SE500050C2 - Hårdmetallkropp för slitande mineralavverkning och sätt att framställa denna - Google Patents
Hårdmetallkropp för slitande mineralavverkning och sätt att framställa dennaInfo
- Publication number
- SE500050C2 SE500050C2 SE9100482A SE9100482A SE500050C2 SE 500050 C2 SE500050 C2 SE 500050C2 SE 9100482 A SE9100482 A SE 9100482A SE 9100482 A SE9100482 A SE 9100482A SE 500050 C2 SE500050 C2 SE 500050C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- binder phase
- zone
- phase
- cemented carbide
- phase content
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12021—All metal or with adjacent metals having metal particles having composition or density gradient or differential porosity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12049—Nonmetal component
- Y10T428/12056—Entirely inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12146—Nonmetal particles in a component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
10
15
20
5
00 C50
2
Ihet. När stiftformen förändras genom slitage försämras borr-
hastigheten successivt.
Det har nu överraskande visat sig att det är möjligt att
styra tillverkningsprocessen så att man erhåller en nära nog
konstant bindemedelshalt i kroppens ytzon och därmed kons-
tant hårdhet och slitstyrka. Därmed erhålls ytterligare
förbättring i applikationer där hög slitstyrka är av stor
betydelse. Den slitstarka ytzonen i kroppar enligt uppfin-
ningen slits långsammare än i konventionella och därför
bibehålls en hög borrhastighet under lång tid.
Fig 1 visar schematiskt bindefasfördelningen längs en linje
vinkelrät mot ytan i en hårdmetallkropp enligt uppfinningen.
I figuren är
A - bindefasfattig ytzon,
A1
B - bindefasrik ytzon
- ytzon med nästan konstant bindefashalt
C - etafasinnehâllande kärna
n - nominell bindefashalt
do - bindefashalt i ytan
d - ökning i bindefashalt i zon Al
a - bredd av den bindefasfattiga ytzonen
a - bredd av ytzonen med nästan konstant bindefashalt
1
Den etafasfria ytzonen i hårdmetallkroppar enligt uppfin-
ningen är uppdelad i två delar. I den yttersta delen (zon A)
är bindefashalten lägre än den nominella(n). I den inre
delen (zon B) är bindefashalten högre än den nominella. Zon
A har högre hårdhet och styvhet på grund av den låga binde-
fashalten medan zon C har högre hårdhet pà grund av den
finfördelade etafasen.
I zon A skall medelbindefashalten vara 0.2 - 0.8 företrädes-
Bindefashal-
ten i den yttre delen av zon A skall vara nära konstant. Den
vis 0.3 - 0.7 av den nominella bindefashalten.
relativa ökningen eller minskningen i bindefashalt längs en
linje vinkelrät mot ytan, d/(do al), får ej vara högre än 20
10
15
20
35
500 Û -0
s.
3
%/mm företrädesvis ej högre än 10 %/mm. Bredden, al, av
denna yttre zon med konstant eller nära konstant bindefas-
halt, A1, skall vara 50 %, företrädesvis 70 %, helst 80 % av
bredden, a, av zon A, dock minst 0.8 mm, företrädesvis minst
1 mm. I zon B är bindefashalten högre än den nominella, och
när ett högsta värde av minst 1.2, företrädesvis 1.6 - 3 av
den nominella bindefashalten.
Zon C skall innehålla minst 2 vol-% företrädesvis minst 5
vol-% etafas men maximalt 60 vol-% företrädesvis maximalt 35
vol-%. Etafasen skall vara finkornig med en kornstorlek av
0.5 - 10/um, företrädesvis 1 - 5/um, och jämnt fördelad i
grundmassan av den normala alfa+beta-strukturen. Bredden hos
zon C skall vara 10 - 95 % företrädesvis 25 - 75 % av hård-
metallkroppens tvärsnitt.
Uppfinningen kan användas vid alla hàrdmetallsorter som
normalt används för bergborrning från sorter med 3 vikt%
bindefas upp till sorter med 25 vikt% bindefas, företrädes-
vis med 5 - 10 vikt% bindefas för slående borrning, 10 - 25
vikt% bindefas för roterande-krossande borrning och 6 - 13
vikt% bindefas för skärande bergavverkning och där WC-korn-
storleken kan variera från 1,5/um upp till 8/um företrädes-
vis 2 - 5/um. Den är speciellt lämplig för kronor som ej
slipas om t.ex. för drifterborrkronor där kronan är utsliten
innan zonen med konstant bindefashalt är bortsliten. De
distinkta och kraftiga skillnaderna i bindefashalt och där-
med termisk längdutvidgningskoefficient mellan zon A och
övriga zoner i hàrdmetallstift enligt uppfinningen ger upp-
hov till höga tryckförspänningar i ytan pà stiften vilket
leder till extra goda seghetsegenskaper parallellt med de
förut nämnda slitstyrkeförbättringarna i jämförelse med
EP-A-182 759.
I bindefasen kan Co helt eller delvis bytas ut mot Ni
och/eller Fe. Härvid byts andelen Co i etafasen helt eller
delvis ut mot någon av metallerna Fe och/eller Ni d v s
själva etafasen kan bestå av en eller flera av järnmetaller-
na i kombination.
10
15
20
30
U1
OO 050
4
Maximalt 15 vikt% wolfram i alfafasen kan substitueras mot
en eller flera av de metalliska karbidbildarna Ti, Zr, Hf,
V, Nb, Ta, Cr och Mo.
Hárdmetallkroppar enligt uppfinningen tillverkas enligt
pulvermetallurgiska metoder: malning, pressning och sint-
ring. Genom att utgà från ett pulver med understökiometrisk
sammansättning med avseende på kol erhålls under sintringen
en etafashaltig hàrdmetall. Denna ges efter sintringen en
kraftigt uppkolande värmebehandling genom t.ex. inpackning i
i ugnsatmosfären
sot. Detta innebär att kolaktiviteten, ac,
skall vara nära 1, företrädesvis minst 0.8, så att transpor-
ten av kol till stiftens yta under hela värmebehandlingsti-
den är större än indiffusionshastigheten av kol in i stif-
ten.
Exempel l
Av ett WC - 6%Co - pulver med 0.2 % understökiometrisk kol-
halt (5,6 % C i stället för 5.8 % C) pressades stift. Dessa
standardsintrades vid 1450 OC. Efter sintringen hade stiften
måtten höjd 16 mm och diameter 10 mm. Därefter värmebehand-
lades stiften i en ugn inpackade i sot i 3 h vid 1400 OC.
De på detta sätt tillverkade stiften hade en 2 mm etafasfri
ytzon och en kärna med diametern 6 mm innehållande finförde-
lad etafas. Co-halten vid ytan uppmättes till 3 %. 1.6 mm in
fràn ytan var Co-halten 3.5 % och strax utanför etafasen 14
%. Bredden pà den högkobolthaltiga delen var ca 0.4 mm.
Exempel 2
Berg: Hård förslitande granit med inslag av leptit, tryck-
hállfasthet 2800 - 3100 bar.
Maskin: Atlas Copco COP 1038 HD, Hydraulisk borrmaskin för
tyngre drifterutrustning. Matningstryck 85 bar, rotations-
tryck 45 bar, varvtal 200 rpm.
10
15
20
UT
30
580 G50
5
Kronor: 45 mm stiftborrkronor, 2 vings med 10 mm periferi-
stift med höjd 16 mm, 10 st kronor per variant. Utslitnings-
diameter: 41 mm
Hárdmetallsammansättning: 94 vikts% WC och 6 vikts% Co.
Kornstorlek = 2.5/um
Provvarianter
1. etafaskärna ø 4 mm, etafas fri ytzon 3
mm med den làgkobolthaltiga delen 2.2 mm
bred.
Enl uppf
2. etataskärna ø 6 mm, etafas fri ytzon 2
mm med Co-gradient enl EP-A-182 759
Prior art
3. normal struktur utan etafas
Utförande
Kronorna borrades i omgångar om 7 hàl ä 5 meter och varvades
så att rättvisa borrförhállanden förelåg. Kronorna togs ur
provning omedelbart då krondiametern understeg 41 mm och
borrmetertalet noterades.
Resultat
Variant Antal borrmeter, m
medel max min
451 543 398
325 403 286
231 263 201
Exempel 3
I ett kvartsitbrott med mycket hård kvarts gjordes bergborr-
provningar med 64 mm pallborrkronor. En kronvariant försågs
med hàrdmetallstift enligt uppfinningen, en variant hade en
pà marknaden vanligt förekommande hárdmetallsort och en
variant var försedd med hàrdmetallstift enligt EP-A-182 759.
Stiften enligt uppfinningen såväl som stiften enligt
EP-A-182759 hade en 2.5 mm bred lågkobolthaltig ytzon.
1
1
0
5
20
3
b)
0
UI
500 050
Testdata:
Borrigg:
Matningstryck:
Slagverkstryck:
Hàldjup:
Luftspolning:
Resultat
Stift enl uppf
Sandvik DP60
Konventionell
Exempel 4
Provplats:
Borrmaskin:
Matningskraft:
Rotation:
Typ av berg:
Borrkrona:
Provvariant 1:
Provvariant 2:
Provvariant 3:
ROC 712 med maskin COP 1036
80 bar
190 bar
12 m
5 bar
Antal Omslip Antal Livsl, Index
kronor omslipn m
5 48 3 189 145
5 36 4 157 120
5 24 5 130 100
Järnmalmsgruva - dagbrott
Borrning med rullborrkronor
Gardner-Denver GD-100
40 ton
80 rpm
Magnetit med inslag av kvarts och skiffer
12 1/4" CS2
Krona med hàrdmetallstift (mejselformiga)
enligt uppfinningen. Nominell Co-halt: 10
vikts-%. Stiftdiameter: 14 mm med höjd 21
mm. Zon A=3 mm och zon B = 2 mm
Hárdmetallstift enligt prior art med en
etafasfri ytzon av 2.5 mm och nominell
Co-halt 10 vikts-%.
Hàrdmetallstift av konventionell hàrdmetall
med 10 vikts-% Co.
500 050
7
Resultat:
Variant Borrmeter, m Borrhastighet, m/h
1 3050 21.2
2 2583 16.3
3 1868 15.3
Claims (6)
1. Hàrdmetallkropp företrädesvis för bergborrning och mine- ralavverkning innehållande WC(alfa-fas) med en binde- fas(betafas) baserad på minst en av Co, Ni eller Fe samt bestående av en kärna, C, av etafashaltig hårdmetall omgiven av en etafasfri ytzon, A och B, med en yttre del, A, med lägre bindefashalt än den nominella k ä n n e t e c k n a d av att bindefashalten i den yttersta delen av A är nästan konstant och ökar eller minskar relativt sett med högst 20 %/mm.
2. Hårdmetallkropp enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att bredden av den bindefasfatti- ga yttersta zonen med konstant eller nära konstant bindefas- halt är minst 50 %, hela zon A dock minst 0.8 mm. företrädesvis minst 70 %, av bredden av
3. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att bindefashalten i den binde- fasfattiga yttersta zonen är 0.2 - 0.8, företrädesvis 0.3 - 0.7 av den nominella bindefashalten.
4. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att den inre delen av den etafas- fria ytzonen, B, har en bindefashalt som är högre än den nominella.
S. Hårdmetallkropp enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att bindefashalten i zon B uppnår ett högsta värde av minst 1.2, företrädesvis 1.6 - 3 av den nominella bindefashalten
6. Sätt att framställa en hårdmetallkropp enligt något av föregående krav genom pulvermetallurgiska metoder såsom malning, pressning och sintring varvid ett understökio- metriskt pulver sintras till en etafashaltig kropp som sedan uppkolas så att en etafasinnehállande kärna omgiven av en 9 SÜÛ ÛEÛ etatasfri ytzon erhålles k ä n n e t e c k n a d av att uppkolningen sker vid en kolaktivitet, ac, av nära l, före- trädesvis minst 0.8.
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100482A SE500050C2 (sv) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Hårdmetallkropp för slitande mineralavverkning och sätt att framställa denna |
| AU10917/92A AU658164B2 (en) | 1991-02-18 | 1992-02-13 | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock drilling amd mineral cutting |
| ZA921062A ZA921062B (en) | 1991-02-18 | 1992-02-13 | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock drilling and mineral cutting |
| AT92850035T ATE146228T1 (de) | 1991-02-18 | 1992-02-17 | Sinterkarbidkörper, insbesondere zum bohren in und abtragen von abrasivem gestein |
| IE049792A IE920497A1 (en) | 1991-02-18 | 1992-02-17 | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock¹drilling and mineral cutting |
| EP92850035A EP0500514B1 (en) | 1991-02-18 | 1992-02-17 | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock drilling and mineral cutting |
| DE69215712T DE69215712T2 (de) | 1991-02-18 | 1992-02-17 | Sinterkarbidkörper, insbesondere zum Bohren in und Abtragen von abrasivem Gestein |
| FI920692A FI100997B (sv) | 1991-02-18 | 1992-02-18 | Hårdmetallkropp företrädesvis att användas för abrasiv bergborrning oc h mineralskärning |
| JP4030830A JPH059649A (ja) | 1991-02-18 | 1992-02-18 | 超硬合金体及びその製造方法 |
| US07/836,563 US5286549A (en) | 1991-02-18 | 1992-02-18 | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock drilling and mineral cutting |
| CA002061383A CA2061383A1 (en) | 1991-02-18 | 1992-02-18 | Cemented carbide body used preferably for mining abrasive rock |
| NO19920643A NO180693B1 (no) | 1991-02-18 | 1992-02-18 | Hardmetall-legeme anvendt fortrinnsvis for slitende bergboring og mineralbryting |
| US08/124,542 US5401461A (en) | 1991-02-18 | 1993-09-22 | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock drilling and mineral cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100482A SE500050C2 (sv) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Hårdmetallkropp för slitande mineralavverkning och sätt att framställa denna |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9100482D0 SE9100482D0 (sv) | 1991-02-18 |
| SE9100482L SE9100482L (sv) | 1992-08-19 |
| SE500050C2 true SE500050C2 (sv) | 1994-03-28 |
Family
ID=20381932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9100482A SE500050C2 (sv) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Hårdmetallkropp för slitande mineralavverkning och sätt att framställa denna |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5286549A (sv) |
| EP (1) | EP0500514B1 (sv) |
| JP (1) | JPH059649A (sv) |
| AT (1) | ATE146228T1 (sv) |
| AU (1) | AU658164B2 (sv) |
| CA (1) | CA2061383A1 (sv) |
| DE (1) | DE69215712T2 (sv) |
| FI (1) | FI100997B (sv) |
| IE (1) | IE920497A1 (sv) |
| NO (1) | NO180693B1 (sv) |
| SE (1) | SE500050C2 (sv) |
| ZA (1) | ZA921062B (sv) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE505461C2 (sv) * | 1991-11-13 | 1997-09-01 | Sandvik Ab | Hårdmetallkropp med ökad slitstyrka |
| SE507098C2 (sv) * | 1994-10-12 | 1998-03-30 | Sandvik Ab | Stift av hårdmetall och bergborrkrona för slående borrning |
| US5679445A (en) * | 1994-12-23 | 1997-10-21 | Kennametal Inc. | Composite cermet articles and method of making |
| US5914256A (en) * | 1995-06-07 | 1999-06-22 | Wohlstadter Jacob N | Method for promoting enzyme diversity |
| SE513740C2 (sv) * | 1995-12-22 | 2000-10-30 | Sandvik Ab | Slitstark hårmetallkropp främst för användning vid bergborrning och mineralbrytning |
| SE518810C2 (sv) | 1996-07-19 | 2002-11-26 | Sandvik Ab | Hårdmetallkropp med förbättrade högtemperatur- och termomekaniska egenskaper |
| US6063333A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-16 | Penn State Research Foundation | Method and apparatus for fabrication of cobalt alloy composite inserts |
| JPH10138027A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Shinko Kobelco Tool Kk | ドリル用超硬合金および該合金を用いたプリント基板穿孔用ドリル |
| SE515294C2 (sv) | 1999-11-25 | 2001-07-09 | Sandvik Ab | Bergborrkrona och stift för slående borrning samt metod att tillverka en bergborrkrona för slående borrning |
| SE522730C2 (sv) * | 2000-11-23 | 2004-03-02 | Sandvik Ab | Metod för tillverkning av en belagd hårdmetallkropp avsedd för skärande bearbetning |
| US6869460B1 (en) | 2003-09-22 | 2005-03-22 | Valenite, Llc | Cemented carbide article having binder gradient and process for producing the same |
| AU2004297495B2 (en) * | 2003-12-15 | 2010-10-28 | Sandvik Intellectual Property Ab | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| US8163232B2 (en) * | 2008-10-28 | 2012-04-24 | University Of Utah Research Foundation | Method for making functionally graded cemented tungsten carbide with engineered hard surface |
| EP2184122A1 (en) | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Sandvik Intellectual Property AB | Cemented carbide body and method |
| US9388482B2 (en) | 2009-11-19 | 2016-07-12 | University Of Utah Research Foundation | Functionally graded cemented tungsten carbide with engineered hard surface and the method for making the same |
| US8936750B2 (en) | 2009-11-19 | 2015-01-20 | University Of Utah Research Foundation | Functionally graded cemented tungsten carbide with engineered hard surface and the method for making the same |
| FR3091492B1 (fr) | 2019-01-03 | 2020-12-11 | Air Liquide France Ind | Procédé et installation de broyage cryogénique de produits |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3909895A (en) * | 1974-03-13 | 1975-10-07 | Minnesota Mining & Mfg | Coated laminated carbide cutting tool |
| US4610931A (en) * | 1981-03-27 | 1986-09-09 | Kennametal Inc. | Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture |
| EP0182759B2 (en) * | 1984-11-13 | 1993-12-15 | Santrade Ltd. | Cemented carbide body used preferably for rock drilling and mineral cutting |
| SE456428B (sv) * | 1986-05-12 | 1988-10-03 | Santrade Ltd | Hardmetallkropp for bergborrning med bindefasgradient och sett att framstella densamma |
| US4705124A (en) * | 1986-08-22 | 1987-11-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Cutting element with wear resistant crown |
| JP2684721B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1997-12-03 | 三菱マテリアル株式会社 | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具およびその製造法 |
| US5158148A (en) * | 1989-05-26 | 1992-10-27 | Smith International, Inc. | Diamond-containing cemented metal carbide |
-
1991
- 1991-02-18 SE SE9100482A patent/SE500050C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-02-13 ZA ZA921062A patent/ZA921062B/xx unknown
- 1992-02-13 AU AU10917/92A patent/AU658164B2/en not_active Ceased
- 1992-02-17 IE IE049792A patent/IE920497A1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-02-17 EP EP92850035A patent/EP0500514B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-17 DE DE69215712T patent/DE69215712T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-17 AT AT92850035T patent/ATE146228T1/de active
- 1992-02-18 US US07/836,563 patent/US5286549A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-18 CA CA002061383A patent/CA2061383A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-18 NO NO19920643A patent/NO180693B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-02-18 FI FI920692A patent/FI100997B/sv active
- 1992-02-18 JP JP4030830A patent/JPH059649A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-22 US US08/124,542 patent/US5401461A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI100997B (sv) | 1998-03-31 |
| DE69215712D1 (de) | 1997-01-23 |
| NO180693C (no) | 1997-06-04 |
| ZA921062B (en) | 1992-11-25 |
| AU1091792A (en) | 1992-08-20 |
| AU658164B2 (en) | 1995-04-06 |
| NO920643A (no) | 1992-08-19 |
| JPH059649A (ja) | 1993-01-19 |
| EP0500514B1 (en) | 1996-12-11 |
| FI920692A0 (fi) | 1992-02-18 |
| FI920692L (fi) | 1992-08-19 |
| NO180693B1 (no) | 1997-06-23 |
| SE9100482L (sv) | 1992-08-19 |
| IE920497A1 (en) | 1992-08-26 |
| NO180693B (no) | 1997-02-17 |
| US5286549A (en) | 1994-02-15 |
| EP0500514A1 (en) | 1992-08-26 |
| CA2061383A1 (en) | 1992-08-19 |
| US5401461A (en) | 1995-03-28 |
| DE69215712T2 (de) | 1997-04-03 |
| NO920643D0 (no) | 1992-02-18 |
| ATE146228T1 (de) | 1996-12-15 |
| SE9100482D0 (sv) | 1991-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE500050C2 (sv) | Hårdmetallkropp för slitande mineralavverkning och sätt att framställa denna | |
| EP0182759B1 (en) | Cemented carbide body used preferably for rock drilling and mineral cutting | |
| US5279901A (en) | Cemented carbide body with extra tough behavior | |
| SE513740C2 (sv) | Slitstark hårmetallkropp främst för användning vid bergborrning och mineralbrytning | |
| US20130052481A1 (en) | Hard face structure and body comprising same | |
| US8695733B2 (en) | Functionally graded polycrystalline diamond insert | |
| EP2347024B1 (en) | A hard-metal | |
| US8475710B2 (en) | Cemented carbide body and method | |
| US9016406B2 (en) | Cutting inserts for earth-boring bits | |
| SE505461C2 (sv) | Hårdmetallkropp med ökad slitstyrka | |
| CN107636249B (zh) | 岩石钻球齿 | |
| SE446195B (sv) | Hardmetallstift for bergborrning o dyl |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |