detta förfarande.
Föreliggande uppfinning har till uppgift att föreslå ett förfarande och en anordning, med vilkas hjälp behandlings- reaktionen kan styras på sådant sätt, att de icke-metalliska inneslutningarna i den behandlade smältan reduceras till ett minimum.
Denna uppgift löses enligt den kännetecknande delen av patent- kraven 1 och 9.
Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av förfarandet enligt uppfinningen framgår av de beroende patentkraven. 506 027 3 A _ Genom den reglerade spolningen av smältan i en reducerande atmosfär över ytan av järnsmältan redan under magnesiumbehand- lingen koaguleras de vid behandlingen bildade reaktionspro- dukterna och transporteras med de uppàtstigande magnesiumång- blàsorna såsom slagg till ytan av smältan. Koaguleringen av reaktionsprodukterna àstadkommes genom de bildade ángmängderna och genom blandningsenergin. Erfarenheterna visar att intensi- teten av koaguleringen genom sammanstötning av de icke-metal- liska partiklarna förstärkas väsentligt vid tidpunkten för dessas bildning, dvs. på reaktionsstället. Blandningsenergin kan bestämmas med följande ekvation: 6,2 x 10 x Q x T (1-273/T) x ln p/pO E' = blandningsenergi i W/m3 gasmängd i N1/minut O I T - temperatur i.°K p0 - tryck på småltans yta 1 at. p - p0 + ferrostatiskt tryck 1 at.
V - smältans volym i m3 De praktiska försöken visade att mängderna av icke-metalliska inneslutningar i småltan kan reduceras till värden under 100 g/t, när blandningsenergin år större än 1000 W/ma, magne- siumàngorna bildas på ett djup av minst 200 mm under ytan av smaltan och atmosfären över smältan är övermättad med magne- siumánga.
Detta beskrives i det följande med ett exempel: Exempel: Av en järnsmålta med legeringssammansättningen 506 027 4 C = 3,72 % Si = 2,3 % Mu = 0,27 % S - 0,08 % P = 0,05 % uttogs efter en behandling med renmagnesium i ett slutet behandlingskärl med en öppning av 30 cmz, där fyra reaktions- öppningar, vilka förenar reaktionsrummet med smältan, uppvisar en total tvärsnittsyta av 1.250 mmz, efter en reaktionstid av 60 sekunder. Analysen visade 3 ppm syre och 50 ppm svavel. Man räknade en mängd av 20 g/t av icke-metalliska inneslutningar.
Den kvantitativa metallografiska analysen visade en mängd av icke-metalliska inneslutningar av 23 g/t.
Claims (12)
1. Magnesiumbehandlingsförfarande för framställning av en behandlad smälta med mindre än 100 g/t icke-metalliska inneslutningar, k ä n n e t e c k n a t därav, att behand- lingsreaktionen styras på sådant sätt med magnesiumet på ett djup av minst 200 mm under smältans yta, att mängden av det förångade magnesiumet åstadkommer en blandningsenergi av minst 1000 W/m3, varvid över ytan av smältan i behandlingskärlet upprätthålles en icke oxiderande atmosfär.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att styckeformigt renmagnesium användes såsom behandlingsmedel. '
3. ~3. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att magnesiumgranuler användes såsom behandlings- medel.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att såsom behandlingsmedel användes en blandning av renmagnesiumgranuler med ett reaktionsneutralt material, exempelvis järnspån, etc. med minst 40 viktprocent magnesium.
5. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att magnesiumutnyttjandet icke ligger högre än vid 75 %.
6. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att utgångssmältan uppvisar en svavelhalt mellan 0,001 och 0,30 viktprocent.
7. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att behandlingstemperaturen är inställd mellan 1.400 och 1.530¶L
8. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 7, 506 027 G k ä n n e t e c k n a t därav, att basiciteten hos behand- lingsslaggen ligger högre än 1.
9. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av patentkraven 1 till 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar en reaktionsbehállare, som uppvisar ett av smältan uppdelat reaktionsrum, som är försett med minst två öppningar, med vilka sammanbindningen mellan reaktionsrummet och smältan kan åstadkommas.
10. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att öppningarna uppvisar en total tvärsektion av minst 500 mmz.
11. ll. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den översta öppningen är anordnad minst 200.mm under ytan av smältan.
12. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att reaktionsbehàllaren vid dess övre del är försedd med en öppning, vilken åstadkommer en anslutning till den omgivande atmosfären och att därvid över ytan av smältan säkerställas ett övertryck av magnesiumànga av minst 0,01 bar.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4258/89A CH679987A5 (sv) | 1989-11-28 | 1989-11-28 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9003756D0 SE9003756D0 (sv) | 1990-11-26 |
SE9003756L SE9003756L (sv) | 1991-05-29 |
SE506027C2 true SE506027C2 (sv) | 1997-11-03 |
SE506027C3 SE506027C3 (sv) | 1997-12-22 |
Family
ID=4272766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9003756A SE506027C3 (sv) | 1989-11-28 | 1990-11-26 | Magnesiumfoerfarande foer framstaellning av en behandlad smaelta med mindre aen 100g/t icke-metalliska inneslutningar samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK173273B1 (sv) |
ES (1) | ES2028563A6 (sv) |
RU (1) | RU2127320C1 (sv) |
SE (1) | SE506027C3 (sv) |
ZA (1) | ZA909520B (sv) |
-
1990
- 1990-11-21 DK DK199002768A patent/DK173273B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-11-26 SE SE9003756A patent/SE506027C3/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-11-26 ES ES9003003A patent/ES2028563A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-27 ZA ZA909520A patent/ZA909520B/xx unknown
- 1990-11-27 RU SU4894810A patent/RU2127320C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9003756L (sv) | 1991-05-29 |
ZA909520B (en) | 1991-09-25 |
ES2028563A6 (es) | 1992-07-01 |
SE506027C3 (sv) | 1997-12-22 |
DK276890D0 (da) | 1990-11-21 |
RU2127320C1 (ru) | 1999-03-10 |
SE9003756D0 (sv) | 1990-11-26 |
DK173273B1 (da) | 2000-06-05 |
DK276890A (da) | 1991-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2527156A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer stahlschmelze fuer das stranggiessverfahren | |
EP0030220A2 (en) | Method for adding solids to molten metal | |
Cramb | High purity, low residual, and clean steels | |
DE2807527C3 (de) | Verfahren zum Impfen oder Veredeln von Metallschmelzen | |
US4015655A (en) | Process and apparatus for continuously casting strands of unkilled or semi-killed steel | |
CA1110078A (en) | Method and apparatus for the refining of melts by means of a pulverous solid material and/or a gas | |
SE506027C2 (sv) | Magnesiumförfarande för framställning av en behandlad smälta med mindre än 100g/t icke-metalliska inneslutningar samt anordning för genomförande av förfarandet | |
US5098651A (en) | Magnesium treatment process and apparatus for carrying out this process | |
RU2533263C1 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
US3189956A (en) | Production of effervescing steel | |
US4636249A (en) | Treatment of molten metal | |
DE2559188C2 (de) | Verfahren zur Entschwefelung von Stahlschmelzen | |
RU2201458C1 (ru) | Способ модифицирования стали | |
JPS5873713A (ja) | 強脱酸元素添加鋼の製造方法 | |
KR0165543B1 (ko) | 마그네슘 을 사용하는 용융철의 처리방법 및 그 방법을 수행하는 장치 | |
RU2286393C1 (ru) | Способ раскисления стали в ковше | |
RU2653743C1 (ru) | Способ перемешивания стали в металлургическом агрегате | |
JPH07224317A (ja) | 高清浄度鋼の製造方法 | |
SU712193A1 (ru) | Способ получени слитков | |
RU2044063C1 (ru) | Способ производства низколегированной стали с ниобием | |
US4130419A (en) | Process for the purification, modification and heating of a cast-iron melt | |
RU1792794C (ru) | Способ получени стальных слитков | |
SU981384A1 (ru) | Способ рафинировани конструкционных и легированных сталей | |
DE1137457B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einfuehren von Legierungsstoffen in geschmolzenen Stahl oder Stahllegierungen | |
SU1303258A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |