SE505713C2 - Band for use in an extruded press nip press for dewatering a fibrous web - Google Patents
Band for use in an extruded press nip press for dewatering a fibrous webInfo
- Publication number
- SE505713C2 SE505713C2 SE9002454A SE9002454A SE505713C2 SE 505713 C2 SE505713 C2 SE 505713C2 SE 9002454 A SE9002454 A SE 9002454A SE 9002454 A SE9002454 A SE 9002454A SE 505713 C2 SE505713 C2 SE 505713C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- belt
- backing fabric
- yarns
- nip
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
Landscapes
- Paper (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 505 713 2 nyp av skotyp. I denna variant av pressar med utsträckt pressnyp, formas nypet (the nip) mellan en cylindrisk pressvals och en klämsko med konkav yta. Den senare har en cylindriskt konkav yta med en kurvradie som ligger nära den cylindriska pressvalsens kurvradie. När valsen och tryck- skon bringas i tät fysisk närhet, bildas ett nyp som kan vara fem till tio gånger längre i maskinens riktning än den som bildas mellan två pressvalsar. Detta ökar den fibrösa banans s.k. uppehållstid i det utsträckta pressnypet medan samma nivå av tryck per kvadratmeter, upprätthålles som den tryckkraft som används i en tvåvalspress. Resultatet av denna nya teknologi har medfört en dramatisk ökning i den fibrösa banans avvattning i det utsträckta pressnypet då detta jämförs med konventionella nyp (conventional nips) på pappersmaskiner. 15 20 25 30 35 505 713 2 pinches of shoe type. In this variant of presses with an extended press nip, the nip is formed between a cylindrical press roll and a clamping shoe with a concave surface. The latter has a cylindrical concave surface with a radius of curvature which is close to the radius of curvature of the cylindrical press roll. When the roller and the pressure shoe are brought into close physical proximity, a pinch is formed which can be five to ten times longer in the direction of the machine than that formed between two press rollers. This increases the so-called fibrous web. residence time in the extended press nip while the same level of pressure per square meter, is maintained as the compressive force used in a two-roll press. The result of this new technology has led to a dramatic increase in the dewatering of the fibrous web in the extended press nip as this is compared with conventional nips (paper nips) on paper machines.
En press med utsträckt pressnyp av skotypen kräver ett spe- ciellt band, såsom det som visas i det kanadensiska paten- tet nr 1,l88,556. Detta band är utformat för att skydda pressmaterialet (press fabric), som stöder, uppbär och av- vattnar den fibrösa banan, från den accelererade utslitning som skulle resultera av direkt, glidande kontakt över en stationär trycksko. Ett sådant band måste vara framställt med en jämn ogenomtränglig yta som åker eller glider över den stationära skon på en smörjande oljefilm. Bandet för- flyttas genom nypet med ungefär samma hastighet som press- materialet och utsätter därigenom pressmaterialet för mini- mala mängder av gnidning mot stationära komponenter.A press with an extended shoe-type press nip requires a special belt, such as that shown in Canadian Patent No. 1,188,556. This belt is designed to protect the press fabric, which supports, supports and drains the fibrous web, from the accelerated wear that would result from direct, sliding contact over a stationary pressure shoe. Such a belt must be made with a smooth, impermeable surface that slides or slides over the stationary shoe on a lubricating oil film. The belt is moved through the nip at approximately the same speed as the press material, thereby subjecting the press material to minimal amounts of rubbing against stationary components.
Den normala konfigurationen vid en press med utsträckt pressnyp involverar användningen av två pressmaterial. Kom- ponenterna i nypet kan listas i följande sekvens: En med spår försedd cylindrisk pressvals, ett första pressmateri- al, den fibrösa banan eller pappersarket i vardande, ett andra pressmaterial, den speciella banan, den smörjande filmen, och den med konkav yta försedda tryckskon.The normal configuration of a press with an extended press nip involves the use of two press materials. The components of the nip can be listed in the following sequence: A grooved cylindrical press roll, a first press material, the fibrous web or sheet of paper in progress, a second press material, the special web, the lubricating film, and the concave surface pressure shoe.
Alla de pressar med utsträckta pressnyp som för närvarande är i kommersiell användning uppvisar ovanstående konfigura- 10 15 20 25 30 35 505 713 3 tion. Emellertid är denna s.k. dubbel-filtade press med utsträckt pressnyp (double-felted extended nip press) be- gränsad till framställning av vissa typer av papperssorter.All of the extruded press nips currently in commercial use exhibit the above configuration. However, this so-called double-felted extended nip press limited to the production of certain types of paper.
För att utöka användningen av den med utsträckt griporgan försedda pressen till finare papperssorter och till tid- ningspapper, är det nödvändigt att utveckla en press med utsträckt pressnyp med en filt.In order to expand the use of the press provided with an extended gripping means to finer types of paper and for newsprint, it is necessary to develop a press with an extended press nip with a felt.
I en med en filt försedd press med utsträckt pressnyp, skulle komponenterna i nypet listas i följande sekvens: En jämn cylindrisk pressvals, den fibrösa banan eller pappers- arket i vardande, pressmaterialet, specialbandet, den smör- jande filmen och den med konkav yta försedda tryckskon.In a felted press with an extended press nip, the components of the nip would be listed in the following sequence: A smooth cylindrical press roll, the fibrous web or sheet of paper in the making, the press material, the special tape, the lubricating film and the concave surface pressure shoe.
I den med dubbla filtar försedda pressen med utsträckt pressnyp, kan vattnet som pressas ur den fibrösa banan pas- sera in i det ena av de två pressmaterialen, likaväl som in i spåren anordnade i den cylindriska pressvalsen. Vid den med en filt försedda pressen med utsträckt pressnyp har två av dessa avlopp för vattenlagring eliminerats. Där finns endast en filt och, på grund av att den fibrösa banan står direkt i kontakt med den cylindriska pressvalsen, måste denna vals uppvisa en jämn yta. Uppenbarligen måste denna förlust av temporärt vattenlagringsutrymme ersättas om en med en filt försedd press med utsträckt pressnyp någonsin skall uppnå en vitt spridd användning. Det är absolut nöd- vändigt att mellanrum anordnas i pressens nyp så att vatten som pressas från pappersarket i en med enkel filt försedd press med utsträckt pressnyp kommer att ha en lagrings- plats.In the double felt press with extended press nip, the water pressed out of the fibrous web can pass into one of the two press materials, as well as into the grooves arranged in the cylindrical press roll. In the case of the felted press with extended press nip, two of these drains for water storage have been eliminated. There is only one felt and, because the fibrous web is in direct contact with the cylindrical press roll, this roll must have a smooth surface. Obviously, this loss of temporary water storage space must be compensated if a felted press with an extended nip is ever to achieve widespread use. It is absolutely necessary that spaces are arranged in the nip of the press so that water which is pressed from the sheet of paper in a press provided with a simple felt with an extended press nip will have a storage place.
Två sätt att uppnå en tillfredsställande lösning på detta problem har använts. I det kanadensiska patentet nr 1,190,779 visas en bana avsedd för en press med utsträckt pressnyp, som uppvisar mellanrum på filtsidan. Dessa mel- lanrum uppkommer genom vävmönstret hos underlagstyget och frånvaro av impregnering på bandets filtsida, och tillhan- dahåller en plats in i vilken vätska kan överföras under den fibrösa banans, pressmaterialets och det speciella ban- 10 15 20 25 30 35 505 713 dets passage genom nypet.Two ways to achieve a satisfactory solution to this problem have been used. Canadian Patent No. 1,190,779 discloses a web for an extruded press nip which has gaps on the felt side. These gaps arise through the weave pattern of the backing fabric and the absence of impregnation on the felt side of the belt, and provide a place into which liquid can be transferred during the passage of the fibrous web, the press material and the special web. through the pinch.
Det andra sättet representeras av de amerikanska patenten nr 4,559,258 och 4,643,9l6. Dessa visar en bana avsedd för en press med utsträckt pressnyp vilken uppvisar spår på filtsidan för lagring av vatten som pressats ur den fibrösa banan.The second method is represented by U.S. Patent Nos. 4,559,258 and 4,643,916. These show a web intended for a press with an extended press nip which has grooves on the felt side for storing water pressed out of the fibrous web.
Medan dessa två vägar att lösa problemet riktades primärt mot att uppnå en lösning på vattenavlägsnandeproblemet i en med en filt försedd press med utsträckt pressnyp, har det visat sig att användning av endera bandet har lett till en förbättrad avvattning vid en med dubbla filtar försedd press med utsträckt pressnyp.While these two ways of solving the problem were primarily aimed at achieving a solution to the water removal problem in a felt press with extended nip, it has been found that the use of either belt has led to an improved dewatering in a double felt press with extended press nip.
I praktiken, har det emellertid också visat sig att till- fredsställande ENP-band försedda med spår inte kan produce- ras för kommersiell användning. Alla försök hitintills att åstadkomma denna struktur har resulterat i en produkt vilken misslyckas på grund av delaminering av spåren, och/ eller spårens kollaps. Föreliggande uppfinning avser ett speciellt band avsett för en press med utsträckt pressnyp, vilket inte skall vara känsligt för delaminering.In practice, however, it has also been found that satisfactory ENP bands provided with grooves cannot be produced for commercial use. All attempts to date to achieve this structure have resulted in a product which fails due to delamination of the grooves, and / or the collapse of the grooves. The present invention relates to a special belt intended for a press with an extended press nip, which should not be sensitive to delamination.
Bortsett från de problem som noterats ovan, uppvisar de speciella band avsedda för pressar med utsträckt pressnyp och som har spår skurna i en polyuretanbelagd yta goda av- vattningsegenskaper då de används på pressar med utsträckta pressnyp. Föreliggande uppfinning avser ett band för en press med utsträckt pressnyp vilket inte är mottagligt för dessa problem på grund av dess fysiska struktur och som kan anses vara en förbättring av det band som visas i det kana- densiska patentet nr 1,190,779.Apart from the problems noted above, the special belts intended for presses with extended press nips and which have grooves cut in a polyurethane-coated surface show good drainage properties when used on presses with extended press nips. The present invention relates to a belt for an extended press nip press which is not susceptible to these problems due to its physical structure and which can be considered as an improvement on the belt shown in Canadian Patent No. 1,190,779.
Följaktligen avser föreliggande uppfinning ett band för an- vändning på en med utsträckt pressnyp försedd press på en pappersmaskin för avvattning av en fibrös vävnad som bear- betas till någon form av pappersprodukt. Dessa band inne- fattar ett underlagstyg vilket uppvisar formen av en ändlös 10 15 20 25 30 35 505 713 5 slinga och vilka därför uppvisar en inre yta och en yttre yta. Den inre ytan är belagd med ett polymerharts, som del- vis impregnerar underlagstyget; d.v.s. beläggningen passe- rar inte helt igenom underlagstygets struktur. Denna be- läggning gör underlagstyget ogenomträngligt för vätskor, är slätt och uppvisar en enhetlig tjocklek. Bandets belagda sida står i kontakt med den med konkav yta försedda tryck- skon vid användning på en press med utsträckt pressnyp. För att uttrycka det mera exakt så glider den över ytan på den med konkav yta försedda tryckskon på en film av smörjande olja som tillförts.Accordingly, the present invention relates to a belt for use with an extended press nip press on a paper machine for dewatering a fibrous web which is processed into some form of paper product. These straps comprise a backing fabric which has the shape of an endless loop and which therefore has an inner surface and an outer surface. The inner surface is coated with a polymeric resin, which partially impregnates the backing fabric; i.e. the coating does not completely pass through the structure of the backing fabric. This coating makes the backing fabric impervious to liquids, is smooth and has a uniform thickness. The coated side of the belt is in contact with the concave shoe provided with a concave surface when used on a press with an extended press nip. To put it more precisely, it slides over the surface of the concave surface with a film of lubricating oil applied.
Den yttre ytan eller filtsidan hos bandet skiljer sig från vad som visats i det kanadensiska patentet nr 1,190,779.The outer surface or felt side of the belt differs from that shown in Canadian Patent No. 1,190,779.
Den karakteriseras av ett flertal plana enkeltrådiga garn som på lämpligt sätt är fästade vid underlagstyget. De plana enkeltrådiga garnen definierar kanaler mellan sig för att härbärgera vatten som pressas ur den fibrösa banan. Ka- nalerna som bildas på detta sätt krossas inte av tryck som åstadkoms i nypet, såsom de befintliga i band enligt tekni- kens ståndpunkt. Delaminering av spåren är heller inte ett problem eftersom de plana enkeltrådiga garnen är invävda i underlagstygets struktur.It is characterized by a plurality of flat single-thread yarns which are suitably attached to the backing fabric. The flat single-thread yarns define channels between them to accommodate water that is forced out of the fibrous web. The channels formed in this way are not crushed by pressure created in the nip, such as those existing in tapes according to the state of the art. Delamination of the grooves is also not a problem because the flat single-thread yarns are woven into the structure of the backing fabric.
Föreliggande uppfinning kommer att beskrivas speciellt nedan med frekventa referenser till medföljande figurer.The present invention will be particularly described below with frequent references to the accompanying figures.
Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 visar i en sidovy ett utsträckt pressnyp för vilket bandet enligt uppfinningen är avsett.Brief description of the drawings Figure 1 shows in a side view an extended press nip for which the belt according to the invention is intended.
Figur 2 visar delvis i sektion framifrån en vy av det utsträckta pressnypet visat i figur 1.Figure 2 shows partly in section from the front a view of the extended press nip shown in figure 1.
Figur 3 visar en vy uppifrån av bandet enligt föreliggande uppfinning.Figure 3 shows a top view of the belt according to the present invention.
Figur 4 visar ett snitt genom bandet enligt uppfinningen 10 15 20 25 30 35 505 713 längs linjerna 4-4 i figur 3.Figure 4 shows a section through the belt according to the invention along lines 4-4 in Figure 3.
Figur 5 visar ett snitt genom bandet enligt uppfinningen längs linjer 5-5 i figur 3.Figure 5 shows a section through the belt according to the invention along lines 5-5 in Figure 3.
Detaljerad beskrivning av den föredragna utföringsformen En med en filt försedd press med utsträckt pressnyp för av- vattning av en fibrös bana som bearbetas till en pappers- produkt på en pappersmaskin visas på figurerna 1 och 2. Ny- pet 10 definieras av en slät cylindrisk pressvals 12, en med konkav yta försedd trycksko 14, och ett band 16 enligt föreliggande uppfinning anordnat så att det vilar emot ytan på den cylindriska pressvalsen 12. Den med konkav yta för- sedda tryckskon 14 uppvisar ungefär samma kurvradie som den cylindriska pressvalsen 12. Avståndet mellan den cylindris- ka pressvalsen 12 och den med konkav yta försedda tryckskon 14 kan justeras med hjälp av konventionella hydrauliska el- ler mekaniska anordningar, vilka inte visas, anslutna till stav 18 som är ledbart fästad vid tryckskon 14. Staven 18 kan också aktiveras för att påföra det önskade trycket på den med konkav yta försedda tryckskon 14. Det skall förstås att den cylindriska pressvalsen 12 och den med konkav yta försedda tryckskon 14 som beskrivs ovan och som visas i figur 1 och 2 är konventionella inom tekniken.Detailed Description of the Preferred Embodiment A felted press with an extended press nip for dewatering a fibrous web processed into a paper product on a paper machine is shown in Figures 1 and 2. The nip 10 is defined by a smooth cylindrical press roll. 12, a concave surface 14 pressurized shoe, and a belt 16 according to the present invention arranged to rest against the surface of the cylindrical press roller 12. The concave surface 14 pressurized shoe has approximately the same radius of curvature as the cylindrical press roller 12. The distance between the cylindrical press roll 12 and the concave surface 14 pressurized shoe 14 can be adjusted by means of conventional hydraulic or mechanical devices, not shown, connected to rod 18 which is hingedly attached to the pressure shoe 14. The rod 18 can also be activated for applying the desired pressure to the concave surface 14. The cylindrical press roller 12 and the concave y The provided pressure shoe 14 described above and shown in Figures 1 and 2 are conventional in the art.
I figur 1 och 2 visas även en "papermaker's wet press fabric 15" och en fibrös bana 17 vilken är under bearbet- ning till ett pappersark. Bandets 16, pressmaterialets 15, den fibrösa vävnadens 17 och den cylindriska pressvalsens 12 rörelser visas med pilarna i figur 1.Figures 1 and 2 also show a "papermaker's wet press fabric 15" and a fibrous web 17 which is being processed into a sheet of paper. The movements of the belt 16, the press material 15, the fibrous web 17 and the cylindrical press roll 12 are shown by the arrows in Figure 1.
En bild ovanfrån av bandet 16 enligt föreliggande uppfin- ning tillhandahålles i figur 3. Det har en yttre yta 19 och en inre yta 20. Bandet 16 innefattar ett underlagstyg som har formen av en ändlös slinga. Underlagstyget kan fram- ställas eller vävas i en ändlös form eller den kan produce- ras i plan form, t.ex. genom planvävning, och förenas till en ändlös form med hjälp av en söm. Denna söm för åstad- 10 15 20 25 30 35 505 713 7 kommande av en ändlös form bör företrädesvis utföras innan bandets 16 inre yta beläggs med polymert harts.A top view of the belt 16 of the present invention is provided in Figure 3. It has an outer surface 19 and an inner surface 20. The belt 16 comprises a backing fabric having the shape of an endless loop. The backing fabric can be made or woven in an endless form or it can be produced in a flat form, e.g. by flat weaving, and joined into an endless shape by means of a seam. This seam to provide an endless shape should preferably be performed before the inner surface of the strip 16 is coated with polymeric resin.
En utföringsform av bandet 16 visas mer detaljerat i figur 4, vilken utgör ett snitt längs linjen 4-4 i figur 3. Detta är i sig ett snitt i maskinens riktning, d.v.s. runt ban- dets 16 slinga. Den yttre ytan 19 och den inre ytan 20 vi- sas. Bandet 16 innefattar ett flerskiktat vävt underlagstyg 22 av garn 24 i maskinens riktning och garn 26 i en rikt- ning tvärs maskinen, vilket har impregnerats från sin inre yta 20 med ett polymert harts, som t.ex. polyuretan för att göra det ogenomtränglig för vätskor, innefattande smörj- olja. Den inre ytan 20 är bandets s.k. skosida 16.An embodiment of the belt 16 is shown in more detail in Figure 4, which is a section along the line 4-4 in Figure 3. This is in itself a section in the direction of the machine, i.e. around the band's 16 loop. The outer surface 19 and the inner surface 20 are shown. The belt 16 comprises a multilayer woven backing fabric 22 of yarn 24 in the direction of the machine and yarn 26 in a direction transverse to the machine, which has been impregnated from its inner surface 20 with a polymeric resin, such as e.g. polyurethane to make it impermeable to liquids, including lubricating oil. The inner surface 20 is the so-called band. shoe side 16.
Underlagstyget 22 är tillräckligt öppet för att tillåta im- pregneringen att eliminera möjligheten av att icke önskade mellanrum formas i bandet 16 på skosidan, den inre ytan 20 som vetter mot den med konkav yta försedda tryckskon 14.The backing fabric 22 is sufficiently open to allow the impregnation to eliminate the possibility of undesired gaps being formed in the band 16 on the shoe side, the inner surface 20 facing the concave surface 14 of the concave surface.
Mellanrum är speciellt oönskade på grund av att de skulle tillåta smörjoljan som används mellan bandet 16 och den med konkav yta försedda tryckskon 14 att passera genom bandet 16 och kontaminera pressfilten och den fíbrösa banan.Spaces are particularly undesirable because they would allow the lubricating oil used between the belt 16 and the concave surface presser shoe 14 to pass through the belt 16 and contaminate the press felt and fibrous web.
Då bandets 16 inre sida 20 har belagts och impregnerats med polymert harts kan den slipas slät och bandet ges en enhet- lig tjocklek för en smord glidande kontakt med den med kon- kav yta försedda tryckskon 14 i pressnypet 10.Once the inner side 20 of the belt 16 has been coated and impregnated with polymeric resin, it can be ground smooth and the belt given a uniform thickness for a lubricated sliding contact with the concave surface 14 of the press nip 10.
Bandets 16 yttre sida 19 kännetecknas av plana, av enkla trådar bestående, garn 28 som löper i maskinens riktning.The outer side 19 of the belt 16 is characterized by flat yarns 28 consisting of simple threads running in the direction of the machine.
De är fästade vid underlagstyget 22 av enstaka garn 30 som löper tvärs maskinen. Det är självklart att den bild som visas i figur 4, och den som visas i figur 5 uppvisar en något överdriven skala för att visa delarna i föreliggande uppfinning tydligare. Ändamålet med de plana enkeltrådiga garnen 28 kan lättast förklaras med referens till figur 5, vilken utgör ett snitt längs linjen 5-5 i figur 3. Detta är ett snitt taget tvärs 10 15 20 25 30 35 505 715 8 maskinens riktning, d.v.s. tvärs bandets 16 slinga. Kompo- nenterna har givits samma referenssiffror som i figur 4. De plana enkeltrådiga garnen 28 ses i tvärsektion och är fäs- tade vid underlagstyget 22 genom enstaka sammanvävningar med garn 30 vilka löper i en riktning tvärsmaskinen. Kana- ler 32 bildas mellan de plana enkeltrådiga garnen 28 för avlägsnande av vatten som pressas ur den fibrösa banan i nypet 10. Företrädesvis är de plana, av enkla trådar bestå- ende, garnen 28 anordnade så att de tillhandahåller åtta till tio kanaler 32 per 25,4 mm (inch). Kanaler 32 vilka uppvisar dimensionerna 0,64 mm (0,025 inch) breda gånger 2,54 mm (0,1 inch) djupa har visat sig ge goda resultat.They are attached to the backing fabric 22 by single yarns 30 running across the machine. It is obvious that the image shown in Figure 4, and that shown in Figure 5, show a slightly exaggerated scale to show the parts of the present invention more clearly. The purpose of the flat single-stranded yarns 28 can most easily be explained with reference to Figure 5, which is a section along line 5-5 of Figure 3. This is a section taken across the direction of the machine, i.e. across the band 16 loop. The components have been given the same reference numerals as in Figure 4. The flat single-thread yarns 28 are seen in cross section and are attached to the backing fabric 22 by single interweaving with yarns 30 which run in one direction across the machine. Channels 32 are formed between the planar single-stranded yarns 28 to remove water forced out of the fibrous web in the nip 10. Preferably, the flat single-stranded yarns 28 are arranged to provide eight to ten channels 32 per minute. 25.4 mm (inches). Channels 32 which have the dimensions 0.64 mm (0.025 inches) wide by 2.54 mm (0.1 inches) deep have been found to give good results.
Medan figurerna 4 och 5 visar de plana enkeltrådiga garnen 28 liggande i maskinens riktning, vilket utgör det före- dragna alternativet, skulle de kunna vara orienterade i en riktning tvärs maskinen med gott resultat.While Figures 4 and 5 show the flat single wire yarns 28 lying in the direction of the machine, which is the preferred alternative, they could be oriented in a direction across the machine with good results.
Som visas i figur 4 och 5, bör de plana enkeltrådiga garnen 28 företrädesvis vara anordnade på sådant sätt att de långa sträckor skulle ligga ovanpå ytan (uppvisa långa garnlöp- ningar) genom enstaka sammanvävningar med garn 30, vilken löper tvärs maskinens riktning, vilket skulle tillhandahål- la kanaler eller mellanrum mellan de plana enkeltrådiga garnen 28 i vilka vatten kan rinna. Detsamma gäller och fö- redragas för den händelse att de plana enkeltrådiga garnen 28 är orienterade i en riktning tvärs maskinen.As shown in Figures 4 and 5, the flat single-thread yarns 28 should preferably be arranged in such a way that the long stretches would lie on top of the surface (exhibit long yarn runs) by single interweaving with yarns 30, which run across the direction of the machine, which would provided channels or spaces between the flat single-stranded yarns 28 in which water can flow. The same applies and is preferred in the event that the flat single-thread yarns 28 are oriented in a direction across the machine.
Generellt, kan bandet 16 enligt föreliggande uppfinning av- vattnas utanför nypet 10 mycket lättare, än bandet som visas i det kanadensiska patentet nr 1,190,779. Nätet på filtsidan av det senare tenderar att fånga vattnet; detta är inte fallet med kanalerna 32 hos föreliggande band 16.In general, the belt 16 of the present invention can be dewatered outside the nip 10 much more easily than the belt shown in Canadian Patent No. 1,190,779. The net on the felt side of the latter tends to catch the water; this is not the case with the channels 32 of the present band 16.
Som lätt kan inses bör modifikationer av ovanstående vara uppenbara för fackmannen utan att man frångår de bifogade kravens omfång.As can be readily appreciated, modifications of the above should be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the appended claims.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40490189A | 1989-09-08 | 1989-09-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9002454D0 SE9002454D0 (en) | 1990-07-17 |
| SE9002454L SE9002454L (en) | 1991-03-09 |
| SE505713C2 true SE505713C2 (en) | 1997-09-29 |
Family
ID=23601505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9002454A SE505713C2 (en) | 1989-09-08 | 1990-07-17 | Band for use in an extruded press nip press for dewatering a fibrous web |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185191A (en) |
| AT (1) | AT398319B (en) |
| AU (1) | AU621509B2 (en) |
| BE (1) | BE1002796A3 (en) |
| BR (1) | BR9004442A (en) |
| CA (1) | CA2024858C (en) |
| CH (1) | CH681469A5 (en) |
| DE (1) | DE4026339C2 (en) |
| FI (1) | FI92738C (en) |
| FR (1) | FR2651808B1 (en) |
| GB (1) | GB2235707B (en) |
| IT (1) | IT1248620B (en) |
| NL (1) | NL191601C (en) |
| NO (1) | NO177275C (en) |
| NZ (1) | NZ234490A (en) |
| SE (1) | SE505713C2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9007653A (en) * | 1989-09-19 | 1992-06-30 | Jwi Ltd | DISCHARGE CLOTH PRESS SECTION |
| US5171389A (en) * | 1991-11-08 | 1992-12-15 | Albany International Corp. | Spiral construction of grooved long nip press |
| JPH10120137A (en) * | 1996-10-21 | 1998-05-12 | Mitsuboshi Belting Ltd | Conveyer belt and manufacture of same |
| DE19900989A1 (en) | 1999-01-13 | 2000-07-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Belt for machines for the production of material webs |
| DE102004011665A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-10-06 | Stowe Woodward Ag | Integral shoe press belt |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2513281B1 (en) * | 1981-09-24 | 1985-07-26 | Albany Int Corp | PRESS FOR EXTRACTING WATER FROM A PAPER PULP AND METHOD FOR PRODUCING A BELT FOR SUCH A PRESS |
| US4643916A (en) * | 1982-10-01 | 1987-02-17 | Ichikawa Woolen Textile Co., Ltd. | Method for manufacturing a pressure belt for use with extended nip press in paper making machine |
| JPS5954598U (en) * | 1982-10-01 | 1984-04-10 | 市川毛織株式会社 | Pressure belt for wide nip press of paper machine |
| JPS6081391A (en) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | 三菱重工業株式会社 | Endless belt |
| FR2560242B1 (en) * | 1984-02-29 | 1986-07-04 | Asten Fabriques Feutres Papete | CANVAS, PARTICULARLY FOR PAPER MACHINES, AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME |
-
1990
- 1990-07-13 NZ NZ234490A patent/NZ234490A/en unknown
- 1990-07-13 FI FI903569A patent/FI92738C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-17 SE SE9002454A patent/SE505713C2/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-23 NL NL9001672A patent/NL191601C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-21 DE DE4026339A patent/DE4026339C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-31 GB GB9019038A patent/GB2235707B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-03 CH CH2842/90A patent/CH681469A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-06 BR BR909004442A patent/BR9004442A/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-06 FR FR9011083A patent/FR2651808B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-07 NO NO903918A patent/NO177275C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-07 IT IT04825990A patent/IT1248620B/en active IP Right Grant
- 1990-09-07 CA CA002024858A patent/CA2024858C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-07 AT AT0183090A patent/AT398319B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-07 BE BE9000863A patent/BE1002796A3/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-07 JP JP2235949A patent/JPH03185191A/en active Pending
- 1990-09-07 AU AU62314/90A patent/AU621509B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4026339C2 (en) | 1996-03-14 |
| SE9002454L (en) | 1991-03-09 |
| JPH03185191A (en) | 1991-08-13 |
| FR2651808A1 (en) | 1991-03-15 |
| IT1248620B (en) | 1995-01-21 |
| NO177275C (en) | 1995-08-16 |
| CA2024858C (en) | 1995-07-25 |
| NO903918L (en) | 1991-03-11 |
| AU621509B2 (en) | 1992-03-12 |
| CH681469A5 (en) | 1993-03-31 |
| AT398319B (en) | 1994-11-25 |
| IT9048259A0 (en) | 1990-09-07 |
| NL9001672A (en) | 1991-04-02 |
| NL191601C (en) | 1995-10-17 |
| FI92738B (en) | 1994-09-15 |
| IT9048259A1 (en) | 1992-03-07 |
| ATA183090A (en) | 1994-03-15 |
| NZ234490A (en) | 1991-12-23 |
| DE4026339A1 (en) | 1991-03-14 |
| BE1002796A3 (en) | 1991-06-11 |
| FI92738C (en) | 1994-12-27 |
| FI903569A0 (en) | 1990-07-13 |
| CA2024858A1 (en) | 1991-03-09 |
| FR2651808B1 (en) | 1996-06-21 |
| NO177275B (en) | 1995-05-08 |
| SE9002454D0 (en) | 1990-07-17 |
| GB9019038D0 (en) | 1990-10-17 |
| AU6231490A (en) | 1991-03-14 |
| NL191601B (en) | 1995-06-16 |
| BR9004442A (en) | 1991-09-10 |
| GB2235707A (en) | 1991-03-13 |
| GB2235707B (en) | 1993-06-16 |
| NO903918D0 (en) | 1990-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4946731A (en) | Construction for an extended nip press belt | |
| US4908103A (en) | Bearing blanket for an extended nip press having laminates of different hardnesses | |
| US5196092A (en) | Reinforcement of coated surfaces of lnp belts | |
| CA1119457A (en) | Extended nip press with special belt | |
| JP3044129B2 (en) | Grooved porous belt used as long nip press belt and method for producing the same | |
| DE69923971T2 (en) | USING A TRANSFER BAND IN A TISSUE PAPER MACHINE | |
| FI81150C (en) | Tape for paper machine | |
| DE60012418T2 (en) | Carrier reinforcement of stretched film for papermaking belts | |
| SE463520B (en) | PRESS PARTY WITH SEPARATA PRESS CUT IN PAPER MACHINE | |
| NO309873B1 (en) | Belt for long-press paper machine press | |
| JPH0544189A (en) | Pressing of machine for manufacturing beltlike body using fiber as raw material, particularly beltlike paper | |
| RU2221097C1 (en) | Grooved long nip shoe press belt | |
| JP3096068B2 (en) | Knitted foundation cloth for shoe press belt | |
| US20210363698A1 (en) | Fiber Web Machine Sleeve Roll Belt | |
| SE505713C2 (en) | Band for use in an extruded press nip press for dewatering a fibrous web | |
| KR20060123129A (en) | Belt with variable grooves | |
| DE69910194T2 (en) | PAPER MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE PAPER | |
| CN113699817B (en) | Belt for a bushing roller, device comprising such a belt, and use of such a belt | |
| DE102012215617A1 (en) | Press jacket for press roll of shoe press for dewatering fibrous material web e.g. paper, has interrupted groove that is overlapped with continuous groove along longitudinal direction | |
| MXPA06004799A (en) | Belt with variable grooves |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |