RU2215188C1 - Способ изготовления статора одновинтового насоса - Google Patents

Способ изготовления статора одновинтового насоса Download PDF

Info

Publication number
RU2215188C1
RU2215188C1 RU2002122945A RU2002122945A RU2215188C1 RU 2215188 C1 RU2215188 C1 RU 2215188C1 RU 2002122945 A RU2002122945 A RU 2002122945A RU 2002122945 A RU2002122945 A RU 2002122945A RU 2215188 C1 RU2215188 C1 RU 2215188C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stator
elastic material
shrinkage
core
section
Prior art date
Application number
RU2002122945A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Мелехин
А.М. Минченков
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2002122945A priority Critical patent/RU2215188C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2215188C1 publication Critical patent/RU2215188C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении одновинтовых насосов. В способе изготовления статора винтового насоса, включающем формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой по ее оси сердечника, с наружной двухзаходной винтовой поверхностью, повторяющей конфигурацию проточного тракта статора, изготавливают ряд сердечников с наружной поверхностью, эквидистантной поверхности проточного тракта статора. Сердечники изготавливают различного поперечного сечения, не превышающего поперечного сечения тракта статора. Определяют на образцах величину усадки применяемого эластичного материала, после чего устанавливают в гильзу тот или иной сердечник, в зависимости от величины усадки эластичного материала, и производят формование. Причем при наименьшей величине усадки эластичного материала устанавливают сердечник наибольшего поперечного сечения. Повышается точность геометрических параметров статора за счет учета искажающего влияния на них разбросов по величине усадки эластичного материала, применяемого для формования, и тем самым повышается качество изготовления статора одновинтового насоса. 4 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении одновинтовых насосов.
Известны способы изготовления статора одновинтового насоса прессованием из резины с использованием формующих стержней с винтовой поверхностью (см., например, И. А. Чиняев. Роторные насосы. Ленинград, "Машиностроение", 1969, стр. 134; А.В. Хрылов. Одновинтовые насосы. Москва, Гостоптехиздат, 1962; Д. Ф. Балденко, М.Г. Бидман и др. Винтовые насосы, Москва, Машиностроение, 1982 г., стр. 124-126).
Известен также способ изготовления статора одновинтового насоса, включающий формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой сердечника, имеющего наружную двухзаходную винтовую поверхность, повторяющую конфигурацию проточного тракта статора (патент 2078998, кл. F 04 C 2/107, 1997 - прототип).
Практическое применение показало, что основным недостатком данных способов является недостаточная точность геометрических параметров проточного тракта изготавливаемых статоров, вследствие искажающего влияния разбросов по величине усадки эластичного материала при формовании заготовок. Это приводит к снижению качества изготовления статора и, как следствие, к ухудшению работоспособности одновинтового насоса.
Технической задачей данного изобретения является повышение качества изготовления статора одновинтового насоса за счет повышения точности геометрических параметров путем уменьшения влияния на них разбросов по величине усадки эластичного материала при формовании заготовок.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления статора винтового насоса, включающем формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой по ее оси сердечника с наружной двухзаходной винтовой поверхностью, повторяющей конфигурацию проточного тракта статора, изготавливают ряд сердечников с наружной поверхностью, эквидистантной поверхности проточного тракта статора, и различного поперечного сечения, не превышающего поперечного сечения тракта статора, определяют на образцах величину усадки применяемого эластичного материала, после чего устанавливают в гильзу тот или иной сердечник, в зависимости от величины усадки эластичного материала, и производят формование, причем при наименьшей величине усадки эластичного материала устанавливают сердечник наибольшего поперечного сечения.
На фиг. 1 показан общий вид сердечника, на продольном сечении которого показан контур ряда сердечников с эквидистантной поверхностью.
На фиг.2 представлено поперечное сечение ряда сердечников.
На фиг.3 представлено продольное сечение заготовки статора до извлечения сердечника.
На фиг.4 показано поперечное сечение заготовки статора до извлечения сердечника.
Способ изготовления статора одновинтового насоса заключается в следующем. При подготовке технологической оснастки для производства одновинтовых насосов изготавливают ряд сердечников 1, 2, 3 с эквидистантной наружной поверхностью и соответственно различного поперечного сечения. При этом сечение наибольшего сердечника 1 не превышает разницу между требуемым поперечным сечением проточного тракта статора и минимальной величиной усадки, приведенной в паспорте на применяемый для формования эластичный материал, а сечение наименьшего сердечника 3 - не меньше разницы между требуемым поперечным сечением проточного тракта статора и максимальной величиной усадки, приведенной в паспорте на применяемый для формования эластичный материал.
В процессе производства статоров изготавливают образцы эластичного материала для каждой вновь поступившей партии. На образцах определяют процент усадки эластичного материала. В зависимости от величины усадки δ выбирают для формования заготовки статора сердечник соответствующего поперечного сечения.
Перед формованием производят подготовку внутренней поверхности металлической гильзы 4 и наружной поверхности сердечника 6. Гильзу 4 и сердечник 6 устанавливают в матрицу пресс-формы. В литниковую камеру пресс-формы закладывают эластичный материал, после чего усилием пресса формуют заготовку 5 статора, заполняя эластичным материалом полость между гильзой 4 и сердечником 6, и производят вулканизацию материала под действием температуры и давления. При охлаждении, в результате усадки эластичного материала, все точки внутренней поверхности полученной заготовки 5 переместятся на величину δ от сердечника 6 к гильзе 4, принимая требуемую конфигурацию проточного тракта статора.
После разборки пресс-формы помещают заготовку 5 статора с сердечником 6 в специальное приспособление, в котором из заготовки 5 статора выдавливают сердечник 6, придавая ему вращательно-поступательное движение под действием осевого усилия. Затем производят определение геометрических параметров статора.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность геометрических параметров статора за счет учета искажающего влияния на них разбросов по величине усадки эластичного материала, применяемого для формования, и тем самым повысить качество изготовления статора одновинтового насоса.

Claims (1)

  1. Способ изготовления статора одновинтового насоса, включающий формование заготовки из эластичного материала в металлической гильзе с установкой по ее оси сердечника с наружной двухзаходной винтовой поверхностью, повторяющей конфигурацию проточного тракта статора, отличающийся тем, что изготавливают ряд сердечников с наружной поверхностью, эквидистантной поверхности проточного тракта статора, и различного поперечного сечения, не превышающего поперечного сечения тракта статора, определяют на образцах величину усадки применяемого эластичного материала, после чего устанавливают в гильзу тот или иной сердечник, в зависимости от величины усадки эластичного материала, и производят формование, причем при наименьшей величине усадки эластичного материала устанавливают сердечник наибольшего поперечного сечения.
RU2002122945A 2002-08-26 2002-08-26 Способ изготовления статора одновинтового насоса RU2215188C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002122945A RU2215188C1 (ru) 2002-08-26 2002-08-26 Способ изготовления статора одновинтового насоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002122945A RU2215188C1 (ru) 2002-08-26 2002-08-26 Способ изготовления статора одновинтового насоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2215188C1 true RU2215188C1 (ru) 2003-10-27

Family

ID=31989382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002122945A RU2215188C1 (ru) 2002-08-26 2002-08-26 Способ изготовления статора одновинтового насоса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2215188C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451838C2 (ru) * 2007-12-31 2012-05-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Статор и способ его формирования
RU2498890C1 (ru) * 2012-10-23 2013-11-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ изготовления статора одновинтового насоса
RU2500513C1 (ru) * 2012-10-23 2013-12-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ изготовления статора одновинтового насоса
RU2509648C1 (ru) * 2012-08-15 2014-03-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Пресс-форма для изготовления статора одновинтового насоса

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451838C2 (ru) * 2007-12-31 2012-05-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Статор и способ его формирования
RU2509648C1 (ru) * 2012-08-15 2014-03-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Пресс-форма для изготовления статора одновинтового насоса
RU2498890C1 (ru) * 2012-10-23 2013-11-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ изготовления статора одновинтового насоса
RU2500513C1 (ru) * 2012-10-23 2013-12-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ изготовления статора одновинтового насоса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0873838A3 (en) A process and an apparatus for producing insulators
JPH02112683A (ja) 偏心ねじポンプ用エラストマーステータの製造方法
RU2215188C1 (ru) Способ изготовления статора одновинтового насоса
DE202007018847U1 (de) Vorrichtung zum Herstellen dickwandiger optischer Kunststoff-Formteile und dickwandiges optisches Kunststoff-Formteil
KR20050089882A (ko) 표면 조밀화 금속 물품의 제조 방법
EP0778096A3 (en) Pump housing and a manufacturing method therefor
CN109736966B (zh) 一种固体火箭发动机嵌银丝药柱端面免整形成型方法
SE9903772D0 (sv) Polymerrotor och sätt att framställa polymerrotorer
CN106001579A (zh) 一种制作高尔夫球具面板的工艺
EP2180967B1 (de) Verfahren zur herstellung eines maschinengehäuses mit oberflächengehärteter fluidkammer
CN105382489A (zh) 一种钛合金板料成型环形件热定型装置及工艺
RU2382696C1 (ru) Способ изготовления сердечника с легкодеформируемым покрытием
CN102214976A (zh) 用于制造转子的方法和设备
RU2325557C1 (ru) Способ изготовления статора одновинтового насоса
CN105032963A (zh) 波导元件的精加工方法
JPH03124404A (ja) セラミックス製品の製造方法
JPS5678357A (en) Manufacture of yoke for rotary electric machine
DE913757C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Formkoerpern aus bildsamer Masse
SU712199A1 (ru) Способ изготовлени объемного эллиптического копира
SU1603491A1 (ru) Способ изготовлени статора электрической машины и устройство дл его осуществлени
RU2088789C1 (ru) Способ изготовления резиноарматурной иглы клапана
SU1270028A1 (ru) Формовочна плита пресс-формы дл изготовлени абразивных инструментов
JPH0263704A (ja) 中空コンクリート製品成形法
CN110871488A (zh) 一种石英陶瓷辊多芯模具及其成型方法
SU1532202A1 (ru) Способ прессовани из порошков полых цилиндрических изделий с винтовой нарезкой на поверхности

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070827