SE505820C2 - Förfarande för datorstödd mätning av kantavstånd företrädesvis i rullningslager samt mätanordning för genomförande av detta förfarande - Google Patents
Förfarande för datorstödd mätning av kantavstånd företrädesvis i rullningslager samt mätanordning för genomförande av detta förfarandeInfo
- Publication number
- SE505820C2 SE505820C2 SE9202118A SE9202118A SE505820C2 SE 505820 C2 SE505820 C2 SE 505820C2 SE 9202118 A SE9202118 A SE 9202118A SE 9202118 A SE9202118 A SE 9202118A SE 505820 C2 SE505820 C2 SE 505820C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- measuring
- computer
- sensor body
- radial
- center point
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
- G01B5/146—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures measuring play on bearings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
505 820
2
stándet i radiell och axiell riktning báde pá insidorna
och även på utsidor oberoende av kantavstàndens utform-
ning, och detta med snäva toleranser samt med möjlighet
till lätt automatisering.
Lösningen av denna uppgift lyckas med de i patentkra-
vets 1 respektive 2 kännetecknande del angivna åtgärderna.
Med det angivna mätförfarandet respektive med anord-
ningen sker beräkningen av mätkänselkroppens rörelser även
med avseende på de båda anslagens läge relativt arbets-
stycket automatiskt, varvid datorn endast vid kalibre-
ringsmomentet måste få uppgift om huruvida det rör sig om
insidor eller utsidor.
Ett utföringsexempel av uppfinningen skall nu förkla-
ras närmare i anslutning till bifogade ritningar. Pá dessa
visar:
Fig 1
Fig
ett monteringsexempel för ett spàrkullager,
schematiskt i ett snitt,
en planvy av mätanordningens grundplatta,~;
mätstället schematiskt under kalibreringsmomentet,
mätstället schematiskt vid diameterkompensationen
och
mätstället schematiskt vid en mätrutin.
I fig 1 visas ett spàrkullager 1, varvid med 1' be-
en mätanordning,
Fig
Fig
Fig
(flßUN
Fig 6
tecknats innerringen och med 1" ytterringen, vilket lager
i radiell riktning sitter på axeln 2 samt i huset 3 och i
axiell riktning medelst axelskuldran 4 och husskuldran 5
samt skuldror 6 och 7 av distansbussningar 8 och 9 fixeras
i sitt läge. De för rätt montering erforderliga kantav-
stánden har betecknats med rs-radial 10 och 10' samt med
rs-axial 11 och 11'. De radiella och axiella kantavstànden
bestämmes av de största radierna rg-axel 12 respektive
rg-hus 13.
I fig 2 och i fig 3 visas mätanordningen på schema-
tiskt sätt. Mätanordningen består i huvudsak av grundplat-
tan 14 och de bàda fasta anslagen 15 och 15' (fig 3), mot
vilka ligger provkroppen 16 med sin utsida 17 med diame-
tern D eller med sin insida 18 med diametern d. De båda
10
15
20
25
30
35
505 820
3
fasta anslagen 15 respektive 15' är på sådant anordnade
relativt den radiella referenslinjen 19 att deras tangent
20 bildar en rät vinkel mot referenslinjen 19 och att de-
ras centra ligger lika långt ifrån referenslinjen 19 på
avståndet 2a (21). De fasta anslagen 15 respektive 15' är
utförda såsom cylindrar med lika diameter 2r (22). Både de
båda fasta anslagens 15, 15' diameter 22 och även avstån-
det 21 användes för provkropparnas 17 och 18 diameterkom-
pensation vid mätvärdesberäkningen.
Pig 2 visar ett snitt längs referenslinjen 19. På
grundplattan 14 ligger provobjektet 16 med sin sidoyta 23.
På grundplattans 14 undersidas är X-mätsliden 24 anordnad,
vilken företrädesvis är utförd såsom rullslid med lätt
förspänning av rullarna. Medelst en här icke återgiven an-
ordning, vilken t ex kan vara utformad såsom dragfjäder-
»element eller som.tryckluftmanövrerad cylinder, förflyttas
X-mätsliden 24 i minus-X-riktning vid mätningen så långt
mot provcbjektet 16 tills känselkroppen 25 med sin rela-
.tivt grundplattan 14 en vinkel a (26) lutade mätkant 27
ligger an mot avfasningens 28 axiella kant.
X-mätslidens 24 rörelse avkännes av en väggivare 29
och skickas vidare som vägsignal till en icke återgiven
dator. X-mätsliden 24 är på sådant sätt anordnad på grund-
plattan 14 att mätkänselkroppens 25 mätkant 27 vid mät-
ningen rör sig i den radiella referenslinjen 19.
På X-mätsliden 24 är Y-mätsliden 30 anordnad, vilken
företrädesvis är utförd som rullslid med lätt förspänning
av rullarna. Medelst en icke inritad anordning, vilken
t ex kan vara utförd såsom dragfjäderelement eller som
tryckluftmanövrerad cylinder, förflyttas Y-mätsliden 30 i
plus-Y-riktning vid mätningen så långt mot provobjektet 16
tills mätkänselkroppen 32 med sin relativt basplattan 14
vinkeln b (33) lutade mätkant 34 ligger an mot avfasning-
ens 28 radiella kant.
Y-mätslidens 30 rörelse avkännes av en väggivare 35
och vägsignalen skickas vidare till en icke återgiven
dator. Y-mätsliden 30 är på sådant sätt anordnad på X-mät-
505 820
10
15
20
25
30
35
4
sliden 24, att mätkänselkroppens 32 mätkant 34 vid mät-
ningen rör sig i den axiella referenslinjen 20, vilken
stàr i rät vinkel mot den radiella referenslinjen 19 och
skär densamma i centrumpunkten 31.
I fig 4 visas schematiskt mätanordningens kalibre-
ring. Vid de bàda fasta anslagen 15, 15' och pà grundplat-
tan 14 ansättes kalibreringsnormstycket 37, vilket före-
trädesvis är utformat som cylinder med diametern 2 rk
(38). I detta läge skär de vertikala och horisontella
tangenterna av kalibreringsnormstycket varandra i centrum-
punkten 31. Utgående från centrumpunkten 31 med koordina-
terna x = O, y = O, rör sig de båda mätkanterna 27 och 34
av mätkänselkropparna 25 och 32 vid kalibreringen väg-
sträckorna x (39) och y (40), vilka avkännes av de tillhö-
rande väggivarna 25 respektive 35 och ledes vidare till
den redan tidigare omnämnda datorn. Vägsträckorna x (39)
och y (40) påverkas direkt av de i förväg givna vinklarna
a (26) och b (33) för mätkanterna (27, 34). Enligt kända
matematiska formler beräknas medelst datorn, vilka väg-
sträckor mätkänselkropparna 25 och 32 rört sig vid kali-
breringen bort fràn centrumpunkten 31 och användes som
kalibreringsvärden respektive lagras.
Kalibreringsrutin
Givna: Kalibreringsnormal med radien rk
Mätkänselkroppvinkel i x-riktning a
Mätkänselkroppvinkel i y-riktning b
Inställningsväg av X-mätsliden
x = rk* (tg a - (1/cos a - 1))
Inställningsväg av Y-mätsliden
y = rk*tg b - rk* (1/cos b - 1)) - rk*
(tg a - (1/cos a - 1 ))*tg b
I fig 5 visas diameterkompensationen pà schematiskt
sätt. Provkroppen 16 lägger sig beroende om det rör sig om
en provkropp med utsida 17 mot ytterdiametern eller om det
rör sig om en provkropp med insida 18 mot innerdiametern,
vid mätningen mot de båda fasta anslagen 15, 15' och mot
översidan pà grundplattan 14.
10
15
20
25
30
35
505 820
5
Beroende på provobjektets 16 diameter förflyttas de
båda mätkänselkropparna 25 och 32 längs den radiella refe-
renslinjen 19 i minus-X-riktning (vid provkropp med insida
18) eller i plus-X-riktning (vid provkropp med utsida 17),
för att utan avfasning respektive kantavstànd ligga an mot
ett provobjekt 16. Enligt matematiska formler kan plus-X-
-inställningsvägarna för D (41) respektive minus-X-in-
ställningsvägarna för d (42) beräknas vid i förväg givna
diametrar 2r (22) och givet avstånd 2a (21) för de fasta
anslagen 15, 15' och de kan lagras såsom kompensationsvär-
de i datorn. De nya centrumpunkterna 43 för provobjekt med
utsida (17) respektive 44 för provobjekt med insida (18)
användes som utgångspunkter för mätning av kantavstånd.
Diameterkompensation
Givna: Anslagsdiameter med radien r
Anslagsavstånd med avståndet 2a
Utside-diameter D
Inside-diameter d _
2.1 Inställningsväg för X-mätsliden vid utsidor
== = fi/w -1/1 - ro/co/z + m?
2.2 Inställningsväg för X-mätsliden vid insidor
x = _4/z-(1 -Va - -ga/(d/z - f» :1
I fig 6 visas en mätrutin. Utgående från den nya
centrumpunkten 43 eller 44 förflyttas mätkänselkropparna
25 och 32 mätvägarna x (45) och y (46) i motsvarighet till
mätkänselkroppvinklarna a (26) och b (33) så långt tills
deras mätkanter 27 och 34 berör provobjektet 16 vid det
axiella kantavståndet (47) med mätkanten 27 och vid det
radiella kantavståndet (48) med mätkanten 34.
Med ledning av mätsträckorna x (45) och y (46) kan
kantavstånden rk-radial (49) och rs-axial (50) beräknas
enligt kända matematiska formler.
505 820
10
15
20
25
30
35
Mätrutin
Givna: Mätväg i X-riktning x
Mätväg i Y-riktning y
Mätkänselkroppvinkel i x-riktning a
Mätkänselkroppvinkel i y-riktning b
Beräkning av kantavstàndet rs radial
rs radikal = x / tg a
Beräkning av kantavståndet rs axial
rs axial = x + y / tg b
Eftersom datorn har lagrat det från fall till fall
gällande kantavstàndet kan en BÖR/ÄR-jämförelse genomföras
och resultatet användas för fortsatta styrfunktioner, t ex
för CNC-svarven.
Claims (2)
1. Förfarande för datorstödd mätning av kantavstànd företrädesvis hos rullningslager, k ä n n e t e c k - n a t därav, att - genom ett kalibreringsmoment centrumpunkten (31) bestäm- mes och lagras i datorn, - därefter det arbetsstycke (16, 17, ilägges i en upptagningsanordning (14, 15, l5') och att av räknaren den nya centrumpunkten (43, 44) beräknas och 18) som skall mätas lagras i minne, - det axiella kantavstàndet rs axial (50) bestämmas me- delst en radiellt förskjutbar mätkänselkropp (25) och det radiella kantavstàndet rs radial (49) bestämmas genom en axiellt förskjutbar mätkänselkropp (32) samt via väggivare (29, 35) och deras signaler överföres till datorn - samt att kantavstánden beräknas av datorn med referens till den nya centrumpunkten (43, 44) samt indikeras.
2. Mätanordning för mätning av kantavstánden, före- trädesvis vid rullningslagerringar, varvid en upptagnings- anordning för arbetsstycken och med en väggivare försedda mätkänselkroppar är anordnade, samt med en dator, vilken utvärderar och i förekommande fall indikerar vägsignaler- na, k ä n n e t e c k n a d därav, att - alltid en mätkänselkropp (25, 32) är anordnad för den radiella respektive den axiella mätningen, - den ena mätkänselkroppen (32) är förskjutbart anordnad pà den andra, också förskjutbara mätkänselkroppen (25), varvid mätkanterna (27, 34) av båda mätkänselkroppar skär varandra i centrumpunkten (31) och varvid deras rörelse- riktningar är inbördes 90° förskjutna, - mätkanterna (27, 34) är relativt sin rörelseriktning lutade en vinkel a (26) respektive b (33), - lutningsvinkeln a (26) respektive b (33) är mindre än den tillhörande arbetsstycksvinkeln a' (51) och b' (52), - samt att datorn utvärderar väggivarnas (29, 35) signaler 10 15 20 25 30 35 505 820 8 med hänsynstagande till den vid kalibreringsmomentet be- stämda centrumpunkten (31) och de nya centrumpunkterna (43, 44) samt indikerar signalerna, - varvid upptagningsanordningen för arbetsstycket består av en grundplatta (14) och två anslag (15, 15'), vilka har lika stort avstånd från den ena mätkänselkroppens (25) ra- diella referenslinje (19).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914127068 DE4127068A1 (de) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Verfahren zum rechnerunterstuetzten messen der kantenabstaende vorzugsweise bei waelzlagern und messvorrichtungen zur durchfuehrung dieses verfahrens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9202118D0 SE9202118D0 (sv) | 1992-07-08 |
SE9202118L SE9202118L (sv) | 1993-02-17 |
SE505820C2 true SE505820C2 (sv) | 1997-10-13 |
Family
ID=6438409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9202118A SE505820C2 (sv) | 1991-08-16 | 1992-07-08 | Förfarande för datorstödd mätning av kantavstånd företrädesvis i rullningslager samt mätanordning för genomförande av detta förfarande |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05209740A (sv) |
DE (1) | DE4127068A1 (sv) |
SE (1) | SE505820C2 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6637634B1 (en) | 1998-12-21 | 2003-10-28 | Gerber Scientific Products, Inc. | Methods for calibration and automatic alignment in friction drive apparatus |
CN115853917B (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-23 | 烟台东德氢能技术有限公司 | 一种隔膜压缩机用圆锥滚子轴承游隙调整方法 |
-
1991
- 1991-08-16 DE DE19914127068 patent/DE4127068A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-07-08 SE SE9202118A patent/SE505820C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1992-08-05 JP JP24850592A patent/JPH05209740A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9202118L (sv) | 1993-02-17 |
DE4127068A1 (de) | 1993-02-18 |
JPH05209740A (ja) | 1993-08-20 |
SE9202118D0 (sv) | 1992-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101258380B (zh) | 圆形、圆筒形的测定方法及圆筒形的测定设备 | |
US4866643A (en) | Method for automatic compensation of probe offset in a coordinate measuring machine | |
US8770051B2 (en) | Apparatus and method for measuring bores | |
GB1568053A (en) | Contactsensing probe | |
EP0157176B1 (en) | An apparatus for measuring dimensions, in particular diametral and axial dimensions of parts with rotational symmetry | |
CN110470242B (zh) | 一种大型零件内孔圆度在位测量装置及方法 | |
CN108007310B (zh) | 一种发动机缸套自动测量设备 | |
EP3218150A1 (en) | Determining a calibration position of a robot joint | |
CN105058787B (zh) | 一种3d打印平台工作面的高度位置检测装置及其检测方法 | |
CN117260389A (zh) | 多传感器融合驱动的大型深孔零件形状误差在位测量系统 | |
SE505820C2 (sv) | Förfarande för datorstödd mätning av kantavstånd företrädesvis i rullningslager samt mätanordning för genomförande av detta förfarande | |
CN102445149B (zh) | 一种工件台位置测量装置与测量方法 | |
US4364181A (en) | Apparatus for checking the cage of a constant velocity joint | |
CN209416246U (zh) | 一种测量内孔槽深度和圆度的专用检具 | |
CN209841001U (zh) | 发动机壳体外径刻线角度检测仪 | |
KR101486732B1 (ko) | 대형 환형 시편의 진원도 측정장치 및 방법 | |
CN108145531A (zh) | 一种检测机床运动特性及精度退化规律的装置及方法 | |
JP2021086370A (ja) | 工作機械の反転誤差計測方法 | |
CN110530628A (zh) | 一种模拟机床结构热变形的测量装置及测量方法 | |
US20040083619A1 (en) | Apparatus and method for measuring circularity of circular parts | |
EP3101384B1 (en) | Calibration method for calibrating the drive axis of a machine tool | |
US10101151B2 (en) | Device and method for measuring measurement objects | |
SU1315788A1 (ru) | Устройство дл измерени диаметров крупногабаритных кольцевых изделий | |
US3033022A (en) | Gaging apparatus for bearings | |
GB1568054A (en) | Contactsensing probe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9202118-7 Format of ref document f/p: F |