SE500224C2 - Byggnad, prefabricerad rumsenhet för uppförande av dylik byggnad samt förfarande vid framställning och uppförande av dylik byggnad - Google Patents

Description

500 10 15 20 25 30 35 224 Teknikens ståndpunkt En byggnad av ingressvis angivet slag är tidigare känd genom US 3 550 334. Vid denna byggnad utgörs det enskilda förbindningsdonet av en skallförsedd, gängad bult vilken appliceras i överensstämmande hål i samverkande tak- och bottenskivor med bultens skalle försänkt i ett säte i bottenskivans ovansida, varvid en i ett likartat säte i takskivans undersida härbärgerad mutter dras fast på bultens gänga.-Denna typ av förbindningsdon kräver emellertid extrem precision med avseende på själva rums- enheternas tillverkning, på avvägningen av rumsenheterna i samband med montering och på byggnadens grund.

Uppfinningens syften och särdrag I en första aspekt tar föreliggande uppfinning sikte på att undanröja ovannämnda nackdelar och skapa en byggnad som icke blott låter sig uppföras av en mångfald lätt hanter- och transporterbara rumsenheter av betong med jäm- förelsevis låg totalvikt utan även medger såväl tillverk- ning som grundläggning med måttliga precisionskrav. Detta nås medelst de särdrag som är angivna i den kännetecknande delen av det självständiga patentkravet 1. I en andra aspekt avser uppfinningen en prefabricerad rumsenhet som sådan. De grundläggande särdragen hos denna rumsenhet enligt uppfinningen framgår av den kännetecknande delen av det självständiga kravet 2. I en tredje aspekt avser upp- finningen även ett förfarande vid framställning och uppfö- rande av byggnader av det slag som är'föremàl för patent- kravet 1. De grundläggande särdragen hos detta förfarande framgår av den kännetecknande delen av det självständiga kravet 4.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är FIG 1 en förenklad perspektivvy illustrerande en enskild rumsenhet enligt uppfinningen visad i samband med nedsättning av en andra, endast schematiskt antydd rumsenhet på densamma, 10 15 20 25 30 35 som 224 3 FIG 2 en planvy ovanifrån av rumsenheten enligt fig 1, FIG 3 en förenklad, snittad sidovy visande området mellan tvenne rumsenheter i samband med montering, ett förstorat snitt genom tak- och bottenskivorna till två olika rumsenheter i området av ett för- bindningsdon mellan skivorna, FIG 4 FIG 5 är en perspektivvy av ett i bottenskivan enligt fig 4 ingående element som tillsammans med ett element ingående i takskivan bildar nämnda för- bindningsdon, FIG 6 är en förstorad sektion genom hörnpartier av tvenne rumsenheter i samband med nedsättning av den övre rumsenheten på den undre, FIG 7 en likartad sektion visande rumsenheterna i slutmonterat tillstånd, och FIG 8 en planvy ovanifrån av hörnpartiet till den udnre rumsenheten enligt fig 6.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig 1 betecknar 1 generellt en rumsenhet vilken innefattar en takskiva 2, en bottenskiva 3 (se även fig 3 och 4) samt fyra mellan dessa sig sträckande väggskivor av vilka två långsidoväggar är betecknade 4 och två gavel- väggar är betecknade 5. I det visade exemplet har enheten 1 sålunda i allt väsentligt parallellepipedisk grundform.

I en eller flera av väggarna 4, 5 är urtagna öppningar 6, 6' i form av dörr- resp fönsteröppningar. I praktiken kan enheten l med fördel innesluta blott ett enda rum, men det är även möjligt att inuti enheten anordna en eller flera skiljeväggar i och för delning av enheten i två eller flera rum inuti densamma. Naturligtvis kan väggöppningarna 6, 6' variera högst avsevärt med avseende på såväl storlek som placering. Ovanför rumsenheten 1 är vid 1' antydd en andra, likartad rumsenhet avsedd att placeras ovanpå den förstnämnda. 500 224 10 15 20 25 30 35 4 Samtliga skivor 2, 3, 4 och 5 utförs i praktiken av betong, företrädesvis armerad betong. Ehuru väggskivorna 4, 5 städse kan utföras förhållandevis tunna (t ex inom området 50-80 mm) skulle tak och bottenskivorna 2 resp 3 behöva ha en tjocklek inom området 150-200 mm för att erhålla sådan styrka och styvhet att de självständigt för- mår bära last utan nedböjningstendenser. Dylika tjocklekar hos de båda skivorna 2, 3 skulle givetvis ge upphov till en mycket stor totalvikt hos rumsenheten 1 dess helhet.

För att undanröja ovannämnda problem är rumsenhetens tak- och bottenskivor 2, 3 (se fig 4) var för sig utförda med en tjocklek som 1 praktiken bör ligga inom området 40- 100 mm, lämpligen 50-80 mm. En skivtjocklek inom detta område är i och för sig otillräcklig för att vid belast- ning med säkerhet undvika otillåten nedböjning av skivorna i rumsenhetens fristående tillstånd. För att därför säker- ställa att de båda skivorna 2, 3 i monterat skick samfällt bildar ett styvt, böjhållfast bjälklag är desamma förbund- na med varandra via ett flertal sinsemellan åtskilda för- bindningsdon av vilket ett visas i fig 4 och där generellt betecknas 7. I detta föredragna utförande inbegriper donet 7 ett första förbindningselement 8 som utgörs av ett från bottenskivans 3 undersida utskjutande, hanartat utspràng i form av ett rör vilket är ingjutet i skivan 3. I fig 5 visas hurusom röret 8 är fäst vid en tunn plåt 9 applice- rad i liv med eller nära skivans 3 undersida. I ovansidan av takskivan 2 är urtaget ett uppåt öppet säte 10 för mot- tagande av en gjutmassa ll i vilken röret 8 är ingjutbart.

I det visade exemplet är i sätet 10 anordnad en skål 12 med stympat konisk, uppåt divergerande form vilken åtskil- jer gjutmassan ll från betongen i skivan 2. Denna skål kan i praktiken med fördel vara utförd av plast och har till uppgift att underlätta åtsärande av skivorna 2, 3 från varandra i samband med eventuell demontering av ifråga- kommande rumsenheter. I fig 4 är vidare visad en armering betecknad 13. Denna armering, som i praktiken förekommer i var och en av de båda skivorna 2,3 kan i och för sig 10 15 20 25 30 35 500 224 5 utgöras av ett konventionellt ståltrådsnät, ehuru alterna- tivt utgöras av en glasfiberarmering som kan förläggas i intim närhet av betongskivans undersida under reducering av skivans tjocklek till ett minimum. Vid det i fig 4 visade utförandet tänkes takskivan 2 ha en tjocklek av 60 mm, medan bottenskivan 3 har en tjocklek av ca 80 mm.

Nu hänvisas åter till fig 1 som visar hurusom inalles nio säten jämte tillhörande skålar 12 är anordnade i ovan- sidan av takskivan 2. Närmare bestämt är sätena arrangera- de i tre rader om vardera tre säten, varvid en mittre rad är förlagd ungefär mittemellan rumsenhetens båda gavel- ändar, medan de båda övriga raderna är förlagda i närheten av sagda gaveländar, ehuru på ett påtagligt avstånd från dessa. De från bottenskivans 3 undersida utskjutande rören 8 är disponerade i ett analogt mönster. Vid rumsenhetens 4 hörn är på takskivan 2 anordnade koppar 14 vilkas funktion beskrivs närmare i anslutning till fig 6-8. Dessutom är ovanpå takskivan 2 lagda tre distanshållare 15 vilka har till uppgift att lokalisera den ovanpåliggande rumsenheten 1' i korrekt avvägt, vågrätt läge i samband med nedsätt- ning på den underliggande enheten 1. Varje dylik distans- hållare 15 kan bestå av en eller flera metallbrickor eller -plattor som byggs upp till korrekt nivå efter avvägning med hjälp av ett konventionellt avvägningsinstrument.

Nu hänvisas till fig 6-7 som illustrerar ett enskilt hörnområde av två rumsenheter 1 samband med nedsättning av den ena på den andra. Koppen 14 kan i praktiken med fördel utgöras av en cirkelrund plastkopp med ett antal i koppens runtomgående vägg urtagna slitsar 16 vilka underlättar de- formation av koppen. I samband med montering appliceras koppen ovanpå den underliggande rumsenhetens takskiva och kan med fördel fixeras i önskat läge med hjälp av ett stift 17 eller liknande. Därefter fylls koppen med en gjutmassa, t ex betong eller bruk 18 i en mängd som bildar råge. Närmare bestämt skall gjutmassan 18 ha en höjd som överstiger höjden hos den högsta förekommande distans- hållaren 15. 500 224 10 15 20 25 30 35 Montering När en från fabrik levererad, prefabricerad rumsenhet 1' skall monteras ovanpå en befintlig, underliggande rums- enhet 1 förfares på följande sätt. I ett första steg av- vägs distanshållarna 15 så att ovansidorna hos samtliga tre distanshållare lokaliseras i ett gemensamt, horison- tellt plan. I anslutning härtill fylls såväl skålarna 12 som kopparna 14 med ifrågakommande gjutmassa, som i prak- tiken med fördel kan utgöras av konventionellt murbruk eller eventuellt betong, varvid åtminstone hörnkopparna 14 fylls med råge såsom visas i fig 6. I nästa steg nedsänks rumsenheten 1' mot den underliggande enheten 1 till den nivå vid vilken enhetens 1' ligga med sin undersida mot ovansidan av distanshållarna bottenskiva 3 kommer att an- 15. I slutfasen av denna nedåtrörelse kommer hanutspràngen eller rören 8 att tränga ned i gjutmassan 11 i var och en av skàlarna 12 samtidigt som gjutmassan 18 i de fyra hörn- kopparna 14 pressas ut i sidled under bildande av en stöd- platta vars höjd exakt anpassas till den spalthöjd mellan skivorna 2, 3 som bestäms av distanshållarna 15. Detta sker automatiskt tack vare det faktum att koppens vägg medger motståndslös deformation samtidigt som den övre rumsenheten har mer än tillräcklig tyngd för att pressa undan gjutmassan 18. Sedan massan 18 efter viss tid hård- nat bildar densamma en stödplatta som upptar ifrågakomman- de vertikallaster från den ovanpåliggande rumsenheten l'.

Efter hårdnande av gjutmassan 11 i skålarna 12 bildar ifrågakommande gjutkropp tillsammans med röret 8 ett för- bindningsdon som upptar förekommande skjuv- eller tvär- krafter mellan de båda skivorna 2, 3, innebärande att parallellförskjutning mellan skivorna förhindras eller motverkas. Detta i sin tur innebär att de båda skivorna 2, 3 kommer att samverka med varandra under bildande av en motståndskraftig, böjstyv bjälklagsenhet trots att skivor- na var för sig har förhållandevis liten tjocklek. I monte- rat tillstånd kommer därför skivorna 2, 3 att bilda ett bärkraftigt bjälklag som förmår bära avsevärd last utan 10 15 20 25 30 35 sou 224 7 att ge upphov till exempelvis sprickbildningar i en tak- beklädnad på undersidan av takskivan 2.

Demontering Därest efter viss tid uppstår behov att demontera och förflytta den byggnad i vilken de beskrivna rumsenheterna ingår kan detta genomföras helt enkelt genom att varje ovanpåliggande rumsenhet lyfts upp från den underliggande.

Genom förekomsten av skålen 12 såsom avgränsningsmedel mellan gjutkroppen ll och betongen i skivan 2 kommer gjut- kroppen härvid att utan väsentligt motstånd ryckas upp ur sitt läge i sätet l0. I än mindre utsträckning utövar stödkropparna 18 vid rumsenheternas hörn något påtagligt motstånd mot dylik lyftning.

Ehuru uppfinningen ovan beskrivits med utgångspunkt från att den färdiga byggnaden skall kunna demonteras på ett enkelt och smidigt sätt är dock den grundläggande av- sikten med uppfinningen att byggnaden i första hand skall uppföras för permanentboende under uppfyllande av höga krav på boendekomfort under lång tid. Möjligheten att demontera byggnaden skall sålunda ses såsom ett sekundärt, ehuru fördelaktigt alternativ.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet.

Sålunda är det möjligt att istället för armerad betong i rumsenheternas tak- respektive bottenskivor använda andra, likvärdiga, företrädesvis gjutbara material. I detta sammanhang må även påpekas att annat material än just betong kan användas i väggskivorna 4, 5. Materialet i väggarna kan sålunda radikalt skilja sig från materialet i tak- och bottenskivorna.

Claims (5)

500 224 10 15 20 25 30 35 8 PATENTKRAV

1. Byggnad sammansatt av ett flertal prefabricerade rumsenheter (1, 1') vilka var för sig innefattar en tak- skiva (2), en bottenskiva (3) samt ett flertal, i syn- nerhet fyra mellan dessa sig sträckande väggskivor (4, 5), och vilka är monterade på varandra med åtminstone en enhet (l') lokaliserad ovanpå en annan (1), varvid den enskilda rumsenhetens tak- och bottenskivor (2, 3) var för sig har en tjocklek som är otillräcklig för att med säkerhet und- vika otillåten nedböjning av skivorna i rumsenhetens fri- stående tillstånd och varvid bottenskivan (3) i varje ovanpåliggande enhet är förbunden med takskivan (2) i en underliggande enhet via ett flertal sinsemellan åtskilda förbindningsdon (7) med uppgift att förhindra parallell- förskjutning av skivorna (2, 3) relativt varandra i syfte att åstadkomma ett styvt, icke-böjningsbenäget bjälklag, k ä n n e t e c k n a d _därav, att sagda förbindningsdon (7) inbegriper dels första förbindningselement i form av från bottenskivans (3) undersida utskjutande, hanartade utsprång (8), dels andra förbindningselement i form av i takskivans ovansida urtagna, uppåt öppna säten (10) med gjutmassor (ll) i vilka tillhörande hanutsprång (8) är in- gjutna.

2. Prefabrioerad rumsenhet för uppförande av bygg- nader, innefattande en takskiva (2), en bottenskiva (3) och ett flertal, i synnerhet fyra mellan dessa sig sträckande väggskivor (4, 5), varvid sagda tak- och bottenskivor (2, 3) var för sig har en tjocklek som är otillräcklig för att med säkerhet undvika otillåten ned- böjning av skivorna i rumsenhetens fristående tillstånd, bottenskivan (3) på sin undersida uppvisar ett flertal sinsemellan åtskilda första förbindningselement (8) anord- nade att samverka med analoga, andra förbindningselement (10) på ovansidan av takskivan (2) till en underliggande rumsenhet i en byggnad, och takskivan (2) på sin ovansida uppvisar ett flertal sinsemellan åtskilda andra förbind- ningselement (10) anordnade att samverka med analoga, 10 15 20 25 30 35 500 224 9 första förbindningselement (8) på undersidan av botten- skivan (3) till en ovanpåliggande rumsenhet, varvid sagda element (8, 10) i rumsenheternas monterade tillstånd samfällt bildar förbindningsorgan (7) med uppgift att förhindra parallellförskjutning av två intill varandra befintliga tak- och bottenskivor (2, 3) i en byggnad under åstadkommande av ett styvt, icke-böjningsbenäget bjälklag, k ä n n e t e c k n a d därav, att sagda första förbind- ningselement utgörs av ett från bottenskivans (3) under- sida utskjutande, hanartat utsprång (8) och att det andra förbindningselementet har formen av ett i takskivans ovan- sida urtaget, uppåt öppet säte (10) för mottagande av en gjutmassa (11) i vilken hanutsprånget (8) är ingjutbart.

3. Rumsenhet enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att i sagda säte (10) är anordnad en konisk, uppåt divergerande skål (12), t ex av plast, med uppgift att å ena sidan vid montering av rumsenheten i en byggnad mot- taga och avgränsa sagda gjutmassa (ll) och å andra sidan vid eventuell demontering av rumsenheten underlätta sär- ande av samverkande tak- och bottenskivor från varandra.

4. Förfarande vid framställning och uppförande av byggnader vilka sätts samman in situ av ett flertal pre- fabricerade rumsenheter (1, 1') som var för sig innefattar en takskiva (2), en bottenskiva (3) och ett flertal, i synnerhet fyra mellan dessa sig sträckande väggskivor (4, 5), varvid den enskilda rumsenhetens tak- och bottenskivor (2, 3) förfärdigas med en tjocklek'som är otillräcklig för att med säkerhet undvika otillåten nedböjning av skivorna var för sig, i vilket skick enheterna levereras från fabrik till aktuell byggplats, varjämte vid montering av rumsenheterna på plats med åtminstone en enhet (l') ovanpå en annan (1) förbinds bottenskivan (3) i varje ovanpå- liggande enhet (l') med takskivan (2) i en underliggande enhet (l) via ett flertal sinsemellan åtskilda förbind- ningsdon (7) med uppgift att förhindra eller motverka parallellförskjutning av skivorna relativt för att på så sätt bringa skivorna att i monterat skick samverka 500 224 10 15 20 25 30 35 10 under bildande'av ett styvt, icke-böjningsbenäget bjälk- lag, k ä n n e t e c k n a t därav, att sagda förbind- ningsdon (7) bildas av å ena sidan hanartade utsprång (8) som skjuter ut från undersidan av bottenskivan (3) och á andra sidan uppåt öppna säten (10) i takskivans (2) ovan- sida i vilka appliceras gjutmassa (11) som bringas att hårdna under fixering av sagda utsprång (8).

5. Förfarande enligt krav 4 k ä n n e t e c k n a t därav, att vid montering av en rumsenhet (l') ovanpå en annan (1) åstadkoms en korrekt avvägning av den övre en- heten (l') med hjälp av ett antal, t ex tre distanshàllare (15) som appliceras ovanpå den undre enhetens takskiva (2) tillsammans med åtminstone fyra, lämpligen hörnvis pla- cerade, slutgiltigt bärande eller lastupptagande don vilka var för sig åstadkoms medelst en i en kopp (14) applicerad gjutmassa (18) vilkens höjd initiellt överskrider höjden hos den högsta distanshållaren (15) och vilken vid ned- _sättning av den övre rumsenheten (l') på distanshållarna ovanpå den undre rumsenheten deformeras och anpassas till den höjd som bestäms av distanshållarna innan densamma stelnar.