SE470013B - Anläggning för framställning av betongplattor - Google Patents

Description

15 20 25 30 470 013 ske under de betingelser som råder i lokalen. Dessa betingelser kan variera starkt mellan årstiderna och är klart anmärkningsvärt ogynnsamma i områden med låga , utomhustemperaturer med åtföljande lägre inomhustempera- turer. Oavsett de sistnämnda förhållandena kommer plattor L att levereras, som inte underkastats rätta härdnings- betingelser och andelen felaktiga plattor blir därför hög hos beställaren av plattorna. Denna andel ökar ju lägre utomhustemperaturer som råder vid anläggningen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att väsentligt reducera ovannämnda problem och att åstadkomma en för- bättrad anläggning för framställning av plattor i en kontinuerlig linje, där dessa underkastas gynnsamma härdningsbetingelser, som resulterar i minskad kassation av färdiga plattor. Anläggningen enligt uppfinningen kräver inte några särskilda transportfordon, såsom truckar, eller någon separat härdningskammare. I stället användes delar av anläggningen för att fortlöpande bilda mindre härdkamrar så snart plattorna hämtas från hämt- ningsstationen.

Uppfinningen kännetecknas i huvudsak av att anläggningen dessutom innefattar ett flertal förflyttbara hus eller kassetter med en bredd som är anpassad till bredden av en bricka för att fritt uppbäras av brickorna, att varje kassett har en helt öppen undersida för att medelst traversen sänkas ned mot minst en bricka under inneslut- ning av de på denna placerade plattorna, att kassettens ovansida och samtliga vertikala sidor är tillslutna medelst skivformigt väggmaterial för bildande av gastäta väggar, att kassettens inre utrymme är anordnat att, då kassetten befinner sig i härdningsstationen, bilda en härdningskammare för plattorna genom den av väggarna bildade tillslutningen och genom den av en eller flera brickor tillslutande undersidan av kassetten. 10 15 20' 25 30 470 013 Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande med hänvisning till ritningarna.

Figur 1 är en schematisk vy ovanifrån av en anläggning enligt uppfinningen med en kontinuerlig tillverknings- linje med däri ingående härdningsstation.

Figur 2 är en ändvy av en härdningsplats av härdnings- stationen, som ingår i anläggningen enligt figur l och illustrerar staplingen av några av anläggningens för- flyttbara kassetter.

Figur 3 är en ändvy av en hämtningsstation eller alterna- tivt en avlämningsstation som båda ingår i anläggningen enligt figur 1.

Figur 4, 5 och 6 är en tvärsnittsvy, toppvy respektive sidovy av en kassett för fyra brickor, varvid figur 4 är ett tvärsnitt enligt linjen IV-IV i figur 5.

I figur 1 visas schematiskt en anläggning för kontinuer- lig tillverkning av betongplattor, som är färdiga för leverans eller mellanlagring för senare leverans. Anlägg- ningen innefattar en presstation 1 med en våtpress 2 för formning av plattor 3 av våtbetong enligt exempelvis det utförande som beskrives i SE-A-442 725. De formade plattorna placeras på kant intill varandra på brickor 4, som frammatas från ett brickmagasin 5 längs en horison- tell transportbana 6 som kan bestå av ett flertal trans- portörer, som sträcker sig från brickmagasinet 5, förbi presstationen l och fram till en hämtningsstation 7.

Efter att ett förutbestämt antal plattor 3 placerats i t.ex. två rader på en bricka 4 frammatas den fyllda brickan 4 till hämtningsstationen 7. Efter hämtningssta- tionen följer en härdningsstation 8, som innefattar ett flertal härdningsplatser 9, t.ex. tio stycken härdnings- platser såsom visas i figur l, vilka är parallella med 10 15 20 25 ao 35 470 015 varandra och med transportbanan i hämtningsstationen 7.

En traversbana 10 är anordnad ovanför och omsluter härdningsstationen 8 och hämtningsstationen 7, vilken traversbana 10 uppbär en travers 11, som är parallell med _hämtningsstationen 7 och härdningsplatserna 9. Traversen ll har ett höj- och sänkbart ok 13 (figur 2). En avläm- ningsstation 14 är anordnad inom traversbanans 10 område och innefattar en horisontell transportbana 15, som sträcker sig från en plats mellan två härdningsplatser 9 och fram till en bandningsstation 16 via ett vridbord 17.

I bandningstationen 16 omslutes raderna av de för leve- rans eller mellanlagring härdade plattorna med lämpliga band. En transportbana 15 fortsätter efter bandnings- stationen 16 och ansluter sig till en pallstation 19, varvid en transportbana 20 sträcker sig från ett pall- magasin 21, genom pallstationen 19 och fram till en utmatningstransportbana 22 via ett vridbord 23. I pall- stationen 19 överföres de bandförsedda plattraderna till en lastpall, som sedan överföres till utmatningstrans- portbanan 22 för att lastas för leverans till kund eller för mellanlagring för senare leverans, medan brickorna 4 på en transportbana 24 ledes förbi pallstationen 19 och fram till en bricklyftare 25, från vilken brickorna 4 àterföres till brickmagasinet 5 pà en transportbana 26.

Anläggningen innefattar vidare ett flertal förflyttbara bottenlösa hus eller kassetter 27, som vardera består av två vertikala längsgående sidor 28, 29, en ovansida 30 och två vertikala ändsidor 31, 32. Kassetten 27 är således helt öppen pà sin undersida 33, vilket innebär _ att den är fri_från invändiga konstruktionselement mellan ändsidorna 31, 32. Kassetten 27 är uppbyggd av en stomme av längsgående och tvärgàende, horisontellt och vertikalt anordnade konstruktionselement 34, 35 av metall, såsom rör eller stänger av lämpliga profiler för att bilda en bärande stomme. Vid den nedre kanten av varje långsida 28, 29 finns ett flertal styrplátar 36, 37 anordnade f, 10 15 20 25 30 35 470 015 efter varandra. Styrplåtarna 36, 37 är snedställda nedåt och utåt med en vinkel av t.ex. 30°. Kassettens utvändiga bredd är lika med eller något större än bredden av en bricka 4 så att kassetten 27 kan vila på och uppbäras av brickan 4. Kassettens längd räknat som ytter- eller innermàtt är lika med eller något större än den samman- lagda längden av ett förutbestämt antal brickor 4, på vilka kassetten 27 skall placeras. I det visade fallet utnyttjas fyra brickor 4. Kassettens 27 höjd invändigt är något större än höjden av de på brickorna 4 placerade plattorna 3. Av ritningarna och ovanstående beskrivning framgår att kassetten 27 har ett inre utrymme 38, som är fritt tillgängligt från kassettens helt öppna undersida 33. Kassetten 27 inriktas med hjälp av traversen ll rakt ovanför en rad av brickor 4 och sänkes sedan vertikalt ned mot raden av brickor 4 så att de nedre stomdelarna 34 av långsidorna 28, 29 kommer att vila på brickorna 4, varvid styrplàtarna 36, 37 hjälper till att styra kasset- ten 27 till rätt viloläge på brickorna 4 i slutet av nedsänkningen.

Ovansidan 30, långsidorna 28, 29 och ändsidorna 31, 32 av kassetten är tillslutna med ett skivformigt väggmaterial som bildar lufttäta väggar 39. Som skivformigt vägg- material kan man t. ex. använda nätpolymeriserad poly- etencellplast, frigolit, presenningsduk, förminskad tunn stålplåt, aluminiumplåt, kylrumspanel eller mineralull med ångspärr på insidan. Dessa väggar 39 avgränsar därmed det inre utrymme 38, som, då kassetten 27 samverkar med brickorna 4, blir helt tillslutet. Det så helt tillslutna utrymmet 38 bildar därigenom en härdkammare för härdning av de däri inneslutna plattorna 3. En stor del av den värme som avges under härdningen av de pressade plattorna kommer att stanna kvar i härdkammaren så att en förhöjd temperatur snabbt uppnås, vilket bidrager till ett fortsatt gynnsammare och snabbare härdningsförlopp. 10 15 20 25 30 35 470 015 Härdningstationen kan utrymmesmässigt anpassas så att två eller flera kassetter kan få plats efter varandra vid varje härdningsplats. För detta ändamål förbindes två kassetter med varandra till en enhet medelst lämpliga kopplingsorgan. Vid den visade utföringsformen består dessa kopplingsorgan dels av ett flertal vertikala hylsor 40, som är fästa vid utsidan av làngsidorna 28, 29 på de yttre tvärgående stomdelarna, och dels av ett flertal U-formade byglar 41, vilkas skänklar bringas i ingrepp med de parvis intilliggande hylsorna 40 hos de två efter varandra anordnade kassetterna.

Traversens ok 13 är försett med griporgan, som vardera innefattar två svängbara sidostycken 42, 43, som nedtill uppbär längsgående gripplattor 44, 45, vilka medelst sidostyckena 42, 43 kan svängas fràn ett yttre overksamt läge till ett inre verksamt läge, då gripplattorna 44, 45 bringas i ingrepp med brickorna 4 på undersidan av dem för att uppbära brickorna med deras last av plattor och de på brickorna vilande kassetterna 27. Griporganen 42-45 användes även för att gripa kassetterna utan brickor, då kassetterna skall återföras från avlämningsstationen 14 tillbaka till hämtningsstationen 7 och där sänkas ned över en ny rad av brickor med plattor för härdning. I de längsgående gripplattorna 44, 45 är urtagningar (ej visade) utförda längs de mot varandra vända kanterna, vilka urtagningar är belägna mitt för de vertikala rören eller stagen 35 hos kassetten så att gripplattorna 44, 45 kan föras in i U-formade profiler 46 i det nedre partiet av varje långsida, vilka U-profiler bryts av nämnda stag 35. Dessa urtagningar mottager även de övre ändpartierna av stagen 35, då gripplattorna skall ställa ned en kassett såsom illustreras i figur 2 eller lyfta upp en kassett fràn en stapel.

Kassetterna 27 har en sådan kraftig stomme att de kan staplas på varandra med tillhörande last av brickor 4 och 10 .,. 470 013 plattor 3 i härdningsstationen 8. Vid den visade utfö- ringsformen är traversen ll anordnad på sådan höjd att kassetterna kan staplas på varandra i tre våningar vid varje härdningsplats.

Anläggningen kan även med fördel innefatta anslutningar för tillförsel av varm fuktig luft, eller ånga till kassetternas härdningskammare, så att fuktigheten och temperaturen kan ökas ytterligare eller hållas på mer kontrollerade nivåer däri för att förbättra härdnings- betingelserna ytterligare om så anses vara nödvändigt.

Claims (2)

10 15 20 25 30 35 470 013 S P A T E N T K R A V

1. Anläggning för framställning av betongplattor (3), innefattande en presstation (1), en hämtningsstation (7) för hämtning av pressade på bärande likformiga brickor (4) placerade plattor (3), en härdningsstation (8) för härdning av från hämtningsstationen (7) överförda plattor (3), en avlämningsstation (14) för avlämning av härdade plattor (3), en bandningsstation (16) för bandning av de avlämnade plattorna (3), en pallstation (19) för över- föring av de bandomslutna plattorna (3) till lastpallar, samt transportorgan för förflyttning av brickorna (4) och plattorna (3) mellan de olika stationerna, vilka trans- portorgan innefattar en travers (11) anordnad att över- föra brickorna (4) och de av dessa uppburna plattorna (3) från hämtningsstationen (7) till härdningsstationen (8) och från den sistnämnda till avlämningsstationen (14), samt ett flertal förflyttbara hus eller kassetter (27) med en bredd som är anpassad till bredden av brickorna (4) för att fritt uppbäras av brickorna (4), varvid varje kassett (27) har en helt öppen undersida (33) för att medelst traversen (11) sänkas ned mot minst en bricka (4) under inneslutning av de på denna placerade plattorna (3), medan kassettens ovansida (30) och samtliga verti- kala sidor (28, 29, 31, 32) är tillslutna medelst skiv- formigt väggmaterial för bildande av gastäta väggar (39), och kassettens inre utrymme (38) är anordnat att, då kassetten befinner sig i härdningsstationen (8), bilda en härdningskammare för plattorna (3) genom den av väggarna (39) bildade tillslutningen och genom den av en eller flera brickor tillslutande undersidan av kassetten, kännetecknad av att varje kassett (27) har en bärande stomme med sådan hög bärförmåga att kassetterna med brickor och plattor kan staplas ovanpå varandra i härd- ningsstationen (8), vilken innefattar ett flertal härd- ningsplatser för staplingsbara kassetter, och att ett flertal kassetter (27) är anslutningsbara till varandra '470 (H3 medelst kopplingsorgan för bildande av en längre enhet av kassetter som är förflyttbar av traversen (ll).

2. Anläggning enligt krav 1, kännetecknad av att väggmaterialet består av nätpolymeriserad polyetencell- plast, frigolit, presenningsduk, förminskad tunn stål- plåt, aluminiumplàt, kylrumspanel eller mineralull med ångspärr på insidan.