DE102004011665A1 - Integral shoe press belt - Google Patents

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Abstract

Schuhpressenbelt einer Nasspresse oder eines Kalanders mit verlängertem Pressenspalt, insbesondere für eine Papier-, Karton- oder Tissuemaschine, mit einer biegsamen, flüssigkeitsundurchlässigen Elastomer- oder Thermoplastschicht, deren eine Oberfläche im Betrieb als Gleitschicht mit dem Schuh in Berührung steht, mit einer mit der anderen Oberfläche der Gleitschicht innig und fest verbundene integralen Träger- und Funktionsschicht auf textiler Basis, mit einem als Entwässerungsprofil wirkenden freien Oberflächenbereich.Shoe press belt of a wet press or calender with extended press nip, in particular for a paper, board or tissue machine, having a flexible, liquid-impermeable elastomer or thermoplastic layer, one surface of which is in contact with the shoe during operation, one with the other Surface of the sliding layer intimately and firmly connected integral carrier and functional layer on a textile basis, with a free surface area acting as a dewatering profile.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schuhpressenbelt einer Nasspresse oder eines Kalanders, insbesondere in einer Papier-, Karton- oder Tissuemaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a shoe press belt of a wet press or a calender, in particular in a paper, board or tissue machine, according to the preamble of claim 1.

Ein solches Schuhpressenbelt, das im Deutschen auch als Pressmantel bezeichnet wird, wird in Papier-, Karton- oder Tissuemaschinen zur weitgehenden Entwässerung des jeweiligen Produktes (Nasspresse) oder auch zur Veredlung der Oberfläche (Kalander) eingesetzt. Die entsprechenden Nasspressen bzw. Kalander haben einen verlängerten Pressenspalt ("Pressnip") und werden daher auch als Schuhpressen bezeichnet.One Such Schuhpressenbelt, which in German as a press coat is used in paper, board or tissue machines for extensive drainage of the respective product (wet press) or for the refinement of surface (Calender) used. The corresponding wet presses or calenders have a lengthened Press nip ("press nip") and therefore also referred to as shoe presses.

In ihrem Pressenspalt kommt das Schuhpressenbelt oder der Pressmantel auf seiner Rückseite (Unterseite) mit dem eigentlichen Pressenschuh in Gleitkontakt und muss daher auf dieser Seite ausgezeichnete Gleiteigenschaften aufweisen. Auf seiner Vorderseite (Oberseite) kommt das Schuhpressenbelt mit einem Entwässerungsfilz (und über diesen indirekt mit dem jeweiligen Produkt) oder – bei einem Kalander – auch direkt mit dem Produkt in Berührung, welches durch eine rotierende Walze angedrückt wird.In her press nip comes the Schuhpressenbelt or the press cover on his back (Bottom) with the actual press shoe in sliding contact and must therefore have excellent sliding properties on this page. On its front side (upper side) comes the shoe press belt a dewatering felt (and about this indirectly with the respective product) or - in the case of a calender - also directly in contact with the product, which is pressed by a rotating roller.

Neben den erwähnten Gleiteigenschaften der Rückseite kommt es hierbei auch auf die Flüssigkeitsundurchlässigkeit des Belts an, denn es soll weder Wasser aus dem Produkt bzw. Entwässerungsfilz auf den Pressenschuh gelangen, noch darf Schmiermittel von diesem in das Produkt bzw. den Filz kommen. Zudem sind bestimmte Elastizitäts- und Biegeeigenschaften gefordert.Next the mentioned Sliding properties of the back this also applies to the liquid impermeability the Belts, because it should neither water from the product or dewatering felt on get the press shoe, still lubricant from this in the product or the felt come. In addition, certain elasticity and Bending properties required.

Schuhpressenbelts sind in verschiedenen Ausführungen aus dem Stand der Technik bekannt.Nip press are in different versions known from the prior art.

So beschreibt die EP 0 420 372 B1 ein gattungsgemäßes Schuhpressenbelt mit einem Basisgewebe in Form einer endlosen Schleife mit innen- und außenseitiger, glatter Polymerharzbeschichtung, die das Gewebe impermeabel für Flüssigkeiten macht und ihm eine gleichförmige Dicke verleiht. Als Polymerharz, welcher das Elastomere bildet, wird hier Polyurethan genannt.That's how it describes EP 0 420 372 B1 a generic shoe press belt with a base fabric in the form of an endless loop with inside and outside, smooth polymer resin coating, which makes the fabric impermeable to liquids and gives it a uniform thickness. As the polymer resin which forms the elastomer, here is called polyurethane.

Aus der DE 50 20 005 C1 ist ein weiteres Band zum Einsatz in Papiermaschinen, insbesondere in Nasspressen mit verlängertem Pressenspalt (Schuhpressen), bekannt. Das Band hat eine auf der Rückseite glatte, biegsame, flüssigkeitsundurchlässige Bandschicht und auf der Vorderseite eine Trägerbahn und eine daran befestigte Faserschicht.From the DE 50 20 005 C1 is another band for use in paper machines, especially in wet presses with extended press nip (shoe presses), known. The tape has a smooth, liquid-impermeable belt layer on the back side and a carrier web and a fiber layer attached thereto on the front side.

Auch aus der DE 42 02 731 A1 ist ein gattungsgemäßer Pressmantel für eine Schuhpresse bekannt, der ein elastomeres Mantelmaterial und zwei Lagen von Verstärkungsfäden aufweist. Zur Spezifikation des Mantelmaterials wird hier einerseits auf ein quellfähiges Material, andererseits auf Polyurethan hingewiesen.Also from the DE 42 02 731 A1 a generic press cover for a shoe press is known which comprises an elastomeric jacket material and two layers of reinforcing threads. For the specification of the jacket material, reference is here made, on the one hand, to a swellable material and, on the other hand, to polyurethane.

Aus der WO 95/16820 ist ein Papiermaschinengewebe – speziell ein Schuhpressenbelt – beschrieben, bei dem ein Trägergewebe mit einer Polymerbeschichtung versehen ist, welche ein tixotropes Material (beispielsweise Aramit oder Kieselglas) aufweist. Als Basismaterial ist auch hier speziell Polyurethan genannt.Out WO 95/16820 describes a paper machine fabric - especially a shoe press belt - in which a carrier fabric is provided with a polymer coating which is a tixotropic material (For example, aramid or silica glass). As base material is also called polyurethane specifically here.

Des weiteren ist aus der DE 44 38 354 A1 ein weiterer Pressmantel aus elastomerem Material bekannt, in das eine im wesentlichen parallel zur Oberfläche verlaufende Gewebeschicht aus einem hochfesten Material – beispielsweise Aramidfasern – eingebettet ist.Furthermore, from the DE 44 38 354 A1 a further press cover of elastomeric material known, in which a substantially parallel to the surface extending fabric layer of a high-strength material - for example aramid fibers - is embedded.

Aus der EP 0 258 759 ist im übrigen eine Nasspresse zum Entwässern von Faserstoffbahnen bekannt, die ebenfalls ein Schuhpressenbelt (hier bezeichnet als "end loses Band") aufweist, und in dieser Druckschrift werden auch zweckmäßige Parameter einer elastomeren Beschichtung bzw. Gummierung dieses Bandes sowie die Möglichkeit des Aufvulkanisierens oder Aufgießens des elastomeren Materials auf die Armierung des Bandes diskutiert.From the EP 0 258 759 Moreover, a wet press for dewatering fibrous webs is known, which also has a shoe press belt (referred to herein as "end loses band"), and in this document are also useful parameters of an elastomeric coating or rubber coating this tape and the possibility of vulcanization or pouring of the elastomeric material discussed on the reinforcement of the tape.

Die EP 0 939 162 beschreibt ein Schuhpressenbelt für Papiermaschinen mit einem vielschichtigen Aufbau, der auch mehrere speziell verlaufende bzw. gewickelte textile Schichten umfasst und sowohl in Maschinenlaufrichtung als auch quer dazu außerordentliche Festigkeit aufweisen soll.The EP 0 939 162 describes a shoe press belt for paper machines with a multi-layered construction, which also includes several specially designed or wound textile layers and should have both in the machine direction and transverse to extraordinary strength.

Ein hinsichtlich der Elastizitätseigenschaften und eines vorteilhaften mehrdimensionalen Krümmungsverhaltens weiterentwickeltes Schuhpressenbelt dieser Art ist in der EP 1 251 203 A1 der Anmelderin beschrieben. Dieses neuere Schuhpressenbelt zeichnet sich durch die Ausführung aus Weichgummi mit bestimmten Eigenschaften und, in vorteilhaften Ausführungen, durch spezielle Gestaltung einer textilen Verstärkungsschicht aus. Dieses neue, weichgummibasierte Belt wird bevorzugt im sogenannten Braunpapiermarkt eingesetzt, ist aber für Tissue-Anwendungen gleichermaßen interessant, da sich das weiche Gummiband an die Bewegungen des sogenannten Yankee gut anpasst und die Entstehung eines voluminösen Tissue-Produkts fördert.A shoe press belt of this type, further developed with regard to the elasticity properties and an advantageous multi-dimensional curvature behavior, is disclosed in US Pat EP 1 251 203 A1 the applicant described. This newer shoe press belt is characterized by the execution of soft rubber with certain properties and, in advantageous embodiments, by special design of a textile reinforcing layer. This new soft rubber-based belt is preferred in the so-called brown paper market but is equally interesting for tissue applications because the soft rubber band adapts well to the movements of the so-called Yankee and promotes the creation of a voluminous tissue product.

Diesen bekannten Lösungen gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schuhpressenbelt mit besonders einfachem Aufbau und daher niedrigen Herstellungskosten anzugeben, welches gleichwohl den in der Praxis gestellten Anforderungen gerecht wird und eine hohe Laufzeit erreicht. Weiterhin soll mindestens ein zweckmäßiges Herstellungsverfahren für ein derartiges Schuhpressenbelt angegeben werden.In contrast to these known solutions, the invention is based on the object of providing a shoe press senbelt specify with a particularly simple structure and therefore low production costs, which nevertheless satisfies the demands made in practice and reaches a high running time. Furthermore, at least one expedient manufacturing method for such a shoe press belt should be specified.

Diese Aufgabe wird in ihrem Vorrichtungsaspekt durch ein Schuhpressenbelt mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und in ihrem Verfahrensaspekt durch ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 oder 10 gelöst.These Task becomes in their device aspect by a shoe press belt with the features of claim 1 and in their method aspect by a manufacturing method having the features of claim 9 or 10 solved.

Die Erfindung schließt den grundlegenden Gedanken einer integralen Ausführung des Schuhpressenbelts bei gleichzeitiger Realisierung des über den Querschnitt, von der den Pressenschuh kontaktierenden Oberfläche bis zu der die Faserstoffbahn kontaktierenden Oberfläche, benötigte Eigenschaftsprofil ein. Sie schließt weiter den Gedanken ein, einen mindestens oberflächlichen Bereich der die notwendige Zugfestigkeit liefernden, weitgehend eingebetteten Trag- bzw. Verstärkungsschicht zur Realisierung der Entwässerungs-Funktion des Belts zu nutzen.The Invention includes the basic idea of an integral design of the Schuhpressenbelts with simultaneous realization of the cross section, from the the press shoe contacting surface up to the fibrous web contacting Surface, needed Property profile. It further includes the idea an at least superficial one Range of the necessary tensile strength, largely embedded Supporting or reinforcing layer for the realization of the drainage function to use the Belts.

Das Traggewebe realisiert also die Funktionen der Gewährleistung der erforderlichen Festigkeit und Formstabilität sowie der Entwässerung der Faserstoffbahn in Einem, so dass keine speziell geformte Entwässerungs-Funktionsschicht mehr erforderlich ist. Dies ermöglicht den Verzicht auf einen speziellen Formgebungsschritt für eine solche Schicht, was ein erhebliches Kostensenkungspotential birgt. Das hier vorgeschlagene integrale Belt ist für sämtliche Schuhpressen-Anwendungen geeignet.The Carrier fabric thus realizes the functions of the warranty the required strength and dimensional stability and drainage the fibrous web in one, so no specially shaped drainage functional layer more is needed. this makes possible the abandonment of a special shaping step for such Layer, which entails a significant cost-cutting potential. The here proposed integral belt is for all shoe press applications suitable.

Das integrale Grundgewebe kann als Nahtfilz- oder Endlosgewebe ausgebildet und in Abhängigkeit vom konkreten Einsatzzweck einlagig oder mehrlagig sein. Auch die Ausführung der Grundgewebefäden als verzwirnte oder unverzwirnte Monofile oder eine Längs-/Quer-Kombination dieser Varianten erfolgt in Anpassung an den konkreten Einsatzzweck.The integral ground fabric can be formed as seam felt or continuous fabric and depending be single-layer or multi-layer concrete purpose. Also the execution the basic fabric threads as twisted or untwisted monofilaments or a longitudinal / transverse combination These variants are adapted to the specific application.

In einer bevorzugten Ausführung des vorgeschlagenen Schuhpressenbelts dient ein wesentlicher Teil, insbesondere im Bereich zwischen 1/3 und 2/3, der Dicke der integralen Träger- und Funktionsschicht als Entwässerungsprofil für den Pressgegenstand, während der verbleibende Dickenanteil mit der Gleitschicht fest verbunden ist. Weiter bevorzugt ist eine Ausführung mit ca. 30 bis 50% offene Fläche (textile Oberfläche) auf der Entwässerungsseite (als "Entwässerungsprofil"). Dies ermöglicht es in vorteilhafter Weise, dass die dem Pressgegenstand zugewandte Oberfläche keine der textilen Struktur zusätzlich aufgeprägte Entwässerungs-Struktur aufweist.In a preferred embodiment the proposed shoe press belt is an essential part of especially in the range between 1/3 and 2/3, the thickness of the integral Carrier- and functional layer as drainage profile for the Press item while the remaining thickness proportion firmly connected to the sliding layer is. More preferred is an embodiment with about 30 to 50% open Surface (textile Surface) on the drainage side (as "drainage profile"). This allows it in an advantageous manner, that facing the press article surface none of the textile structure in addition impressed Has drainage structure.

Was die Ausführung der auf optimale Gleiteigenschaften abgestimmten Gleitschicht angeht, so ist zunächst deren absolute Wasser- und Öldichtigkeit hervorzuheben. Als konkretes Elastomer-Material weist die Gleitschicht insbesondere Polyurethan oder ein Weichgummimaterial auf. Alternativ hierzu oder in Kombination hiermit kann ein Thermoplast-Haar, insbesondere PEEK, oder auch eine Thermoplastfolie bei der Bildung der Gleitschicht eingesetzt sein.What execution the sliding layer adapted to optimum sliding properties, so is first their absolute water and oil tightness emphasized. As a concrete elastomeric material, the sliding layer in particular polyurethane or a soft rubber material. alternative this or in combination with this, a thermoplastic hair, in particular PEEK, or even a thermoplastic film in the formation of the sliding layer be used.

Eine bevorzugte Ausführung des Herstellungsverfahrens für das vorgeschlagene Schuhpressenbelt zeichnet sich dadurch aus, dass auf einen zylindrischen Träger die Gleitschicht, dessen Umfang bedeckend, aufgebracht und anschließend ein gespleisstes (oder endloses) textiles Material mit Schrumpfeigenschaften über die Gleitschicht auf dem Träger gezogen wird und Gleitschicht und textiler Träger zusammen einer thermischen Behandlung unterzogen werden, in der sich der textile Träger auf die Gleitschicht zusammenzieht und mit dieser innig verbindet.A preferred embodiment of the manufacturing process for The proposed shoe press belt is characterized in that on a cylindrical carrier the overlay, covering its circumference, applied and then a spliced (or endless) textile material with shrinkage properties over the Slip layer on the support is pulled and sliding layer and textile support together a thermal Be subjected to treatment in which the textile carrier on the Takes sliding layer together and intimately connects with this.

In einer anderen Gestaltung des Herstellungsverfahrens wird das gespleisste textile Material auf einen zylindrischen Träger aufgespannt und eine Naht geschlossen und danach ein Gleitschichtmaterial auf den textilen Träger aufgebracht, insbesondere ein Thermoplastmaterial auf den textilen Träger warm aufgepresst. Hierbei wird insbesondere der Nahtbereich vor dem Aufbringen des Gleitschichtmaterials mit einem Kunststofffolienstreifen, insbesondere Teflonstreifen, abgedeckt.In Another design of the manufacturing process is the most spliced textile material clamped on a cylindrical carrier and a seam closed and then a sliding layer material on the textile carrier applied, in particular a thermoplastic material on the textile Carrier warm pressed. Here, in particular, the seam area before application the sliding layer material with a plastic film strip, in particular Teflon strips, covered.

Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich im übrigen aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden, skizzenartigen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren. Von diesen zeigen:advantages and expediencies The invention will be apparent in the rest from the dependent claims as well as the following, sketch-like description of an embodiment based on the figures. From these show:

1 eine schematische Längsschnittdarstellung des Nasspressenabschnitts einer Papiermaschine und 1 a schematic longitudinal sectional view of the wet press section of a paper machine and

2 eine vereinfachte Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhpressenbelts einer solchen Nasspresse. 2 a simplified cross-sectional view of an embodiment of the invention Schuhpressenbelts such a wet press.

1 zeigt in einer Ausschnittsdarstellung den Pressenspalt einer Nasspresse 1 einer Papiermaschine mit verlängertem Pressenspalt (Schuhpresse). Einem Pressenschuh 3 gegenüber ist eine Presswalze 5 angeordnet, und in dem zwischen beiden gebildeten Pressspalt (Preßnip) 7 wird zwischen einem auf dem Pressenschuh 3 gleitenden Schuhpressenbelt 9, einem Pressfilz 11 und der Oberfläche der Presswalze 5 eine Papierbahn 13 entwässert. 1 shows a detail of the press nip of a wet press 1 a paper machine with extended press nip (shoe press). A press shoe 3 opposite is a press roll 5 arranged, and in the press nip (Preßnip) formed between the two 7 is between one on the press shoe 3 sliding shoe press belt 9, a press felt 11 and the surface of the press roll 5 a paper web 13 dewatered.

Der Schuhpressenbelt 9 muss einerseits Elastizität und Biegsamkeit haben, die ein möglichst gutes Anliegen an der gekrümmten Oberfläche des Pressenschuhs 3 und die gleichmäßige Ausübung eines elastischen Andruckes an die Papierbahn 13 (über den Pressfilz 11) gewährleistet. Andererseits muss er hinreichend stabil ausgeführt sein, um der hohen Dauerbeanspruchung (Zug-, Druck- und Schwingungsbeanspruchung) im Pressenspalt 7 über eine wirtschaftlich akzeptable Standzeit gewachsen zu sein.The shoe press belt 9 On the one hand, it must have elasticity and flexibility, which should be as good as possible on the curved surface of the press shoe 3 and the uniform exercise of an elastic pressure on the paper web 13 (over the press felt 11 ) guaranteed. On the other hand, it must be designed sufficiently stable to the high continuous stress (tensile, compressive and vibrational stress) in the press nip 7 to have grown over an economically acceptable service life.

Ein zur Erfüllung dieser Anforderungen geeignetes Schuhpressenbelt 9 ist in 2 (schematisch) im Querschnitt dargestellt. Dieses Belt ist so gefertigt, dass es eine Dauertemperaturstabilität bei mindestens 100°C hat und kurzzeitig Temperaturen bis zu 130°C aushält, und es hat eine Gesamtdicke im Bereich zwischen 3 und 6 mm und eine Härte im Bereich zwischen 5 und 30 P+J.A shoe press belt suitable for meeting these requirements 9 is in 2 (schematically) shown in cross section. This belt is made to withstand a constant temperature of at least 100 ° C and to withstand temperatures up to 130 ° C for a short time, and has a total thickness in the range of 3 to 6 mm and a hardness in the range of 5 to 30 P + J ,

In der dargestellten Ausführung besteht das Schuhpressenbelt 9 aus einer dichten elastomeren Gleitschicht 9a, etwa aus einem thermoplastischen Harz oder Polyurethan, in das – im noch flüssigen Zustand – ein mehrlagiges Trägergewebe 9b eingeschrumpft ist. 2 ist insofern als synoptische Darstellung zu verstehen, als im oberen Bereich verschiedene Arten von Multifilen 9c, 9c' und Monofile 9d als mögliche Ausführung der Fäden des integralen Trägergewebes symbolisiert sind. Mit dem Bezugszeichen OV ist das durch die frei überstehenden Schlingen der oberen Schicht des Trägergewebes gebildete offene Volumen des Belts 9 bezeichnet, das das Entwässerungsprofil auf der Filzseite bildet.In the illustrated embodiment, there is the shoe press belt 9 from a dense elastomeric sliding layer 9a , for example, from a thermoplastic resin or polyurethane, in the - while still in liquid state - a multi-layer carrier fabric 9b shrunk. 2 is to be understood as a synoptic representation insofar as in the upper area different types of multifilaments 9c . 9c ' and monofilaments 9d are symbolized as a possible embodiment of the threads of the integral carrier fabric. Reference numeral OV is the open volume of the belt formed by the freely protruding loops of the upper layer of the base fabric 9 referred to, which forms the drainage profile on the felt side.

Das Belt 9 wird bevorzugt so hergestellt, dass die flüssige bzw. zähflüssige Gleitschicht auf einen Dorn (eine Drum) aufgebracht und darüber anschließend das tex tile Gewebe mit Übermaß aufgezogen und anschließend thermisch aufgeschrumpft wird. Mittels der Auswahl eines konkreten Designs des Schrumpfgewebes und/oder geeigneter Temperatureinstellung wird die Schrumpfkraft und damit das Eindringvermögen des endlos gewebten oder gespleissten und mit Naht versehenen Gewebes in die Gleitschicht-Masse gesteuert.The Belt 9 is preferably prepared so that the liquid or viscous sliding layer applied to a mandrel (a drum) and then attached to the tex tile fabric with excess and then thermally shrunk. By selecting a particular design of the shrink fabric and / or appropriate temperature setting, the shrinkage force and thus the penetration capacity of the endless woven or spliced and seamed fabric is controlled into the overlay mass.

Das ausgehärtete (oder zumindest bis zu einem geeigneten Handling-Zustand vernetzte) Schuhpressenbelt wird anschließend beispielsweise mit Pressluft vom Bearbeitungs-Dorn gezogen. Das Abziehen des Belts vom Dorn wird im übrigen dadurch erleichtert, dass der Dorn vor dem Aufbringen des Gleitschicht-Materials mit einer Antihaftschicht, als aufgewickelte Folie oder mit üblichen Mitteln aufgebrachte Antihaftbeschichtung, versehen wird.The cured (or at least networked to a suitable handling state) Shoe press belt will follow pulled for example with compressed air from the processing mandrel. The The removal of the belt from the mandrel is facilitated, moreover, by that the mandrel before applying the overlay material with a non-stick layer, as a wound film or with conventional Agent applied non-stick coating, is provided.

Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf den oben gezeigten und beschriebenen Aufbau und das erwähnte Herstellungsverfahren beschränkt, sondern kann ebenso in einer Vielzahl von Abwandlungen erfolgen, die im Rahmen fachgemäßen Handelns liegen.The execution The invention is not limited to those shown and described above Construction and the mentioned Limited production, but can also be done in a variety of variations, which in the Framework of appropriate action lie.

Claims (11)

Schuhpressenbelt einer Nasspresse oder eines Kalanders mit verlängertem Pressenspalt, insbesondere für eine Papier-, Karton- oder Tissuemaschine, mit einer biegsamen, flüssigkeitsundurchlässigen Elastomer- oder Thermoplastschicht, deren eine Oberfläche im Betrieb als Gleitschicht mit dem Schuh in Berührung steht, gekennzeichnet durch eine mit der anderen Oberfläche der Gleitschicht innig und fest verbundene integrale Träger- und Funktionsschicht auf textiler Basis, mit einem als Entwässerungsprofil wirkenden freien Oberflächenbereich.Shoe press belt of a wet press or one Calender with extended Press nip, especially for a paper, board or tissue machine, with a flexible, liquid-impermeable elastomeric or thermoplastic layer, whose one surface in operation as a sliding layer in contact with the shoe is characterized by one with the other surface of the Sliding layer intimately and firmly connected integral support and Functional layer on a textile basis, with a drainage profile acting free surface area. Schuhpressenbelt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die integrale Träger- und Funktionsschicht ein einlagiges Grundgewebe als Nahtfilz- oder Endlosgewebe aus verzwirnten oder unverzwirnten Monofilen aufweist.Shoe press belt according to claim 1, characterized that the integral carrier and functional layer a single-layered base fabric as a seam felt or Endless fabric made of twisted or untwisted monofilaments. Schuhpressenbelt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die integrale Träger- und Funktionsschicht ein mehrlagiges Grundgewebe als Nahtfilz- oder Endlosgewebe aus verzwirnten oder unverzwirnten Monofilen aufweist.Shoe press belt according to claim 1, characterized that the integral carrier and functional layer of a multilayer ground fabric as seam felt or Endless fabric made of twisted or untwisted monofilaments. Schuhpressenbelt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein wesentlicher Teil, insbesondere im Bereich zwischen 1/3 und 2/3, der Dicke der integralen Träger- und Funktionsschicht als Entwässerungsprofil für den Pressgegenstand dient, während der verbleibende Dickenanteil mit der Gleitschicht fest verbunden ist.Shoe press belt according to one of the preceding claims, characterized characterized in that an essential part, in particular in the field between 1/3 and 2/3, the thickness of the integral carrier and Functional layer as drainage profile for the Press object serves while the remaining proportion of thickness is firmly connected to the sliding layer. Schuhpressenbelt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Pressgegenstand zugewandte Oberfläche keine der textilen Struktur zusätzlich aufgeprägte Entwässerungs-Struktur aufweist.Shoe press belt according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the surface facing the press article no the textile structure in addition imprinted drainage structure having. Schuhpressenbelt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht Polyurethan oder ein Weichgummimaterial aufweist.Shoe press belt according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding layer is polyurethane or a soft rubber material having. Schuhpressenbelt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht ein Thermoplast-Harz, insbesondere PEEK, aufweist.Shoe press belt according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sliding layer is a thermoplastic resin, in particular PEEK. Schuhpressenbelt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht eine Thermoplastfolie aufweist.Shoe press belt according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sliding layer is a thermoplastic film having. Verfahren zur Herstellung eines Schuhpressenbelts nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einen zylindrischen Träger die Gleitschicht, dessen Umfang bedeckend, aufgebracht und anschließend ein quasi-endloses oder gespleisstes textiles Material mit Schrumpfeigenschaften über die Gleitschicht auf dem Träger gezogen wird und Gleitschicht und textiler Träger zusammen einer thermischen Behandlung unterzogen werden, in der sich der textile Träger auf die Gleitschicht zusammenzieht und mit dieser innig verbindet.Method of making a shoe press belt according to one of the preceding claims, characterized that on a cylindrical carrier the overlay, covering its circumference, applied and then a Quasi-endless or spliced textile material with shrinkage properties over the Slip layer on the support is pulled and sliding layer and textile support together a thermal Be subjected to treatment in which the textile carrier on the Takes sliding layer together and intimately connects with this. Verfahren zur Herstellung eines Schuhpressenbelts nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein quasi-endloses oder gespleisstes textiles Material auf einen zylindrischen Träger aufgespannt und eine Naht geschlossen und danach ein Gleitschichtmaterial auf den textilen Träger aufgebracht, insbesondere ein Thermoplastmaterial auf den textilen Träger warm aufgepresst, und beim Vernetzen/Aushärten innig mit diesem verbunden wird.Method of making a shoe press belt according to one of the claims 1 to 8, characterized in that a quasi-endless or spliced textile material clamped on a cylindrical carrier and a seam closed and then a sliding layer material on the textile carrier applied, in particular a thermoplastic material on the textile carrier hot pressed, and intimately connected during curing / curing becomes. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Nahtbereich vor dem Aufbringen des Gleitschichtmaterials mit einem Kunststofffolienstreifen, insbesondere Teflonstreifen, abgedeckt wird.Method according to claim 10, characterized in that that the seam area before the application of the sliding layer material with a plastic film strip, in particular teflon strips, is covered.
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