SE468556B - Anlaeggning foer framstaellning av nacl-loesning - Google Patents

Description

468 556 2 Ett annat problem är att det finns många olika typer av föroreningar i saltet, t ex grus och träflis som härrör från transport av saltet. Dessa föroreningar sätter snabbt igen filterbädden, som därför måste slamsugas och rensas ofta. Det sistnämnda innebär kostnader både för driftstopp och slamsugning.

Ytterligare ett problem med ovannämnda saturatorer är att s k genomspolning kan uppstå. Detta innebär att vatt- net, som spolas i uppifrån, gräver sig en kanal genom sal- tet och sedan sipprar ner genom denna, istället för att såsom är önskvärt spridas över hela saltbädden och jämnt penetrera saltet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att lösa ovanstående problem med saturatorer.

Den inledningsvis nämnda anläggningen kännetecknas enligt uppfinningen av att en färskvattenenhet är anordnad i anläggningen för magasinering av färskvatten; att inlop- pet för färskvatten i färskvattenenheten är anordnat på avstånd ovanför högsta möjliga färskvattennivå, som be- stäms av ett överfyllnadsskydd; att inloppet för färskvat- ten från färskvattenenheten till produktionsenheten är an- ordnat vid produktionsenhetens botten; att en pump är an- ordnad för pumpning av färskvatten från färskvattenenheten och in i produktionsenheten, upp genom saltbädden, varvid en mättad NaCl-lösning bildas kontinuerligt; att utloppet .för färdig saltlösning från produktionsenheten till lag- ringsenheten innefattar en utloppsmynning vid produktions- enhetens övre del och en bur med en nedàtriktad öppning som befinner sig nedanför mynningen, och att ett avgräns- ningsorgan sträcker sig ner i produktionsenheten till en ; nivå under utloppsmynningen, så att saltbäddens nivå kan överstiga vätskenivàn.

I en fördelaktig utföringsform av föreliggande upp- finning finns ett galler i produktionsenhetens överdel, genom vilket galler saltet passerar vid påfyllning, vilket ger en bättre fördelning av saltet så att genomspolning inte skall behöva uppstå. 468 556 3 Uppfinningen skall nu beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna som visar en föredragen utförings- form av uppfinningen.

Fig 1 är en schematisk längdsektionsvy av en anlägg- ning enligt uppfinningen.

Fig 2 visar en tvärsektion genom produktionsenheten i en anläggning enligt uppfinningen, sedd i riktning mot lagringsenheten.

Fig 3 visar en tvärsektion genom färskvattenenheten i 'en anläggning enligt uppfinningen, sedd i riktning från produktionsenheten.

Med hänvisning till fig 1 innefattar en anläggning enligt uppfinningen en cylindrisk tank 1 med en färskvat- tenenhet 2, en produktionsenhet 3 och en lagringsenhet 4 för färdig saltlösning. Vidare finns ett maskinrum 5.

Färskvatten från t ex det kommunala vattenlednings- nätet släpps in i färskvattenenheten 2 via ett inlopp 6.

Färskvatten pumpas från färskvattenenheten via ett utlopp 7, som är anordnat vid färskvattenenhetens botten, och till produktionsenheten 3 av en pump 8 som är belägen i maskinrummet 5. Inloppet 9 för färskvatten i produktions- enheten 3 är anordnat vid produktionsenhetens botten, så att vattnet pressas upp genom en saltbädd 10 som fyller väsentligen hela produktionsenheten 3.

Vid produktionsenhetens övre del finns ett utlopp ll för färdig saltlösning för överföring till lagringsenheten 4. Vid lagringsenhetens 4 nedre del finns ett utlopp 12 för färdig saltlösning. Saltlösningen leds via ett rör 24 med hjälp av en pump 25 till ett uttag 26 för tankning av saltlösning i tankbilar.

Såsom visas i fig 1 och 3 är inloppet 6 för färskvat- ten i färskvattenenheten 2 anordnat pà avstånd ovanför högsta möjliga färskvattennivå, som bestäms av ett över- fyllnadsskydd. Överfyllnadsskyddet innefattar en vertikal kanal 13 med en horisontal överloppsränna 13a, vars in- loppsöppning är belägen pà avstånd under inloppet 6 för färskvatten och vars utloppsöppning mynnar utanför anlägg- 468 556 4 ningen i nivå med dess botten. Företrädesvis är avståndet mellan inloppet 6 och överloppsrännans l3a inloppsöppning 50 mm. Kanalens dimension är väsentligen större än dimen- sionen hos inloppet 6 för färskvatten. Om något fel upp- står kan vattenytan inte nå högre än till överloppsrännans inloppsöppning, och vatten hindras därigenom från att tränga tillbaka in i det kommunala vattenledningsnätet. I kanalen 13 finns ett ventilationsrör 14, vars ena öppning mynnar i nivå ovanför färskvatteninloppet 6 och vars andra öppning mynnar i nivå nedanför kanalens 13 utloppsöppning.

Om kanalen 13 skulle bli så full med vatten att luft inte kan passera in genom kanalen kan luft ändå komma in i färskvattenenheten 2 via ventilationsröret 14. Det vatten som finns i färskvattenenheten 2 har dessutom ännu inte kommit i kontakt med saltet, vilket är ytterligare en säkerhetsaspekt för att undvika att saltlösning tränger tillbaka in i det kommunala vattenledningsnätet.

Inloppet 9 för färskvatten i produktionsenheten 3 är såsom tidigare nämnts anordnat vid produktionsenhetens botten. Såsom bäst framgår av fig 2 har inloppet 9 formen av ett rör 15 som sträcker sig längs väsentligen hela pro- duktionsenheten och som har avlånga, i längdriktningen an- ordnade hål i överdelen, och är försett med en ovanför röret anordnad, halvcirkelformad skärm 16, vilken sträcker sig i rörets hela längd. Med denna konstruktion minskas risken för genomspolning.

Med hänvisning till fig l och 2 visas att produk- tionsenheten 3 upptill är försedd med en öppningsbar lucka 17 för påfyllning av salt. Saltet passerar ett galler 18 som är anordnat i produktionsenhetens 3 överdel för för- delning av saltet, så att vattnet lättare skall kunna pas- sera upp genom saltbädden 10. Gallret 18 bidrar också till att saltet släpps ner i en jämn ström, så att salt inte sköljs över i lagringsenheten 4.

I produktionsenheten 3 finns vidare en bottenlös korg 21 som sträcker sig från luckan 17 och ner i produktions- enheten. Denna korg har till uppgift att hålla saltet 468 556 5 borta från produktionsenhetens sidoväggar vid påfyllning, så att vatten som underifrån tränger in i saltbädden kan tränga ut vid dess kanter.

Utloppet ll för färdig saltlösning från produktions- enheten 3 till lagringsenheten 4 innefattar en utloppsmyn- ning 19 och en bur 20 som sträcker sig en viss sträcka ne- danför mynningens 19 nedersta kant. Mynningens placering i produktionsenhetens 3 övre del och anordnandet av buren 20 kring mynningen gör att man slipper föroreningar i lag- ringsenheten 4. Tyngre föroreningar i saltet sjunker och kommer aldrig upp till utloppsmynningen, och lättare föro- reningar som flyter hindras av buren 20 att nå utloppsmyn- ningen 19. Buren 20 hindrar dessutom salt från att skölja över in i lagringsenheten vid påfyllning av salt.

Kombinationen av utloppet ll och inloppet 9, både deras placering och konstruktion, gör att man slipper fil- terbädden och de därmed associerade problemen.

För att ytterligare minska risken för översköljning av salt i lagringsenheten 4 finns en brytare i luckan 17.

Brytaren stänger av ingående vatten till produktionsenhe- ten 3 när luckan är öppen och är anordnad att inte släppa pà vattnet förrän tre minuter efter det att luckan stängts.

Vid drift är vätskenivån i produktionsenheten 3 kon- stant vid mynningens 19 nedre kant. Saltbäddens 10 nivå varierar från strax under luckan 17 efter påfyllning till ner en bit under vätskenivån.

Vid utloppet ll finns en givare för avkänning av saltkoncentrationen. Den varnar för felaktig koncentration och bryter inmatning av vatten i produktionsenheten 3 om koncentrationen är för låg så att lösning med för låg kon- centration inte kan passera in i lagringsenheten 4.

I lagringsenheten 4 finns tre nivàavkänningsorgan för reglering av normal saltlösningsnivå och för varning vid alltför hög och alltför låg saltlösningsnivå. De tvâ sist- nämnda är kopplade till en varningslampa 22 och ett ljud- varningsorgan 23. 468 556 6 Tanken 1 har sådan utformning att den tàl att vara placerad utomhus i minusgrader och hård väderlek. Anlägg- ningen arbetar kontinuerligt för framställning av saltlös- ning, och pumpar, styrelektronik och uttag för inkoppling av el och vatten finns i maskinrummet 5. Naturligtvis finns även inspektionsluckor och manluckor så att anlägg- ningen kan rengöras t ex vid säsongens slut.

Claims (7)

468 556 PATENTKRAV

1. Anläggning för framställning av NaCl-lösning, in- nefattande en produktionsenhet (3) med en saltbädd (10) och en lagringsenhet (4) för färdig saltlösning, k ä n - n e t e c k n a d av att en färskvattenenhet (2) är anordnad i anlägg- ningen för magasinering av färskvatten; att inloppet (6) för färskvatten i färskvattenen- heten (2) är anordnat på avstånd ovanför högsta möjliga färskvattennivå, som bestäms av ett överfyllnadsskydd (13, 13a, 14); att inloppet (9) för färskvatten från färskvattenen- heten (2) till produktionsenheten (3) är anordnat vid (produktionsenhetens botten; att en pump (8) är anordnad för pumpning av färskvat- ten från färskvattenenheten (2) och in i produktionsenhe- ten (3), upp genom saltbädden (10), varvid en mättad NaCl- lösning bildas kontinuerligt; att utloppet (ll) för färdig saltlösning från pro- duktionsenheten (3) till lagringsenheten (4) innefattar en utloppsmynning (19) vid produktionsenhetens övre del och en bur (20) med en nedåtriktad öppning som befinner sig) nedanför mynningen; och att ett avgränsningsorgan (21) sträcker sig ner i produktionsenheten till en nivå under utloppsmynningen (19), så att saltbäddens nivå kan överstiga vätskenivån.

2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att avgränsningsorganet (21) innefattar en bottenlös korg som sträcker sig från produktionsenhetens övre del.

3. Anläggning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att inloppet (9) för färskvatten i produktionsenheten (3) är i form av ett rör (15) med av- långa, i längdriktningen anordnade hål i rörets överdel och en ovanför röret anordnad, halvcirkelformad skärm (16) som sträcker sig i rörets längdriktning. 468 556 8

4. Anläggning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att överfyllnadsskyddet inne- fattar en kanal (13) med en överloppsränna (l3a), vars inloppsöppning är belägen på avstånd under inloppet (6) för färskvatten och vars utloppsöppning mynnar utanför an- läggningen i nivå med dess botten, och att kanalens (13) dimension är väsentligen större än dimensionen hos inlop- pet (6) för färskvatten i färskvattenenheten (2).

5. Anläggning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att det i kanalen (13) finns ett ventilationsrör (14), vars ena öppning mynnar i nivå ovanför färskvatteninloppet (6) till färskvattenenheten (2) mynnar i nivå nedanför kanalens och vars andra öppning utloppsöppning.

6. Anläggning enligt något k ä n n e t e c k n a d av att utloppet (7) för färskvat- ten från färskvattenenheten (2) till produktionsenheten (3) är anordnat vid färskvattenenhetens botten.

7. Anläggning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att ett galler (18) är anord- nat i produktionsenhetens överdel för fördelning av salt som fylls på uppifrån. av föregående krav, 'fl