SE505487C2 - Industritvättmaskin - Google Patents

Description

505 487' 10 15 20 25 30 35 2 positiva effekter i form av en förstärkt vätskerörelse.

De båda ovannämnda problemen har, tillsammans med den beskrivna satsvisa tvättningens begränsade möjligheter till integrering i en kontinuerlig tillverkningsprocess, resulterat i industritvättmaskiner, i vilka delarna som ska tvättas istället placeras och kontinuerligt frammatas i en uppåt öppen ränna, som leder från en inmatningssta- tion på maskinens ena sida, via en tvätt- och torknings- station till en utmatningsstation på maskinens motsatta sida. Anordningen av en in- och utmatningsstation och den kontinuerliga frammatningen av delarna mellan dessa sta- tioner och möjligheten att mellan dessa stationer anordna en i stort sett sluten tvätt- och torkningsstation, i vil- ken delarna spolas rena med trycksatt tvättvätska och från vilken inga hälsovådliga ångor avges, gör denna typ av industritvättmaskin särskilt lämplig för tvättning av delar i direkt anslutning till en bearbetningsmaskin, så- som en fleroperationsmaskin, som tillsammans med tvätt- maskinen kontinuerligt utmatar bearbetade delar som direkt kan tillföras monteringen eller förpackas och försändas.

Nackdelen med den sist nämnda typen av industritvätt- maskin är att den är relativt oflexibel, eftersom den an- vända rännan måste vara speciellt anpassad till den tvät- tade delen för att denna utan problem ska kunna matas genom tvätt- och torkningsstationen. Vid byte av del måste därför även rännan bytas, vilket medför kostnader både för den nya rännan och för tiden som åtgår för demonteringen av den tidigare rännan och monteringen av den nya. Någon möjlighet att vid behov däremellan använda tvättmaskinen för tvättning av en annan del föreligger därmed i prakti- ken inte.

En ytterligare känd lösning, som avslöjas i US-A- 3 229 701 och som ligger till grund för ingressen till patentkrav l, innefattar tvättkammare, som förflyttas ut- med en första transportör. Tvättkamrarna är svängbart upp- hängda pà denna och är anordnade att under spolning och torkning svängas med hjälp av en andra transportör. 10 15 20 25 30 35 505 487 3 Den sistnämnda lösningen är visserligen flexiblare än industritvättmaskinerna ovan och tack vare spolningen av tvättgodset effektivare än korglösningen, men kvar finns ändå stora problem med exempelvis tvättgodsets in- och utmatning. Ändamålet med uppfinningen är mot bakgrund av de kända tekniska lösningarnas brister att åstadkomma en industritvättmaskin, som undanröjer de kända lösningarnas brister och som i en och samma maskin förenar de fördelar de kända lösningarna ändå har haft.

Detta ändamål uppnås med hjälp av en industritvätt- maskin av inledningsvis nämnd typ, som kännetecknas av att den andra transportören innefattar ett ändlöst transport- organ, som har en nedre part, vars undersida tätt till- sluter kammaröppningen, att den nedre parten nedhàlles mot kammaröppningen av ett första fast tryckorgan, som an- att det ändlösa transportorganet har perforeringar och att ett insprut- ligger mot den nedre partens översida, ningsorgan är inrättat vid tryckorganet för insprutning av tvättvätska i tvättkammaren via transportorganets perfore- ringar, varvid åtminstone en av transportörerna är anord- nad att driva tvättkammaren förbi insprutningsorganet.

Genom inrymning av tvättkammaren mellan två transpor- törer, av vilka den övre tillsluter tvättkammaren, blir det på enkelt sätt möjligt att åstadkomma en hermetiskt sluten tvättkammare, i vilken en bearbetad del kan spolas med tvättvätska utan risk för att delen under tvättningen ska falla ur kammaren. Dessutom blir det möjligt att för kammaren använda relativt mjuka material, som inte skadar en tvättad del även om den under tvättningen inte är fixe- rad i kammaren och därför kan förflytta sig i denna.

Enligt uppfinningen är företrädesvis transportorganet ett ändlöst band, platta, som har större bredd och längd än kammaröppningen, är tryckorganet en första fast glid- och är insprutningsorganet inrättat i glidplattan. 505 487 10 15 20 25 30 35 4 Istället för att för den andra transportören använda exempelvis en relativt dyr lamelltransportör, inses det att en enkel bandtransportör kombinerad med en glidplatta i de flesta fallen är att föredra.

Företrädesvis är dessutom ett tilluftsdon inrättat i den första glidplattan för inblàsning av luft i tvättkam- maren via bandets perforeringar.

Denna lösning möjliggör pà enkelt sätt torkning av de tvättade delarna i ett slutet system, från vilket inga tvättvätskeångor släpps ut.

Företrädesvis innefattar även den första transportö- ren ett ändlöst band, som har perforeringar och en övre part, som uppbäres av en andra fast glidplatta, som anlig- ger mot den övre partens undersida och har avrinningsöpp- ningar eller -kanaler för tvättvätskans avrinning eller utsugning ur tvättkammaren via perforeringarna i den första transportörens band, varvid de båda transportörer- nas band drivs synkront.

Det inses att denna lösning är den enklaste och bästa ur många synvinklar, speciellt om den nedre transportören även utnyttjas för de tvättade delarnas inmatning i och utmatning ur tvättmaskinen.

Företrädesvis har dessutom den andra glidplattan frånluftsöppningar eller -kanaler för utmatning av den i tvättkammaren via perforeringarna i den första transportö- rens band inblåsta luften.

Det är lätt att inse att det för torkningsluftens bortledning är enklast att välja en lösning motsvarande den för tvättvätskans avrinning eller utsugning och att därvid utnyttja perforeringarna i den första transportö- rens band.

Företrädesvis är en insats, som är avsedd att inrymma arbetsstyckena som ska tvättas, insättbar i tvättkammaren.

Denna lösning lämpar sig särskilt väl när fler än en del samtidigt ska tvättas i en och samma tvättkammare eller när mycket komplicerade delar ska tvättas, som för bästa tvättresultat kräver speciell placering gentemot in- 10 15 20 25 30 35 505 487 sprutningsorganen.

Slutligen är företrädesvis ett flertal tvättkammare fast inrättade på den första transportören.

Det inses att en sådan lösning har många fördelar genom att den gör det möjligt att samtidigt exempelvis mata in en del, tvätta en annan, torka en tredje och mata ut en 'fj ärde.

En utföringsform av uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade schematiska rit- ningar, på vilka: fig l är en sidovy med bitvis bortbrutna partier och visar delar av en uppfinningsenlig tvättmaskin; fig 2 är en motsvarande planvy ovanifràn, även den med bitvis bortbrutna partier; fig 3 är en sidovy och visar en detalj vid en tvätt- kammare; fig 4 är en ändsektionsvy och visar kammardetaljer enligt fig 3 samt ett därtill anslutet sidoinsprutnings- munstycke; fig 5 är en planvy ovanifràn med bitvis bortbrutna partier och visar en del av en tvättkammares väggparti; och fig 6 är en sidosektionsvy och visar en enstaka tvättkammare med däri placerad insats samt två i insatsen införda delar som ska tvättas.

Den i fig 1 och 2 visade industritvättmaskinen l innefattar en nedre eller första transportör 2 och en övre eller andra transportör 3.

Den nedre transportören 2 är utformad som en band- transportör, vars band 4 är uppspänt mellan två valsar 5, 6, av vilka åtminstone den ena är drivbar både medurs och moturs enligt fig l. Bandets 4 övre och nedre part 7, 8 är horisontellt anordnade, och mellan de båda valsarna 5, 6 anligger den övre parten 7 med sin undersida glidförskjut- bart mot en likaledes horisontellt anordnad plåt 9. Denna har en bredd som motsvarar bandets 4 bredd och ingår som övre vägg i en parallellepipedisk låda 10 som med hjälp av 505 487 10 15 20 25 30 35 6 en rörstuts ll är ansluten till ett ej visat utsugnings- organ.

Både bandet 4 och plåten 9 har, såsom framgår av fig 2, perforeringar, varvid bandets 4 perforeringar 12 har relativt liten hàldiameter och plåtens 9 perforeringar 13 har relativt stor hàldiameter.

Bandet 4 är i den visade utföringsformen indelat i ett flertal tvättkammare 14. Dessa är parallellepipediska och gjorda i ett stycke med bandet 4 och har en kammaröpp- 17, 18, av vilka väggar bottenväggen 20 är perforerad (de tidigare ning 15, sidoväggar 16, 19 och en bottenvägg 20, nämnda perforeringarna 12).

För att möjliggöra drivning av bandet 4 runt valsarna 5, 6 är de med bandets 4 löpriktning parallella sidoväg- garna 16, 18 sektionerade, dvs består av vägglameller l6', 16", ..., 16n respektive l8', 18", per när tvättkamrarna 14 är horisontellt anordnade tätt - .., 18n. Dessa ingri- slutande med varandra med hjälp av not- och spontorgan 21, 22, minskning är något avfasade. som, sett i planvy ovanifrån (fig 5), för friktions- Sinsemellan skiljs de enskilda tvättkamrarna i den visade utföringsformen 14 åt av ett spår 23, som är uppta- get i ovansidan av väggen mellan två intilliggande kamrar 14. Väggen är som synes bildad av två intill varandra be- lägna kamrars sidoväggar 17, 19, som företrädesvis är gjorda i ett stycke. Detta är dock, vilket fackmannen in- ser, endast möjligt om väggtjockleken inte är alltför stor.

Kamrarnas 14 sidoväggar 16, 17, 18, när bandet 4 löper över den horisontella plåten 9 exakt 19 har speciellt samma höjd och bildar således ett plan som är parallellt med denna plåt 9.

Den ovan nämnda övre transportören 3 är också utfor- mad som en bandtransportör, vars band 24 är uppspänt mel- 26. Bandets 24 övre och nedre part 27, 28 är horisontellt anordnade, och mellan de lan två frilöpande valsar 25, båda valsarna 25, 26 anligger den nedre parten 28 med sin 10 15 20 25 30 35 5-05 487 7 ovansida glidförskjutbart mot en fast, horisontellt anord- nad glidplatta 29. Glidplattan 29 har en bredd som mot- svarar bandets 24 bredd, vilken i sin tur är identisk med den nedre transportörens 2 bandbredd.

Bandet 24 har, såsom framgår av fig 2, perforeringar 30, som till sin storlek motsvarar perforeringarna 12 i bandet 4. Glidplattan 29 innefattar två rörformiga organ 31, 32, vilka sträcker sig tvärs glidplattan 29 och bandet 24 och vilkas undersida är tillplattad och anordnad jäms med glidplattans 29 undersida. I de rörformiga organens 31, 32 undersida är hål 33, 34 upptagna, som i de rörfor- miga organens 31, 32 längdriktning är placerade passande perforeringarna 30 i bandet 24. De rörformiga organen 31 respektive 32 har slutna ändar och är medelst slanganslut- ningar 35 respektive 36 anslutbara till en ej visad pump, som under högt tryck matar en rengöringsvätska, såsom tri, respektive till en ej visad kompressor, som avger tryck- satt torkningsluft.

Glidplattan 29 har en längd som väsentligen motsvarar avståndet mellan de båda valsarna 25, 26 och är parallellt anordnad med plåten 9. Tillsammans med denna plåt 9 bildar glidplattan 29 ett nyp, vars öppning motsvarar det utrymme som den nedre transportörens 2 band 4 och kammare 14 och den övre transportörens 3 band 24 kräver i både höjd och sidled. I nypet nedhåller glidplattan 29 bandet 24 tätt- slutande mot den plana ovansidan av det underliggande bandets 4 kamrar 14 med hjälp av en tryckkudde 37, som är fylld med en trycksatt vätska eller med tryckluft och på- verkar glidplattans 29 ovansida med ett mycket jämnt för- delat och genom tryckreglering av vätskan eller luften in- ställbart tryck.

Den övre transportörens 3 valsar 25, 26 är såsom nämnts frilöpande, dvs saknar egen drivning. Bandet 24 drivs därför istället av det nedre bandet 4 med hjälp av ett kuggarrangemang (fig 3, 4). Detta innefattar vardera en tandremsformig tätningslist 38, 39 längs bandets 24 båda längskanter och vardera ett motsvarande tätningsspår 505 487 10 15 20 25 30 35 8 40, 41 i ovansidan av tvättkamrarnas sidoväggar 16, 18, varvid både tätningslisterna 38, 39 och tätningsspåren 40, 41 dessutom i sidled tjänstgör som kammartätning.

Medan tätningslisterna 38, 39 uppfyller både en driv- funktion och en tätningsfunktion har andra utskott på den övre transportörens 3 band 24 endast en tätningsfunktion.

Vid dessa utskott är det frågan om vulster 42, 43 (fig 4) som har halvcirkulär tvärsektion och sträcker sig längs respektive tvärs bandriktningen. De längsgående vulsterna 42 är anordnade på bandets 24 insida mittemot tätnings- listerna 38, 39 och ingriper tättslutande men glidför- skjutbart med motsvarande urtagningar 44 i glidplattan 29, och de tvärgàende vulsterna 43 är i bandriktningen place- rade på sådant avstånd, att de tättslutande ingriper med det tidigare nämnda spåret mellan eller i kammarväggarna 17, 19.

Den ovan beskrivna industritvättmaskinen 1 innefattar ett flertal inbördes åtskilda tvättkammare 14, rättade på ett ändlöst band 4. Eftersom detta har större som är in- längd än det däröver anordnade och för tvättkamrarnas 14 tillslutning avsedda bandet 24, är tvättkamrarna 14 lätt åtkomliga både före och efter bandet 24 för obehindrad in- och utmatning av delar 45 som ska tvättas.

Dessa delar 45 kan antingen placeras var för sig i en egen tvättkammare 14 eller enligt fig 5 exempelvis parvis i en insats 46, som är speciellt anpassad till den tvät- tade delen 45 och uppbär denna på ett sätt som är fördel- aktigt för uppnående av ett önskvärt rengöringsresultat.

Olika insatser 46 förekomer således för olika delar 45, men samtliga insatser 46 har ändå lämpligen samma ytter- mått, anpassade till tvättkammarens 14 storlek.

Vid den ovan beskrivna utföringsformen spolas den tvättade delen 45 endast uppifrån via bandet 24. Företrä- desvis är dock även insprutningsorgan anordnade vid kam- rarnas 14 sidor och även under kamrarna 14 i plåten 9. 10 15 20 25 30 35 505 487 9 Insprutningsorganen under kamrarna kan ha samma ut- seende som de ovan beskrivna rörformiga organen 31, 32 och beskrivs därför inte närmare.

De vid kamrarnas 14 sidor anordnade insprutningsorga- nen innefattar företrädesvis ett munstycke 47, som är centralt anbragt i en av de ovan nämnda vägglamellerna 16', 16", ...., 16” aan 1e', 18" ... lens utsida mynnar i ett laxstjärtformigt underskuret ut- ., lan aan pà lamel- skott 48. Detta är anordnat att i bandets 4 längdriktning förskjutbart ingripa med en motsvarande laxstjärtformig skena 49, som är anordnad att vid passage av ett utskott 48 injicera en dos trycksatt tvättvätska i munstycket 47 och därmed kammaren 14.

I den ovan beskrivna industritvättmaskinen l enligt uppfinningen arbetar de båda transportörerna 2, 3 alltid synkront med varandra och företrädesvis kontinuerligt med jämn hastighet i den av en pil 50 antydda matnings- eller löpriktningen. Det inses dock att det inte finns några hinder för att exempelvis vid tvättning och torkning lägga in kortvariga stopp i frammatningen för att även i spe- ciellt besvärliga fall trots allt åstadkomma ett tillfred- ställande resultat. Även in- och utmatning av delar 45 på samma sida om den övre transportören 3 är givetvis möjlig, förutsätter dock att löpriktningen är omvändbar.

Claims (7)

505 487 10 15 20 25 30 35 10 PATENTKRAV

1. Industritvättmaskin innefattande åtminstone en tvättkammare (14) för tvättning av arbetsstycken (45), så- som svarvade metalldelar, vilken kammare (14) har en övre 17, 18, av vilka väggar åtminstone en har per- kammaröppning (15), sidoväggar (16, 19) och en bottenvägg (20), foreringar (12), varvid tvättkammaren (14) är anordnad på en första transportör (2), och varvid en andra transportör (3) är anordnad parallellt med den första transportören (2), tören (3) k ä n n e t e c k n a d av att den andra transpor- innefattar ett ändlöst transportorgan, som har en nedre part (28), vars undersida tätt tillsluter kammaröppningen (15), att den nedre parten (28) nedhàlles mot kammaröppningen (15) av ett första fast tryckorgan (29), att det ändlösa transportorganet har perforeringar (30) som anligger mot den nedre partens (28) översida, och att ett insprutningsorgan (31) är inrättat vid tryckorganet för insprutning av tvättvätska i tvätt- kammaren (14) via transportorganets perforeringar (30), varvid åtminstone en av transportörerna (2, 3) är anordnad att driva tvättkammaren (14) förbi insprutningsorganet (31).

2. Industritvättmaskin enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d band (24), (29), (15), och att insprutningsorganet (31) är inrättat i glid- plattan (29).

3. Industritvättmaskin enligt krav 2, k n a d den första glidplattan (29) för inblàsning av luft i av att transportorganet är ett ändlöst att tryckorganet är en första fast glidplatta som har större bredd och längd än kammaröppningen k ä n n e - t e c av att ett tilluftsdon (32) är inrättat i tvättkammaren (14) via bandets perforeringar (30).

4. Industritvättmaskin enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att den första transportören (2) innefattar ett ändlöst band (4), (12) och en övre part (7), som har perforeringar som uppbäres av en andra fast 10 15 20 25 30 35 i 50 5 48 7 ll glidplatta (9), som anligger mot den övre partens (7) undersida och har avrinningsöppningar (13) eller -kanaler för tvättvätskans avrinning eller utsugning ur tvättkam- maren (14) via perforeringarna (12) i den första transpor- törens band (4), varvid de båda transportörernas band (4, 24) drivs synkront.

5. Industritvättmaskin enligt krav 4, k ä n n e - t e c k n a d av att den andra glidplattan (9) har fránluftsöppningar (13) eller -kanaler för utmatning av den i tvättkammaren (14) inblásta luften via perfore- ringarna (30) i den första transportörens band (24).

6. Industritvättmaskin enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d av att en insats (46), som är avsedd att inrymma arbetsstyckena (45) som ska tvättas, är insättbar i tvättkammaren (14).

7. Industritvättmaskin enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d av att ett flertal tvättkammare (14) är fast inrättade på den första transportören (2).