SE463040B - Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer - Google Patents
Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorerInfo
- Publication number
- SE463040B SE463040B SE8801276A SE8801276A SE463040B SE 463040 B SE463040 B SE 463040B SE 8801276 A SE8801276 A SE 8801276A SE 8801276 A SE8801276 A SE 8801276A SE 463040 B SE463040 B SE 463040B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rotor body
- rotor
- layers
- surface layer
- helically extending
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/005—Compensating volume or shape change during moulding, in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/021—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps
- B29C39/025—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps for making multilayered articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or engines
- F01C1/084—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F04C2230/22—Manufacture essentially without removing material by sintering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/04—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
465 0428 "2" Verkan av detta kan i vissa fall elimineras genom att vid honrotorer bibringa de tunnväggiga kammarna en elasti- citet som medger elastisk deformation av kammarna under drift, vilket t.o.m. kan medföra vissa fördelar, såsom framgår av PCT/SE86/00109.
Vid hanrotorer och honrotorer med större väggtjocklek hos kammarna måste en annan lösning åstadkommas.
Detta har enligt uppfinningen ernátts därigenom att rotorkroppen framställes genom gjutning, formsprutning eller liknande formning i flera skikt av stelnande mate- rial, lämpligen av komposittyp, varigenom särskilt förvrid- ning av kammarna pà grund av materialkrympning under stel- ningen kan elimineras genom anbringandet av ytskiktet. Den förvridning och måttavvikelse som kommer att bestå trots gjutningen i flera skikt av rotorkroppen blir inte större än att den kan upphävas genom gjutningen av ytskiktet av polymerbaserat material på rotorkroppen, vilket ytskikt då kan göras förhållandevis tunt och till följd därav med försumbar krympning.
Gjutningen kan ske enligt en mängd olika förfaranden med använding av en mängd olika material, inklusive sintring, såsom anges i kraven 2-7. Företrädesvis användes polymer- baserat material i rotorkroppens samtliga skikt, lämpligen av komposittyp, d.v.s. armerat med fibrer enligt välkänd teknik.
Sättet enligt uppfinningen är närmare åskådliggjort i det följande under hänvisning till bifogade ritning, som visar ett utföringsexempel på en rotor tillverkad med användning av sättet enligt uppfinningen. Pâ ritningen är fig. 1 ett axiellt snitt genom rotorn, varvid endast övre halvan visas, och fig. 2 ett snitt längs linjen II-II i fig. 1.
Den visade rotorn, som är en hanrotor, omfattar en axel 1, som kan bestå av stål eller av ett armerat plastmaterial med extremt hög böjhällfasthet, en rotorkropp 2 och ett på rotorkroppen 2 gjutet ytskikt 3 av polymerbaserat material. Rotorkroppen 2 består av två skikt 21, 22 av .Ps (_;\ bd 'I- V* s D polymerbaserat material, av vilka det innersta 21 är tjockare än det yttersta skiktet 22. Skiktet 21 hinner där- för krympa i stort sett färdigt innan skiktet 22 är färdig- gjutet. Likaså hinner skiktet 22 krympa i stort sett fär- digt innan det tunna ytskiktet 3 är färdiggjutet, varigenom största möjliga måttnoggrannhet och minsta möjliga förvrid- ning av rotorns kammar ernås på enklaste sätt.
Uppfinningen är självfallet inte begränsad till den beskrivna utföringsformen utan åtskilliga modifikationer är möjliga inom ramen för den i patentkraven definierade upp- finningstanken. Således kan partiklar av metall och/eller keramiskt material utöver längre eller kortare armerings- fibrer ingå i de olika skikten. Åtminstone ett av de yttre skikten hos rotorkroppen kan bestå av poröst plastmaterial, varvid densiteten bör öka i riktning mot skiktets båda ytor.
För att en likformig stelning skall erhållas bör varje skikt vara jämntjockt, och när olika material användes bör värmeutvidgningskoefficienten hos skikten väljas så i be- roende av materialet hos angränsande skikt respektive axeln och ytskiktet att så små skillnader i värmeutvidgning som möjligt erhålles.
Claims (6)
1. Sätt att tillverka rotorer försedda med skruvlinjefor- migt förlöpande kammar och mellanliggande spår, innefattan- de en bärande axel (1) med en pà denna anordnad rotorkropp (2) med ett pà rotorkroppen anbragt, med stor màttnoggrann- het utfört tunt, sammanhängande ytskikt (3) av polymerbase- rat material, vilka rotorer är avsedda för användning i skruvrotormaskiner, k ä n n e t e c k n a t a v att rotorkroppen (2) framställes genom gjutning, formsprutning eller liknande formning i flera med skruvlinjeformigt förlöpande kammar och mellanliggande spar utformade skikt (21, 22) av stelnande material, lämpligen av komposittyp, varigenom uppstàende förvridning av kammarna pà grund av materialkrympning under stelningen elimineras genom anbringandet av ytskiktet (3) med en tjocklek, som kompen- serar för rotorkroppens (2) avvikelse efter stelningen från avsedd form hos rotorn.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att åtminstone nàgot av rotorkroppens skikt framställes genom sintring.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att åtminstone ett av rotorkroppens skikt utformas av poröst material med en densitet, som är ökande i riktning mot skiktets båda ytor.
4. Sätt enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a t a v att rotorkroppens skikt utformas med i riktning utåt avtagande tjocklek.
5. Sätt enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a t a v att ytskiktet utformas med mindre tjocklek än något av rotorkroppens skikt. a: I
6. Rotor framställd enligt något av kraven 1-5 och om- fattande en bärande axel (1) och en pà denna anordnad rotorkropp (2) med skruvlinjeformigt förlöpande kammar och mellanliggande spár samt ett på rotorkroppen anbragt, tunt, sammanhängande ytskikt (3) av polymerbaserat material, k ä n n e t e c k n a d a v att rotorkroppen (2) omfattar flera med skruvlinjeformigt förlöpande kammar och mellan- liggande spår utformade skikt (21, 22) av material, som under stelning är underkastat krympning och att ytskiktet (3) har en tjocklek som kompenserar för rotorkroppens (2) avvikelse efter stelningen frán avsedd form hos rotorn.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8801276A SE463040B (sv) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer |
EP89904637A EP0411000B1 (en) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | A method for manufacturing screw rotors |
DE89904637T DE68907054T2 (de) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | Herstellungsverfahren für schraubenrotoren. |
PCT/SE1989/000173 WO1989009881A1 (en) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | A method for manufacturing screw rotors |
US07/793,227 US5219499A (en) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | Method for manufacturing screw rotors |
JP1504229A JP2833808B2 (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | ねじロータを製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8801276A SE463040B (sv) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8801276D0 SE8801276D0 (sv) | 1988-04-07 |
SE8801276L SE8801276L (sv) | 1989-10-08 |
SE463040B true SE463040B (sv) | 1990-10-01 |
Family
ID=20371929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8801276A SE463040B (sv) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0411000B1 (sv) |
JP (1) | JP2833808B2 (sv) |
DE (1) | DE68907054T2 (sv) |
SE (1) | SE463040B (sv) |
WO (1) | WO1989009881A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9903772D0 (sv) * | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Polymerrotor och sätt att framställa polymerrotorer |
DE102009057805A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Welser Profile Gmbh | Drehkolben- oder Schraubenrotor als Hohlkörper aus einem kaltgewalzten Stahlprofil |
US9429149B2 (en) * | 2012-05-15 | 2016-08-30 | Sabic Global Technologies B.V. | Polyetherimide pump |
BE1027047B1 (nl) * | 2019-02-12 | 2020-09-10 | Atlas Copco Airpower Nv | Schroefrotor en werkwijze om dergelijke schroefrotor te vervaardigen |
CN112549346B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-02-01 | 青岛科技大学 | 一种用于密炼机的变间隙转子 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2519588A (en) * | 1943-12-24 | 1950-08-22 | Borg Warner | Pump housing |
US3535057A (en) * | 1968-09-06 | 1970-10-20 | Esper Kodra | Screw compressor |
US3841805A (en) * | 1973-04-04 | 1974-10-15 | Houdaille Industries Inc | Screw liner |
-
1988
- 1988-04-07 SE SE8801276A patent/SE463040B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-04 EP EP89904637A patent/EP0411000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-04 JP JP1504229A patent/JP2833808B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-04 DE DE89904637T patent/DE68907054T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-04 WO PCT/SE1989/000173 patent/WO1989009881A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68907054T2 (de) | 1993-11-18 |
JP2833808B2 (ja) | 1998-12-09 |
JPH03503667A (ja) | 1991-08-15 |
SE8801276D0 (sv) | 1988-04-07 |
EP0411000B1 (en) | 1993-06-09 |
DE68907054D1 (de) | 1993-07-15 |
WO1989009881A1 (en) | 1989-10-19 |
EP0411000A1 (en) | 1991-02-06 |
SE8801276L (sv) | 1989-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE463040B (sv) | Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer | |
JPH0438498B2 (sv) | ||
KR960010652B1 (ko) | 회전 스크류 기계용 로우터 및 그의 제조방법 | |
SE453968B (sv) | Gjuten metallkropp och sett att framstella densamma | |
ITPD970050A1 (it) | Girante per turbopompe con pale a profilo perfezionato | |
SE501855C2 (sv) | Gjutgods med ingjuten armering, samt förfarande för framställning av ett sådant gjutgods | |
US5219499A (en) | Method for manufacturing screw rotors | |
AU2002239904B8 (en) | Method for fabricating a plastic optic element injection mold | |
AU2002239904A1 (en) | Method for fabricating a plastic optic element injection mold | |
JPS5937328A (ja) | 多重層軸受の製造方法 | |
JPH01305190A (ja) | ロータ | |
JPS63312902A (ja) | 多軸複合シリンダの製造法 | |
Kang et al. | Fabrication of high quality ceramic parts using Mold SDM | |
JP2637471B2 (ja) | ロータの製造方法 | |
Derby | Materials opportunities in layered manufacturing technology | |
SU861081A1 (ru) | Способ изготовлени толстостенных оболочек из слоистых пластиков | |
US3096548A (en) | altieri | |
Filser et al. | NET-SHAPING OF CERAMIC DENTAL RESTORATIONS BY THE DIRECT CERAMIC MACHINING(DCM) | |
Mutsuddy et al. | INJECTION MOULDING CERAMIC PARTS FOR HIGH-TEMPERATURE APPLICATIONS | |
JP2651384B2 (ja) | バイメタリックシリンダの製造方法 | |
JPS61232277A (ja) | セラミツクスの成形焼成加工法 | |
KAHN et al. | Transducers and methods for making same(Patent) | |
JPH01320122A (ja) | 円筒状合成樹脂成形品の射出成形用型 | |
JP2001082901A (ja) | ゲージブロック | |
SE512986C2 (sv) | Förfarande för att framställa en matris samt matris |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8801276-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |