SE501250C2 - Portabel apparat för skärande bearbetning av cylindrar - Google Patents

Description

501 250 10 15 20 25 30 35 d v s när och där man har tillgång till stora och moderna svarvar, som utför ett högkvalitativt arbete.

Emellertid är torkcylindrar, som installerats i pappersmaskiner av några års ålder (inkluderande upp till Ett sätt att förse dessa torkcylindrar med nämnda önskvärda spår består i, maskinen och placeras på sidan om denna och bearbetas i den riktigt gamla pappersmaskiner) alltid helt släta. att torkcylindrarna i sin helhet lyftes ur pappers- positionen eller transporteras till en verkstad, där spåren upptages med en konventionell svarv. Detta är ett mycket besvärligt, tidskrävande och dyrt sätt. Därför försöker man att bearbeta torkcylindrarna på plats i pappersmaskinen, när den av någon anledning tas ur produktion. Ett sätt som an- som minst mot- vändas består i, att en balk med en längd, svarar torkcylinderns bredd, installeras temporärt i anslut- ning till torkcylinderns mantelyta. På denna balk kan en apparat rörligt appliceras, som gör det möjligt att allt- eftersom uppta nämnda spår i torkcylinderns mantelyta. En sådan balk är på grund av sin längd och tyngd otymplig och besvärlig att transportera och överhuvudtaget att hantera.

I den internationella (FCT) patentansökningen WO 87/02281 visas en annan lösning i form av en apparat för mekanisk bearbetning av mantelytan hos torkcylindrar. Denna apparat placeras emellan två torkcylindrar och löper längs dessas hela bredd. Apparaten ifråga uppvisar hela åtta stöd- element och vardera fyra av dessa vilar mot respektive tork- cylinder. Vid apparatens ena sida är en bearbetningsanordning installerad. Man är med den apparaten i första hand ute efter att putsa eller slipa ytan hos den ena torkcylindern. Denna apparat är icke av tillräcklig solid konstruktion för att möjliggöra kraftigare mekaniska ingrepp i torkcylindern.

Redogörelse för uppfinningen Tekniskt problem Av det tidigare angivna framgår, att det finns behov av att kunna bearbeta exempelvis torkcylindrar mekaniskt på plats i pappersmaskinen och att bearbetningen skall ske med 10 15 20 25 30 35 s 501 250 en lätthanterlig och effektiv apparat.

Lösningen Föreliggande uppfinning möter detta behov och avser en apparat för mekanisk bearbetning av cylindrar, såsom upptagande av spår i exempelvis torkcylindrar i en pappers- maskin, innefattande en svagt välvd huvudsakligen rektangulär tryckplatta, vars fyra hörnpartier medelst var sin förskjut- ningsbar tryckcylinder är anslutna parvis till làngsträckta och krökta sidogavlar i ett stativ, som också uppvisar en främre och en bakre sammanhållande platta, vars främre platta på utsidan är försedd med ett koordinatbord inkluderande en yttre del med hållare för bearbetningsdon och bearbetnings- don, vilken yttre del kan regleras i såväl höjd- som sidled, och vars sidogavlar i respektive ände uppvisar en roterbar anordning att föras mot den cylinder, som skall bearbetas, samtidigt som den svagt välvda tryckplattan medelst tryck- cylindrarna bringas till åtsmitande (dikt) kontakt med en motstående cylinder eller vals.

I exempelvis en tidningspappersmaskin finns i en viss position ett flertal torkcylindrar över vilka en pressfilt löper. Dessa torkcylindrar är placerade relativt nära varandra. Om det finns behov av att upptaga tidigare nämnda spår i torkcylindrarna så passar man lämpligen på, när man har ett inplanerat driftstopp. I samband därmed avlägsnas pressfilten och samtliga torkcylindrar står då stilla.

Apparaten enligt uppfinningen har en storlek, som är anpassad till avståndet mellan två torkcylindrar (eller mellan en torkcylinder och någon annan cylinder eller vals).

Apparaten föres ner mellan två cylindrar på det ställe där avståndet mellan cylindrarna är minst. Den svagt välvda tryckplattan har en radie, som motsvarar radien hos den cylinder, mot vilken tryckplattan vilar. Tryckplattan måste således anpassas efter de cylindrar, som skall bearbetas. Om cylindrar med olika radier skall bearbetas framtages flera tryckplattor, var och en avpassad till en viss typ av cylin- der. Därför skall tryckplattan lätt kunna bytas i apparaten. 501 250 4 10 15 20 25 30 35 Den del av apparaten, som är försedd med ett koordi- natbord inkluderande en yttre del med ekempelvis svarvstål- hållare och svarvstål riktas mot den cylinder, som skall bearbetas och apparatens fyra roterbara anordningar bringas därvid till kontakt med nämnda cylinder. Inledningsvis in- ställes svarvstålen så, att ett litet avstånd finns mellan svarvstålen och cylinderns mantelyta. Svarvstålens eggar befinner sig i det läget på ett visst avstånd ovanför cylin- derns mittlinje, d v s den nivå då avståndet mellan de två cylindrarna är kortast.

Därefter anslutes ett tryckmedium, luft eller vätska, till apparatens fyra tryckcylindrar, vilket gör, att tryck- cylindrarna pressar tryckplattan kraftigt mot den cylinder, som används som mothåll. Den cylindern står stilla under arbetsoperationen. Motstàende cylinder bringas däremot i rörelse. Om det finns separat drift för de olika cylindrarna, utnyttjas denna. Om så inte är fallet användes någon typ av mobil driftanordning, som placeras exempelvis mot cylinderns gavel och bringar cylindern till att rotera med en hastighet, som är anpassad till den mekaniska bearbetningen.

I det läget vevas svarvstålen neråt så, att de tränger in i mantelytan och när de når cylinderns mittlinje så har färdiga spår upptagits i cylinderns mantelyta, med ett djup av exempelvis 5 mm. Som tidigare angivits kan avståndet mellan de enskilda spåren ligga inom intervallet 10-20 mm.

Antalet spår som upptages samtidigt beror på antalet svarv- stål, som appliceras i svarvstålhållaren. Exempelvis kan 1-10 svarvstål insättas. Ju fler svarvstål som användes desto fortare är man klar med spårupptagningen. Dock måste man beakta, att ju fler svarvstål som användes desto större påkänning blir det på apparaten.

Bredden på apparaten kan väljas inom ganska vida gränser. En prototyp har tillverkats och dess bredd var ca 700 mm. Ju bredare apparaten göres desto fortare blir man klar med spårupptagningen, men å andra sidan ökar apparatens vikt och storlek med ökande bredd och därför minskar också apparatens lätthanterlighet. Man inleder spårupptagningen vid- cylinderns ena ände eller gavel och om man använder sig av 10 15 20 25 30 35 s 501 250 exempelvis sex svarvstål, så upptas så många spår i den första operationen. Därefter förflyttas svarvstålhàllaren med hjälp av en vev i sidled en sträcka, som motsvarar de sex svarvstålens inspänningsbredd, och därefter upptas ytterliga- re sex spår och så håller man på tills man utnyttjat appara- tens bredd. Därefter stoppas cylinderns rotation samtidigt som man släpper på trycket till tryckcylindrarna och för- flyttar apparaten en apparatbredd i sidled, varefter de beskrivna operationerna upprepas tills man nått cylinderns andra ände eller gavel. Även om det inte är nödvändigt är det föredraget, att man inleder beskrivna spårupptagning med att vid cylinderns ena ändes yttersta del uppta ett enkelt spår på något sätt skilt ifrån det ovan beskrivna.

I en föredragen utföringsform av apparaten enligt uppfinningen uppvisar minst en av de roterbara anordningarna en utbuktning (vulst), som passar in i ett redan upptaget spår. Därav följer, att apparaten under spårupptagnings- operationen förhåller sig helt stilla dels i den led som sträcker sig mellan de två cylindrarna och dels i sidled. Att apparaten kastar under arbetsoperationen förhindras effektivt pá detta sätt. Även om vilka som helst kända typer av tryckcylind- rar, inkluderande luftdrivna (pneumatiska), kan användas är det föredraget, att tryckcylindrarna är hydrauliska och att de ingår i ett system innefattande en nippel, en ventil, en manometer och sammanbindande slangar och/eller ledningar. Vid nippeln på apparaten anslutes en slang eller ledning innehål- lande tryckmediet, exempelvis olja. Nämnda slang eller led- ning är exempelvis ansluten till en pump, som bygger upp ett visst arbetstryck.

De i apparaten ingående delarna utgöres huvudsakligen av i sig välkända anordningar eller medel. Samtliga delar av apparaten skall helst vara tillverkade av robusta material och på ett robust sätt. Vissa delar måste tillverkas separat och skräddarsys på sätt som framgår av detta patentdokument inkluderande figurerna.

Apparaten användes exempelvis av en verkstadstekni- 501 250 10 15 20 25 30 ker. De olika arbetsoperationerna utföres företrädesvis manuellt. Det är lämpligt, att verkstadsteknikern använder sig av och placerar sig i en korg, som pá något känt sätt kan etappvis förskjutas längs den torkcylinder, som skall be- arbetas och i direkt anslutning till apparaten.

Fördelar Apparaten enligt uppfinningen är förhållandevis billig att framställa. Vidare är den så lätthanterlig, att exempelvis pappersbrukets egen personal kan använda sig av den för att uppta de erforderliga spåren i torkcylindrarna. I exempelvis fallet med den långa balken, som inspännes i pappersmaskinen så utföres det arbetet med tillrest speciali- vilket leder till, enligt tekniken är mycket kostsamt för pappersbruket. serad personal, att upptagandet av spår Även om apparaten är lätthanterlig, så utföres arbetet med den pá ett effektivt och säkert sätt. Som en följd av dess speciella uppbyggnad och konstruktion sitter den fast förankrad i den position som önskas vid handhavandet av apparaten. Trots att det är relativt stora krafter in- blandade vid bearbetningen av (inträngningen i) cylindrarnas mantelyta förekommer inga kast eller ingen drift i exempelvis sidled.

Figurbeskrivning I figur 1 visas en föredragen utföringsform av appa- raten enligt uppfinningen sett från sidan.

I figur 2 visas samma apparat framifrån, d v s be- arbetningssidan.

Bästa utföringsform I det följande beskrivs en föredragen utföringsform av apparaten enligt uppfinningen under hänvisning till figu- rerna och vidare redogöres mer detaljerat för apparaten enligt uppfinningen, speciellt vad gäller vissa delar av densamma.

Såsom framgår av figurerna 1 och 2 består apparaten 10 15 20 25 30 35 7 501 250 bl a av ett stativ 4. Stativet 4 består i sin tur av två långsträckta och krökta sidogavlar 3, vid vilka en främre 5 och en bakre platta 6 är anslutna. Vidare uppvisar den främre plattan 5 ett koordinatbord 7 inkluderande en yttre del 8 med svarvstålhållare 9 och svarvstål (ej visade i figuren). Vid sidogavlarna 3 är fyra tryckcylindrar 2 fästade, två tryck- cylindrar från vardera sidogaveln. Tryckcylindrarna 2 är vid sin andra ände fästade vid en rektangulär tryckplatta 1. De är fästade i anslutning till vardera hörnet på tryckplattan 1. Som tidigare angivits är tryckplattan svagt välvd och uppvisar en radie som är densamma, som radien hos den cylin- der eller vals (ej visad i figurerna), som fungerar som mothåll eller stödelement. Här visas, att tryckplattan är rektangulär, men naturligtvis kan plattan ha en form, som mer eller mindre avviker från den rektangulära (exempelvis går det utmärkt med en kvadratisk tryckplatta) och ändå fungerar på avsett sätt och ingå under uppfinningen.

Naturligtvis kan exempelvis också sidogavlarna 3 ha en form som mer eller mindre avviker från den i figurerna visade. Dock får de ej ha sådan form, att de i var sin ände på respektive sidogavel 3 roterbara anordningarna 10 (inalles fyra) förhindras att komma i direktkontakt med den cylinder, som skall bearbetas. Anordningarna 10 kan utgöras av lager, exempelvis kullager, eller utgöras av lagrade hjul, som är påträngda axeltappar utgående från sidogavlarna 3, eller av vilken som helst annan anordning med beskriven funktion. Det är föredraget, att minst en av anordningarna 10 uppvisar en vulst 17, som tränger in i och passar i de spår, som upptages i torkcylinderns mantelyta.

Vilket som helst känt koordinatbord 7 kan användas.

Sådana bord brukas också kallas X-Y-bord, eftersom den yttre delen 8 och därigenom också den därpå fästade svarvstålhålla- ren 9 kan inställas i såväl höjd- som sidled. Det är medelst vevanordningen 15, som läget i höjdled regleras och läget i sidled regleras med vevanordningen 16. Som tidigare angivits är det vevanordningen 15, som användes när svarvstålen (eller skärstålen) skall föras emot och in i cylinderns mantelyta.

När exempelvis sex urtag är färdiga så höjes delarna 8 och 9 501 250 10 15 20 25 30 35 med hjälp av vevanordningen 15 så, att svarvstålens eggar gàr fria från mantelytan. Därefter förflyttas delarna 8 och 9 medelst vevanordningen 16 lämplig sträcka i sidled så, att ytterligare sex urtag kan upptagas.

När apparaten enligt uppfinningen användes stoppas apparaten ner mellan två cylindrar, med delen ll nedåt. Man kan säga, att apparaten kläms fast mellan de två cylindrarna.

Därefter anslutes en slang, som innehåller hydrauloljan, vid nippeln 12. I det läget är ventilen 13 stängd. Den öppnas försiktigt så, att ett visst tryck, som avläses pà manometern 14, inställer sig. När hydraultrycket via ledningarna 18 når fram till de förskjutningsbara tryckcylindrarna 2 så pressar de tryckplattan 1 dikt an mot den motstàende cylindern (mot- hållet). I det läget är det klart för att inleda tidigare beskrivna arbetsoperation.

Hittills har användandet av apparaten enligt upp- finningen uteslutande handlat om upptagande av spår i tork- cylindrar i pappersmaskiner. Genom att byta svarvstålen (skärstálen) mot något annat bearbetningsverktyg är det naturligtvis möjligt att behandla torkcylindrar eller andra valsar på något annat mekaniskt sätt. Exempelvis kan svårav- lägsnade beläggningar borttagas med apparaten enligt upp- finningen.

Dessutom är användandet av apparaten enligt upp- finningen ej begränsat till pappersmaskiner och deras cylind- rar eller valsar. Den är naturligtvis användbar inom alla teknikomráden där det finns en samling av cylindrar eller valsar och där det finns ett behov av att bearbeta valsarnas mantelyta. Den är speciellt användbar vid kraftig bearbetning av valsarna.

Slutligen kan nämnas, att en prototyp av apparaten enligt uppfinningen liknande den i figurerna 1 och 2 visade har använts internt av sökanden och då fungerat på ett ut- märkt sätt.

Vidare är apparaten enligt uppfinningen ej begränsad till vad som visas i figurerna 1 och 2 och det som anges i anslutning därtill och i övrigt, utan apparaten enligt upp- finningen kan varieras på många sätt inom ramen för nedan angivna patentkrav.

Claims (4)

10 15 20 25 30 9 501 250 PATENTKRAV

1. Apparat för mekanisk bearbetning av cylindrar, sàsom upptagande av spår i exempelvis torkcylindrar i en pappers- maskin, innefattande en svagt välvd, huvudsakligen rektangu- lär tryckplatta (1), varsrfyra hörnpartier medelst var sin förskjutningsbar tryckcylinder (2) är anslutna parvis till làngsträckta och krökta sidogavlar (3) i ett stativ (4), som också uppvisar en främre (5) och en bakre (6) sammanhállande platta, vars främre platta (5) pà utsidan är försedd med ett koordinatbord (7) inkluderande en yttre del (8) med hållare (9) för bearbetningsdon och bearbetningsdon, vilken yttre del (8) regleras i såväl höjd- som sidled, och vars sidogavlar (3) i respektive ände uppvisar en roterbar anordning (10) att föras mot den cylinder som skall bearbetas, samtidigt som den svagt välvda tryckplattan (1) medelst tryckcylindrarna (2) bringas till àtsmitande (dikt) kontakt med en motstàende cylinder eller vals.

2. Apparat enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d att minst en av de roterbara anordningarna (10) uppvisar en utbuktning (17), som passar in a v, i ett redan upptaget spår.

3. Apparat enligt patentkraven 1-2, k ä n n e t e c k n a d a v, att tryckcylindrarna (2) är hydrauliska och att de ingår i ett system innefattande en nippel (12), en ventil (13), en manometer (14), sammanbindan- de slangar och/eller ledningar (18), vid vilken nippel (12) en slang eller en ledning innehållande hydraulmediet anslutes vid apparatens användande.

4. Apparat enligt patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v, att bearbetningsdonet utgöres av svarvstàl.