SE500681C2 - Device for cleaning spray guns - Google Patents
Device for cleaning spray gunsInfo
- Publication number
- SE500681C2 SE500681C2 SE9000579A SE9000579A SE500681C2 SE 500681 C2 SE500681 C2 SE 500681C2 SE 9000579 A SE9000579 A SE 9000579A SE 9000579 A SE9000579 A SE 9000579A SE 500681 C2 SE500681 C2 SE 500681C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- solvent
- spray gun
- cleaning
- compressed air
- spray
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/006—Cabinets or cupboards specially adapted for cleaning articles by hand
Abstract
Description
ning. Ett tredje problem är att avlagringar (t.ex. pig- ment och bindemedel) frán förorenat lösningsmedel även- tyrar pumpens funktion. Nämnas bör också risk för korro- t.ex. som vat- sionsskador pà rörliga delar, kullager, ten i lösningsmedel kan àstadkomma. ning. A third problem is that deposits (eg pigments and binders) from contaminated solvent jeopardize the function of the pump. Mention should also be made of the risk of corro- e.g. as water damage to moving parts, ball bearings, tin in solvents can cause.
Ett annat problem vid kända principer är att det inte är möjligt att utföra en manuell rengöring, vilket ibland är nödvändigt eller i varje fall lämpligt.Another problem with known principles is that it is not possible to perform a manual cleaning, which is sometimes necessary or in any case appropriate.
Syftet med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa problem och åstadkomma en väsentligt förbättrad rengö- ringsanordning. Enligt uppfinningen àstadkommes detta i huvudsak med hjälp av de kännetecken som framgår av efter- följande patentkrav l.The object of the present invention is to eliminate these problems and to provide a substantially improved cleaning device. According to the invention, this is achieved mainly with the aid of the features which appear from the following claim 1.
Genom att lösningsmedel enligt den uppfinningsenliga anordningen tillföres sprutpistolen med hjälp av tryck- luft från ett tryckluftssystem, elimineras behovet av lösningsmedelspumpar helt och hållet. Detta innebär att problemet med täta driftavbrott p.g.a. pumpfel är elimi- nerat och att en dyr enhet i form av lösningsmedelspum- pen kan undvaras. Genom att tryckluftsystemet enligt uppfinningen dessutom är anordnat att vid behov till- föra lösningsmedel med hjälp av tryckluft via ett mun- stycke för manuell rengöring kan såväl automatisk som manuell rengöring ske i en och samma anordning.By supplying solvent according to the device according to the invention to the spray gun by means of compressed air from a compressed air system, the need for solvent pumps is completely eliminated. This means that the problem of frequent downtime due to pump failure is eliminated and an expensive unit in the form of the solvent pump can be dispensed with. Because the compressed air system according to the invention is also arranged to supply solvents with the aid of compressed air via a nozzle for manual cleaning, if necessary, both automatic and manual cleaning can take place in one and the same device.
Uppfinningen skall nedan förklaras närmare med hänvis- ning till bifogade ritningar, pà vilka figur l med en perspektivvy illustrerar en rengörings- anordning enligt uppfinningen för rengöring av sprut- pistoler, varvid en del av anordningens innandöme är synligt; figur 2 illustrerar med en planvy ett rengöringsutrymme i rengöringsanordningen enligt figur 1 med en däri pla- cerad sprutpistol; figur 3 illustrerar med en planvy samma rengöringsutrymme som i figur 2 men med en annan typ av sprutpistol place- rad däri; figur 4 visar ett kopplingsschema av ett i rengörings- anordningen enligt uppfinningen ingående system; figur 5 illustrerar ett snitt av en i rengöringsanord- ningen ingàende tidventil; figur 6 illustrerar med ett snitt en i rengöringsanord- ningen ingàende ejektor med munstycke (snittet taget horisontellt och vinkelrätt genom detaljen som den vi- sas i figur 4); figurerna 7 och 8 illustrerar snitt av två i rengörings- anordningen ingående ventiler; och figur 9 illustrerar ett snitt av en i rengöringsanord- ningen ingående sedimenteringsanordning.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates with a perspective view a cleaning device according to the invention for cleaning spray guns, wherein part of the interior of the device is visible; figure 2 illustrates with a plan view a cleaning space in the cleaning device according to figure 1 with a spray gun placed therein; Figure 3 illustrates with a plan view the same cleaning space as in Figure 2 but with a different type of spray gun placed therein; figure 4 shows a wiring diagram of a system included in the cleaning device according to the invention; Figure 5 illustrates a section of a time valve included in the cleaning device; Figure 6 illustrates with a section an ejector included in the cleaning device with a nozzle (the section taken horizontally and perpendicularly through the part as shown in Figure 4); Figures 7 and 8 illustrate sections of two valves included in the cleaning device; and figure 9 illustrates a section of a sedimentation device included in the cleaning device.
Den i figurerna illustrerade rengöringsanordningen l är avsedd för rengöring av sprutpistoler 2 eller 3, till- behör därtill och eventuellt annan lackeringsutrustning, t.ex. penslar, färgburkar, silar, mätstickor o.s.v..The cleaning device 1 illustrated in the figures is intended for cleaning spray guns 2 or 3, accessories therefor and possibly other painting equipment, e.g. brushes, paint cans, strainers, dipsticks, etc ...
Rengöringsanordningen l uppvisar ett stativ 4 med en fot 5 och ett nedre utrymme 6 för en tank 7 för rent lösningsmedel. Ovanför det nedre utrymmet 6 finns ett uppsamlingsutrymme 8 och ovanför detta ett rengörings- utrymme 9, vilket är avsett för genomförande av en auto- matisk process för rengöring av sprutpistolen 2 eller 3.The cleaning device 1 has a stand 4 with a foot 5 and a lower space 6 for a tank 7 for pure solvent. Above the lower space 6 there is a collecting space 8 and above this a cleaning space 9, which is intended for carrying out an automatic process for cleaning the spray gun 2 or 3.
Rengöringsutrymmet 9 är tillslutbart med hjälp av en lucka lO, som är placerad i en halvöppen huv ll, i vilken LT! manuell rengöring av sprutpistolen 2 eller 3 kan ske och vilken via ett rör 12 är ansluten till en ventilations- anordning (ej visad) för utsugning av farliga gaser ur huven ll.The cleaning space 9 can be closed by means of a door 10, which is placed in a semi-open hood 11, in which LT! manual cleaning of the spray gun 2 or 3 can take place and which via a pipe 12 is connected to a ventilation device (not shown) for extracting dangerous gases from the hood 11.
För rengöring av sprutpistolen 2 eller 3 i rengörings- utrymmet uppvisar rengöringsanordningen 1 ett trycklufts- system 13 och ett lösningsmedelssystem 14 (se figur 4).For cleaning the spray gun 2 or 3 in the cleaning space, the cleaning device 1 has a compressed air system 13 and a solvent system 14 (see figure 4).
Tryckluftssystemet 13 är via en tryckluftsledning 15 anslutbart till ett tryckluftsuttag (ej visat) och i tryckluftsledningen 15 finns en huvudventil 16, vilken öppnas när rengöringsanordningen 1 skall försättas i driftstillstànd.The compressed air system 13 can be connected via a compressed air line 15 to a compressed air outlet (not shown) and in the compressed air line 15 there is a main valve 16, which is opened when the cleaning device 1 is to be put into operation.
Tryckluftssystemet 13 uppvisar en tryckluftsledning 15a via vilken tryckluft 17 strömmar till en regulator 18.The compressed air system 13 has a compressed air line 15a via which compressed air 17 flows to a regulator 18.
Fran denna strömmar tryckluft 17 via en tryckluftsled- ning 19 och en grenledning l9a till en första tidven- til 20 och via en grenledning 19b till en andra tid- ventil 21. Från den förstnämnda tidventilen 20 kan tryckluften via en tryckluftsledning 22 strömma till grenledningar 22a och via dessa till ejektorer 23 för àteranvänt lösningsmedel (se figur 6). Från den andra tidventilen 21 kan tryckluft via tryckluftsledningen 25 strömma till en blockventil 26 och om denna är öppen via en tryckluftsledning 27 till grenledningar 27a och via dessa till ejektorer 24 för rent lösningsmedel.From this, compressed air 17 flows via a compressed air line 19 and a branch line 19a to a first time valve 20 and via a branch line 19b to a second time valve 21. From the first-mentioned time valve 20, the compressed air can flow via a compressed air line 22 to branch lines 22a and via these to ejectors 23 for recycled solvent (see Figure 6). From the second time valve 21, compressed air can flow via the compressed air line 25 to a block valve 26 and if this is open via a compressed air line 27 to branch lines 27a and via these to ejectors 24 for pure solvent.
Tryckluftssystemet 13 styrs av en tidsinställbar styr- anordning 28. Denna är via en ledning 29 ansluten till tryckluftssystemet 13 och ledningen 29 uppvisar en ven- til 3la, hjälp av en fotpedal 3lb. När ventilen 3la öppnas kan som är stängd i viloläge och kan öppnas med tryckluft via en grenledning 29a strömma till en tryck- kammare 20a i tidventilen 20 och via en grenledning 29b till en tryckkammare 2la i tidventilen 21. I grenled- ningen 29a är anordnad en backventil 30 (se figur 7), çn CJ CD O\ OJ ._à som släpper igenom tryckluft till tidventilen 20 via hàl 31 i en membranliknande ventilkropp 32 då denna lyftes från sitt säte 33. Därefter stänger en returfjäder 34 backventilen 30 för att tryckkammaren 20a i tidventilen 20 inte skall kunna kommunicera med tryckkammaren 21a i tidventilen 21.The compressed air system 13 is controlled by a time-adjustable control device 28. This is connected via a line 29 to the compressed air system 13 and the line 29 has a valve 3la, by means of a foot pedal 3lb. When the valve 3la is opened, which is closed in the rest position and can be opened with compressed air via a branch line 29a can flow to a pressure chamber 20a in the time valve 20 and via a branch line 29b to a pressure chamber 2la in the time valve 21. In the branch line 29a a non-return valve 30 (see Figure 7), which passes compressed air to the time valve 20 via hole 31 in a diaphragm-like valve body 32 when it is lifted from its seat 33. Thereafter, a return spring 34 closes the non-return valve 30 to the pressure chamber 20a in the time valve 20 should not be able to communicate with the pressure chamber 21a in the time valve 21.
Genom att tryckluft strömmat in i tidventilens 20 tryck- kammare 20a lyfts ett membran 35 och därmed en sätes- ventil 36 fràn sitt säte 37, varigenom tryckluft via tidventilen 20 kan strömma fràn grenledningen l9a till tryckluftsledningen 22. Härvid trycksättes också en tryck- luftsledning 38 till blockventilen 26 (se figur 8), vars ventilkropp 39 och fjäder 40 är sà utformade att ventil- kroppen 39 anligger mot ett säte 41 och häller block- ventilen 26 stängd då trycket i ledningarna 38 och 25 är lika. Härvid hindrar blockventilen 26 att tryckluft kan strömma från tryckluftsledningen 25 till trycklufts- ledningen 27. Ventilkroppen 39 och fjädern 40 är vidare sä utförda att tryckluft i tryckluftsledningen 25 för- mår öppna blockventilen 26 dä trycket i tryckluftsled- ningen 38 upphör. Med hjälp av denna blockventil 26 upp- nås att sàlänge tryckluftstillförseln via tidventilen 20 till ejektorerna 23 för smutsigt (begagnat) lösnings- medel är öppen är tryckluftstillförseln via tidventilen 21 till ejektorerna 24 för rent lösningsmedel stängd.By compressed air flowing into the pressure chamber 20a of the time valve 20, a diaphragm 35 and thus a seat valve 36 is lifted from its seat 37, whereby compressed air can flow via the time valve 20 from the branch line 19a to the compressed air line 22. A compressed air line 38 is also pressurized. to the block valve 26 (see Figure 8), the valve body 39 and spring 40 of which are designed so that the valve body 39 abuts a seat 41 and keeps the block valve 26 closed when the pressure in the lines 38 and 25 is equal. In this case, the block valve 26 prevents compressed air from flowing from the compressed air line 25 to the compressed air line 27. The valve body 39 and the spring 40 are further designed such that compressed air in the compressed air line 25 is able to open the block valve 26 when the pressure in the compressed air line 38 ceases. By means of this block valve 26 it is achieved that as long as the compressed air supply via the time valve 20 to the ejectors 23 for dirty (used) solvent is open, the compressed air supply via the time valve 21 to the ejectors 24 for pure solvent is closed.
Tryckkamrarna 20a resp. 21a i tidventilerna 20 resp. 21 uppvisar kapillärrör 42 via vilka tryckluft sakta kan pysa ut till omgivningen för att åstadkomma atmosfär- tryck i resp. tryckkammare 20a, 2la och därigenom möj- liggöra för en returfjäder att i samverkan med tryck- fallet över sätesventilen 36 att stänga denna. Kapillär- rören 42 hos tidventilerna 20, 21 är olika dimensione- rade så, att tidventilen 20 lämpligen är öppen kortare tid (exempelvis ca. 2 minuter) än tidventilen 21 (som exempelvis är öppen ca. 3 minuter).The pressure chambers 20a resp. 21a in the time valves 20 resp. 21 has capillary tubes 42 via which compressed air can slowly escape to the surroundings to produce atmospheric pressure in resp. pressure chambers 20a, 2la and thereby enable a return spring to close it in cooperation with the pressure drop across the seat valve 36. The capillary tubes 42 of the time valves 20, 21 are differently dimensioned so that the time valve 20 is suitably open for a shorter time (for example approx. 2 minutes) than the time valve 21 (which is for example open for about 3 minutes).
UV CD O\ CÛ ...Ä Tiden för sätesventilens 36 öppethållande är beroende av kapillärrörets 42 längd och/eller genomströmnings- area och denna tid kan bestämas genom att anbringa ett kapillärrör 42 med en viss längd och/eller genom- strömningsarea och ändras genom att byta ut detta mot ett annat kapillärrör 42 med annan längd och/eller genom- strömningsarea.UV CD O \ CÛ ... Ä The time for keeping the seat valve 36 open depends on the length and / or flow area of the capillary tube 42 and this time can be determined by fitting a capillary tube 42 of a certain length and / or flow area and changed by to replace this with another capillary tube 42 of different length and / or flow area.
Styranordningen 28 uppvisar vidare en manometer 43, som via en ledning 44 är ansluten till tryckluftssystemets 13 tryckluftsledning 25. att Visa när rengöringsautomatiken är igång och den med- Denna manometer 43 är avsedd ger att man kan kontrollera lufttrycket i trycklufts- systemet. Tryckluftsförsörjningen till tryckluftssyste- met 13 bör vara sådant att manometern 43 bör visa ett tryck på 5-6 bar.The control device 28 further has a manometer 43, which via a line 44 is connected to the compressed air line 25 of the compressed air system 13. To show when the automatic cleaning is running and the co- This manometer 43 is intended allows to control the air pressure in the compressed air system. The compressed air supply to the compressed air system 13 should be such that the manometer 43 should show a pressure of 5-6 bar.
I tryckluftssystemets 13 tryckluftsledning l5a är anord- nad en säkerhetsventil 45, som styrs av en i luckan 10 placerad magnetkropp 46. Säkerhetsventilen 45 fungerar så att magnetkroppen 46 drar en ventilkula (ej visad) ur sitt säte då luckan 10 är stängd, vilket innebär att säkerhetsventilen 45 hàlles öppen då luckan 10 är stängd.Arranged in the compressed air line 15a of the compressed air system 13 is a safety valve 45, which is controlled by a magnetic body 46 located in the door 10. The safety valve 45 functions so that the magnetic body 46 pulls a valve ball (not shown) from its seat when the door 10 is closed. the safety valve 45 is kept open when the door 10 is closed.
När luckan 10 öppnas flyttas magnetkroppen 46 så att den inte kan hålla kvar ventilkulan utan denna föres av tryckluften i ingrepp med sitt säte, varigenom säker- hetsventilen 45 stängs.When the door 10 is opened, the magnetic body 46 is moved so that it cannot hold the valve ball but is carried by the compressed air in engagement with its seat, whereby the safety valve 45 is closed.
Lösningsmedelssystemet 14 uppvisar en uppsamlings- och återanvändningsanordning 47 för uppsamling av använt lösningsmedel 48 och för återanvändning av detta. I uppsamlings- och återanvändningsanordningen 47 ingår uppsamlingsutrymmet 8 för det använda lösningsmedlet 48 och i det använda lösningsmedlet 48 är nedfört minst en sugslang 49, som är avsedd att leda använt lösningsmedel 48 till en sugöppning 49a i ejektorn 23 (se figur 6).The solvent system 14 has a collection and reuse device 47 for collecting used solvent 48 and for reusing it. The collection and reuse device 47 includes the collection space 8 for the used solvent 48 and in the used solvent 48 at least one suction hose 49 is lowered, which is intended to lead used solvent 48 to a suction opening 49a in the ejector 23 (see figure 6).
Ejektorn 23 fungerar på känt sätt, d v.s. när tryckluft UI CD CJ) G\ via grenledningen 22a matas in genom dess munstycke till dess venturirör dras använt lösningsmedel 48 p.g.a. ven- turieffekten in via sugöppningen 49a in i trycklufts- strömmen och den använt lösningsmedel 48 innehållande tryckluften 50 avges via minst ett munstycke 51 för ren- göring av sprutpistolen 2 eller 3.The ejector 23 operates in a known manner, i.e. when compressed air UI CD CJ) G \ via the branch line 22a is fed through its nozzle to its venturi pipe, the solvent used 48 is drawn p.g.a. the vent power into the compressed air stream via the suction port 49a and the spent solvent 48 containing the compressed air 50 is discharged via at least one nozzle 51 for cleaning the spray gun 2 or 3.
Lösningsmedelssystemet 14 uppvisar dessutom en tillför- selanordning 52 för tillförsel av rent lösningsmedel 53 från tanken 7 till ejektorn 24. För att åstadkomma detta är minst en sugledning 54 nedförd i tanken 7 och denna sugledning 54 är avsedd att leda rent lösningsmedel till en sugöppning 55 i ejektorn 24 (se figur 6). Ejektorn 24 fungerar också på känt sätt, d.v.s. när tryckluft via grenledningen 27a matas in genom dess munstycke till dess venturirör dras rent lösningsmedel 53 p.g.a. ven- turieffekten via sugöppningen 55 in i tryckluftsströmmen och den rent lösningsmedel 53 innehållande tryckluften 56 avges via munstycket 51 (eller vid behov ett separat munstycke - ej visat) för rengöring av sprutpistolen 2 eller 3.The solvent system 14 further comprises a supply device 52 for supplying pure solvent 53 from the tank 7 to the ejector 24. To achieve this, at least one suction line 54 is lowered into the tank 7 and this suction line 54 is intended to lead pure solvent to a suction opening 55 in ejector 24 (see Figure 6). The ejector 24 also operates in a known manner, i.e. when compressed air via the branch line 27a is fed through its nozzle to its venturi pipe, pure solvent 53 is drawn due to the vent power via the suction opening 55 into the compressed air stream and the clean solvent 53 containing the compressed air 56 is delivered via the nozzle 51 (or if necessary a separate nozzle - not shown) for cleaning the spray gun 2 or 3.
I tryckluftssystemet 13 ingår också en tryckluftsledning 57 till en ejektor (ej visad) i ett munstycke 58 för manuell rengöring av sprutpistolen 2 eller 3 och i denna tryckluftsledning 57 är anordnad en ventil 59 som manöv- reras med hjälp av en fotpedal 60. Till ejektorn i mun- stycket 58 är en sugledning 61 ansluten och via denna sugledning sugs rent lösningsmedel 53 från tanken 7 till ejektorn för avgivning av rent lösningsmedel 53 innehål- lande tryckluft via munstycket 58.The compressed air system 13 also includes a compressed air line 57 to an ejector (not shown) in a nozzle 58 for manual cleaning of the spray gun 2 or 3 and in this compressed air line 57 a valve 59 is arranged which is operated by means of a foot pedal 60. To the ejector in the nozzle 58 a suction line 61 is connected and via this suction line pure solvent 53 is sucked from the tank 7 to the ejector for discharging pure solvent 53 containing compressed air via the nozzle 58.
Från tryckluftsledningen 57 utgår en grenledning 62 till en tryckluftsdriven utsugningsanordning för utsuging av farliga gaser från huven ll.From the compressed air line 57, a branch line 62 extends to a compressed air-driven extraction device for extracting dangerous gases from the hood 11.
...A SÜÛ 681 Som framgàr av figurerna 2 och 3 är rengöringsutrymmet 9 försett med en bygel 63 pà vilken sprutpistolen 2 eller 3 kan läggas, med en annan bygel 64 för sprutpistolens färgbehàllare 65 (den s.k. koppen) och en bygel 66 för färgbehàllarens 65 lock 67. Rengöringsutrymmet 9 uppvi- sar vidare ett lämpligt antal munstycken 51 (i förelig- gande fall minst àtta stycken) för att rengöra sprut- pistolen 2 eller 3 in- och utvändigt och för att dessu- tom rengöra sprutpistolens olika delar. För rengöring av sprutpistolens 2 inre (sprutpistolen 2 har överlig- gande färgbehàllare 65) kan den förses med ett s.k. för- längningsrör 68, som skjutes ett stycke in i ett av munstyckena 51 (se figur 2). Genom att sprutpistolens 2 avtryckare hàlles intryckt med hjälp av en kil 69 kan den lösningsmedel innehållande tryckluften passera genom sprutpistolens 2 färgkanaler under rengöring av dessa och sedan ut via sprutpistolens färgavgivningsmunstycke 70. Sprutpistolen 2 eller 3 är placerad liggande i ren- göringsutrymmet 9 med sitt färgavgivningsmunstycke 70 beläget framför ett annat munstycke 51, vilket är av- sett att rikta lösningsmedelsinnehàllande tryckluft mot färgavgivningsmunstyckets 70 utsida för rengöring därav.... A SÜÛ 681 As can be seen from Figures 2 and 3, the cleaning space 9 is provided with a bracket 63 on which the spray gun 2 or 3 can be placed, with another bracket 64 for the spray gun's paint container 65 (the so-called cup) and a bracket 66 for the paint container's 65 lid 67. The cleaning space 9 further has a suitable number of nozzles 51 (in this case at least eight pieces) for cleaning the spray gun 2 or 3 inside and outside and for also cleaning the different parts of the spray gun. For cleaning the interior of the spray gun 2 (the spray gun 2 has an overlying paint container 65), it can be provided with a so-called extension tube 68, which is pushed one piece into one of the nozzles 51 (see Figure 2). By keeping the trigger of the spray gun 2 pressed by means of a wedge 69, the solvent containing the compressed air can pass through the paint ducts of the spray gun 2 during cleaning and then out via the spray gun nozzle 70 of the spray gun. The spray gun 2 or 3 is located in the cleaning nozzle compartment 9. 70 located in front of another nozzle 51, which is intended to direct solvent-containing compressed air towards the outside of the paint delivery nozzle 70 for cleaning thereof.
Den av munstyckena 51 avgivna lösningsmedelsinnehàllande tryckluften bildar ett turbulent lösningsmedelsmoln i rengöringsutrymmet 9, varigenom alla yttre ytor av sà- väl sprutpistolen 2 eller 3 som därtill hörande delar nàs av lösningsmedlet.The solvent-containing compressed air emitted by the nozzles 51 forms a turbulent cloud of solvent in the cleaning space 9, whereby all outer surfaces of both the spray gun 2 or 3 and associated parts are reached by the solvent.
Figur 3 visar att en sprutpistol 3 med underliggande färgbehàllare 65 också kan rengöras i rengöringsutrym- met 9. Eftersom en sàdan sprutpistol 3 har ett sugrör 68a anslutes denna genom att sugrörets 68a ändparti förs in i ett av munstyckena 51. Sprutpistolen 3 placeras lig- gande pà bygeln 63 och färgbehàllaren 65 placeras i by- geln 64.Figure 3 shows that a spray gun 3 with underlying paint container 65 can also be cleaned in the cleaning space 9. Since such a spray gun 3 has a suction tube 68a, this is connected by inserting the end portion of the suction tube 68a into one of the nozzles 51. The spray gun 3 is placed horizontally on the jumper 63 and the paint container 65 are placed in the jumper 64.
Uppsamlings- och àteranvändningsanordningen 47 för upp- samling och återanvändning av lösningsmedel uppvisar en sedimenteringsanordning 71, som är placerad i uppsam- lingsutrymet 8 och som uppvisar ett styrorgan 72 i form av en skärmliknande insats (se figur 9), som är stängd upptill och öppen nedtill. Styrorganet 72 har ett något mindre yttermått än uppsamlingsutrymmets 8 innermått till bildande av en smal spalt 73 runt det- samma. Från rengöringsutrymmet 9 nedrinnande, använt lösningsmedel 48 styrs av styrorganet 72 ut mot spalten 73, rinner ned i och genom denna och därefter sakta inåt under inåtriktade partier 74 av styrorganet, varvid föro- reningar 75 i lösningsmedlet sjunker ned till uppsam- lingsutrymmets 8 bottenregion 76. Lösningsmedelssyste- mets 14 sugslang 49 (eller sugslangar) är anordnad att mynna ovanför de inåtriktade partierna 74. Härigenom förhindras att sugslangen 49 kan nä ned i bottenregionen 76 och däri befintliga föroreningar 75. Istället säker- ställes att sugslangen 49 suger lösningsmedel från om- rådet ovanför bottenregionen 76.The collection and reuse device 47 for collecting and reusing solvents has a sedimentation device 71, which is located in the collection space 8 and which has a guide means 72 in the form of a screen-like insert (see Figure 9), which is closed at the top and open at the bottom. The guide member 72 has a slightly smaller outer dimension than the inner dimension of the collecting space 8 to form a narrow gap 73 around the same. From the cleaning space 9 downstream, used solvent 48 is guided by the guide means 72 towards the gap 73, flows down into and through it and then slowly inwards under inwardly directed portions 74 of the guide means, whereby contaminants 75 in the solvent sink down to the bottom region 76 of the collection space 8. The suction hose 49 (or suction hoses) of the solvent system 14 is arranged to open above the inwardly directed portions 74. This prevents the suction hose 49 from reaching down into the bottom region 76 and existing contaminants 75. Instead, it is ensured that the suction hose 49 sucks solvent from Council above the bottom region 76.
Rengöringsanordningen 1 användes på följande sätt: Luckan 10 till rengöringsutrymmet 9 öppnas och exempel- vis 10-15 liter lösningsmedel, företrädesvis thinner, slås direkt ned i rengöringsutrymmet 9. En tank 7 med exempelvis 10 liter rent lösningsmedel 53, företrädes- vis thinner, placeras i stativet 4 och anslutes till lösningsmedelssystemet 14. Sprutpistolen 2 eller 3, som skall rengöras, placeras på lämpligt sätt i rengörings- utrymmet 9.The cleaning device 1 is used as follows: The door 10 to the cleaning space 9 is opened and, for example, 10-15 liters of solvent, preferably thinner, is poured directly into the cleaning space 9. A tank 7 with, for example, 10 liters of pure solvent 53, preferably thinner, is placed in the stand 4 and is connected to the solvent system 14. The spray gun 2 or 3, which is to be cleaned, is placed in a suitable manner in the cleaning space 9.
Innan rengöringsautomatiken startas måste luckan 10 stängas och därefter öppnas ventilen 16 för tryckluften 17. Rengöringsautomatiken startas genom att man trycker på fotpedalen 31b för att öppna ventilen 3la. På mano- metern 43 kan avläsas om rengöringsautomatiken är igång 10. och om lufttrycket är det rätta. Under en rengörings- cykel på exempelvis ca. 3 minuter kan rengöring med an- vänt lösningsmedel 48 ske i ca. 2 minuter (förtvätt) och därefter med rent lösningsmedel 53 i ca. l minut (eftertvätt). När tvättcykeln är avslutad sjunker trycket i tryckluftssystemet 13 för att sedan helt försvinna när tryckluften stängs av med ventilen 16. Önskar man rengöra någon del av sprutpistolen 2 eller 3 extra kan denna extra rengöring ske manuellt med hjälp av munstycket 58 i huven ll. Denna manuella rengöring startas genom att man öppnar ventilen 51 med hjälp av fotpedalen 60.Before starting the automatic cleaning, the door 10 must be closed and then the valve 16 for the compressed air 17 is opened. The automatic cleaning is started by pressing the foot pedal 31b to open the valve 31a. On the manometer 43 you can read if the automatic cleaning is running 10. and if the air pressure is correct. During a cleaning cycle of, for example, approx. For 3 minutes, cleaning with used solvent 48 can take place for approx. 2 minutes (prewash) and then with pure solvent 53 for approx. 1 minute (post-wash). When the washing cycle is completed, the pressure in the compressed air system 13 drops and then completely disappears when the compressed air is switched off with the valve 16. If you want to clean any part of the spray gun 2 or 3 extra, this extra cleaning can be done manually using the nozzle 58 in the hood ll. This manual cleaning is started by opening the valve 51 by means of the foot pedal 60.
Uppfinningen är inte begränsad till den ovan beskrivna anordningen eller till det ovan beskrivna förfarandet utan den kan variera inom ramen för efterföljande patent- krav. Sålunda kan rengöringen eventuellt ske endast med recirkulärt lösningsmedel eller endast med rent lösnings- medel. Rengöringsförfarandet kan eventuellt ske endast automatiskt eller endast manuellt och tiderna i en ren- göringscykel kan anpassas till förekomande behov. Sprut- pistolerna och/eller delar därtill kan placeras pà annat sätt än det angivna och man kan använda förfarandet och anordningen för rengöring av andra föremål än sprutpis- toler, tillbehör därtill eller andra färgbemängda före- màl.The invention is not limited to the device described above or to the method described above, but it may vary within the scope of the appended claims. Thus, the cleaning can possibly only take place with recirculating solvent or only with pure solvent. The cleaning procedure can possibly only take place automatically or only manually and the times in a cleaning cycle can be adapted to any needs. The spray guns and / or parts thereof can be placed in a manner other than that specified and the method and device for cleaning objects other than spray guns, accessories therefor or other color-laden objects can be used.
Rengöringsanordningen kan vara utformad pà annat sätt än det beskrivna och visade, exempelvis kan munstyckena vara utförda och placerade pà annat sätt. Vidare kan annat lämpligt lösningsmedel än thinner användas under rengöringsförfarandet.The cleaning device can be designed in a different way than that described and shown, for example the nozzles can be designed and placed in a different way. Furthermore, a suitable solvent other than thinner can be used during the cleaning process.
Claims (11)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9000579A SE500681C2 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Device for cleaning spray guns |
| EP91101977A EP0443421B1 (en) | 1990-02-19 | 1991-02-13 | Device for cleaning hand operated spray guns |
| DE69102714T DE69102714T2 (en) | 1990-02-19 | 1991-02-13 | Device for cleaning hand-operated spray guns. |
| JP02440691A JP3256552B2 (en) | 1990-02-19 | 1991-02-19 | Manual spray gun cleaning equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9000579A SE500681C2 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Device for cleaning spray guns |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9000579D0 SE9000579D0 (en) | 1990-02-19 |
| SE9000579L SE9000579L (en) | 1991-08-20 |
| SE500681C2 true SE500681C2 (en) | 1994-08-08 |
Family
ID=20378601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9000579A SE500681C2 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Device for cleaning spray guns |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0443421B1 (en) |
| JP (1) | JP3256552B2 (en) |
| DE (1) | DE69102714T2 (en) |
| SE (1) | SE500681C2 (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY114756A (en) * | 1991-12-03 | 2003-01-31 | Robowash Pty Ltd | Cleaning apparatus |
| DE4225848A1 (en) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Duerr Gmbh & Co | Rinsing plant for cleaning tools handling liq. lacquer - has collector line from used rinsing solution outlet to its collecting container, which is then fed to regeneration stage |
| GB9606528D0 (en) * | 1996-03-28 | 1996-06-05 | Trisk Edwin Systems Ltd | Equipment for cleaning spray guns |
| FR2746679B1 (en) * | 1996-04-01 | 1998-05-15 | Fillon Pichon Sa | INSTALLATION FOR CLEANING VARIOUS OBJECTS |
| SE507611C2 (en) * | 1997-07-03 | 1998-06-29 | Drester Ab | Method and apparatus for washing spray guns |
| FR2771662B1 (en) * | 1997-12-01 | 2000-01-28 | Eurocopter France | MANUAL DEGREASING STATION |
| SE515840C3 (en) | 2000-09-01 | 2001-10-30 | Hedson Technologies Ab | Device for washing spray guns with solvent |
| ITMI20041118A1 (en) * | 2004-06-03 | 2004-09-03 | Rosauto Srl | WASHING DEVICE EQUIPPED WITH SEPARATE AUTOMATIC AND MANUAL WASHING AREAS FOR GUNS AND SPRAY AND THEIR COMPONENTS |
| FR2900073B1 (en) * | 2006-04-20 | 2008-07-04 | Aerosec Ind Sarl | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING SOILED PRODUCTS. |
| ITMI20070450A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-08 | Rosauto Srl | INTENSIVE COMBINED WASHING DEVICE FOR SPRAY GUNS AND THEIR COMPONENTS |
| DE102008027910A1 (en) * | 2008-03-11 | 2009-09-17 | B-TEC GmbH Geräte- und Anlagentechnik | Spray gun and/or glue gun cleaning apparatus, has inner and external cleaning devices for inner and external cleaning of spray gun and/or glue gun in operating volume, where apparatus is formed such that guns are cleanable/cleaned |
| FR3052988A1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-12-29 | Exel Ind | AUTOMATIC CLEANING METHOD, DRYING STATION AND CLEANING SYSTEM COMPRISING SUCH A DRYING STATION |
| CN106362898B (en) * | 2016-11-14 | 2019-01-04 | 青岛金光鸿智能机械电子有限公司 | Automatic spraying nozzle cleaning and waste material collection device |
| DE102019135118A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Heinrich Kunz | Cleaning device for airless paint spraying devices and methods therefor |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56135435A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Selective ortho-methylation of phenol compound |
| JPS59188069A (en) * | 1983-04-08 | 1984-10-25 | Hitachi Zosen Corp | Method of fuel injection in diesel engine and its equipment |
| US4793369B1 (en) * | 1986-09-05 | 1994-05-03 | Hercules Equipment Corp | Spray gun and associate parts washer and recycler |
| US4785836A (en) * | 1987-07-17 | 1988-11-22 | Soichiro Yamamoto | Spray washer |
| JPH0211467A (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-16 | Matsushita Electric Works Ltd | Motor-operated shopping car |
| US4923522A (en) * | 1989-01-19 | 1990-05-08 | Bsd Enterprises, Inc. | Method and device for cleaning a spray gun assembly |
-
1990
- 1990-02-19 SE SE9000579A patent/SE500681C2/en unknown
-
1991
- 1991-02-13 DE DE69102714T patent/DE69102714T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-13 EP EP91101977A patent/EP0443421B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-19 JP JP02440691A patent/JP3256552B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69102714T2 (en) | 1994-12-01 |
| JP3256552B2 (en) | 2002-02-12 |
| JPH04219165A (en) | 1992-08-10 |
| EP0443421A1 (en) | 1991-08-28 |
| SE9000579L (en) | 1991-08-20 |
| EP0443421B1 (en) | 1994-07-06 |
| SE9000579D0 (en) | 1990-02-19 |
| DE69102714D1 (en) | 1994-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE500681C2 (en) | Device for cleaning spray guns | |
| EP2046505B1 (en) | Method for cleaning a spray gun | |
| US7533678B2 (en) | Washing device for spray guns and their components equipped with separate automatic and manual washing zones | |
| US6554009B1 (en) | Device at washing apparatus for washing objects, preferably spray guns, with washing liquid, preferably a solvent | |
| US6647997B2 (en) | Paint gun washer | |
| US6161558A (en) | Portable clean-in-place system for batch processing equipment | |
| US4316750A (en) | Apparatus and method for cleaning a flux station of a soldering system | |
| US9611636B2 (en) | Mobile water reclaiming system | |
| EP0230245A2 (en) | Device for cleaning paint distributing channels in spray guns | |
| KR100579681B1 (en) | Sprayer with reverse flush capability | |
| US4823820A (en) | Solvent vapor collection and evacuation system | |
| CZ281080B6 (en) | Process for cleaning metal workpieces | |
| KR101466259B1 (en) | Apparatus for cleaning pressure tank for paint | |
| US6125749A (en) | Apparatus and method for applying liquids to screenprinting screens | |
| KR101029415B1 (en) | Equipment with water jet for washing off traffic lanes and method thereof | |
| KR101029400B1 (en) | Equipment with water jet for washing off traffic lanes and method thereof | |
| KR100639151B1 (en) | Liquid suction and exhaust equipment use of pneumatic ejector | |
| US4887624A (en) | Apparatus for treating the inside surface of tubular members with liquid | |
| KR200386730Y1 (en) | Liquid suction and exhaust equipment use of pneumatic ejector | |
| KR200252738Y1 (en) | Cleaning apparatus for chemical line in semiconductor manufacturing equipment | |
| KR970006782Y1 (en) | Ejector | |
| JPH10277506A (en) | Washing apparatus | |
| KR101029423B1 (en) | Equipment with water jet for washing off traffic lanes and method thereof | |
| JP2002045737A (en) | Cleaning method for coating material passage of spray gun and cleaning apparatus therefor | |
| KR19990001552A (en) | Piping structure of spinner for semiconductor device manufacturing |