SE505487C2 - industrial Washing Machine - Google Patents
industrial Washing MachineInfo
- Publication number
- SE505487C2 SE505487C2 SE9503674A SE9503674A SE505487C2 SE 505487 C2 SE505487 C2 SE 505487C2 SE 9503674 A SE9503674 A SE 9503674A SE 9503674 A SE9503674 A SE 9503674A SE 505487 C2 SE505487 C2 SE 505487C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- washing
- chamber
- conveyor
- perforations
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
Abstract
Description
505 487' 10 15 20 25 30 35 2 positiva effekter i form av en förstärkt vätskerörelse. 505 487 '10 15 20 25 30 35 2 positive effects in the form of an intensified fluid movement.
De båda ovannämnda problemen har, tillsammans med den beskrivna satsvisa tvättningens begränsade möjligheter till integrering i en kontinuerlig tillverkningsprocess, resulterat i industritvättmaskiner, i vilka delarna som ska tvättas istället placeras och kontinuerligt frammatas i en uppåt öppen ränna, som leder från en inmatningssta- tion på maskinens ena sida, via en tvätt- och torknings- station till en utmatningsstation på maskinens motsatta sida. Anordningen av en in- och utmatningsstation och den kontinuerliga frammatningen av delarna mellan dessa sta- tioner och möjligheten att mellan dessa stationer anordna en i stort sett sluten tvätt- och torkningsstation, i vil- ken delarna spolas rena med trycksatt tvättvätska och från vilken inga hälsovådliga ångor avges, gör denna typ av industritvättmaskin särskilt lämplig för tvättning av delar i direkt anslutning till en bearbetningsmaskin, så- som en fleroperationsmaskin, som tillsammans med tvätt- maskinen kontinuerligt utmatar bearbetade delar som direkt kan tillföras monteringen eller förpackas och försändas.The two above-mentioned problems, together with the limited batch washing possibilities of the described batch for integration into a continuous manufacturing process, have resulted in industrial washing machines, in which the parts to be washed are instead placed and continuously fed in an upwardly open groove leading from a feed station on one side of the machine, via a washing and drying station to a dispensing station on the opposite side of the machine. The arrangement of an inlet and outlet station and the continuous feed of the parts between these stations and the possibility of arranging between these stations a substantially closed washing and drying station, in which the parts are rinsed clean with pressurized washing liquid and from which no hazardous vapors are emitted, making this type of industrial washing machine particularly suitable for washing parts in direct connection with a processing machine, such as a multi-operation machine, which together with the washing machine continuously discharges processed parts which can be directly supplied to the assembly or packaged and shipped.
Nackdelen med den sist nämnda typen av industritvätt- maskin är att den är relativt oflexibel, eftersom den an- vända rännan måste vara speciellt anpassad till den tvät- tade delen för att denna utan problem ska kunna matas genom tvätt- och torkningsstationen. Vid byte av del måste därför även rännan bytas, vilket medför kostnader både för den nya rännan och för tiden som åtgår för demonteringen av den tidigare rännan och monteringen av den nya. Någon möjlighet att vid behov däremellan använda tvättmaskinen för tvättning av en annan del föreligger därmed i prakti- ken inte.The disadvantage of the latter type of industrial washing machine is that it is relatively inflexible, since the gutter used must be specially adapted to the washed part in order for it to be able to be fed through the washing and drying station without problems. When replacing a part, the gutter must therefore also be replaced, which entails costs both for the new gutter and for the time required for the dismantling of the previous gutter and the assembly of the new one. In practice, there is thus no possibility of using the washing machine in between for washing another part.
En ytterligare känd lösning, som avslöjas i US-A- 3 229 701 och som ligger till grund för ingressen till patentkrav l, innefattar tvättkammare, som förflyttas ut- med en första transportör. Tvättkamrarna är svängbart upp- hängda pà denna och är anordnade att under spolning och torkning svängas med hjälp av en andra transportör. 10 15 20 25 30 35 505 487 3 Den sistnämnda lösningen är visserligen flexiblare än industritvättmaskinerna ovan och tack vare spolningen av tvättgodset effektivare än korglösningen, men kvar finns ändå stora problem med exempelvis tvättgodsets in- och utmatning. Ändamålet med uppfinningen är mot bakgrund av de kända tekniska lösningarnas brister att åstadkomma en industritvättmaskin, som undanröjer de kända lösningarnas brister och som i en och samma maskin förenar de fördelar de kända lösningarna ändå har haft.A further known solution, which is disclosed in US-A-3,229,701 and which forms the basis of the preamble of claim 1, comprises washing chambers which are moved out with a first conveyor. The washing chambers are pivotally suspended therefrom and are arranged to be pivoted during rinsing and drying by means of a second conveyor. 10 15 20 25 30 35 505 487 3 The latter solution is admittedly more flexible than the industrial washing machines above and thanks to the rinsing of the laundry more efficiently than the basket solution, but there are still major problems with, for example, the laundry and discharge of the laundry. The object of the invention is, in the light of the shortcomings of the known technical solutions, to provide an industrial washing machine which obviates the shortcomings of the known solutions and which in one and the same machine combines the advantages which the known solutions have nevertheless had.
Detta ändamål uppnås med hjälp av en industritvätt- maskin av inledningsvis nämnd typ, som kännetecknas av att den andra transportören innefattar ett ändlöst transport- organ, som har en nedre part, vars undersida tätt till- sluter kammaröppningen, att den nedre parten nedhàlles mot kammaröppningen av ett första fast tryckorgan, som an- att det ändlösa transportorganet har perforeringar och att ett insprut- ligger mot den nedre partens översida, ningsorgan är inrättat vid tryckorganet för insprutning av tvättvätska i tvättkammaren via transportorganets perfore- ringar, varvid åtminstone en av transportörerna är anord- nad att driva tvättkammaren förbi insprutningsorganet.This object is achieved by means of an industrial washing machine of the type mentioned in the introduction, characterized in that the second conveyor comprises an endless conveying means, which has a lower part, the underside of which tightly closes the chamber opening, that the lower part is held down towards the chamber opening. of a first fixed pressure means, which, since the endless transport means has perforations and that an injection lies against the upper side of the lower part, means are arranged at the pressure means for injecting washing liquid into the washing chamber via the perforations of the transport means, at least one of the conveyors being arranged to drive the washing chamber past the injection means.
Genom inrymning av tvättkammaren mellan två transpor- törer, av vilka den övre tillsluter tvättkammaren, blir det på enkelt sätt möjligt att åstadkomma en hermetiskt sluten tvättkammare, i vilken en bearbetad del kan spolas med tvättvätska utan risk för att delen under tvättningen ska falla ur kammaren. Dessutom blir det möjligt att för kammaren använda relativt mjuka material, som inte skadar en tvättad del även om den under tvättningen inte är fixe- rad i kammaren och därför kan förflytta sig i denna.By accommodating the washing chamber between two conveyors, the upper of which closes the washing chamber, it becomes easy to provide a hermetically sealed washing chamber, in which a processed part can be rinsed with washing liquid without risk of the part falling out of the chamber during washing. . In addition, it becomes possible for the chamber to use relatively soft materials, which do not damage a washed part even if it is not fixed in the chamber during washing and can therefore move in it.
Enligt uppfinningen är företrädesvis transportorganet ett ändlöst band, platta, som har större bredd och längd än kammaröppningen, är tryckorganet en första fast glid- och är insprutningsorganet inrättat i glidplattan. 505 487 10 15 20 25 30 35 4 Istället för att för den andra transportören använda exempelvis en relativt dyr lamelltransportör, inses det att en enkel bandtransportör kombinerad med en glidplatta i de flesta fallen är att föredra.According to the invention, the transport means is preferably an endless belt, plate, which has a greater width and length than the chamber opening, the pressure means is a first fixed sliding and the injection means is arranged in the sliding plate. 505 487 10 15 20 25 30 35 4 Instead of using, for example, a relatively expensive lamella conveyor for the second conveyor, it is realized that a simple belt conveyor combined with a sliding plate is in most cases preferable.
Företrädesvis är dessutom ett tilluftsdon inrättat i den första glidplattan för inblàsning av luft i tvättkam- maren via bandets perforeringar.Preferably, in addition, a supply air device is arranged in the first sliding plate for blowing air into the washing chamber via the perforations of the belt.
Denna lösning möjliggör pà enkelt sätt torkning av de tvättade delarna i ett slutet system, från vilket inga tvättvätskeångor släpps ut.This solution easily enables drying of the washed parts in a closed system, from which no washing liquid vapors are discharged.
Företrädesvis innefattar även den första transportö- ren ett ändlöst band, som har perforeringar och en övre part, som uppbäres av en andra fast glidplatta, som anlig- ger mot den övre partens undersida och har avrinningsöpp- ningar eller -kanaler för tvättvätskans avrinning eller utsugning ur tvättkammaren via perforeringarna i den första transportörens band, varvid de båda transportörer- nas band drivs synkront.Preferably, the first conveyor also comprises an endless belt, which has perforations and an upper part, which is supported by a second fixed sliding plate, which abuts against the underside of the upper part and has drainage openings or channels for the drainage or extraction of the washing liquid. out of the washing chamber via the perforations in the belt of the first conveyor, whereby the belts of the two conveyors are driven synchronously.
Det inses att denna lösning är den enklaste och bästa ur många synvinklar, speciellt om den nedre transportören även utnyttjas för de tvättade delarnas inmatning i och utmatning ur tvättmaskinen.It will be appreciated that this solution is the simplest and best from many angles, especially if the lower conveyor is also used for feeding the discharged parts into and discharging from the washing machine.
Företrädesvis har dessutom den andra glidplattan frånluftsöppningar eller -kanaler för utmatning av den i tvättkammaren via perforeringarna i den första transportö- rens band inblåsta luften.Preferably, in addition, the second sliding plate has exhaust air openings or ducts for discharging the air blown into the washing chamber via the perforations in the first conveyor belt.
Det är lätt att inse att det för torkningsluftens bortledning är enklast att välja en lösning motsvarande den för tvättvätskans avrinning eller utsugning och att därvid utnyttja perforeringarna i den första transportö- rens band.It is easy to realize that for the discharge of the drying air it is easiest to choose a solution corresponding to that for the drainage or extraction of the washing liquid and to use the perforations in the belt of the first conveyor.
Företrädesvis är en insats, som är avsedd att inrymma arbetsstyckena som ska tvättas, insättbar i tvättkammaren.Preferably, an insert, which is intended to accommodate the workpieces to be washed, is insertable into the washing chamber.
Denna lösning lämpar sig särskilt väl när fler än en del samtidigt ska tvättas i en och samma tvättkammare eller när mycket komplicerade delar ska tvättas, som för bästa tvättresultat kräver speciell placering gentemot in- 10 15 20 25 30 35 505 487 sprutningsorganen.This solution is particularly suitable when more than one part is to be washed at the same time in one and the same washing chamber or when very complicated parts are to be washed, which for best washing results require special placement opposite the injectors.
Slutligen är företrädesvis ett flertal tvättkammare fast inrättade på den första transportören.Finally, a plurality of washing chambers are preferably fixedly mounted on the first conveyor.
Det inses att en sådan lösning har många fördelar genom att den gör det möjligt att samtidigt exempelvis mata in en del, tvätta en annan, torka en tredje och mata ut en 'fj ärde.It will be appreciated that such a solution has many advantages in that it makes it possible to simultaneously feed in one part, wash another, dry a third and eject a fourth.
En utföringsform av uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade schematiska rit- ningar, på vilka: fig l är en sidovy med bitvis bortbrutna partier och visar delar av en uppfinningsenlig tvättmaskin; fig 2 är en motsvarande planvy ovanifràn, även den med bitvis bortbrutna partier; fig 3 är en sidovy och visar en detalj vid en tvätt- kammare; fig 4 är en ändsektionsvy och visar kammardetaljer enligt fig 3 samt ett därtill anslutet sidoinsprutnings- munstycke; fig 5 är en planvy ovanifràn med bitvis bortbrutna partier och visar en del av en tvättkammares väggparti; och fig 6 är en sidosektionsvy och visar en enstaka tvättkammare med däri placerad insats samt två i insatsen införda delar som ska tvättas.An embodiment of the invention is described in more detail in the following with reference to the accompanying schematic drawings, in which: Fig. 1 is a side view with partially broken away parts and shows parts of a washing machine according to the invention; Fig. 2 is a corresponding plan view from above, also with parts broken away in parts; Fig. 3 is a side view showing a detail of a washing chamber; Fig. 4 is an end sectional view showing chamber details of Fig. 3 and a side injection nozzle connected thereto; Fig. 5 is a plan view from above with partially broken away portions showing a part of a wall portion of a washing chamber; and Fig. 6 is a side sectional view showing a single washing chamber with insert inserted therein and two parts inserted into the insert to be washed.
Den i fig 1 och 2 visade industritvättmaskinen l innefattar en nedre eller första transportör 2 och en övre eller andra transportör 3.The industrial washing machine 1 shown in Figs. 1 and 2 comprises a lower or first conveyor 2 and an upper or second conveyor 3.
Den nedre transportören 2 är utformad som en band- transportör, vars band 4 är uppspänt mellan två valsar 5, 6, av vilka åtminstone den ena är drivbar både medurs och moturs enligt fig l. Bandets 4 övre och nedre part 7, 8 är horisontellt anordnade, och mellan de båda valsarna 5, 6 anligger den övre parten 7 med sin undersida glidförskjut- bart mot en likaledes horisontellt anordnad plåt 9. Denna har en bredd som motsvarar bandets 4 bredd och ingår som övre vägg i en parallellepipedisk låda 10 som med hjälp av 505 487 10 15 20 25 30 35 6 en rörstuts ll är ansluten till ett ej visat utsugnings- organ.The lower conveyor 2 is designed as a belt conveyor, the belt 4 of which is clamped between two rollers 5, 6, at least one of which is drivable both clockwise and counterclockwise according to Fig. 1. The upper and lower part 7, 8 of the belt 4 is horizontal and between the two rollers 5, 6 the upper part 7 abuts with its underside slidably against a similarly horizontally arranged plate 9. This has a width corresponding to the width of the belt 4 and is included as an upper wall in a parallelepiped box 10 which with by means of 505 487 10 15 20 25 30 35 6 a pipe socket 11 is connected to a suction member (not shown).
Både bandet 4 och plåten 9 har, såsom framgår av fig 2, perforeringar, varvid bandets 4 perforeringar 12 har relativt liten hàldiameter och plåtens 9 perforeringar 13 har relativt stor hàldiameter.Both the strip 4 and the plate 9 have, as can be seen from Fig. 2, perforations, the perforations 12 of the strip 4 having a relatively small holding diameter and the perforations 13 of the plate 9 having a relatively large holding diameter.
Bandet 4 är i den visade utföringsformen indelat i ett flertal tvättkammare 14. Dessa är parallellepipediska och gjorda i ett stycke med bandet 4 och har en kammaröpp- 17, 18, av vilka väggar bottenväggen 20 är perforerad (de tidigare ning 15, sidoväggar 16, 19 och en bottenvägg 20, nämnda perforeringarna 12).The band 4 is in the embodiment shown divided into a plurality of washing chambers 14. These are parallelepiped and made in one piece with the band 4 and have a chamber opening 17, 18, of which walls the bottom wall 20 is perforated (the former 15, side walls 16, 19 and a bottom wall 20, said perforations 12).
För att möjliggöra drivning av bandet 4 runt valsarna 5, 6 är de med bandets 4 löpriktning parallella sidoväg- garna 16, 18 sektionerade, dvs består av vägglameller l6', 16", ..., 16n respektive l8', 18", per när tvättkamrarna 14 är horisontellt anordnade tätt - .., 18n. Dessa ingri- slutande med varandra med hjälp av not- och spontorgan 21, 22, minskning är något avfasade. som, sett i planvy ovanifrån (fig 5), för friktions- Sinsemellan skiljs de enskilda tvättkamrarna i den visade utföringsformen 14 åt av ett spår 23, som är uppta- get i ovansidan av väggen mellan två intilliggande kamrar 14. Väggen är som synes bildad av två intill varandra be- lägna kamrars sidoväggar 17, 19, som företrädesvis är gjorda i ett stycke. Detta är dock, vilket fackmannen in- ser, endast möjligt om väggtjockleken inte är alltför stor.In order to enable the belt 4 to be driven around the rollers 5, 6, the side walls 16, 18 parallel to the running direction of the belt 4 are sectioned, ie consist of wall slats 16 ', 16 ", ..., 16n and 18', 18", respectively, per when the washing chambers 14 are horizontally arranged tightly - .., 18n. These interlocking with each other by means of groove and tongue members 21, 22, reduction is slightly beveled. which, seen in plan view from above (Fig. 5), for friction. Between the individual washing chambers in the embodiment shown 14 are separated by a groove 23, which is occupied in the upper side of the wall between two adjacent chambers 14. The wall is apparently formed of the side walls 17, 19 of two adjacent chambers, which are preferably made in one piece. However, as the person skilled in the art realizes, this is only possible if the wall thickness is not too great.
Kamrarnas 14 sidoväggar 16, 17, 18, när bandet 4 löper över den horisontella plåten 9 exakt 19 har speciellt samma höjd och bildar således ett plan som är parallellt med denna plåt 9.The side walls 16, 17, 18 of the chambers 14, when the strip 4 runs over the horizontal plate 9 exactly 19 have exactly the same height and thus form a plane which is parallel to this plate 9.
Den ovan nämnda övre transportören 3 är också utfor- mad som en bandtransportör, vars band 24 är uppspänt mel- 26. Bandets 24 övre och nedre part 27, 28 är horisontellt anordnade, och mellan de lan två frilöpande valsar 25, båda valsarna 25, 26 anligger den nedre parten 28 med sin 10 15 20 25 30 35 5-05 487 7 ovansida glidförskjutbart mot en fast, horisontellt anord- nad glidplatta 29. Glidplattan 29 har en bredd som mot- svarar bandets 24 bredd, vilken i sin tur är identisk med den nedre transportörens 2 bandbredd.The above-mentioned upper conveyor 3 is also formed as a belt conveyor, the belt 24 of which is tensioned between 26. The upper and lower part 27, 28 of the belt 24 are arranged horizontally, and between the two free-running rollers 25, both rollers 25, 26 abuts the lower part 28 with its upper side slidably displaceable against a fixed, horizontally arranged sliding plate 29. The sliding plate 29 has a width corresponding to the width of the belt 24, which in turn is identical to the bandwidth of the lower conveyor 2.
Bandet 24 har, såsom framgår av fig 2, perforeringar 30, som till sin storlek motsvarar perforeringarna 12 i bandet 4. Glidplattan 29 innefattar två rörformiga organ 31, 32, vilka sträcker sig tvärs glidplattan 29 och bandet 24 och vilkas undersida är tillplattad och anordnad jäms med glidplattans 29 undersida. I de rörformiga organens 31, 32 undersida är hål 33, 34 upptagna, som i de rörfor- miga organens 31, 32 längdriktning är placerade passande perforeringarna 30 i bandet 24. De rörformiga organen 31 respektive 32 har slutna ändar och är medelst slanganslut- ningar 35 respektive 36 anslutbara till en ej visad pump, som under högt tryck matar en rengöringsvätska, såsom tri, respektive till en ej visad kompressor, som avger tryck- satt torkningsluft.The belt 24 has, as shown in Fig. 2, perforations 30, which in size correspond to the perforations 12 in the belt 4. The sliding plate 29 comprises two tubular members 31, 32, which extend across the sliding plate 29 and the belt 24 and whose underside is flattened and arranged flush with the underside of the slide plate 29. Holes 33, 34 are received in the underside of the tubular members 31, 32, which in the longitudinal direction of the tubular members 31, 32 are placed fitting the perforations 30 in the band 24. The tubular members 31 and 32, respectively, have closed ends and are by means of hose connections 36 and 36 can be connected to a pump, not shown, which under high pressure feeds a cleaning liquid, such as tri, and to a compressor (not shown), which emits pressurized drying air.
Glidplattan 29 har en längd som väsentligen motsvarar avståndet mellan de båda valsarna 25, 26 och är parallellt anordnad med plåten 9. Tillsammans med denna plåt 9 bildar glidplattan 29 ett nyp, vars öppning motsvarar det utrymme som den nedre transportörens 2 band 4 och kammare 14 och den övre transportörens 3 band 24 kräver i både höjd och sidled. I nypet nedhåller glidplattan 29 bandet 24 tätt- slutande mot den plana ovansidan av det underliggande bandets 4 kamrar 14 med hjälp av en tryckkudde 37, som är fylld med en trycksatt vätska eller med tryckluft och på- verkar glidplattans 29 ovansida med ett mycket jämnt för- delat och genom tryckreglering av vätskan eller luften in- ställbart tryck.The sliding plate 29 has a length which substantially corresponds to the distance between the two rollers 25, 26 and is arranged parallel to the plate 9. Together with this plate 9 the sliding plate 29 forms a nip, the opening of which corresponds to the space which the belt 4 and chamber 14 of the lower conveyor 2 and the belt 24 of the upper conveyor 3 requires at both height and sideways. In the nip, the slide plate 29 holds the belt 24 tightly against the flat top of the chambers 14 of the underlying belt 4 by means of a pressure pad 37, which is filled with a pressurized liquid or with compressed air and acts on the top of the slide plate 29 with a very even - divided and by pressure control of the liquid or air adjustable pressure.
Den övre transportörens 3 valsar 25, 26 är såsom nämnts frilöpande, dvs saknar egen drivning. Bandet 24 drivs därför istället av det nedre bandet 4 med hjälp av ett kuggarrangemang (fig 3, 4). Detta innefattar vardera en tandremsformig tätningslist 38, 39 längs bandets 24 båda längskanter och vardera ett motsvarande tätningsspår 505 487 10 15 20 25 30 35 8 40, 41 i ovansidan av tvättkamrarnas sidoväggar 16, 18, varvid både tätningslisterna 38, 39 och tätningsspåren 40, 41 dessutom i sidled tjänstgör som kammartätning.The rollers 25, 26 of the upper conveyor 3 are, as mentioned, free-running, ie lacking their own drive. The belt 24 is therefore instead driven by the lower belt 4 by means of a gear arrangement (Figs. 3, 4). This each comprises a toothed belt-shaped sealing strip 38, 39 along both longitudinal edges of the belt 24 and each a corresponding sealing groove 505 487 in the upper side of the side walls 16, 18 of the washing chambers, wherein both the sealing strips 38, 39 and the sealing grooves 40, 41 also laterally serves as a chamber seal.
Medan tätningslisterna 38, 39 uppfyller både en driv- funktion och en tätningsfunktion har andra utskott på den övre transportörens 3 band 24 endast en tätningsfunktion.While the sealing strips 38, 39 fulfill both a drive function and a sealing function, other projections on the belt 24 of the upper conveyor 3 have only one sealing function.
Vid dessa utskott är det frågan om vulster 42, 43 (fig 4) som har halvcirkulär tvärsektion och sträcker sig längs respektive tvärs bandriktningen. De längsgående vulsterna 42 är anordnade på bandets 24 insida mittemot tätnings- listerna 38, 39 och ingriper tättslutande men glidför- skjutbart med motsvarande urtagningar 44 i glidplattan 29, och de tvärgàende vulsterna 43 är i bandriktningen place- rade på sådant avstånd, att de tättslutande ingriper med det tidigare nämnda spåret mellan eller i kammarväggarna 17, 19.In the case of these projections, it is a question of beads 42, 43 (Fig. 4) which have a semicircular cross-section and extend along the respective transverse band direction. The longitudinal beads 42 are arranged on the inside of the belt 24 opposite the sealing strips 38, 39 and engage tightly but slidably with corresponding recesses 44 in the sliding plate 29, and the transverse beads 43 are placed in the direction of the belt at such a distance that the sealing engages with the previously mentioned groove between or in the chamber walls 17, 19.
Den ovan beskrivna industritvättmaskinen 1 innefattar ett flertal inbördes åtskilda tvättkammare 14, rättade på ett ändlöst band 4. Eftersom detta har större som är in- längd än det däröver anordnade och för tvättkamrarnas 14 tillslutning avsedda bandet 24, är tvättkamrarna 14 lätt åtkomliga både före och efter bandet 24 för obehindrad in- och utmatning av delar 45 som ska tvättas.The industrial washing machine 1 described above comprises a plurality of mutually spaced washing chambers 14, aligned on an endless belt 4. Since this has a larger length in length than the belt 24 arranged above it and intended for the closure of the washing chambers 14, the washing chambers 14 are easily accessible both before and after after the belt 24 for unimpeded input and output of parts 45 to be washed.
Dessa delar 45 kan antingen placeras var för sig i en egen tvättkammare 14 eller enligt fig 5 exempelvis parvis i en insats 46, som är speciellt anpassad till den tvät- tade delen 45 och uppbär denna på ett sätt som är fördel- aktigt för uppnående av ett önskvärt rengöringsresultat.These parts 45 can either be placed separately in a separate washing chamber 14 or according to Fig. 5, for example in pairs in an insert 46, which is specially adapted to the washed part 45 and supports it in a manner which is advantageous for achieving a desirable cleaning result.
Olika insatser 46 förekomer således för olika delar 45, men samtliga insatser 46 har ändå lämpligen samma ytter- mått, anpassade till tvättkammarens 14 storlek.Different inserts 46 thus occur for different parts 45, but all inserts 46 still suitably have the same outer dimensions, adapted to the size of the washing chamber 14.
Vid den ovan beskrivna utföringsformen spolas den tvättade delen 45 endast uppifrån via bandet 24. Företrä- desvis är dock även insprutningsorgan anordnade vid kam- rarnas 14 sidor och även under kamrarna 14 i plåten 9. 10 15 20 25 30 35 505 487 9 Insprutningsorganen under kamrarna kan ha samma ut- seende som de ovan beskrivna rörformiga organen 31, 32 och beskrivs därför inte närmare.In the embodiment described above, the washed part 45 is flushed only from above via the belt 24. Preferably, however, injection means are also arranged at the sides of the chambers 14 and also under the chambers 14 in the plate 9. The injection means below the chambers may have the same appearance as the tubular members 31, 32 described above and are therefore not described in more detail.
De vid kamrarnas 14 sidor anordnade insprutningsorga- nen innefattar företrädesvis ett munstycke 47, som är centralt anbragt i en av de ovan nämnda vägglamellerna 16', 16", ...., 16” aan 1e', 18" ... lens utsida mynnar i ett laxstjärtformigt underskuret ut- ., lan aan pà lamel- skott 48. Detta är anordnat att i bandets 4 längdriktning förskjutbart ingripa med en motsvarande laxstjärtformig skena 49, som är anordnad att vid passage av ett utskott 48 injicera en dos trycksatt tvättvätska i munstycket 47 och därmed kammaren 14.The injectors arranged at the sides of the chambers 14 preferably comprise a nozzle 47, which is centrally arranged in one of the above-mentioned wall lamellae 16 ', 16 ", ...., 16" on the outside of the wall ", 18" ... This is arranged to slidably engage in a longitudinal direction in the longitudinal direction of the belt 4 a corresponding salmon tail-shaped rail 49, which is arranged to inject a dose of pressurized washing liquid into a passage 48. the nozzle 47 and thus the chamber 14.
I den ovan beskrivna industritvättmaskinen l enligt uppfinningen arbetar de båda transportörerna 2, 3 alltid synkront med varandra och företrädesvis kontinuerligt med jämn hastighet i den av en pil 50 antydda matnings- eller löpriktningen. Det inses dock att det inte finns några hinder för att exempelvis vid tvättning och torkning lägga in kortvariga stopp i frammatningen för att även i spe- ciellt besvärliga fall trots allt åstadkomma ett tillfred- ställande resultat. Även in- och utmatning av delar 45 på samma sida om den övre transportören 3 är givetvis möjlig, förutsätter dock att löpriktningen är omvändbar.In the industrial washing machine 1 according to the invention described above, the two conveyors 2, 3 always operate synchronously with each other and preferably continuously at a constant speed in the feed or running direction indicated by an arrow 50. It is understood, however, that there are no obstacles to inserting short-term stops in the feed, for example during washing and drying, in order to achieve a satisfactory result, even in particularly difficult cases. Input and discharge of parts 45 on the same side if the upper conveyor 3 is of course also possible, however, presupposes that the running direction is reversible.
Claims (7)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9503674A SE505487C2 (en) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | industrial Washing Machine |
| AT96935726T ATE205757T1 (en) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | INDUSTRIAL WASHING MACHINE |
| DE69615391T DE69615391T2 (en) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | INDUSTRIAL WASHING MACHINE |
| EP96935726A EP0861131B1 (en) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | Industrial washing-machine |
| AU73542/96A AU7354296A (en) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | Industrial washing-machine |
| PCT/SE1996/001328 WO1997014515A1 (en) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | Industrial washing-machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9503674A SE505487C2 (en) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | industrial Washing Machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9503674D0 SE9503674D0 (en) | 1995-10-19 |
| SE9503674L SE9503674L (en) | 1997-04-20 |
| SE505487C2 true SE505487C2 (en) | 1997-09-08 |
Family
ID=20399888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9503674A SE505487C2 (en) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | industrial Washing Machine |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0861131B1 (en) |
| AT (1) | ATE205757T1 (en) |
| AU (1) | AU7354296A (en) |
| DE (1) | DE69615391T2 (en) |
| SE (1) | SE505487C2 (en) |
| WO (1) | WO1997014515A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE545117C2 (en) * | 2021-05-27 | 2023-04-04 | Viverk Ab | A cleaning device comprising an oscillating conveyor and a method for cleaning a workpiece |
| DE102021210880A1 (en) | 2021-09-29 | 2023-03-30 | Zf Friedrichshafen Ag | Test body for checking a washing performance of an industrial washing machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3229701A (en) * | 1963-01-10 | 1966-01-18 | Ind Washing Machine Corp | Washing machine for cleaning small industrial parts |
| US4327756A (en) * | 1980-05-19 | 1982-05-04 | Metalwash Machinery Corp. | Cleaning machine |
-
1995
- 1995-10-19 SE SE9503674A patent/SE505487C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-18 AU AU73542/96A patent/AU7354296A/en not_active Abandoned
- 1996-10-18 WO PCT/SE1996/001328 patent/WO1997014515A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-18 EP EP96935726A patent/EP0861131B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 AT AT96935726T patent/ATE205757T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 DE DE69615391T patent/DE69615391T2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0861131A1 (en) | 1998-09-02 |
| AU7354296A (en) | 1997-05-07 |
| SE9503674D0 (en) | 1995-10-19 |
| DE69615391D1 (en) | 2001-10-25 |
| DE69615391T2 (en) | 2002-07-04 |
| SE9503674L (en) | 1997-04-20 |
| EP0861131B1 (en) | 2001-09-19 |
| WO1997014515A1 (en) | 1997-04-24 |
| ATE205757T1 (en) | 2001-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10507986B2 (en) | Apparatus and method for cleaning a conveyor belt | |
| WO2002074666A1 (en) | Belt conveyor and auxiliary equipment thereof | |
| RU2337769C2 (en) | Device for vessel loading (versions) | |
| JP4195302B2 (en) | Unit device for feeding cigarettes into a packing machine | |
| JP4042002B2 (en) | Packaging machinery | |
| SE505487C2 (en) | industrial Washing Machine | |
| WO2018150817A1 (en) | Air-supported belt conveyor device | |
| US5762794A (en) | Article conveyor having fluid containment | |
| CN110613152B (en) | Low-temperature mixed-flow circulation peanut dryer and drying method thereof | |
| KR900001348B1 (en) | Slide fastener overturning conveyer | |
| EP0876839B1 (en) | Endless belt vacuum filter | |
| US636557A (en) | Cotton elevator and cleaner. | |
| US3022790A (en) | Part washing apparatus | |
| RU2346630C2 (en) | Filter feeder in filter machine | |
| JPH1111642A (en) | Cleaning device for pneumatic levitation type conveyor | |
| US2515166A (en) | Discharge hopper | |
| US10302358B2 (en) | Food heating device | |
| SU1504185A1 (en) | Arrangement for transfering loose materials | |
| US3508791A (en) | Automatic distributor | |
| US2713428A (en) | Material storage system | |
| JPH06312164A (en) | Container cleaning apparatus | |
| JPH0422841Y2 (en) | ||
| US2305447A (en) | Material transfer apparatus | |
| EP1166024B1 (en) | Drying device | |
| KR20210067416A (en) | Pre Food Tray Washer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |