SE502819C2 - Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet - Google Patents

Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet

Info

Publication number
SE502819C2
SE502819C2 SE9402516A SE9402516A SE502819C2 SE 502819 C2 SE502819 C2 SE 502819C2 SE 9402516 A SE9402516 A SE 9402516A SE 9402516 A SE9402516 A SE 9402516A SE 502819 C2 SE502819 C2 SE 502819C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
corrosion
metal
treated
cover layer
layer
Prior art date
Application number
SE9402516A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9402516L (sv
SE9402516D0 (sv
Inventor
Ingemar Martinson
Lennart Arvidsson
Original Assignee
Volvo Penta Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Penta Ab filed Critical Volvo Penta Ab
Priority to SE9402516A priority Critical patent/SE502819C2/sv
Publication of SE9402516D0 publication Critical patent/SE9402516D0/sv
Priority to PCT/SE1995/000867 priority patent/WO1996002331A1/en
Priority to AU30900/95A priority patent/AU3090095A/en
Priority to EP95926570A priority patent/EP0777535A1/en
Priority to JP8504961A priority patent/JPH10506831A/ja
Publication of SE9402516L publication Critical patent/SE9402516L/sv
Publication of SE502819C2 publication Critical patent/SE502819C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/78Pretreatment of the material to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/30Change of the surface
    • B05D2350/33Roughening
    • B05D2350/38Roughening by mechanical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

15 20 25 30 35 502 819 2 detta anbragt primer och ytterst ett eller flera täckskikt av typ lacker.
Den ovan nämnda rengöringen av metallytan åstadkommes vanligen genom blästring medelst runda blästerpartiklar, varefter ytan vanligen slipas. Såväl den valda blästrings- metoden som den efterföljande slipningen har till syfte att skapa en så god ytjämnhet som möjligt för att den färdigbe- handlade ytan efter slutlig ytbeläggning skall uppvisa så god ytjämnhet som möjligt. Traditionell ytbeläggningsteknik med relativt tunna skikt har hittills krävt denna typ av mekanisk förbehandling.
Pulverlacker har fått en allt mer omfattande användning på grund av dess goda appliceringsegenskaper vid såväl sprutapplicering som doppning genom utnyttjande av elekt- rostatisk laddning, vilket ger en mycket god täckförmåga, inte minst på föremål med komplicerad form. Pulverlacker appliceras vanligen i relativt tjocka skikt och kan ge en mycket god ytjämnhet även vid relativt grova metallytor. En ytterligare fördel är frånvaron av miljöfarliga lösnings- medel. Emellertid uppvisar pulverlackerna, applicerade med hittills kända behandlingsmetoder, undermåliga korrosions- skyddande egenskaper, vilket man sökt förbättra medelst primerskikt av sådan typ, som av miljöskäl likaså saknar skadliga lösningsmedel och därför är vattenlösliga. Genom pulverlackernas relativt tjocka skikt ställes mycket höga mekaniska krav på underliggande primerskikt. Exempelvis ger de flesta primers kohesionsbrott, särskilt vid användande av matta primer. Detta resulterar i genombrott genom den förseglande ytbehandlingen, vilket är en källa till korrosion genom metallytans kontakt med omgivande atmosfär.
Vid genombrott sker korrosionsutbredning med tiden i alla riktningar, särskilt utmed metallytan, vilket kan ske med relativt hög utbredningshastighet, särskilt il 10 15 20 25 30 35 502 819 3 miljöer, såsom havsvatten. Korrosionsutbredningen påverkas även av beläggningsskíktens vidhäftning mot metallytan.
REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN: Ändamålet med föreliggande uppfinning är att i förhållande till tidigare känd teknik reducera korrosionsutbredningen över en med beläggningsskikt ytbehandlad metallyta och att uppnå en höggradig vidhäftning mellan beläggningsskikt och metallyta.
Nämnda ändamål uppnås medelst ett metallföremål enligt föreliggande uppfinning, vars kännetecken framgår av efterföljande patentkrav 1.
Nämnda ändamål uppnås även medelst ett förfarande för korrosionsskyddande behandling av ett metallföremål, enligt den kännetecknande delen av patentkravet 8.
FIGURBESKRIVNING: Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med ett utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningen, på vilka Fig. 1 visar med en delvis skuren perspektivvy en medelst förfarandet enligt uppfinningen mekaniskt ytbehand- lad yta av ett metallföremål i kraftig förstoring och Fig. 2 visar likaså i kraftig förstoring ett delvis skuret tvärsnitt genom ett metallföremål som är fullständigt behandlat enligt förfarandet enligt uppfinningen.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM: Perspektivvyn enligt Fig. 1 är i förstoring ca 75 ggr ett fotografi av ett metallföremål 1 enligt uppfinningen efter ett första behandlingssteg med en mekanisk förbehandling av metallytan 2. Denna förbehandling innefattar en profilering av metallytan 2 till veckliknande fördjupningar 3 och skarpkantade förhöjningar 4, varigenom uppnås en höggradig ytförstoring i förhållande till en planprojektion av 10 15 20 25 30 35 502 19 O 4 föremålets yta. Föremålet 1 kan vara en plåt eller ett gjutet föremål av aluminium, stål med en viss kolhalt eller dylikt, som erfordrar ett korrosionsskydd av tekniska skäl och estetiska skäl. Om föremålet har mycket stor väggtjock- lek göres en ytbeläggning, såsom lackering, av främst este- tiska skäl och för att underlätta rengöring av ytan. Enligt uppfinningen åstadkommes denna profilering till den ovan nämnda veckliknande, på ritningarna visade topografin till en optimal ytförstoringsgrad överstigande 4 ggr, före- trädesvis liggande inom intervallet 6-12 ggr för att därigenom maximalt reducera korrosionsvandringen med tiden och för att öka vidhäftningen av applicerade beläggnings- skikt, utan avkall på kraven på en höggradigt god ytjämnhet hos det yttre beläggningsskiktet.
Detta åstadkommas medelst en blästringsmetod, som ger den eftersträvade skarpkantade veckliknande profileringen, typ alplandskap, nämligen blästring medelst skarptandade blästerpartiklar av ett hårt material, exempelvis aluminiu- moxid Algfi med en partikelstorlek liggande inom intervallet 0,2-1,2 mm.
Efter genomförd blästring appliceras en oorganisk belägg- ning, exempelvis ett ytomvandlingsskikt 5 av exempelvis fosfat- flera primerskikt 6 av exempelvis vattenlöslíg typ. Efter eller kromattyp, varefter appliceras ett eller denna ytomvandling sker tvättning medelst exempelvis en alkalisk vätska och en efterföljande torkning.
Efter maskering av ytor som ej skall lackeras sker grund- ning medelst applicering av ett eller flera primerskikt 6, företrädesvis av vattenlöslíg typ. Efter lufttorkning av primerskikten appliceras täckskiktet eller täckskikten 7, som med fördel utgöres av pulverlacker. Pulverlackerna appliceras exempelvis medelst sprutning eller doppning.
Efter ugnshärdning och efterföljande avsvalning avlägsnas 10 15 20 25 30 502 819 5 maskering och ofullständigt behandlade ytor kan bättras med våtlack.
Sammanfattningsvis kan exempelvis ytbehandlingsprocessen tillgå enligt följande. 1. 10. ll. 12. 13.
Blästring med A153, 0,2-1,2 mm Tvättning med vätska.
Ytomvandling, exempelvis kromatering.
Tvättning med vätska.
Torkning.
Maskering.
Applicering av grundfärg 10-100 pm.
Torkning.
Pulverlackering 50-800 um i ett lager.
Ugnshärdning alt. lufthärdning.
Eventuell avsvalning.
Maskering avlägsnas.
Eventuell bättring. 10 15 20 25 30 35 502 819 2, visar ett tvärsnitt genom ett ytbehandlat föremål, inses behandlat medelst föreliggande uppfinning ger en reducering av korrosionsut- Med hänvisning till Fig. som i förstoring ca 600 ggr hur metallföremålet, metoden enligt bredningen vid uppträdande genombrott 8 genom samtliga beläggningsskikt. Genombrottet kan utgöras av en spricka, att atmosfär, som innebär metallytan 2 utsättes för omgivande korroderande exempelvis saltvatten, varvid korrosion utbredes, dvs att metallen reduceras såväl på djupet som utmed metallytan. Den största korrosionsutbred- ningen sker vanligen utmed metallytan 2 och det inses att den profilerade ytan enligt uppfinningen ger en höggradig ökning av utbredningsvägen utmed metallytan i förhållande till en höggradigt slät yta dvs yta med god ytjämnhet. Man kan uttrycka ökningen av utbredningsvägen i en ytför- storingsgrad jämfört med en planprojektion av metallytan eller i jämförelse med den höggradigt släta ytan 9 hos lackens 7 beläggningsskikt genom användande av moderna lacker, exempelvis pulverlacker, och därmed förknippade tjocka beläggningsskikt. Medelst lämplig appliceringsteknik kan uppnås en mycket god ytjämnhet i täckytan 9 även vid en höggradig profilering av metallytan 2. Man har erfaren- hetsmässigt funnit ett optimalt intervall, inom vilket en höggradig ytförstoring och därmed en lång korrosionsvan- dringsväg uppnås med bibehållande av en god ytjämnhet i täckskiktets 7 yttre yta 9. Denna ytförstoringsgrad ligger företrädesvis inom intervallet 6-12 ggr eller överstiger åtminstone 4 ggr. Med ytförstoringsgrad menas här det antal gånger ytan är förstorad relativt en viss referensyta. I detta fall har valts täckskiktets yta, men som referens kan således alternativt väljas en plan projektion av metally- tan, varvid ett plant föremål betraktas. En glasyta med hög ytfinhet kan alternativt betraktas som referens.
Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna och på ritningen visade utföringsexempel, utan kan varieras inom 502 819 7 ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis är det tänkbart att vissa beläggninsskikt kan utgå eller ersättas av andra typer av beläggningsskikt.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 502 819
1. Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål, vars metallyta (2) uppvisar en vald ytstruktur och är belagd med åtminstone ett täckskikt (7) som uppvisar en höggradigt jämn ytstruktur, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att ytstrukturen i metallytan är profilerad med en topografi, som dels uppvisar veckliknande fördjupningar (3) och för- höjningar (4) och dels givits en jyta med en area som relativt arean hos täckskiktets (7) höggradigt jämna yta (9) är förstorad åtminstone 4 gånger, varigenom erhålles en betraktat relativt ytskiktets yta reducerad korrosionsut- bredningshastighet.
2. Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att nämnda profilerade yta är förstorad 6-12 gånger.
3. Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att täckskiktet (7) utgöres av ett eller flera ytbehandlings- skikt.
4. Ytbehandlat korrosionsskyddat.metallföremål, enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att metallytan (9) är blästrad medelst skarptandade bläster- partiklar.
5. Ytbehandlat korrosionsskyddat.metallföremål, enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t täckskiktet (7) utgöres av en pulverlack. d ä r a v, att 10 15 20 25 30 9
6. Ytbehandlat.korrosionsskyddat metallföremål, enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att ett primerskikt (6) är applicerat mellan täckskiktet (7) och metallytan (2).
7. Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål, enligt patentkravet S, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att primerskiktet (6) är vattenburen.
8. Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål, enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att metallytan (2) är belagd med ett ytomvandlingsskikt (5), t.ex. av typ kromat- eller fosfatskikt.
9. Förfarande för korrosionsskyddande behandling av ett metallföremål, innefattande en mekanisk förbehandling och applicering av åtminstone ett täckskikt (7) med en hög- gradigt jämn ytstruktur, k ä n n e t e c k n a t d ä r - a v, att den mekaniska ytbehandlingen innefattar ett steg med profilering av metallytan till veckliknande fördjup- ningar och förhöjningar med en yta vars area i förhållande till den höggradigt jämna ytan hos täckskiktet (7), är förstorad med åtminstone 4 gånger.
10. Förfarande enligt patentkravet 8, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att nämnda profilering åstadkom- mes medelst blästring med skarptandade blästerpartiklar.
11. Förfarande enligt patentkravet 9, k ä n n e - t e c k n a t niumoxid med en partikelstorlek företrädesvis liggande inom d ä r a v, att blästerpartiklar av alumi- intervallet 0,2-1,2 mm, användes.
SE9402516A 1994-07-19 1994-07-19 Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet SE502819C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402516A SE502819C2 (sv) 1994-07-19 1994-07-19 Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet
PCT/SE1995/000867 WO1996002331A1 (en) 1994-07-19 1995-07-18 Surface treated, corrosion protected, metal object, and method for treatment of the object for protection against corrosion
AU30900/95A AU3090095A (en) 1994-07-19 1995-07-18 Surface treated, corrosion protected, metal object, and method for treatment of the object for protection against corrosion
EP95926570A EP0777535A1 (en) 1994-07-19 1995-07-18 Surface treated, corrosion protected, metal object, and method for treatment of the object for protection against corrosion
JP8504961A JPH10506831A (ja) 1994-07-19 1995-07-18 表面処理され、腐食防止された金属物体、および腐食防止するために物体を処理する方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402516A SE502819C2 (sv) 1994-07-19 1994-07-19 Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9402516D0 SE9402516D0 (sv) 1994-07-19
SE9402516L SE9402516L (sv) 1996-01-20
SE502819C2 true SE502819C2 (sv) 1996-01-22

Family

ID=20394758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9402516A SE502819C2 (sv) 1994-07-19 1994-07-19 Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0777535A1 (sv)
JP (1) JPH10506831A (sv)
AU (1) AU3090095A (sv)
SE (1) SE502819C2 (sv)
WO (1) WO1996002331A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2076211A4 (en) * 2006-10-20 2015-07-22 Elixir Medical Corp LUMINOUS PROSTHESES AND METHODS OF COATING THEREOF

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798772A (en) * 1986-01-17 1989-01-17 Kawasaki Steel Corporation Steel sheets for painting and a method of producing the same
DE3802043C1 (en) * 1988-01-25 1989-07-06 Espe Stiftung & Co Produktions- Und Vertriebs Kg, 8031 Seefeld, De Process for preparing a metal surface for bonding to plastic by applying a silicon-containing layer, and use of silicon-containing material

Also Published As

Publication number Publication date
SE9402516L (sv) 1996-01-20
JPH10506831A (ja) 1998-07-07
WO1996002331A1 (en) 1996-02-01
EP0777535A1 (en) 1997-06-11
SE9402516D0 (sv) 1994-07-19
AU3090095A (en) 1996-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6475300B2 (en) Non-chromate metallic surface-treating agent, method for surface treatment, and treated steel material
JP6502905B2 (ja) 腐食防止コーティング
KR930008927B1 (ko) 이중 보호 피복물을 갖는 강철제품과 그 제조방법
MXPA03006871A (es) Recubrimiento resistente a la corrosion que proporciona un efecto pulido.
KR100686389B1 (ko) 프레스 성형성이 우수한 프리-코팅 금속판 및 그 제조방법
CN104177986B (zh) 一种锌铝复合涂料及其施工工艺
JP5388651B2 (ja) 鋳鉄管の表面処理方法および鋳鉄管
CN108047908B (zh) 一种钢结构防腐工艺
KR101112614B1 (ko) 아연도금 금속소재의 고내식성 표면개질방법
CN101967667A (zh) 铝镁合金物理前处理与电泳涂装工艺
SE502819C2 (sv) Ytbehandlat korrosionsskyddat metallföremål och förfarande för korrosionsskyddande behandling av föremålet
Zhou et al. Effect of substrate surface modification on alumina composite sol–gel coatings
KR20200049013A (ko) 방청 피막
JP2599467B2 (ja) 亜鉛めっき鋼材の表面処理方法および表面処理組成物
CN207296025U (zh) 防腐蚀钢构
Yu et al. Improved Corrosion Protection of Aluminum Alloys by System Approach Interface Engineering: Part 4Spray Paint Primer-Coated Aluminum Alloys
JPH0254780A (ja) セラミックス被覆鋼板
JP6859817B2 (ja) 複合樹脂及び被覆基材
US6372365B1 (en) Resin-coated Al-Zn alloy coated steel sheet
Colica Zinc Spray Galvanizing
Lee et al. Corrosion Resistance by Organic/Inorganic Hybrid Solution for Cold Rolled Steel of SPCC and SPFC590 for Automobile
JP2007050369A (ja) 亜鉛末を含む粉体塗料を使用した粉体塗装方法及びその塗装品
JP2003171779A (ja) 塗装原板および塗装原板の表面調整方法ならびに加工部耐食性に優れた塗装鋼板の製造方法
CN105499100A (zh) 一种室内钢结构防火工艺
JPS6369958A (ja) 溶射プロセスの前処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9402516-0

Format of ref document f/p: F