SE501287C2 - Förfarande för att fastställa åtgången av en bana som löpande bearbetas i en tryckpress och anordning för genomförande av detta förfarande - Google Patents
Förfarande för att fastställa åtgången av en bana som löpande bearbetas i en tryckpress och anordning för genomförande av detta förfarandeInfo
- Publication number
- SE501287C2 SE501287C2 SE9301724A SE9301724A SE501287C2 SE 501287 C2 SE501287 C2 SE 501287C2 SE 9301724 A SE9301724 A SE 9301724A SE 9301724 A SE9301724 A SE 9301724A SE 501287 C2 SE501287 C2 SE 501287C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- roller
- measured value
- length
- printing press
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to predetermined lengths of webs
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
501 287 Syftet med föreliggande uppfinning har varit att elimi- nera detta problem och åstadkomma ett förfarande som gör det väsentligt enklare att åstadkomma den efter- strävade uppgiften.
En uppfinningsenlig anordning för genomförande av för- farandet att fastställa àtgángen av banan uppvisar i huvudsak de kännetecken som framgàr av efterföljande patentkrav 8.
Genom att man vid det uppfinningsenliga förfarandet även använder sig av signaler representerande sàväl skikttjock- leken som bredden pà banan vars àtgàng skall bestämmas, blir det enkelt att exempelvis fastställa förluster i kg bana.
Uppfinningen skall nedan förklaras närmare med hänvis- ning till den bifogade ritningen som schematiskt visar en tryckpress vid vilken det uppfinningsenliga förfa- randet och den uppfinningsenliga anordningen kommer till användning.
Den schematiskt visade tryckpressen l uppvisar bl.a. ett avrullningsställ 2 för rullar 3 uppvisande en upp- rullad bana 4 av papper och/eller annat material. Denna bana 4 är avsedd att löpa genom tryckpressen 1 för bear- betning av densamma, t.ex. tryckning i ett eller flera tryckverk 5, stansning i en stansningsstation 6 o.s.v..
Den färdigbearbetade banan 4 rullas upp pà ett upprull- ningsställ 2a och när en rulle 7 med önskad färdig pro- dukt erhàllits tages denna ut från upprullningsstället 2a för vidarebearbetning, lagring eller leverans. Åtgàngen av banan 4, som rullas av rullen 3, fastställes i en dataanläggning 8. Till denna tillföres signal rep- resenterande den aktuella pappersrullens 3 bredd och detta kan exempelvis ske via en manuellt manövrerbar 501 287 givare 9. Dessutom tillföres dataanläggningen 8 signal representerande tjockleken pà pappret som är upprullat pà den aktuella rullen 3, vilket exempelvis kan ske via en manuellt manövrerbar givare 10. Om rullen 3 har en kärna ll kan dataanläggningen 8 även tillföras sig- nal representerande ytterdiametern (eller eventuellt radien) pä denna kärna ll och denna signalgivning kan exempelvis ske med hjälp av en manuellt manövrerbar givare 12.
Till dataanläggningen 8 kan också tillföras signal av- seende start och stopp för en viss bearbetning av banan 4 i tryckpressen l, t.ex. när en viss tryckorder eller stansorder börjar och slutar. Denna signalgivning kan ske via en manuellt manövrerbar givare 13. Till data- anläggningen 8 kan även tillföras signaler represente- rande tid för och/eller längd pà pappersspill i tryck- pressen och/eller andra faktorer som påverkar pappers- banan i tryckpressen 1 och denna signalgivning kan ske manuellt med hjälp av en givare 14 eller flera sådana.
Den ovannämnda signalgivningen till dataanläggningen 8 kan ske momentant under tryckpressens drift, d.v.s. när banan 4 löper genom densamma.
För att fastställa àtgàngen pà pappersbanan 4, som rul- las av rullen 3 och bringas löpa genom tryckpressen 1, är en givare 14 anordnad för att avkänna längden pá den del av pappersbanan 4 som rullas av rullen 3 då denna roterar ett bestämt antal grader, företrädesvis 360°.
Det bestämda antalet grader, som rullen 3 roterar, av- läses med hjälp av en givare 15 och en mätvärdessignal representerande gradantalet som trumman roterar till- föres dataanläggningen 8. Den av givaren 14 till data- anläggningen 8 tillförda mätvärdessignalen kan repre- senteras av ett antal pulser i ett pulstàg med hög upp- lösning (t.ex. cirka 5-6000 pulser per 360° rotation på 501 287 rullen 3) för erhållande av god mätnoggrannhet.
Genom att i dataanläggningen 8 behandla angiven data i form av mätvärdessignal och annan eller andra för framtagning av viss uppgift nödvändig signal eller nödvändiga signaler, kan t.ex. följande uppgifter tagas fram: 1) uppgift om hur mycket pappersrullen 3 inledningsvis väger och/eller hur läng den inledningsvis är; 2) uppgift om pappersrullens 3 vikt- och/eller längd- minskning vid en viss bearbetning i tryckpressen (t.ex. för en tryckningsorder eller stansorder); 3) uppgift om pappersrullens 3 kvarvarande vikt och/ /eller kvarvarande längd när olika typer av bearbet- ning av pappersbanan 4 i tryckpressen l skett; 4) uppgift om pappersrullens 3 kvarvarande vikt och/ /eller längd när arbetet i tryckpressen är slutfört och rullen 7 skall tagas ut för lagring; 5) uppgift om hur stor vikt pà och/eller längd av pap- persbanan 4 som förbrukats när rullen 3 är slut; 6) uppgift om hur stor del av pappersrullens 3 vikt och/eller längd som blivit "spill" (antingen av olika delar av banan och/eller totalt); 7) uppgift om vikten och/eller längden pá lagerskadad del av rullen 3.
Dessa och andra uppgifter kan räknas fram momentant dà tryckpressen 1 är i drift. När fastställt mätvärde är lagrat i dataanläggningen 8 kan erforderliga uppgifter tagas ut ur denna vid vilken tidpunkt som helst - exem- 501 287 pelvis också när tryckpressen inte längre är i drift.
Man kan också vid behov inledningsvis fastställla om en på förhand erhàllen uppgift angáende rullens vikt och/eller längd är riktig eller inte - t.ex. om rullen är märkt med 500 kg kan man via dataanläggningen 8 kontrollera om detta är riktigt eller om ingàngsvär- det behöver justeras.
De erhàllna uppgifterna kan överföras till en display 16 och/eller till en dataanläggning 17 för lagerhàll- ning.
Givaren 14 är företrädesvis placerad i tryckpressen 1 närmast avrullningsstället 2 eller i närheten av detta.
Vidare kan givaren 14 vara/uppvisa/samverka med ett mäthjul 18 som företrädesvis drives av tryckpressen l.
Mäthjulet 18 kan exempelvis drivas av en lämplig pro- cessenhet i tryckpressen 1. Som drivande processenhet kan en stansningsanordning pà stansningsstationen 6 eller ett tryckverk 5 användas och överföringen av driv- kraften till mäthjulet 18 kan ske via ett schematiskt visat kugghjulsystem 19.
Uppfinningen är inte begränsad till ovanstående exem- pel utan den kan variera inom ramen för efterföljande patentkrav. Sålunda kan banan 4 vara av annat material än papper - t.ex. plast, signaler representerande andra uppgifter än de angivna kan matas in i och/eller tagas ut ur dataanläggningen 8 med hjälp av mätvärdessignalen, givaren 14 kan vara av annan typ än ett mäthjul 18 och om ett sådant användes behöver detta inte vara drivet av tryckpressen 1 utan det kan drivas av banan 4.
Claims (8)
1. l. Förfarande för att fastställa åtgàngen av en bana (4) som löpande bearbetas i en tryckpress (1) och som rullas av en rulle (3), k ä n n e t e c k n a t a v att ett mätvärde fastställes motsvarande längden pà en sådan del av banan (4) som rullas av rullen (3) då denna roterar ett bestämt antal grader, företrädesvis 360°, att det fastställda mätvärdet användes för att fastställa hur mycket av den pà rullen (3) upprullade banan (4) som gått åt för en viss bearbetning, t.ex. tryckning, av banan (4) i tryckpressen (l), att signal representerande erhållet mätvärde motsvarande längden pá nämnda del av banan (4) och signal motsvarande det antal grader som rullen (3) roterar då nämnda del av banan (4) rullas av rullen (3) fastställes, att dessa signaler be- handlas för erhållande av uppgift om hur mycket av den på rullen (3) upprullade banan (4) som gått àt för en viss bearbetning i tryckpressen (1) och att signal rep- resenterande skikttjockleken av den pà rullen (3) befint- liga banan (4) och signal representerande bredden av den på rullen (3) befintliga banan (4) tillföres för behand- ling tillsammans med övriga fastställda signaler för er- hållande av nämnda uppgift.
2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t a v att signal representerande ytterdiametern av en i rullen befintlig kärna (ll) tillföres för be- handling tillsammans med övriga fastställda signaler för erhållande av nämnda uppgift.
3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att erhållet mätvärde motsvarande längden på nämnda del av banan (4) användes för att fast- ställa rullens (3) momentana vikt- och/eller längdminsk- ning under tryckpressens (l) drift. 501 287
4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att erhållet mätvärde mot- svarande längden på nämnda del av banan (4) användes för justering av ett ingångsvärde genom att fastställa om be- fintlig uppgift angående vikten på den rulle (3), som skall användas, och/eller om befintlig uppgift på läng- den på banan (4) på nämnda rulle (3), är riktig.
5. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att signal motsvarande erhållet mätvärde motsvarande längden på nämnda del av banan (4) tillföres en dataanläggning (8), att till data- anläggningen (8) tillföres signal eller signaler represen- terande olika bearbetningsmoment, t.ex. tryckningsorder, av banan (4) i tryckpressen (1) och/eller signal eller signaler representerande totalförbrukning av banan (4) i tryckpressen (1), och/eller signal eller signaler repre- senterande spill av banan (4) under dess behandling i tryckpressen (1), samt att ur dataanläggningen (8) utta- ges uppgift angående viktminskning och/eller längdminsk- ning av den pà rullen (3) befintliga banan (4) för ifråga- varande bearbetningsmoment och/eller totalförbrukning och/eller spill genom att behandla ifrågavarande signa- ler för erhållande av nämnda uppgift.
6. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att det fastställda mätvärdet representeras av pulser i ett pulståg, före- trädesvis med hög upplösning såsom cirka 5-6000 pulser per rotationsvarv på rullen (3).
7. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att med hjälp av mät- värdet erhållen uppgift angående rullens (3) vikt- eller längdminskning tillföres en dataanläggning (17) för lagerhållning. 501 287
8. Anordning för att genomföra förfarandet för att fast- ställa àtgàngen av en bana (4) som löpande bearbetas i en tryckpress (l) och som rullas av en rulle (3), k ä n n e t e c k n a d a v att en givare (14) är anordnad att fastställa ett mät- värde motsvarande längden pá en sådan del av banan (4) som rullar av rullen (3) och att tillföra signal repre- senterande fastställt mätvärde till en dataanläggning (8), att en givare (15) är anordnad att fastställa antalet grader som rullen (3) har roterat dà nämnda del av banan (4) rullats av rullen (3) och att tillföra signal rep- resenterande fastställt gradtal till dataanläggningen (8), att dataanläggningen (8) är anordnad att behandla sig- nal representerande nämnda mätvärde och signal repre- senterande nämnda gradtal tillsammans med signaler rep- resenterande skikttjocklek och bredd på banan (4) för framtagning av uppgift angáende vikt- och/eller längd- minskningen av rullens (3) bana (4) på grund av att en del av banan (4) rullat av rullen (3), att givaren (14) för att fastställa nämnda mätvärde företrädesvis uppvisar ett mäthjul (18) vilket fast- ställer mätvärdet, att mäthjulet (18) företrädesvis är drivet av en process- enhet (5 eller 6), t.ex. en stansningsanordning eller ett tryckverk, i tryckpressen (1), att mäthjulet (18) företrädesvis är anordnat i närheten av rullen (3), och att givaren (14) för att fastställa nämnda mätvärde dessutom företrädesvis är anordnad att avge signal till 501 287 dataanläggningen (8) i form av pulser vars antal repre- senterar det aktuella mätvärdet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9301724A SE501287C2 (sv) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Förfarande för att fastställa åtgången av en bana som löpande bearbetas i en tryckpress och anordning för genomförande av detta förfarande |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9301724A SE501287C2 (sv) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Förfarande för att fastställa åtgången av en bana som löpande bearbetas i en tryckpress och anordning för genomförande av detta förfarande |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9301724D0 SE9301724D0 (sv) | 1993-05-19 |
SE9301724L SE9301724L (sv) | 1994-11-20 |
SE501287C2 true SE501287C2 (sv) | 1995-01-09 |
Family
ID=20389995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9301724A SE501287C2 (sv) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Förfarande för att fastställa åtgången av en bana som löpande bearbetas i en tryckpress och anordning för genomförande av detta förfarande |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE501287C2 (sv) |
-
1993
- 1993-05-19 SE SE9301724A patent/SE501287C2/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9301724L (sv) | 1994-11-20 |
SE9301724D0 (sv) | 1993-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0561884B1 (en) | Method and device for the control and regulation of the stretch of a running web | |
US4267752A (en) | Cutting apparatus for continuous webs | |
CN1165472C (zh) | 和药物包装机一起应用的纸张卷筒 | |
FI71912B (fi) | Laengdmaetning vid upprullning av tunt material | |
US4391190A (en) | Pre-setting of printing machines | |
CN101616857B (zh) | 均匀特性的卷绕方法及使用该方法卷绕的纤网材料卷 | |
CN103660624B (zh) | 输送设备、记录设备及其控制方法 | |
US20180297354A1 (en) | Methods and Apparatuses for producing a newspaper comprising aligning preprinted images to the operations of a press and modifying the cutoff length of the preprinted images | |
EP1044915B1 (en) | Web cutting apparatus and method | |
EP2986429B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum beschichten von profilen | |
EP1065161B1 (en) | Infeed system of rotary press | |
SE501287C2 (sv) | Förfarande för att fastställa åtgången av en bana som löpande bearbetas i en tryckpress och anordning för genomförande av detta förfarande | |
EP2840048B1 (en) | System and method for measuring untensioned product length of a web during production | |
EP2801479B1 (en) | Closed-loop control of untensioned product length on a web press | |
JPH05104701A (ja) | 印刷ピツチ測定方法及び制御方法 | |
JP2665480B2 (ja) | テンションプリセット装置 | |
US20210276213A1 (en) | Identifying print media borders | |
DE102019211090A1 (de) | Etikettenspender mit Rollenende-Erkennung und Verfahren zum Betrieb eines Etikettenspenders | |
DE2604711A1 (de) | Fahrbare vorrichtung zur erfassung von strassendaten | |
JP2004262070A (ja) | 輪転印刷機 | |
SE462381B (sv) | Foerfarande jaemte en anordning foer att i en rotationstryckpress faststaella och utvaerdera total pappersaatgaang samt ooenskat pappersspill | |
CN1095749C (zh) | 丝网印花机皮带驱动装置 | |
SE8601787A0 (sv) | Indikering av rulldefekter | |
JPH0684227B2 (ja) | 丁合機における給紙装置の紙送り異常検出方法 | |
JPS63314405A (ja) | 包装袋用合成樹脂フィルムの印刷ピッチ測定装置 |