SE468081B - Foerfarande och anordning foer dosering av saagat virke - Google Patents

Foerfarande och anordning foer dosering av saagat virke

Info

Publication number
SE468081B
SE468081B SE8203701A SE8203701A SE468081B SE 468081 B SE468081 B SE 468081B SE 8203701 A SE8203701 A SE 8203701A SE 8203701 A SE8203701 A SE 8203701A SE 468081 B SE468081 B SE 468081B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
conveyor
side boards
inclined plane
boards
log
Prior art date
Application number
SE8203701A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8203701L (sv
Inventor
J Raippo
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of SE8203701L publication Critical patent/SE8203701L/sv
Publication of SE468081B publication Critical patent/SE468081B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/16Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces
    • B23Q7/18Orienting work on conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/08Discharging equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/8823Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/06Combustion engines, Gas turbines
    • B60W2510/0657Engine torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2710/00Output or target parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2710/06Combustion engines, Gas turbines
    • B60W2710/0666Engine torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2205/00Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
    • B65G2205/04Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Description

468 10 15 20 25 30 35 081 _ 2 _ väggen drivs medelst en bälganordning som kan fyllas med tryckluft. De mot den rörliga väggen belägna sidobräderna i fickan sugs fast på sin plats medelst undertryck. Bälganord- ningen avlastas och fickornas botten öppnas, varvid enbart de mot den fasta väggen belägna sidobräderna faller ned i varsitt fack på en underliggande transportör. Transportören förskjuts och de återstående sidobräderna fälls ned i fack på transpor- tören. Fickornas botten stängs och arbetsmomenten upprepas i samband med följande sidobräder.
Genom ovan beskrivna anordning uppnås den fördelen, att det bl.a. inte erfordras någon kerattlyftanordning och att sidobräderna styckevis nedfälls direkt på en transportör. En brist hos anordningen är dock, att dess konstruktion är in- vecklad och således dyr. Dessutom lider doseringsanordningens tillförlitlighet av det stora antalet funktionsmoment. I sam- band med denna anordning måste det användas brädvändanord- ningar, eftersom sidobräderna faller godtyckligt ned i facken på transportören. Tjockleken av det doserade virket begränsar dessutom för sin del användningen av anordningen. Ändamålet med uppfinningen är att eliminera ovannämnda brister och åstadkomma ett enkelt förfarande och en enkel an- ordning för dosering av sågat virke, som lämpar sig för åt- skiljning av sidobräder från varandra.
Uppfinningen utgår från ett förfarande för att vid en såg, i synnerhet en ramság med fyra sågblad, åtskilja och dosera de från en stock eller ett block frisàgade sidobräder- na, varvid sidobräderna under frisågningen från stocken eller blocket hålles på plats medelst sidovalsar eller liknande an- ordnade på vardera sidan om en stocken eller blocket genom sågen transporterande längstransportör och efter frisågningen från stocken eller blocket frigives och styrs ned på en under- liggande tvärtransportör, genom att nämnda sidovalsar eller liknande föres åt sidan.
Med avseende på förfarandet enligt uppfinningen uppnås det angivna ändamålet genom att de av sidovalsarna eller lik- nande frigivna sidobräderna fälles ned på den underliggande tvärtransportören med hjälp av mellan sidovalsarna eller lik- nande och tvärtransportören anordnade, mellan ett horisontellt och ett nedåt lutande läge inställbara klaffar på ett sådant 10 15 20 25 30 35 468 08"! _3- sätt att de hamnar på tvärtransportören med sin vankant vänd uppåt och liggande ovanpå eller åtminstone delvis överlappande varandra, att de ovanpå varandra liggande eller åtminstone varandra delvis överlappande sidobräderna genom förflyttning medelst tvärtransportören mot utefter denna anordnade, stilla- stående men undanförbara anslag riktas in till att bilda på tvârtransportören vilande och medelst denna transporterade staplar av på varandra liggande sidobräder, att sidobräderna vid tvårtransportörens avmatningsände matas ned på ett sig i tvärtransportörens riktning sträckande, nedåt lutande, statio- närt plan och att sidobräderna på detta lutande plan släppes fram för vidare transport antingen en i sänder eller i lämpli- ga grupper med hjälp av utmed det lutande planet anordnade, undanförbara stopporgan.
Uppfinningen avser även en anordning vid en såg, i syn- nerhet en ramsåg med fyra sågblad, för att åtskilja och dosera från en stock eller ett block frisågade sidobräder, innefat- tande sidovalsar eller liknande anordnade på ömse sidor om en stocken eller blocket genom sågen transporterande längstrans- portör för att under sågningen hálla sidobräderna mot stocken eller blocket, vilka sidovalsar eller liknande är undanförbara för att frigiva sidobräderna efter deras frisågning från stoc- ken eller blocket.
Med avseende på anordningen uppnås det angivna ändamålet genom att anordningen innefattar åtminstone en nedanför nannda längstransportör för mottagning av de frisågade och frigivna sidobräderna, utmed vilken stillastående men undanförbara af- slag är anordnade, mellan nämnda sidovalsar eller liknann: ~ nämnda tvärtransportör anordnade klaffar, vilka är svans: mellan ett horisontellt och ett nedåt lutande läge för a" leda de frisàgade och genom undanförande av nämnda sidov- eller liknande frigivna sidobräderna ned på nämnda tvärt:-~ portör så att sidobräderna hamnar på denna med sin vanka-^ vänd uppåt och liggande ovanpå eller åtminstone delvis ov«-- lappande varandra, ett vid tvärtransportörens avmatningsände anordnat, sin 1 tvärtransportörens transportriktning sträckande och nedåt lu- tande, stationärt plan för mottagning av staplar av på varand- ra liggande sidobräder från tvärtransportören, samt 468 10 15 20 25 30 35 081 _ 4 _ utmed nämnda lutande plan anordnade, i olika lägen in- ställbara stopporgan för framsläppning av de från tvärtrans- portören mottagna sidobräderna för vidare rörelse ned utmed det lutande planet en i sänder eller i lämpliga grupper.
Det uppfinningsenliga doseringsförfarandets enkelhet och tillförlitlighet kan anses vara dess största fördel. Väsent- ligt för doseringsförfarandet och -anordningen enligt upp- finningen är, att sidobräderna nedfälls behärskat ovanpå var- andra på tvärtransportören och bibehålls i par eller på mot- svarande sätt på transportören och att den egentliga åtskilj- ningen av bräderna från varandra äger rum längre bort från stock- eller blocklinjen. Med förfarandet och anordningen uppnås även den fördelen, att en dubbelt större mängd sidobrä- der kan lagras på tvärtransportören i jämförelse med ett för- farande och en anordning, där åtskiljningen av bräderna till enskilda stycken äger rum redan i ett tidigare skede. _ Den egentliga åtskiljningen av sidobräderna utförs när bräderna förflyttas från tvärtransportören till en annan, pà en lägre nivå liggande transportör. Åtskiljningen sker på ett lutande plan medelst på detta särskilt anordnade stopporgan.
Genom detta arrangemang uppnås en större säkerhet vid åtskilj- ningen, ty i detta skede rör sig brâderna inte längre i längd- riktningen. Sidobrädernas tjocklek påverkar inte åtskiljningen eftersom stopporganen eller det lutande planet kan regleras enligt det behandlade virket.
Uppfinningen beskrivs i det följande i detalj med hjälp av bifogade ritningar.
Fig. 1 visar en utföringsform av uppfinningen Fig. 2 visar âskàdligt nedfällningen av bräderna på tvärtransportören Fig. 3 och 4 visar åtskiljningen av bräderna mellan den övre och den undre transportören Fig. 5 och 6 visar en utföringsform av uppfinningen där bräder som kommer efter varandra från en transportör åtskiljs från varandra Fig. 7 och 8 visar olika utföringsformer av uppfinningen där flera än två bräder kan åtskiljas från varandra.
Den uppfinningsenliga doseringsanordningen för användning i samband med en ramsåg med fyra sågblad eller liknande vid 10 15 20 25 30 35 468 081 _5- àtskiljning av sidobräder innefattar ett eller flera par av sidovalsar 11, som är anordnade på lämpligt avstånd från var- andra symmetriskt på vardera sidan om ett block eller en stock 1 för att styra sidobräder 2 och 3, som fälls ned på tvär- transportörer 13 och 14 när de kommit fram till nedfällnings- klaffar 12. Blocket 1 fortsätter sin färd på en längstrans- portör 10. Nedfällningsklaffarna 12 består av på lämpligt avstånd från varandra anordnade armorgan eller liknande, som är ledande på lämpligt sätt i närheten av transportören 10.
När bräderna 2 och 3 fälls ned och styrs av nedfällnings- klaffarna 12 stöter de mot undanförbara anslag 16 (fig. 2) på tvärtransportörerna 13 och 14 och blir orienterade. Nedfäll- ningsklaffarnas 12 lutning kan regleras t.ex. med hjälp av hydraulcylindrar eller liknande. Anslagen 16, av vilka det finns ett tillräckligt antal i brädernas längdriktning, dras undan och transportörerna 13 och 14 transporterar bräderna mot följande anslag 17. Genom kraften från stöten intar de bräder som såsom bräderna 4 och 5 (fig. 1) i det föregående skedet ännu blivit liggande i kors eller med överlappning ett läge ovanpå varandra. Tvärtransportören 13,14 kan utgöras av en i och för sig känd kedje- eller bandtransportör, som är försedd med undanförbara anslag.
Av fig. 2 framgår även hur sidovalsarna 11 öppnas samti- digt som nedfällningsklaffarna 12 sänks ned till sitt nedre läge, varvid bräderna 2 och 3 styrs ned på tvärtransportörerna 13 och 14 med vankanten uppåt.
Om man sågar endast ett bräde från stocken eller block- et 1 på vardera sidan eller om man av någon annan orsak önskar köra allt virke till endera sidan om blocklinjen, kan antingen transportörens 13 eller transportörens 14 körriktning kastas om, varvid ett anslag 15 sköter om doseringen av bräderna till transportören 13 eller 14.
Fig. 3 visar ett skede när bräder 6 och 7 har kommit fram till undanförbara anslag 18 på tvärtransportören 14. Ett brä- de.8 har stannat mot stopporgan 20 på ett lutande plan 19 och ett bräde 9 har fortsatt sin färd mot ett anslag 22 på en transportör 21, som ligger på en lägre nivå. Anslaget 22 viker undan och låter brädan 9 röra sig vidare mot ett anslag 23.
När brädan har mottagits av anslaget 23 stiger anslaget 22 upp 468 U1 10 15 20 25 30 35 081 _6- och stopporganet 20 låter brädan 8 gå vidare mot anslaget 22.
Stopporganet 20 lyfts härefter upp medelst en lämplig aktions- anordning, såsom en hydraulcylinder (icke visad i figuren).
När anslaget 22 har frigjort brädan 8 och stigit upp, sjunker anslaget 18 ned och låter bräderna 6 och 7 gå vidare från transportören 14 till åtskiljning. På detta sätt fortgår pro- cessen.
Stopporganet består av t.ex. krok- eller hakformiga organ 20, som är ledade på lämpligt avstånd från varandra på det lutande planet 19 eller i omedelbar närhet av detta. Stoppor- ganen har ett eller flera mellanlâgen för att átskilja bräder- na från varandra. I sitt understa läge (B, fig. 4) ligger stopporganen helt i det lutande planet och/eller under detta.
Fig. 5 och 6 visar en utföringsform av det till dose- ringsanordningen enligt uppfinningen anslutna lutande planet och stopporganet. Det lutande planet 19 enligt fig. 3 är här ersatt med ett reglerbart plan 28. I samband med planet 28 har dessutom anordnats ett trappsteg 30 och stopporgan 20. Trapp- steget 30, planet 28 och stopporganen 20 bildar tillsammans ett reglerbart fack eller liknande för åtskiljning av sidobrä- derna.
Trappsteget 30 kan regleras medelst en lämplig aktionsan- ordning 31 (fig. 6) enligt det behandlade virkets bredd för att átskilja från transportören 14 kommande, efter varandra belägna bräder 24, 25 från varandra. Av fig. 5 framgår hur ett första bräde 26 har stannat i facket och ett andra bräde 27 har passerat över det första och fortsatt ned mot anslaget 22 på den undre transportören 21.
W Med hjälp av en till planet ansluten aktionsanordning 29 kan planets lutning och således även fackets djup regleras enligt tjockleken av det sågade virket (fig. 5).
Fig. 7 och 8 visar ytterligare två lösningar för det lutande planet och stopporganen. I fig. 7 består stopporganen av skivformiga e.d. organ 35, som är rörligt fästade i ome- delbar närhet av det lutande planet 19 på lämpligt avstånd från varandra. Det med planet 19 parallella tvärsnittet av organen är i det närmaste rektangulärt. I fig. 8 består stop- porganen i sin tur av fasta hinder 33 på det lutande planet 19 och av en lyftanordning 32, som stiger upp från ett läge under 468 081 _7- planet och lyfter och doserar sídobräderna 34 ett i sänder eller i lämpliga grupper till vidarebehandling.

Claims (9)

468 10 15 20 25 30 35 081 PATENTKRAV
1. Förfarande för att vid en såg, i synnerhet en ramsàg med fyra sågblad, átskilja och dosera de från en stock (1) eller ett block frisågade sidobräderna, varvid sidobräderna (2, 3) under frisågningen från stocken (1) eller blocket hål- les pà plats medelst sidovalsar eller liknande (11) anordnade på vardera sidan om en stocken eller blocket genom sågen transporterande längstransportör (10) och efter frisågningen från stocken eller blocket frigives och styrs ned på en under- liggande tvärtransportör (13, 14), genom att nämnda sidovalsar eller liknande (ll) föres åt sidan, kânnetecknat av att de av sidovalsarna eller liknande (11) frigivna sidobräderna (2, 3) fälles ned på den underliggande tvärtransportören (13, 14) med hjälp av mellan sidovalsarna eller liknande (11) och tvär- transportören (13, 14) anordnade, mellan ett horisontellt och ett nedåt lutande läge inställbara klaffar (12) på ett sådant sätt att de hamnar på tvärtransportören (13, 14) med sin van- kant vänd uppåt och liggande ovanpå eller åtminstone delvis överlappande varandra, att de ovanpå varandra liggande eller åtminstone varandra delvis överlappande sidobräderna genom förflyttning medelst tvärtransportören (13, 14) mot utefter denna anordnade, stillastående men undanförbara anslag (16, 17, 18) riktas in till att bilda på tvärtransportören vilande och medelst denna transporterade staplar av på varandra lig- gande sidobräder (6, 7), att sidobräderna vid tvärtransportör- ens (13, 14) avmatningsände matas ned på ett sig i tvärtrans- portörens riktning sträckande, nedåt lutande, stationärt plan (19) och att sidobräderna på detta lutande plan (19) släppes fram för vidare transport antingen en i sänder eller i lämpli- ga grupper med hjälp av utmed det lutande planet anordnade, undanförbara stopporgan (20).
2. Förfarande enligt krav 1, kânnetecknat av att de ut- med det lutande planet (19) anordnade stopporganen (20) för- flyttas till åtminstone två olika lägen, varvid i det första läget den översta sidobrädan i en från tvärtransportören (13, 14) till det lutande planet (19) avgiven stapel av sidobräder (6, 7) medan de undre sidobräderna i stapeln stoppas, och i det andra läget den näst översta sidobrädan i stapeln frigives för fortsatt rörelse ned utmed det lutande planet och de even- w -1 10 15 20 25 30 35 468 081 _9- tuella övriga sidobräderna i stapeln fortfarande kvarhàlles, varjämte detta tillvägagångssätt fortsättes, tills samtliga sidobräder i stapeln har frigivits för fortsatt rörelse ned utmed det lutande planet en i sänder eller i lämpliga grupper.
3. Anordning vid en såg, i synnerhet en ramsàg med fyra ságblad, för att àtskilja och dosera från en stock (1) eller ett block friságade sidobräder, innefattande sidovalsar eller liknande (ll) anordnade pà ömse sidor om en stocken eller blocket genom sågen transporterande längstransportör (10) för att under sågningen hålla sidobräderna (2, 3) mot stocken eller blocket, vilka sidovalsar eller liknande är undanförbara för att frigiva sidobräderna efter deras frisågning från stocken eller blocket, kännetecknad av att den innefattar åtminstone en nedanför nämnda längstransportör (13, 14) för mottagning av de frisågade och frigivna sidobräderna, utmed vilken stillastående men undanförbara anslag (16, 17, 18) är anordnade, mellan nämnda sidovalsar eller liknande (11) och nämnda tvärtransportör (13, 14) anordnade klaffar (12), vilka är svängbara mellan ett horisontellt och ett nedåt lutande läge för att leda de frisågade och genom undanförande av nämnda sidovalsar eller liknande (ll) frigivna sidobräderna ned på nämnda tvärtransportör (13, 14) så att sidobräderna hamnar på denna med sin vankant vänd uppåt och liggande ovanpå eller åtminstone delvis överlappande varandra, ett vid tvärtransportörens (13, 14) avmatningsände anord- nat, sig i tvärtransportörens transportriktning sträckande och nedåt lutande, stationârt plan (19) för mottagning av staplar av på varandra liggande sidobräder från tvärtransportören, samt utmed nämnda lutande plan (19) anordnade, i olika laonf inställbara stopporgan (20, 35, 32) för framsläppning av 4- från tvärtransportören mottagna sidobräderna för vidare rcr« - se ned utmed det lutande planet en i sänder eller i lämpliu. grupper.
4. Anordning enligt krav 3, kânnetecknad av att klaffar- na (12) består av ett antal, på avstånd från varandra i längs- transportörens (10) riktning anordnade armar, vilka är sväng- bart lagrade i närheten av längstransportören (10). 468 081 10 15 20 25 _10-
5. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att tvär- transportören (13, 14) innefattar en kedje- eller bandtrans- portör.
6. Anordning enligt krav 3, kânnetecknad av att stoppor- ganen innefattar ett antal, på avstånd från varandra i det lutande planets (19) tvärriktning anordnade, svängbart lagrade och i olika lägen inställbara, krok- eller hakformíga element (20,)- _
7. Anordning enligt krav 3, kânnetecknad av att stoppor- ganen innefattar ett antal, på avstånd från varandra i det lutande planets (19) tvärriktning anordnade, skivformiga ele- ment (35), som är väsentligen rektangulära i med det lutande planet parallella tvärsnitt och som är inställbara i ett antal olika höjdlägen ovanför det lutande planets (19) ovansida.
8. Anordning enligt krav 3, kânnetecknad av att stoppor- ganen innefattar ett vid det lutande planet anordnat fack för mottagning av de från tvärtransportören (13, 14) avmatade staplarna av sidobräder samt anordningar (20, 29, 30, 31) för variering av fackets djup och bredd samt planets (28) lutning för frigivning av de i facket mottagna sidobräderna en i sän- der eller i lämpliga grupper.
9. Anordning enligt krav 3, kånnetecknad av att stoppor- ganen innefattar utmed det lutande planet (19) anordnade, sta- tionära hinder (33) för sidobrädernas fortsatta rörelse och ett från ett läge under planets ovansida upphöjbart element (32), medelst vilket sidobräderna (34) kan lyftas upp ovanför nämnda hinder (33) för vidare rörelse utmed det lutande planet en i sänder eller i lämpliga grupper. 4)
SE8203701A 1981-06-17 1982-06-15 Foerfarande och anordning foer dosering av saagat virke SE468081B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811893A FI68373C (fi) 1981-06-17 1981-06-17 Foerfarande och anordning foer dosering av saogvirke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8203701L SE8203701L (sv) 1982-12-18
SE468081B true SE468081B (sv) 1992-11-02

Family

ID=8514504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8203701A SE468081B (sv) 1981-06-17 1982-06-15 Foerfarande och anordning foer dosering av saagat virke

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4475644A (sv)
AT (2) AT377466B (sv)
DE (1) DE3222824A1 (sv)
FI (1) FI68373C (sv)
SE (1) SE468081B (sv)
SU (1) SU1238726A3 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3415932A1 (de) * 1984-04-28 1985-11-07 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Vorrichtung zur spanenden bearbeitung der seiten von holzstaemmen
SE467728B (sv) * 1991-04-12 1992-09-07 Eriksson Ab A K Saett och anordning foer att vid en saagutrustning aastadkomma separation mellan flera samtidigt avskilda braedor
SE468633B (sv) * 1991-04-22 1993-02-22 Soederhamns Verkstaeder Ab Anordning foer avskiljning av braedor fraan ett stamblock
US6378793B1 (en) * 2000-09-29 2002-04-30 Stephen G. Lantz Multi-purpose spreader
US20070151662A1 (en) * 2005-12-23 2007-07-05 Huber Engineered Woods L.L.C. Integrated process for simultaneous manufacture of oriented strand lumber and board products
US20070144663A1 (en) * 2005-12-23 2007-06-28 Huber Engineered Woods L.L.C. Process for manufacture of oriented strand lumber products
DE102008063511B3 (de) * 2008-12-10 2010-07-01 Esterer Wd Gmbh Vorrichtung zum Zerlegen von Baumstämmen
US9090411B2 (en) 2010-10-15 2015-07-28 Sanofi-Aventis U.S. Llc Apparatus and method for loading and unloading containers
US8684652B2 (en) 2010-10-15 2014-04-01 Sanofi-Aventis U.S. Llc Apparatus and method for loading and unloading containers
SI3247656T1 (sl) * 2015-01-22 2020-03-31 Logcon Hortinorr Ab Naprava za manipulacijo z lesom
CN112281678A (zh) * 2020-11-20 2021-01-29 苏州三佳交通工程有限公司 一种用于桥梁的木方储存装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2468036A (en) * 1945-10-02 1949-04-26 Crown Zellerbach Corp Mechanical off-bearing flared rolls
US2588484A (en) * 1950-07-05 1952-03-11 Crown Zellerbach Corp Mechanical off-bearing means
US3209890A (en) * 1962-10-18 1965-10-05 Thomas R Miles Feeding apparatus
US3486602A (en) * 1966-05-26 1969-12-30 Stetson Ross Machine Co Inc Transfer system overdrop with lumber retarder
US3565236A (en) * 1968-10-21 1971-02-23 Us Plywood Champ Papers Inc Feeder for veneer crowder
US3716084A (en) * 1970-02-13 1973-02-13 Hartzell Industries Sawmill off bearer
SE337104B (sv) * 1970-03-10 1971-07-26 Kockum Soederhamn Ab
US3812951A (en) * 1972-05-16 1974-05-28 Weyerhaeuser Co Log handling apparatus
DE2428440A1 (de) * 1974-06-12 1976-01-02 Boehl Gmbh Maschf Vorrichtung zur materialaustragung an holz-saegewerksmaschinen
FR2441469A2 (fr) * 1977-03-18 1980-06-13 Vigneau Jacques Dispositif perfectionne de sciage de pieces de bois comportant au moins une face plane
CA1098802A (en) * 1978-10-27 1981-04-07 Frank Weinzierl Bandsaw mill
SE415864B (sv) * 1979-02-27 1980-11-10 Kockums Ind Ab Fordelningsanordning for sortering av sidobredor styckevis omedelbart efter sagning av stockar
US4240477A (en) * 1979-05-29 1980-12-23 Saab-Scania Aktiebolag Movable support assembly for a board infeed system
US4286638A (en) * 1980-02-13 1981-09-01 Bruce Connolly Apparatus for measuring, cutting and splitting logs

Also Published As

Publication number Publication date
ATA63581A (de) 1984-08-15
AT377466B (de) 1985-03-25
AT383983B (de) 1987-09-10
ATA235582A (de) 1987-02-15
US4475644A (en) 1984-10-09
FI68373B (fi) 1985-05-31
FI811893L (fi) 1982-12-18
FI68373C (fi) 1985-09-10
SE8203701L (sv) 1982-12-18
SU1238726A3 (ru) 1986-06-15
DE3222824A1 (de) 1983-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003249615B2 (en) Pallet handling apparatus and method
US3865365A (en) Apparatus and method for unloading mail stackers
SE468081B (sv) Foerfarande och anordning foer dosering av saagat virke
SE451128B (sv) Anordning vid maskin for hantering av forpackningsenheter
US4229133A (en) Lumber spacer and stick layer
US3254764A (en) Green lumber sorter
US3179234A (en) Sorting apparatus
US3687260A (en) Edging picker
GB2125363A (en) De-palletiser
US3642151A (en) Sheet-handling apparatus
US3457971A (en) Log handling machine
HU193790B (en) Device for separating rods
US3545744A (en) Veneer grade line apparatus
US4179236A (en) Board separator
US3737034A (en) Lumber unstacking apparatus
US4359304A (en) Board separator
SE509722C2 (sv) Anordning för att avlyfta ett virkeslager i ett virkespaket
US3782540A (en) Lumber separator
SE424282B (sv) Forfarande vid justering av virkesstycken jemte en anordning for utforande av forfarandet
US3508648A (en) Sorter and stacker
CN219652263U (zh) 一种木板皮堆垛的分张输出机构
SE423690B (sv) Forfarande och anordning for att fran ett justerbord upptransportera virkesstycken till en ovanfor justerbordet belegen sorteringsanordning
US5575614A (en) Method and apparatus for separating bundles of sawn timber
KR19990084956A (ko) 원목의 자동 제재 방법 및 제재 공정의 자동화 설비
US2614706A (en) Lumber unstacking and distributing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8203701-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8203701-1

Format of ref document f/p: F