SE504762C2

SE504762C2 - Concrete element handling device

Info

Publication number: SE504762C2
Application number: SE9503129A
Authority: SE
Inventors: Ulf Christer Persson
Original assignee: Ulf Christer Persson
Priority date: 1995-09-12
Filing date: 1995-09-12
Publication date: 1997-04-21
Also published as: DE19681564T1; SE9503129L; WO1997010086A1; DK32898A; SE9503129D0; DK173994B1

Abstract

Concrete elements are produced in a moulding machine (1) and discharged therefrom arranged on essentially rectangular supporting plates. A device for handling the concrete elements comprises a rectangular supporting frame (8), which supports a plurality of the supporting plates (9) in succession in at least one row by engaging the supporting plates inside two opposite lateral edges thereof. A fixed stand (15) supports the supporting frame, a supporting frame side directed transversely of the row being positioned adjacent to the discharge point (6) of the moulding machine. A longitudinal conveyor (18) is vertically adjustable relative to the supporting frame and extends inside and essentially along the entire extent of the supporting frame in the longitudinal direction of the row for moving the supporting plates in the longitudinal direction of the row from the discharge point of the moulding machine to the successive positions in at least one row on the supporting frame.

Description

504 10 15 20 25 30 35 762 2 minstone två i bärramen ingående bärskenor för varje rad. Genom införandet av denna bärram behöver bärplat- torna således ej ha samma bärförmåga som i den tidigare kända anläggningen, där lyftkranen grep plattorna enbart vid två motstående sidokanter hos dessa. Bärplattorna i anordningen enligt uppfinningen blir därför väsentligt billigare. 504 10 15 20 25 30 35 762 2 at least two support rails included in the support frame for each row. With the introduction of this support frame, the support plate thus not have the same load-bearing capacity as in the previous one known plant, where the crane gripped the plates only at two opposite side edges of these. The support plates in the device according to the invention therefore becomes essential cheaper.

Enligt uppfinningen uppbär ett fast stativ bärramen med en tvärs raden riktad sida hos bärramen invid form- ningsmaskinens utmatningsställe och vidare utnyttjas en längstransportör, som är höj- occh sänkbar relativt bär- ramen samt sträcker sig inuti och väsentligen utmed bär- ramens hela utsträckning i radens riktning, för för- flyttning av bärplattorna i radens riktning från form- ningsmaskinens utmatningssställe till lägena efter var- andra i åtminstone en rad på bärramen.According to the invention, a fixed frame supports the support frame with a transversely directed side of the support frame adjacent the mold the discharge point of the feeding machine and further a longitudinal conveyor, which is raised and lowered relative to frame and extends within and substantially along the the whole extent of the frame in the direction of the row, for moving the support plates in the direction of the row from the the discharge point of the feeding machine to the positions others in at least one row on the support frame.

I den kända anläggningens lager staplas betongele- menten på varandra med mellanliggande brickor, vilket begränsar framställningen till sådan betongelement som kan och dessutom tål att staplas.In the layer of the known plant, concrete ment on each other with intermediate washers, which limits the production to such concrete elements as can and also withstands stacking.

Ett andra ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en hanteringsanordning som möjlig- gör stapling av vilka som helst formade betongelement.A second object of the present invention is therefore to provide a handling device as possible makes stacking of any shaped concrete elements.

Detta ändamål uppnås genom att uppfinningens bärram förses med distansorgan för möjliggörande av stapling av bärramar på varandra utan kontakt mellan de av en bärram uppburna betongelementen och en överliggande bärrams bärplattor. Distansorganen kan med fördel vara löstag- bart monterade på bärramen.This object is achieved by the support frame of the invention provided with spacers to enable stacking of support frames on each other without contact between those of a support frame supported concrete elements and an overlying support frame support plates. The spacers can advantageously be detachable. bare mounted on the support frame.

I en föredragen utföringsform av hanteringsanord- ningen enligt uppfinningen är längstransportören en kedjetransportör med två eller tre kedjor för varje rad av bärplattorna.In a preferred embodiment of the handling device according to the invention, the longitudinal conveyor is one chain conveyor with two or three chains for each row of the support plates.

Bärramen är lämpligen utformad med två sidobalkar, som är parallella med raden, samt åtminstone två mellan dessa och på avstånd från varandra anordnade tvärbalkar. lO l5 20 25 30 35 504 762 3 Stativet kan exempelvis med hjälp av dessa tvärbalkar bära upp bärramen rörligt i tvärbalkarnas riktning, så att längstransportören kan utnyttjas för konsekutiv pà- fyllning av flera rader av bärplattorna på en enda bär- ram. Uppbärningen kan åstadkommas medelst en rulltrans- portör med flera transportrullar anordnade under varje tvärbalk.The support frame is suitably designed with two side beams, which are parallel to the row, and at least two between these and spaced apart crossbeams. lO l5 20 25 30 35 504 762 3 The stand can, for example, with the help of these crossbeams support the support frame movably in the direction of the crossbeams, so that the longitudinal conveyor can be used for consecutive filling several rows of the carrier plates on a single carrier frame. The support can be achieved by means of a roller conveyor. porter with several transport rollers arranged below each crossbeam.

Genom att göra Stativet avsevärt bredare än en bär- ram i tvärbalkarnas riktning kan slutligen ett mycket ef- på vil- effektivt utnyttjande av formningsmaskinen uppnås, tersom stativet då kan uppbära en första bärram, ken bärplattor med formade betongelement utmatas i en av flera rader, en andra bärram, som har fyllts med bär- plattor med formade betongelement och är klar att lyftas bort till ett lager för härdning, och en tredje bärram, som antingen är tom eller fylld med härdade betongele- ment och är avsedd att föras in på den första bärramens plats, när denna fyllts med bärplattor med formade be- tongelement. Om den tredje bärramen uppbär bärplattor med härdade betongelement, kan längstransportören ut- nyttjas för förflyttning av dessa bärplattor med de här- dade betongelementen till inmatningsstället till en pa- keteringsmaskin vid den sida av bärramen som är motsatt bärramens sida invid formningsmaskinens utmatningsstäl- le. Denna förflyttning kan ske innan eller samtidigt med att nya bärplattor med formade betongelement utmatas från formningsmaskinen.By making the Stand considerably wider than a carrier frame in the direction of the crossbeams can finally a lot ef- at will efficient use of the forming machine is achieved, since the stand can then support a first support frame, The supporting slabs with shaped concrete elements are discharged into one of several rows, a second supporting frame, which has been filled with tiles with shaped concrete elements and is ready to be lifted away to a layer for curing, and a third support frame, which is either empty or filled with hardened concrete and is intended to be inserted on the first support frame place, when this is filled with carrier plates with shaped tongue element. If the third support frame supports support plates with hardened concrete elements, the longitudinal conveyor can be used for moving these support plates with the the concrete elements to the feed point of a cating machine at the side of the support frame which is opposite the side of the support frame next to the discharge station of the forming machine. smile. This movement can take place before or at the same time as that new support slabs with shaped concrete elements are discharged from the forming machine.

En utföringsform av hanteringsanordningen enligt föreliggande uppfinning skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar.An embodiment of the handling device according to the present invention will be described in more detail therein the following with reference to the accompanying drawings.

Fig l är en schematisk planvy över en anläggning för formning av betongelement, vilken anläggning utnytt- jar anordningen enligt föreliggande uppfinnning.Fig. 1 is a schematic plan view of a plant for forming concrete elements, which plant is used the device of the present invention.

Fig 2 är en planvy av en bärram, som kan ingå i anordningen enligt uppfinningen. 504 10 15 20 25 30 35 762 4 1 och en längstransportör och en Fig 3 är en vy längs linjen III-III i fig. visar en del av ett stativ, bärram, vilka kan ingå i anordningen enligt uppfinning- en.Fig. 2 is a plan view of a support frame, which may be included in the device according to the invention. 504 10 15 20 25 30 35 762 4 1 and one longitudinal conveyor and one Fig. 3 is a view along the line III-III in fig. shows part of a stand, support frame, which can be included in the device according to the invention. one.

Fig 4 är en vy längs linjen IV-IV i fig. l och vi- sar en del av stativet, en tvärtransportör och bärramen, vilka kan ingå i anordningen enligt uppfinningen.Fig. 4 is a view along the line IV-IV in Fig. 1 and part of the stand, a cross conveyor and the support frame, which can be included in the device according to the invention.

Fig 5 är en detaljvy av ett distansorgan, som kan ingå i bärramen i anordningen enligt uppfinningen.Fig. 5 is a detail view of a spacer which can included in the support frame of the device according to the invention.

Den i fig 1 visade anläggningen för framställning av betongelement innefattar en formningsmaskin l av vil- ket som helst känt slag, en paketeringsutrustning 2 av likaledes vilket som helst känt slag och en hanterings- anordning 3 enligt uppfinningen, i vilken anordning kan ingå en i och för sig känd traverskran 4 för förflytt- ning av medelst formningsmaskinen framställda betongele- ment till ett lager 5 liksom förflyttning av betongele- menten efter härdning från lagret 5 till paketeringsut- rustningen 2. Formningsmaskinen 1 har härvid ett utmat- ningsställe 6 för de formade betongprodukterna och pake- teringsutrustningen 2 har ett inmatningsställe 7 för de formade, härdade betongelementen.The plant shown in Fig. 1 for production of concrete elements comprises a forming machine 1 of known type, a packaging equipment 2 of likewise any known type and a handling device 3 according to the invention, in which device can include a per se known traverse crane 4 for moving of concrete alloys produced by the forming machine to a layer 5 as well as the movement of concrete after curing from the layer 5 to the packaging equipment the equipment 2. The forming machine 1 has an output 6 for the molded concrete products and packaging the feeding equipment 2 has an input point 7 for the shaped, hardened concrete elements.

I hanteringsanordningen ingår ett antal bärramar 8.The handling device includes a number of support frames 8.

Dessa bärramar 8 utnyttjas för uppbärande av ett flertal bärplattor 9, vilka konventionellt utnyttjas av form- ningsmaskinen 1 vid framställning av betongelementen. På varje bärplatta 9 placerar således formningsmaskinen ett eller flera betongelement alltefter dessas storlek.These support frames 8 are used for supporting a plurality support plates 9, which are conventionally used by molds machine 1 in the production of the concrete elements. On each support plate 9 thus places the forming machine one or more concrete elements depending on their size.

Varje bärram 8 består av två parallella sidobalkar 10, riktade tvärbalkar ll. ll kan vara svetsade vid varandra och/eller vara hopfäs- vilka är förenade medelst ett flertal tvärs dessa Sidobalkarna 10 och tvärbalkarna ta medelst skruvförband. Särskilt fördelaktigt är det om bärramen 8 är uppdelbar i ett flertal moduler, vilka var och en är lika långa som avståndet mellan två tvärbalkar ll. Härigenom underlättas nämligen transport av bärramen 10 15 20 25 30 35 504 762 5 8. Parallellt med sidobalkarna 10 sträcker sig två styr- skenor 12 över samtliga tvärbalkar 11 och delar upp des- sa i tre lika långa delar.Each support frame 8 consists of two parallel side beams 10, directed crossbeams ll. may be welded together and / or be bonded together which are joined by a plurality across them The side beams 10 and the crossbeams take by means of screw connections. It is especially beneficial if the support frame 8 is divisible into a plurality of modules, which were and one is as long as the distance between two crossbeams ll. This facilitates the transport of the support frame 10 15 20 25 30 35 504 762 5 8. In parallel with the side beams 10, two guide members extend. rails 12 over all crossbeams 11 and divide the said in three equal parts.

I den i fig 2 visade utföringsformen av en bärram 8 enligt uppfinningen är således denna uppdelad i tolv vä- sentligen lika stora delar 13 av de fem tvärbalkarna ll och de två styrskenorna 12 tillsammans med de två sido- balkarna 10. Varje del 13 kan exempelvis rymma fyra bär- plattor 9 och har för detta ändamål två längsgående bär- skenor 14, som bär upp bärplattorna 9 genom kontakt med undersidan av dessa innanför två motstàende sidokanter hos bärplattorna 9.In the embodiment of a support frame 8 shown in Fig. 2 according to the invention, it is thus divided into twelve parts. substantially equal parts 13 of the five crossbeams ll and the two guide rails 12 together with the two side the beams 10. Each part 13 can, for example, accommodate four plates 9 and for this purpose have two longitudinal supports rails 14, which support the support plates 9 by contact with the underside of these inside two opposite side edges of the support plates 9.

Vid formningsmaskinens 1 utmatningsställe 6 vilar bärramen 8 på ett fast stativ 15, vilket består av ett flertal vertikala ståndare 16, vilka är anordnade under var och en av tvärbalkarna 11 på bärramen 8, när denna är uppburen av stativet 15. Ståndarna 16 under varje tvärbalk 11 bär närmare bestämt upp ett flertal trans- som är roterbart lagrade i den övre änden Stativets 15 bredd, ståndet mellan de yttersta av stândarna 16 under varje tvärbalk 11, att stativet 15 samtidigt kan bä- ra upp tre bärramar 8, portrullar 17, av var sin av ståndarna 16. dvs av- är sådan, såsom schematiskt visat i fig 1.At the dispensing point 6 of the forming machine 1 rests the support frame 8 on a fixed stand 15, which consists of a a plurality of vertical uprights 16, which are arranged below each of the crossbeams 11 on the support frame 8, when this is supported by the stand 15. The posts 16 below each more specifically, crossbeam 11 carries a plurality of trans- which are rotatably mounted in the upper end The width of the stand 15, the position between the outermost of the posts 16 below each cross member 11, that the frame 15 can simultaneously be line up three supporting frames 8, portrullar 17, of each of the stands 16. i.e. is such, as schematically shown in Fig. 1.

Bärramarna 8 är således förskjutbara på stativet 15 i riktningarna för en dubbelpil A. Förflyttningen av varje bärram 8 på stativet 15 kan ske medelst lämpliga drivorgan för åtminstone några av rullarna 17. Således kan några av rullarna 17 vara drivna av en eller flera elektriska motorer, som i sin tur styres av ett elekt- riskt styrsystem.The support frames 8 are thus displaceable on the frame 15 in the directions of a double arrow A. The movement of each support frame 8 on the frame 15 can be made by suitable means drive means for at least some of the rollers 17. Thus some of the rollers 17 may be driven by one or more electric motors, which in turn are controlled by an electric risk control system.

Inom stativet 15 och från formningsmaskinens 1 ut- matningsställe 6 till inmatningsstället 7 hos pakete- ringsutrustningen 2 är en längstransportör 18 anordnad.Within the frame 15 and from the outlet of the forming machine 1 feeding point 6 to the feeding point 7 of the package ring equipment 2, a longitudinal conveyor 18 is arranged.

Denna består av en kedjetransportör med tre drivkedjor 19, vilka är anordnade på en gemensam ram 20 inom varje del 13 av bärramen 8. Ramen 20 är uppburen av fyra kolv- 504 10 15 20 25 30 35 762 6 cylinderaggregat 21, medelst vilka ramen 20 och därmed kedjorna 19 är höj- och sänkbara relativt den av stati- vet 15 uppburna bärramen 8.This consists of a chain conveyor with three drive chains 19, which are arranged on a common frame 20 within each part 13 of the support frame 8. The frame 20 is supported by four piston 504 10 15 20 25 30 35 762 6 cylinder assemblies 21, by means of which the frame 20 and thus the chains 19 can be raised and lowered relative to that of the know 15 supported support frame 8.

Såsom visat i fig 3 är kedjetransportören 18 såle- (i fig 3 heldraget) läge, i vilket transportkedjorna 19 befinner sig under (i fig 3 i vilket transportkedjorna 19 bär upp des förflyttbar mellan ett nedre bärskenorna 14 bärplattorna 9, och ett övre streckat) läge, bärplattorna 9 fritt över bärskenorna 14 liksom tvär- balkarna 11. En elektrisk motor 22 är kopplad för driv- ning av transportkedjorna 19.As shown in Fig. 3, the chain conveyor 18 is thus (in Fig. 3 solid) position in which the transport chains 19 are located (in Fig. 3 in which the transport chains 19 carry was movable between a lower one the support rails 14 the support plates 9, and an upper dashed) position, the support plates 9 freely over the support rails 14 as well as the transverse beams 11. An electric motor 22 is connected to the drive transport chains 19.

Fastän kedjetransportören 18 är visad i fig 3 såsom omfattande endast en av bärramens delar 13, kan den givetvis utformas som en enda kedjetransportör för de fyra i rad efter varandra belägna delarna 13 mellan formningsmaskinens 1 utmatningsställe 6 och paketerings- utrustningens 2 inmatningsställe 7.Although the chain conveyor 18 is shown in Fig. 3 as comprising only one of the parts 13 of the support frame, it can of course designed as a single chain conveyor for those four consecutive parts 13 between the dispensing point 6 of the forming machine 1 and the packaging the input point of the equipment 2 7.

För stapling av de av formningsmaskinen 1 fram- ställda betongelementen i lagret 5 för härdning utan att betongelementen måste bära upp varandra kan enligt upp- finningen varje bärram 8 förses med ett flertal distans- element 23 (se fig 5). Varje distanselement 23 består närmare bestämt av en cylinderformig kropp med axiella tappar 24 för montering av distanselementet 23 i motsva- rande hål, som är upptagna i ovansidan och undersidan av sidobalkarna 10 och/eller tvärbalkarna 11. Distansorga- nen 23 kan givetvis även vara fast anordnade på respek- tive bärram 8, men genom den löstagbara monteringen kan distanselement 23 av olika längd användas alltefter höj- den på de betongelement som för tillfället framställes av formningsmaskinen 1.For stacking the shapes of the forming machine 1 set the concrete elements in the bearing 5 for hardening without the concrete elements must support each other can, according to each support frame 8 is provided with a plurality of spacers. element 23 (see Fig. 5). Each spacer element 23 consists more specifically by a cylindrical body with axial pins 24 for mounting the spacer element 23 in the corresponding holes, which are included in the top and bottom of the side beams 10 and / or the cross beams 11. The spacer 23 can of course also be fixedly arranged on the tive support frame 8, but through the detachable mounting can spacers 23 of different lengths are used according to the height the one on the concrete elements currently being manufactured of the forming machine 1.

Den i fig 1 schematiskt visade traverskranen 4 kan ha en griphake för varje ände hos tvärbalkarna 11 för säkert ingrepp med bärramen 8 och förflyttning av denna mellan stativet 15 och lagret 5. 10 15 20 25 30 35 504 762 7 När formningsmaskinen 1 är i drift formar den be- tongelement och placerar dessa på en bärplatta 9, som matas ut från formningsmaskinen 1 vid utmatningsstället 6. Bärplattan 9 kommer närmare bestämt att förflyttas in över en bärram 8, som har en del 13 inriktad mitt för utmatningsstället 6. Härvid befinner sig kedjetrans- portören 18 i sitt övre läge och drivs att förflytta den från formningsmaskinen l utmatade bärplattan 9 från ut- matningsstället 6 längs med bärramen 8 i riktningen för styrskenorna 12 mot paketeringsutrustningens 2 inmat- ningsställe 7 till dess att den når tvärbalken ll invid inmatningsstället 7 eller en framförvarande bärplatta 9.The overhead crane 4 schematically shown in Fig. 1 can have a grip hook for each end of the crossbeams 11 for secure engagement with the support frame 8 and movement thereof between the stand 15 and the bearing 5. 10 15 20 25 30 35 504 762 7 When the forming machine 1 is in operation, it forms tongue elements and places these on a support plate 9, which discharged from the forming machine 1 at the discharge point 6. More specifically, the support plate 9 will be moved in over a support frame 8, which has a part 13 directed in the middle the discharge point 6. In this case, the chain transfer the porter 18 in its upper position and is driven to move it from the molding machine 1 discharged the support plate 9 from the the feeding point 6 along the support frame 8 in the direction of the guide rails 12 against the input of the packaging equipment 2 until it reaches the crossbeam ll adjacent the feed point 7 or a front support plate 9.

På detta sätt matas en rad av bärplattor 9 ut på bär- ramen 8 och upptar således fyra efter varandra följande delar 13 av bärramen 8.In this way a row of support plates 9 is discharged onto the support frame 8 and thus occupies four consecutive parts 13 of the support frame 8.

Därefter sänkes kedjetransportören 18 ned under bärramen 8 och denna förflyttas på transportrullarna 17 i riktning mot lagret 5 en sträcka, som ungefär motsva- rar bredden av bärplattorna 9, dvs i detta fall ungefär en tredjedel av bärramens 8 totala bredd. Kedjetranspor- tören 18 kan därefter åter höjas upp och det tidigare beskrivna förloppet upprepas, så att ytterligare en rad av bärplattor 9 med formade betongelement förflyttas ut på bärramen 8.Thereafter, the chain conveyor 18 is lowered below the support frame 8 and this is moved on the transport rollers 17 in the direction of the bearing 5 a distance which roughly corresponds to the width of the support plates 9, i.e. in this case approximately one third of the total width of the support frame 8. Chain transport the tower 18 can then be raised again and earlier described process is repeated, so that another line of supporting slabs 9 with shaped concrete elements are moved out on the support frame 8.

Därefter sänkes åter kedjetransportören 18 till sitt undre läge och förskjutes bärramen ytterligare en gång en tredjedel av sin bredd mot lagret 5, varefter den sista raden av bärplattor 9 matas ut på bärramen 8.Then the chain conveyor 18 is lowered again its lower position and the support frame is displaced another one once a third of its width towards the bearing 5, after which the last row of support plates 9 is discharged on the support frame 8.

Under utmatningen av denna sista rad av bärplattor 9 kan traverskranen 4 hämta en bärram 8 med färdighärdade be- tongelement från lagret 5 och placera denna på stativet 15 i positionen B i fig 1. När så den vid formnings- maskinens utmatningsställe 6 befintliga bärramen 8 är fylld med formade betongelement kan denna bärram för- skjutas mot lagret 5 på transportrullarna 17 samtidigt som den i positionen B nedsatta bärramen 8 flyttas fram 504 10 15 762 8 mellan utmatningsstället 6 och inmatningsstället 7. Tra- verskranen 4 kan nu gripa den med betongprodukter fyllda bärramen i positionen C i fig 1 och förflytta denna till lämpligt ställe i lagret 5. När formningsmaskinen l sedan fortsätter med utmatning av bärplattor 9 med be- tongelement till den invid utmatningsstället 6 belägna bärramen 8 kan kedjetransportören 18 samtidigt med mottagandet av bärplattor 9 med nyss formade betong- element förflytta samma rads bärplattor 9 på bärramen med härdade betongelement i riktning mot paketerings- utrustningens 2 inmatningsställe 7, så att bärramen sam- tidigt tömmes på tidigare formade och nu härdade betong- element.During the discharge of this last row of support plates 9 can traverse crane 4 retrieve a support frame 8 with pre-cured tone element from the bearing 5 and place it on the stand In position B in Fig. 1. When so in the forming the existing support frame 6 of the machine discharge point 6 is filled with shaped concrete elements, this supporting frame can pushed against the bearing 5 on the transport rollers 17 at the same time as the support frame 8 lowered in position B is advanced 504 10 15 762 8 between the output point 6 and the input point 7. Tra- the crane 4 can now grip it filled with concrete products the support frame in position C in Fig. 1 and move it to suitable place in the bearing 5. When the forming machine l then proceeds with the discharge of support plates 9 with sound element to the one located next to the discharge point 6 the support frame 8, the chain conveyor 18 can simultaneously the reception of support slabs 9 with freshly formed concrete elements move the same row of support plates 9 on the support frame with hardened concrete elements in the direction of the feed point 7 of the equipment 2, so that the support frame emptied early on previously formed and now hardened concrete element.

Det inses att en mängd modifieringar av ovan be- skrivna utföringsform av en hanteringsanordning enligt föreliggande uppfinning är möjliga inom uppfinningens ram, såsom definierad av de efterföljande patentkraven.It will be appreciated that a number of modifications of the above written embodiment of a handling device according to the present invention are possible within the scope of the invention framework, as defined by the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 504 762 9 PATENT REQUIREMENTS

Handling device for concrete elements, which are produced in a forming machine (1) and discharged therefrom placed on substantially rectangular support plates (9), characterized by a rectangular support frame (8) for supporting a plurality of the support plates (9) one after the other in at least one row by engagement with the support plates within two opposite side edges of the support plates, a fixed frame (15) a transversely directed side of the support frame adjacent the forming (6), (18), relative to the support frame and extending inside and substantially supporting the support frame with the machine's discharge point and a longitudinal conveyor which can be raised and lowered along the entire extent of the support frame in the direction of the row, for moving the support plates in the direction of the row from the forming machine discharge point to the successive positions in at least one row on the support frame.

Handling device according to claim 1, enabling (23) enabling stacking of support frames on top of each other without knowing that the support frame (8) has inwardly detachably mounted spacers for contact between the concrete elements (9) supported by a support frame -

Handling device according to one of the preceding and an overlying support frame support plates according to the claims, characterized in that the support frame (8) has at least two parallel support rails (14) in the direction of the row for supporting each row of support plates (9). ).

Handling device according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal conveyor (18) is a chain conveyor with at least two chains (19) (9).

Handling device according to one of the preceding claims for each row of the support plates, characterized in that the direction of the support and at least two between them and at a distance (11) ).

Handling device according to claim 5, (15) (11) for consecutive filling (9)

Handling device according to claim 6, (15) the frames (8) via a roller conveyor with several conveyors (17)

Handling device according to one of the preceding frames has two parallel side beams in the cross-beams arranged in a row from each other, characterized in that the frame (8) carrying the longitudinal conveyor (18) supports the supporting frames movably along the cross-beams for utilizing several rows of the support plates on a support frame. c h a n e t e c k n a d of the frame supporting support rollers arranged under each cross beam (ll). according to the claims, characterized in that the support frame (15) is three wide enough to support at the same time (8)

Handling device according to one of the preceding and adjacent. characterized in that the bearing (14) claims, (8) the plates have three support rails (9).

Handling device according to one of the preceding frames for each series of load-bearing claims, characterized in that the load-bearing (8) (9).

Handling device according to one of the preceding frames is arranged for three rows of the support plates according to the claims, characterized in that the support frame (8) consists of modules, cross beam to the next.

Handling device according to one of the preceding claims extending from a single claim, characterized in that the longitudinal (18) discharge point conveyor is arranged between the forming machine (1) (6) (7) and a packaging machine (2). and an input point

Handling device according to one of the preceding claims of a traverse (8) according to the claims, (4) (15) for moving the support frames between the frame and a bearing (5).