SE467461B - Dubbelbelaeggningskopp - Google Patents

Description

467 461 1 2 -25 att den är enkel till sin konstruktion och sitt handhavande vid arbete och underhåll.

Ytterligare ändamål och fördelar med en dubbelbeläggningskopp enligt uppfinningen kommer att framgå av följande detaljerade beskrivning, där uppfinningen nu kommer att beskrivas närmare med hjälp av ett föredraget utföringsexempel och med hänvisning till bifogade ritningar.

Figurbeskrívning Figur 1 visar en dubbelbeläggningskopp enligt uppfinningen i ett axiellt snitt utmed linjen 1 - 1 i figur 2 och figur 3.

Figur 2 visar dubbelbeläggningskoppen i tvärsnitt utmed den brutna linjen 2 - 2 i figur 1.

Figur 3 visar dubbelbeläggningskoppen i ett andra tvärsnitt utmed linjen 3 - 3 i figur 1.

Föredragen utföringsform Den i figur 1 visade dubbelbeläggningskoppen innefattar en kropp 1 med en stympat konisk borrning 2, vars största diameter är belägen vid inloppssidan för en fiber 3, som ska beläggas med två skyddsskikt av beläggningsmaterial. Kroppen 1 uppvisar två första inloppskanaler 4, som är anordnade diametralt motstående varandra på ett första axiellt avstånd från inloppssidan, och två andra inloppskanaler 5, som är anordnade på ett andra axiellt avstånd från inloppssidan och axiellt under inloppskanalerna 4. Inlopps- kanalerna 4 och 5 är på inte närmare visat sätt via nipplar och ledningar anslutna till trycksatta behållare för de bägge beläggningsmaterialen. Vid inloppssidan uppvisar kroppen dessutom en utvändigt gängat parti 6 för en fasthållningsmutter 7 med en central öppning 7a för den inkommande fibern 3, för att fasthålla de nedan närmare beskrivna delarna i kroppen 1.

En dyshâllare 8 med en stympat konisk sidoyta 9, motsvarande 15_ 3 467 461 borrningen 2, är insatt i kroppen 1. Dyshållaren 8 uppvisar en stympat konisk borrning 10, vilken övergår i en första cylindrisk borrning 11. Därefter följer en första ansats 12, en andra cylindrisk borrning 13, som är mindre i diameter än borrningen 11, en andra ansats 14 och en tredje, ännu mindre cylindrisk borrning 15. Efter denna följer en stympat konisk utloppsborrning 16. Dyshållarens 8 sidoyta 9 uppvisar första ringformade spår 17, som ligger mitt för och utgör fördelningskanaler för det genom inloppskanalerna 4 inkommande beläggningsmaterialet, samt sträcker sig ungefär en kvartscirkel runt dyshållaren, såsom framgår tydligare av högra delen av figur 2. Av denna figur framgår även hur spåren 17 ansluter till första radiella borrningar 18, vilka mynnar i övergången mellan den stympat koniska borrningen 10 och den första cylindriska borrningen 11.

De radiella borrningarna 18 är fyra till antalet och är åtskilda 90° från varandra, för att jämnt fördela beläggningsmaterialet runt fibern såsom kommer att förklaras närmare nedan. Mitt för inloppskanalerna 5 uppvisar dyshållaren 8 andra ringformade spår 19, vilka utgör fördelningskanaler för det andra beläggningsmate- rialet och vilka också sträcker sig ungefär en kvartscirkel runt dyshållaren och ansluter till andra radiella borrningar 20, såsom framgår av figur 3, vilka mynnar i den andra cylindriska borrningen 13. Även dessa borrningar 20 är fyra till antalet och åtskilda 90° från varandra, för att jämnt fördela det andra beläggningsmaterialet.

I dyshållarens 8 koniska borrning 10 är en styrdysa 21 insatt.

Styrdysan har en stympat konisk sidoyta 22 som motsvarar borrningen 10, och uppvisar en stympat konisk inloppsborrning 23, för instyrning av den optiska fibern i dubbelbeläggningskoppen, som övergår i en cylindrisk styrborrning 24, vilken mynnar i en stympat konisk utbuktning 25 i styrdysans nedre ändvägg 26.

Ett första cylindriskt dysmunstycke 27 är med lös passning insatt i dyshållarens första borrning 11. Dysmunstycket 27 uppvisar en stympat konisk fördjupning 28, som övergår i en cylindrisk munstycksborrning 29, och är anordnad så att en spalt 30 bildas mellan fördjupningen 28 och styrdysans utbuktning 25. I fördjup- 467 461 1 4 ningen 28, och således i spalten 30, mynnar radiella borrningar 31 i munstycket, vilka borrningar är anordnade mitt för de första borrningarna 18 i dyshållaren, såsom framgår tydligare av figur 2. Borrningarna 31 fördelar det första beläggningsmaterialet jämnt i spalten 30 runt den inkommande fibern 3, vilket samtidigt gör att fibern centreras i munstycket med stor noggrannhet och beläggs likformigt med beläggningsmaterialet. Såsom nämnts är munstycket 27 löst inpassad i dyshållaren 8, och den kvarhålls och centreras i denna medelst skruvar 32, vars spetsar anligger i ett ringformat spår 33 i munstycket.

Under det första dysmunstycket 27 är en cylindrisk mellanstyrdysa 34 presspassad i den första borrningen 11 mot den första ansatsen 12. Styrdysan 34 uppvisar en cylindrisk borrning 35 som övergår i en smalare styrborrning 36. Denna styrborrning mynnar i en stympat konisk utbuktning 37 i styrdysans nedre ändvägg 38.

Ett andra cylindriskt dysmunstycke 39 är presspassat i dyshål- larens 8 andra borrning 13 mot den andra ansatsen 14. Munstycket uppvisar en stympat konisk fördjupning 40, som övergår i en cylindrisk munstycksborrning 41 och en stympat konisk utlopps- borrning 42. Dysmunstycket 39 är anordnat så att en spalt 43 bildas mellan.mellanstyrdysans 34 utbuktning 37 och fördjupningen 40. På samma sätt och av samma anledning som beskrivits ovan med avseende på dysmunstycket 27 mynnar radiella borrningar 44, vilket framgår av figur 3, i fördjupningen 40, och således även i spalten 43, för att fördela det andra beläggningsmaterialet jämnt runt den 'med det första beläggningsmaterialet belagda fibern 3, vilket medför att fibern centreras i munstycket och beläggs likformigt med det andra beläggningsmaterialet.

I figur 1 har för åskådlighets skull fibern 3 inte utritats i hela sin längd genom de olika munstycksborrningarna. Av figuren framgår emellertid hur ett par tätningsringar har anordnats för att förhindra överströmning av beläggningsmaterial mellan de båda dysmunstyckena 27 och 39. Således finns en tätningsring anordnad i ett spår i dyshållaren 8 mellan de ringformade spåren 17 och 19, samt en tätningsring anordnad i ett spår i mellanstyrdysan 'æ- 467 4e1 34 mot det första dysmunstyckets 27 nedre ändvägg. Vidare visas hur kroppen 1 är försedd med en cylindrisk, nedåt utskjutande hylsa som omger den utkommande, med de bägge beläggningsmate- rialen belagda fibern.

De beläggningsmaterial som omtalas ovan är företrädesvis UV- härdande akrylat, men även andra material kan naturligtvis användas. Det är också möjligt att blanda in UV-härdande färg i akrylatet för att samtidigt med skyddsbeläggningen färgmärka fibern. Dubbelbeläggningskoppen kan även användas i en separat färgmärkningsoperation genom att en färdigbelagd fiber dras en andra gång genom koppen, varvid beläggningsmaterialet i detta i stället för_ fall utgörs av färg, lämpligen UV-härdande, akrylat.

Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till den ovan beskrivna och på ritningen 'visade utföringsformen, utan. kan modifieras inom ramen för de bifogade patentkraven.

Claims (6)

467 461 6 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Dubbelbeläggningskopp för samtidig beläggning av två skydds- skikt på en optisk fiber, innefattande en kropp med en i axiell led stympat konisk borrning, vars största diameter ligger vid fiberns inloppssida, en i kroppen fastpressad dyshållare med en motsvarande borrningen stympat konisk sidoyta, och två i dys- hållaren insatta dysmunstycken för påföring av de två skikten beläggningsmaterial, k ä n n e t e c k n a d av att kroppen (1) uppvisar två första, på ett första axiellt avstånd från inlopps- sidan belägna diametralt motstâende inloppskanaler (4) för det första beläggningsmaterialet, och två andra, på ett andra axiellt avstånd från inloppssidan belägna diametralt motstâende inlopps- kanaler (5) för det andra beläggningsmaterialet, att dyshållaren (8) uppvisar en stympat konisk borrning (10), vars största dia- meter ligger vid fiberns (3) inloppssida, en från den koniska borrningen övergående första cylindrisk borrning (11), en första ansats (12), en andra mindre cylindrisk borrning (13), en andra ansats (14), och en tredje minsta cylindrisk borrning (15), att dyshållarens sidoyta (9) uppvisar tvâ första, mittför de första inloppskanalerna (4) belägna ringformade spår (17), vilka vardera sträcker sig ungefär en kvartscirkel runt dyshållaren, och till dessa anslutna första radiella borrningar (18), vilka mynnar i övergången mellan den stympat koniska borrningen (10) och den första cylindriska borrningen (11), samt två andra, mittför de andra inloppskanalerna (5) belägna ringformade spår (19), vilka vardera sträcker sig ungefär en kvartscirkel runt dyshållaren, och till dessa anslutna andra radiella borrningar (20), vilka mynnar i den andra cylindriska borrningen (13), att en styrdysa (21) med en stympat konisk sidoyta (22) är insatt i dyshållarens koniska borrning (10) och uppvisar en stympat konisk inlopps- borrning (23) som övergår i en cylindrisk styrborrning (24) i en stympat konisk utbuktning (25) i dysans ändvägg (26), att ett första cylindriskt dysmunstycke (27) med en stympat konisk fördjupning (28) som övergår i en cylindrisk munstycksborrning (29) är insatt i den första cylindriska borrningen (11) på så sätt. att en spalt (30) för' det första .beläggningsmaterialet bildas 'mellan dysmunstycket (27) och styrdysan (21), vilket 10 15 20 25 30 7 467 461 dysmunstycke uppvisar till de första radiella borrningarna (18) anslutna fördelningskanaler (31) som fördelar'materialet runt och därmed centrerar fibern i munstycket, att en cylindrisk mellan- styrdysa (34) med en cylindrisk borrning (35) är insatt mot den första ansatsen (12) och uppvisar en stympat konisk utbuktning (38), och att ett andra cylindriskt dysmunstycke (39) med en stympat konisk fördjupning (40) som övergår i en cylindrisk munstycksborrning (41) är insatt i den (37) i dysans ändvägg andra cylindriska borrningen (13) mot den andra ansatsen (14) på så sätt att en spalt (43) för det andra beläggningsmaterialet bildas mellan dysmunstycket (39) och.mellanstyrdysan (34), vilket dysmunstycke uppvisar till de andra radiella borrningarna (20) anslutna fördelningskanaler (44) som fördelar'materialet runt och därmed centrerar den med det första materialet belagda fibern i munstycket.

2. Dubbelbeläggningskopp enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a d av att dysmunstyckenas (27,39) fördelningskanaler (31,44) utgörs av i omkretsled jämnt fördelade radiella borrning- ar som mynnar i de stympat koniska fördjupningarna (28,40).

3. Dubbelbeläggningskopp enligt patentkravet 2, k ä n n e- t e c k n a d av att mellanstyrdysan (34) är försedd med en axiellt anordnad tätningsring mot det första dysmunstycket (27), och att dyshållaren (8) pà sidoytan (9) är försedd med en tät- ningsring mellan de första och andra radiella borrningarna.

4. Dubbelbeläggningskopp enligt patentkravet 3, k ä n n e- t e c k:11 a d av att det första dysmunstycket (27) är löst inpassat i den första cylindriska borrningen (11) och fasthålls och centreras medelst skruvar (32) i dyshållaren.

5. Dubbelbeläggningskopp enligt patentkravet 4, k ä n n e- t e c k n a d av att mellanstyrdysan (34) är presspassad i den första borrningen (11), och att det andra dysmunstycket (39) är presspassat i den andra cylindriska borrningen (13). 467 461 A 8

6. Dubbelbeläggningskopp enligt nâgöt av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att kroppen (1) vid inloppssidan är försedd med en gänga (6) för en med en öppning (7a) försedd fasthàllningsmutter (7) , som anligger mot styrdysan (21). f;-