SE470337B - Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning - Google Patents

Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning

Info

Publication number
SE470337B
SE470337B SE8603720A SE8603720A SE470337B SE 470337 B SE470337 B SE 470337B SE 8603720 A SE8603720 A SE 8603720A SE 8603720 A SE8603720 A SE 8603720A SE 470337 B SE470337 B SE 470337B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rotor
metal material
coefficient
thermal expansion
plastic
Prior art date
Application number
SE8603720A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603720L (sv
SE8603720D0 (sv
Inventor
K Timuska
Original Assignee
Svenska Rotor Maskiner Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Rotor Maskiner Ab filed Critical Svenska Rotor Maskiner Ab
Priority to SE8603720A priority Critical patent/SE470337B/sv
Publication of SE8603720D0 publication Critical patent/SE8603720D0/sv
Priority to KR1019880700500A priority patent/KR960010652B1/ko
Priority to JP62505388A priority patent/JP2610284B2/ja
Priority to AU79148/87A priority patent/AU7914887A/en
Priority to PCT/SE1987/000397 priority patent/WO1988001695A1/en
Priority to DE8787906021T priority patent/DE3767162D1/de
Priority to EP87906021A priority patent/EP0323476B1/en
Publication of SE8603720L publication Critical patent/SE8603720L/sv
Priority to US07/320,773 priority patent/US5011389A/en
Publication of SE470337B publication Critical patent/SE470337B/sv

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
    • F04C18/084—Toothed wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/90—Improving properties of machine parts
    • F04C2230/91—Coating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00—Metals
    • F05C2201/02—Light metals
    • F05C2201/021—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00—Metals
    • F05C2201/90—Alloys not otherwise provided for
    • F05C2201/903—Aluminium alloy, e.g. AlCuMgPb F34,37
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • F05C2225/06—Polyamides, e.g. NYLON
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • F05C2225/08—Thermoplastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04—Composite, e.g. fibre-reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

470 337 För uppnående av förbättrade hållfasthetsegenskaper hos en rotor bestående av plast på en metallkärna är det vidare förut känt att utföra plasten metallarmerad. Sålunda beskriver ameri- kanska patentskriften 3 918 838 en honrotor gjuten i plast kring en metallaxel. I plasten är inbäddad ett skelett beståen- de av radiella metallplattor som i huvudsak överensstämmer med rotorprofilen. Eftersom plastmaterialet även här når ända in till rotoraxeln kvarstår dock de ovan påtalade svårigheterna med inbyggda krympspänningar i plasten, speciellt om en sådan í>\_____ __ ______, ________,,_____,__.._.. I ~ ~ -- ~' “t --~_.__.________. konstruktion skulle tillämpas på hanrotorn med dess större materialmängd.
Försök har även gjorts att utforma en rotor av en metallkärna med en form som i huvudsak motsvarar rotorns slutliga profil och belägga rotorn med ett tunt plastskikt. Exempel på ett sådant utförande visas i brittiska patentskriften 1 306 352.
Metallkärnan är här utförd i ett stycke med axeln. Ej heller ett sådant utförande medger en tillfredsställande lösning.
Framställningen av rotorkroppen förutsätter med tanke på det materialval som är nödvändigt för rotoraxeln ett gjutningsför- farande. Därmed uppkommer oundvikligen påtagliga ytojämnheter på rotorkroppens ytteryta. Ojämnheterna kan bli så stora att variationerna i plastskiktets tjocklek når en olämplig nivå.
Detta försvårar även tillverkningen eftersom ojämnheterna skapar förträngningar i utrymmet mellan rotorkroppen och den omgivande formen vilket försvårar en likformig utflytning av plasten i detta utrymme. Dessa ytojämnheter leder vidare till obalanskrafter i rotorn som kan förorsaka problem, speciellt » vid höga varvtal. Detta skulle kunna avhjälpas genom att bear- beta rotorkroppens yta före applicerandet av plastbeläggningen, ehuru man då möter de inledningsvis omnämnda kostnadsmässiga nackdelarna-- Trots att man länge sökt åstadkomma en rotor till en skruvro- tormaskin uppvisande ett plastöverdrag på en metallkärna har man varken genom de ovan refererade exemplen eller vid andra likartade konstruktioner kunnat nå en tillfredsställande lös- ning. v: 470 337 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma en rotor till en skruvrotormaskin som eliminerar behovet av skärande bearbetning av rotorprofilen utan att rotorn är behäftad med de nackdelar som vidkännits tidigare försök att åstadkomma detta.
Det har enligt uppfinningen ernåtts genom att en rotor av det inledningsvis angivna slaget uppvisar de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna särdragen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen är angiven i det efterföljande underkravet.
Uppfinningen avser även en ändamålsenlig tillämpning av rotorn i en skruvrotormaskin.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande för tillverkning av en rotor med ovan angiven uppbyggnad.
Detta har ernåtts genom att en rotor av ifrågavarande slag framställes genom de i kravets 4 kännetecknande del angivna förfaringsstegen.
Uppfinningen tydliggöres i det följande i anslutning till ett exempel åskådliggjort i bifogade figurer av vilka: Figur l är ett axiellt snitt genom en rotor enligt uppfinningen, varvid endast övre halvan visas, och Figur 2 är ett snitt längs linjen II-II i figur 1.
Den i figurerna visade rotorn är hanrotorn till en skruvkomp- ressor. Rotorn är försedd med tre skruvlinjeformigt förlöpande kammar och mellanliggande spår för samverkan med spår och kam- mar hos en i kompressorn ingående honrotor.
Rotorn består av en stálaxel 1 på vilken en rotorkropp 2 av aluminium, eventuellt legerad, är monterad. Rotorkroppen är i det visade exemplet päkrympt, men även andra, t.ex. formbundna förband kan tänkas.
Rotorns spår och kammar är utefter hela rotorns längd belagda med ett några mm tjockt skikt 3 av en kompositplast, företrä- desvis en termoplast innehållande upp till 30 %, i vissa fall upp till 50 % armeringsfibrer, t.ex. glasfiber. Fibrernas längd kan vara i storleksordningen nägra tiondels mm upp till nagot tiotal mm.
Med den valda materialkombinationen har rotorkroppen 2 en längdutvidgningskoefficient som överstiger axelns 1. Vidare är kompositplastens längdutvidgningskoefficient minst lika stor som den för aluminium. På det sättet uppnås en gynnsam fördel- ning av under drift eventuellt uppkomna värmespänningar. Även rotorns ena ändyta är belagd med plastmaterialet 4 så att en jämn ändyta kan säkerställas vid den mot kompressorns hög- trycksgavel vettande änden av rotorn.
Den visade rotorn är tack vare sin uppbyggnad i tre skikt möj- lig att tillverka utan att man behöver tillgripa någon skärande bearbetning av rotorprofilen. Genom att välja aluminium som material för rotorkroppen kan man medelst formpressning åstad- komma en profil som har tillräcklig noggrannhet utan att kräva någon efterföljande bearbetning av ytan. Materialets låga den- sitet bidrar dessutom till att ytterligare nedbringa obalans- krafterna. Iormpressningsförfarandet medger möjlighet attwframf -----\._____i___ __ ___ »(- “ställa kgntinuerliga profilerade stänger, som sedan kapas till rotorkroppar. Efter det att rotorkropppen monterats på stäl- axeln anbringas plastskiktet. Detta sker genom formsprutning, 470 537 varvid rotorkroppen placeras i en form med en innervägg, som är profilerad i motsvarighet till den önskade hanrotorns profil.
Det är även möjligt att anbringa plastskiktet innan rotorkrop- pen monterats på axeln.
Genom uppfinningen har således ástadkommits en rotor med en så- dan uppbyggnad att den kan tillverkas utan skärande bearbetning av rotorns profiler och som dessutom uppfyller erforderliga krav på formnoggrannhet och hàllfasthet.

Claims (4)

4 7' “Ü 357 _6_. PATENTKRAV
1. Rotor till en skruvrotormaskin, speciellt en hanrotor, försedd med ett flertal skruvlinjeformigt förlöpande kammar och spår bildande rotorns arbetsyta, i axiell riktning begrän- sad av två radiella ändytor, vilken rotor uppvisar en kärna av metall och ett i huvudsak jämntjockt ytskikt (3) av ett plast- material, företrädesvis en kompositplast, anbragt på åtmins- tone nämnda av kammar och spår bildade arbetsyta, k ä n n e t e c k n a d att metallkärnan består av en axel (1) av ett första metallmaterial, på vilket ett mellan- skikt (2) nium, är monterat och att ytskiktets plastmaterial har en a v av ett andra metallmaterial, företrädesvis alumi- värmeutvidgningskoefficient som är minst lika stor som det andra metallmaterialets värmeutvidgningskoefficient och att det andra metallmaterialets värmeutvidgningskoefficient är större än det första metallmaterialets värmeutvidgnings- koefficient.
2. Rotor enligt krav 1; k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda plastmaterial även är anbragt på åtminstone den ena av nämnda radiella ändytor (4).
3. Skruvrotormaskin innefattande en rotor försedd med ett flertal skruvlinjeformigt förlöpande kammar och spår bildande rotorns arbetsyta, i axiell riktning begränsad av två radiella ändytor, vilken rotor uppvisar en kärna av metall och ett i huvudsak jämntjockt ytskikt (3) av ett plastmaterial, företrä- desvis en kompositplast, anbragt på åtminstone nämnda av kammar och spår bildade arbetsyta, k ä n n e t e c k n a d a v att metallkärnan består av en axel (l) av ett första metallmaterial, på vilket ett mellanskikt (2) av ett andra metallmaterial, företrädesvis aluminium, är monterat och att ytskiktets plastmaterial har en värmeutvidgningskoefficient som är minst lika stor som det andra metallmaterialets värme- utvidgningskoefficient och att det andra metallmaterialets värmeutvidgningskoefficient är större än det första metall- materialets värmeutvidgningskoefficient. a*
4. Förfarande för framställning av en rotor enligt patent- kravet 1, vilken rotor är försedd med ett flertal skruvlinje- formigt förlöpande kammar och mellanliggande spår bildande rotorns arbetsyta, i axiell riktning begränsad av två radiella ändytor, vilken rotor uppvisar en kärna av metall bestående av en axel av ett första metallmaterial, på vilken ett mellan- skikt av ett andra metallmaterial är monterat samt ett i hu- vudsak jämntjockt ytskikt av plastmaterial anbragt på åtmins- tone nämnda av kammar och spår bildade arbetsyta, varvid yt- skiktets plastmaterial har en värmeutvidgningskoefficient som är minst lika stor som det andra metallmaterialets värme- utvidgningskoefficient och det andra metallmaterialets värmeutvidgningskoefficient är större än det första metall- materialets värmeutvidgningskoefficient, k ä n n e - t e c k n a t a v att - en stång av nämnda andra metallmaterial strängpressas kontinuerligt till en ytterkontur i huvudsak motsvarande profilen hos rotorns med spirallinjeformigt förlöpande kammar och spår försedda arbetsyta, - nämnda strängpressade stång kapas i bestämda längder till rotorkroppar motsvarande rotorns längd, - nämnda plastskikt formsprutas kring nämnda rotorkropp till en form som överensstämmer med rotorns slutliga profil, - ett centriskt hål åstadkommas i nämnda rotorkropp och - nämnda rotorkropp monteras på axeln av nämnda första metallmaterial.
SE8603720A 1986-09-05 1986-09-05 Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning SE470337B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603720A SE470337B (sv) 1986-09-05 1986-09-05 Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning
KR1019880700500A KR960010652B1 (ko) 1986-09-05 1987-09-04 회전 스크류 기계용 로우터 및 그의 제조방법
JP62505388A JP2610284B2 (ja) 1986-09-05 1987-09-04 回転ねじ機械のロータ、回転ねじ機械、及びロータの製造方法
AU79148/87A AU7914887A (en) 1986-09-05 1987-09-04 Rotor for a rotary screw machine
PCT/SE1987/000397 WO1988001695A1 (en) 1986-09-05 1987-09-04 Rotor for a rotary screw machine
DE8787906021T DE3767162D1 (de) 1986-09-05 1987-09-04 Rotor fuer rotierenden verdichter.
EP87906021A EP0323476B1 (en) 1986-09-05 1987-09-04 Rotor for a rotary screw machine
US07/320,773 US5011389A (en) 1986-09-05 1989-03-08 Rotor for a rotary screw machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603720A SE470337B (sv) 1986-09-05 1986-09-05 Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603720D0 SE8603720D0 (sv) 1986-09-05
SE8603720L SE8603720L (sv) 1988-03-06
SE470337B true SE470337B (sv) 1994-01-24

Family

ID=20365492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603720A SE470337B (sv) 1986-09-05 1986-09-05 Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5011389A (sv)
EP (1) EP0323476B1 (sv)
JP (1) JP2610284B2 (sv)
KR (1) KR960010652B1 (sv)
AU (1) AU7914887A (sv)
DE (1) DE3767162D1 (sv)
SE (1) SE470337B (sv)
WO (1) WO1988001695A1 (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH685447A5 (de) * 1992-04-01 1995-07-14 Lindau Tech Forsch & Entw Gmbh Innenachsige Drehkolbenmaschine.
US5401149A (en) * 1992-09-11 1995-03-28 Hitachi, Ltd. Package-type screw compressor having coated rotors
US6102681A (en) * 1997-10-15 2000-08-15 Aps Technology Stator especially adapted for use in a helicoidal pump/motor
US6506037B1 (en) * 1999-11-17 2003-01-14 Carrier Corporation Screw machine
US8100676B2 (en) * 2005-05-06 2012-01-24 Inter-Ice Pump Aps Rotor, a method for producing such rotor and a pump comprising such rotor
EP2615307B1 (de) * 2012-01-12 2019-08-21 Vacuubrand Gmbh + Co Kg Schraubenvakuumpumpe
FR2986919B1 (fr) * 2012-02-10 2016-04-22 Converteam Tech Ltd Moteur electrique a grande vitesse
US9429149B2 (en) * 2012-05-15 2016-08-30 Sabic Global Technologies B.V. Polyetherimide pump
CN205089597U (zh) 2012-11-20 2016-03-16 伊顿公司 用于罗茨型装置的转子和罗茨型装置
EP2971776A2 (en) 2013-03-15 2016-01-20 Eaton Corporation Low inertia laminated rotor
US20170101989A1 (en) * 2014-03-12 2017-04-13 Eaton Corporation Methods for making a low inertia laminated rotor
CN107073846A (zh) * 2014-09-25 2017-08-18 伊顿公司 复合成型旋转部件
EP3399191B1 (de) * 2017-05-03 2020-05-27 Kaeser Kompressoren SE Schraubenverdichter mit mehrschichtiger beschichtung der rotorschrauben

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2519588A (en) * 1943-12-24 1950-08-22 Borg Warner Pump housing
US2868442A (en) * 1953-10-27 1959-01-13 Svenska Rotor Maskiner Ab Rotary device
US3535057A (en) * 1968-09-06 1970-10-20 Esper Kodra Screw compressor
GB1306352A (sv) * 1969-01-29 1973-02-07
GB1433132A (en) * 1972-03-16 1976-04-22 Howden Compressors Ltd Method of manufacturing screw rotors for compressors
US3841805A (en) * 1973-04-04 1974-10-15 Houdaille Industries Inc Screw liner
US3918838A (en) * 1974-01-04 1975-11-11 Dunham Bush Inc Metal reinforced plastic helical screw compressor rotor
DE2409554A1 (de) * 1974-02-28 1975-09-11 H & H Licensing Corp Schraubenkompressor mit in einem gehaeuse befindlichen rotoren
US4086043A (en) * 1976-12-30 1978-04-25 Ingersoll-Rand Company Rotor with plastic sheathing
US4464101A (en) * 1981-03-14 1984-08-07 T. Shibuya (Diesel Kiki Co., Ltd.) Seizure-free, highly fluid tight and lightweight vane compressor
DE3448025C3 (de) * 1984-06-30 1995-03-23 Gts Ges Fuer Turbo Und Schraub Verfahren zur Herstellung von Rotoren für Schraubenverdichter
US4568255A (en) * 1984-11-16 1986-02-04 Armour Pharmaceutical Peristaltic roller pump
JPH0623753Y2 (ja) * 1985-07-26 1994-06-22 トヨタ自動車株式会社 ル−ツ式ポンプ
US4717322A (en) * 1986-08-01 1988-01-05 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Roots-type fluid machine
US4768888A (en) * 1987-04-29 1988-09-06 Mcneil (Ohio) Corporation Unitary bearing member and motor incorporating the same

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02500678A (ja) 1990-03-08
JP2610284B2 (ja) 1997-05-14
WO1988001695A1 (en) 1988-03-10
EP0323476B1 (en) 1990-12-27
SE8603720L (sv) 1988-03-06
US5011389A (en) 1991-04-30
AU7914887A (en) 1988-03-24
DE3767162D1 (de) 1991-02-07
SE8603720D0 (sv) 1986-09-05
KR960010652B1 (ko) 1996-08-07
KR880701836A (ko) 1988-11-05
EP0323476A1 (en) 1989-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE470337B (sv) Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning
DE3133209C2 (de) Hohler Verbundkörper, insbesondere Umdrehungskörper und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0990475B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Zylinderlaufbuchse sowie die herstellbare Zylinderlaufbuchse
US10549842B2 (en) Propeller blades
DE102009043928A1 (de) Zylinderbuchse, Zylinderblock und Verfahren zur Herstellung einer Zylinderbuchse
DE69710624T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundisolators
CN111687606B (zh) 复合材料风扇叶片前缘金属加强边的制备方法
DE102014116951A1 (de) Druckbehälter und Verfahren zum Fertigen eines Druckbehälters
SE448834B (sv) Forfarande for framstellning av en rorkokill med rektangulert respektive kvadratiskt tversnitt
US9238282B2 (en) Method for manufacturing a metal part
DE102004042127B4 (de) Rotor-Stator-Vorrichtung mit Anstreifbelag, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung
SE463040B (sv) Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer
CN104785526A (zh) 轧机及其空心轧辊
JPH044311A (ja) 電食防止転がり軸受およびその製造方法
RU2215188C1 (ru) Способ изготовления статора одновинтового насоса
US12090586B2 (en) Composite/metal joints for composite rods
SE501085C2 (sv) Metod för tillverkning av kroppar av fiberkompositer
EP2114590B1 (de) Verfahren zur herstellung eines zylinderkurbelgehäuses mit mehreren zylinderlaufbuchsen sowie kurze zylinderlaufbuchse mit daran festgelegtem materialstreifen
EP1855824B1 (de) Verfahren zum herstellen einer stranggiesskokille und stranggiesskokille
EP2806185A1 (en) Machine part containing an effective filling of a mineral composite and a method to manufacture it
CN221049886U (zh) 一种圆筒式船用可升降式风帆桅杆
RU2325557C1 (ru) Способ изготовления статора одновинтового насоса
WO2011089005A1 (de) Seitenprofil für eine elektrode zur elektrolytischen abscheidung von metallen
DE19914969A1 (de) Wälzlager-Außenring
CN118238435A (zh) 一种互补修型方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8603720-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed