SE469968B - Plåtprofil samt förfarande för framställning av denna, varvid en inledande lokal deformation är större än den slutliga - Google Patents

Description

10 40 469 968 2 fig. 4 visar en ändvy av en del av den färdiga profilerade plåtprofilen enligt uppfinningen, här även försedd med en förstyvande extra plåtprofil.

Uppfinningen avser således till en del en plåtprofil, speciellt en s.k. högprofil, med en utformnig såsom speciellt framgår av fig. 4. Plåtprofilen innefattar ett övre flänsparti 1, och två från detta övre flänsparti sig nedåt sträckande, huvudsakligen vertikalt sig sträckande, liv 2 och 3. Dessa båda liv övergår vid sina nedre ändar i ett resp. undre flänsparti 4 som förbinder dessa båda liv 2 och 3 med resp. liv 3 och 2 på nästa profilupphöjning.

För att förstyva plåtprofilen och ge den högre bärighet är i liven 2 och 3 utformat lokala inpressningar 5, vilka lämpligtvis är omväxlande pressade åt olika håll i plåten, eller utåt och inåt såsom sett i fig. 1 eller fig. 4. Detta framgår speciellt av fig. lb och lc. Inpressningarna 5 har huvudsakligen parallellogramform, eventuellt rektangulära, med större utsträckning i livens 2, 3 höjdriktning än i plåtpro- filens längdriktning. Såsom framgår av fig. la och fig. 4 sträcker sig inpressningarna 5 över större delen av livens 2, 3 höjd. Inpressningarna 5 är, när de icke har rektangulär form, utformade så att de omväxlande lutar mot varandra såsom framgår av fig. la.

De ovannämnda inpressningarna 5 har lämpligtvis åstad- kommits i den plana plåten innan denna profilerats till'den veckade plåtprofilen. Vid profilíeringen av den plana plåten till den veckade plåtprofilen kan plåtprofilen även förses med ytterligare förstyvningsveck 6 sträckande sig i plåtprofilens längdriktning och belägna i lämpligtvis både det övre fläns- partiet 1 och det undre flänspartiet 4. Dessa förstyvningsveck 6 framgår av fig. 4.

För en ytterligare förstyvning av plåtprofilen kan vid användning av densamma i plåtprofilens veck vara insatt en förstyvande huvudsakligen U-formad förstärkningsprofil 7, som är insatt under de övre flänspartierna 1 och mellan liven 2 och 3, såsom framgår av fig. 4. Den U-formade förstärkningsprofilen 7 är med de fria ändarna av sina skänklar 8 och 9 stödande mot undersidan av det övre flänspartiet och den U-formade för- stärkníngsprofilens horisontella del 10 är anordnad liggande huvudsakligen i plan med plåtprofilens undre flänsparti 4 för 40 3' 469 968 att liksom plåtprofilens undre flänsparti kunna vila på en tvärbalk. Förstärkningsprofilens U-formade skänklar 8 och 9 är lämpligtvis även de försedda med inpressningar 11 motsvarande inpressningarna 5 i plåtprofilens liv 2 och 3. På detta sätt erhålles en mycket styv förstärkningsprofil 7 för att ytterli- gare öka bärigheten hos plåtprofilen enligt uppfinningen.

Uppfinningen innefattar även, såsom nämnts ovan, ett förfarande för framställning av plåtprofilen enligt uppfin- ningen. Detta förfarande åskådliggöres främst med hjälp av fig. 2 och 3, av fig. 2 framgår att en tunnplåt 12 matas in mellan ett första samverkande valspar 13a, 13b och sedan genom ett andra samverkande valspar 14a, 14b. Båda valsparen 13 och 14 är försedda med samverkande upphöjningar 15 och urtagningar 16, där dock upphöjningarna och urtagningarna på det första valspa- ret 13 har ett större djup inpressande en djupare inpressning i plåten medan upphöjningen och urtagningen på det andra valspa- ret 14 har ett mindre djup än det första valsparet och där- igenom tíllbakapressande en del av inpressningen 5 i plåten, såsom framgår vid en jämförelse mellan fig. lb och fig. lc och såsom speciellt även framgår av den större vyn visad i fig. 3a, fig. 3b. Inpressningsdjupet i det första valsparet 13 kan t.ex. vara 2,5 mm, och det andra valsparet 14 har ett inpressnings- djup på enbart 1,5 mm, således tillbakapressande plåten 1 mm.

På detta sätt erhålles en styvare inpressning än vad som skulle vara fallet om pressningen skedde enbart i ett steg till ett bestämt djup. Denna typ av inpressning genomföres både på den plåt som ska bilda plåtprofilen liksom även på den plåt som användes till den eventuellt förekommande förstärkningsprofilen 7.

Efter det att en tunnplåt försetts med inpressningarna 5 i valsparen 13 och 14 förs tunnplåten vidare till ett pro- fileringsverk av vanligt slag för att bilda en profilplåt, exempelvis av det utseende som visas i fig. 4. På motsvarande sätt förfares även med den eventuella förstärkningsprofilen 7.

Det är självklart att plåtprofilen enligt uppfinningen ej behöver ha den profilform som visas i fig. 4, utan den kan ha vilken som helst för ändamålet lämplig profilform, då det viktiga med uppfinningen är just att åstadkomma förstyvningen genom inpressningar i plåtprofilens liv.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 40 469 968 4 Patentkrav

1. Plåtprofil, företrädesvis en s.k. högprofil med hög bärighet, innefattande ett övre flänsparti (1), två från detta flänsparti sig nedåt sträckande liv (2, 3) vilka vid sina nedre ändar övergår i ett liven (2, 3) förbindande undre flänsparti (4), k ä n n e t e c k n a d av att liven (2, 3) är för- sedda med förstyvande lokala inpressningar (5) i plåtens tvärriktning, vilka lokala inpressningar är bildade genom en första inpressning till ett förbestämt inpressningsdjup och en därefter gjord tillbakapressning till ett slutligt mindre inpressningsdjup.

2. Plåtprofil enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att inpressningarna (5) i liven är utformade omväxlande utåt och inåt.

3. Plåtprofil enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att inpressningarna (5) har huvudsakligen parallellogramform med större utsträckning i livens (2, 3) höjdriktning än i plåtprofilens längdriktning.

4. Plåtprofil enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att inpressningarna (5) är utformade omväxlande lutande i förhållande till plàtprofilens tvärriktning.

5. Plåtprofil enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att plåtens flänspartier (1, 4) är försedda med i plâtprofilens längdriktning gående rännformiga förstyvningar (6).

6. Plåtprofil enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att huvudsakligen U-formade förstärkningsbrofiler (8) är insatta under de övre flänspar- tierna (1) och med sina skänklar (8, 9) stödande mot de övre flänspartierna (1) och med de U-formade förstärkningsprofiler- nas horisontella del (10) liggande huvudsakligen i linje med plåtprofilens undre flänsparti (4).

7. Plåtprofil enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att de U-formade förstärkningsprofilernas skänklar (8, 9) är försedda med lokala inpressningar (11).

8. Förfarande för framställning av en plåtprofil enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t av'ätt en tunnplåt (12) matas mellan minst ett samverkande valspar (13) försett med upphöjningar (15) och urtagningar (16) för att bilda lokala inpressningar med ett första inpressningsdjup i 10 5 469 968 plåten (12), att inpressningarna därefter pressas tillbaka till ett mindre inpressningsdjup, och att plåten därefter matas genom ett profileringsverk för profilering av plåten.

9. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att plåten (12) matas genom två efter varandra anordnade valspar (13, 14) och att i det första valsparet (l3a, l3b) sker inpressningen till det första inpressningsdjupet och att i det andra valsparet (l4a, l4b) sker tillbakapressningen till det mindre inpressningsdjupet.

10. Förfarande enligt krav 8 eller 9, k ä n n e - t e c k n a t av att inpressningarna utformas omväxlande uppåt och nedåt i plåten (12).